本實用新型涉及藥材鍛制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藥材鍛制設(shè)備。

背景技術(shù)：

藥材鍛制是中藥炮制領(lǐng)域重要的組成部分，是將凈制過的中藥，置適宜的耐火容器，高溫加熱至紅透或酥脆的操作過程，鍛制是對藥物在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行加熱使藥物的性狀轉(zhuǎn)變至飲片，炮制所需的形狀，改變原有的理化性質(zhì)，增強藥效，減少副作用和毒性，炮制時需要對溫度和時間作出控制，并且需要是藥物受熱均勻，確保鍛透，但是目前，在制藥領(lǐng)域，當(dāng)前大多數(shù)的藥材鍛制設(shè)備在進(jìn)行藥材的鍛制過程中藥材受熱不夠均勻，加熱的效率不高，不能夠確保藥材被鍛透，而且現(xiàn)有的藥材鍛制設(shè)備不能夠準(zhǔn)確控制溫度，一旦溫度把控的不好，將直接影響到藥材鍛制的工藝流程，會使得鍛制后的藥物達(dá)不到所需的工藝要求，因此，現(xiàn)有的藥材鍛制設(shè)備在以上方面有待改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種藥材鍛制設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的藥材鍛制設(shè)備在進(jìn)行藥材的鍛制過程中藥材受熱不夠均勻，不能夠準(zhǔn)確控制溫度等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種藥材鍛制設(shè)備，包括風(fēng)機和鍛制設(shè)備主體，所述鍛制設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的一端連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸通過穩(wěn)軸器與驅(qū)動電機相連，所述內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有放置隔板，所述內(nèi)膽的另一端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器固定在鍛制設(shè)備主體的底端，所述鍛制設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有保溫層，所述保溫層的一側(cè)設(shè)置有耐熱層，所述內(nèi)膽的兩側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述風(fēng)機的一端通過出風(fēng)管與鍛制設(shè)備主體的頂部相連，所述出風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有控制閥，所述出風(fēng)管與鍛制設(shè)備主體的連接處設(shè)置有密封墊，所述鍛制設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有操作控制臺，所述操作控制臺上內(nèi)嵌有溫度調(diào)節(jié)按鍵、功能按鍵和液晶顯示屏，所述鍛制設(shè)備主體的底部設(shè)置有隔熱層，所述鍛制設(shè)備主體的一端焊接有支撐座，所述鍛制設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊，所述溫度傳感器與控制模塊電性連接，所述控制模塊與操作控制臺電性連接。

優(yōu)選的，所述放置隔板為網(wǎng)狀耐熱類構(gòu)件，所述保溫層的內(nèi)部填充有保溫棉或者聚氨酯泡沫的混合物。

優(yōu)選的，所述控制模塊的內(nèi)部設(shè)置有控制器和斷偶保護(hù)器，所述斷偶保護(hù)器與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述控制器為LDTE可編程式控制系統(tǒng)，能夠進(jìn)行升溫和恒溫多段式控制。

優(yōu)選的，所述控制器通過電傳輸導(dǎo)線與加熱管相連，所述加熱管的一側(cè)連接有加熱探燈，所述加熱探燈設(shè)置有多個，且多個加熱探燈之間并聯(lián)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置有風(fēng)機，并且風(fēng)機的一端通過出風(fēng)管與鍛制設(shè)備主體的頂部相連，在對藥材進(jìn)行鍛制的過程中，溫度加熱，會產(chǎn)生的一定的水蒸汽，通過風(fēng)機的轉(zhuǎn)動使得水蒸汽通過出風(fēng)管排出主體外，對藥材的加工更好，內(nèi)膽中的放置隔板為網(wǎng)狀耐熱類構(gòu)件，具有很好的耐熱性能，而且受熱的面積更加廣泛，在轉(zhuǎn)動軸的作用下，內(nèi)膽能夠均勻的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得受熱更加的均勻，鍛制效率更高，當(dāng)出現(xiàn)故障時，斷偶保護(hù)器會自動的切斷電源，對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，安全性能更好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種藥材鍛制設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種藥材鍛制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-風(fēng)機、2-支撐座、3-溫度傳感器、4-出風(fēng)管、5-加熱探燈、6-鍛制設(shè)備主體、7-控制閥、8-轉(zhuǎn)動軸、9-驅(qū)動電機、10-穩(wěn)軸器、11-內(nèi)膽、12-放置隔板、13-保溫層、14-耐熱層、15-加熱管、16-聯(lián)軸器、17-操作控制臺、18-隔熱層、19-電傳輸導(dǎo)線、20-控制模塊、21-控制器、22-斷偶保護(hù)器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種藥材鍛制設(shè)備，包括風(fēng)機1和鍛制設(shè)備主體6，鍛制設(shè)備主體6的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽11，內(nèi)膽11的一端連接有轉(zhuǎn)動軸8，轉(zhuǎn)動軸8通過穩(wěn)軸器10與驅(qū)動電機9相連，內(nèi)膽11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有放置隔板12，內(nèi)膽11的另一端連接有聯(lián)軸器16，聯(lián)軸器16固定在鍛制設(shè)備主體6的底端，鍛制設(shè)備主體6的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有保溫層13，保溫層13的一側(cè)設(shè)置有耐熱層14，內(nèi)膽11的兩側(cè)設(shè)置有溫度傳感器3，風(fēng)機1的一端通過出風(fēng)管4與鍛制設(shè)備主體6的頂部相連，出風(fēng)管4的一側(cè)設(shè)置有控制閥7，出風(fēng)管4與鍛制設(shè)備主體6的連接處設(shè)置有密封墊，鍛制設(shè)備主體6的一側(cè)設(shè)置有操作控制臺17，操作控制臺17上內(nèi)嵌有溫度調(diào)節(jié)按鍵、功能按鍵和液晶顯示屏，鍛制設(shè)備主體6的底部設(shè)置有隔熱層18，鍛制設(shè)備主體6的一端焊接有支撐座2，鍛制設(shè)備主體6的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊20，溫度傳感器3與控制模塊20電性連接，控制模塊20與操作控制臺17電性連接。

放置隔板12為網(wǎng)狀耐熱類構(gòu)件，保溫層13的內(nèi)部填充有保溫棉或者聚氨酯泡沫的混合物，具有很好的保溫效果。

控制模塊20的內(nèi)部設(shè)置有控制器21和斷偶保護(hù)器22，斷偶保護(hù)器22與控制器21電性連接，對內(nèi)部溫度控制的更好。

控制器21為LDTE可編程式控制系統(tǒng)，能夠進(jìn)行升溫和恒溫多段式控制。

控制器21通過電傳輸導(dǎo)線19與加熱管15相連，加熱管15的一側(cè)連接有加熱探燈5，加熱探燈5設(shè)置有多個，且多個加熱探燈5之間并聯(lián)連接，使得加熱的熱量更加的均勻。

具體使用方式：本實用新型工作中，接通電源，打開電源開關(guān)按鈕，將需要鍛制的藥材放置在內(nèi)膽11上的放置隔板12上，驅(qū)動電機9帶動轉(zhuǎn)動軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，加熱管15在電能的作用下，散出熱量，然后通過加熱探燈5照射出來，對內(nèi)膽11內(nèi)部的藥材進(jìn)行加熱處理，溫度傳感器3將溫度信號轉(zhuǎn)化成電信號傳遞到控制器21中，控制器21對溫度信號進(jìn)行分析和處理后，發(fā)出指令信號，在液晶顯示屏上顯示出溫度的數(shù)值，使得外部對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，斷偶保護(hù)器22自動切斷電源，對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，內(nèi)膽11中產(chǎn)生的水蒸汽在風(fēng)機1的作用下，通過出風(fēng)管4排出主體外，對藥材的鍛制效率更高，整套裝置完整運行。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。