本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種體外反搏用充排氣閥。

背景技術(shù)：

體外反搏是一種無(wú)創(chuàng)傷性輔助血液循環(huán)方法。它是在心臟舒張期，通過(guò)氣囊迫使肢體和臀部動(dòng)脈血液返流至主動(dòng)脈，以提高主動(dòng)脈的壓力和血容量，從而增加心腦腎等重要器官的血液灌注量。而充排氣閥是體外反搏裝置上的關(guān)鍵執(zhí)行元件，其作用是控制氣囊的充氣和排氣，達(dá)到有序的在體外壓迫及舒張血管，從而完成體外反搏的醫(yī)療過(guò)程。

目前市場(chǎng)上的體外反搏用充排氣閥主要有如下兩種：

一種是：如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?1271520.4、名稱為“一種電磁供氣閥”所述的方案那樣，這種方案的充排氣閥的閥體內(nèi)置安裝有二個(gè)線圈體，在各線圈體中安裝有復(fù)合閥門組件，復(fù)位閥門組件上安裝有銜鐵，以實(shí)現(xiàn)在線圈體通電的情況下，復(fù)位閥門組件能在線圈體中移動(dòng)，這類型的結(jié)構(gòu)一方面需要用到專用的線圈體，而且還需要在復(fù)合閥門組件上安裝上銜鐵，使其存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，另一方面因?yàn)榫€圈體內(nèi)置，而線圈體也是一個(gè)容易損壞的部件，以至于線圈體損壞時(shí)更換起來(lái)極其不方便，維修難度大，用戶直接將其丟棄又會(huì)造成浪費(fèi)，不利于節(jié)能環(huán)保。

另一種是：如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01320649309.4、名稱為“環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥”所述的方案那樣，這種方案的充排氣閥包括頂板、腔體與底座，頂板與腔體圍成主腔體，底座上設(shè)有進(jìn)氣腔室，頂板上開安裝有排氣板，該排氣板與頂板之間形成排氣腔室，進(jìn)氣腔室、排氣腔室分別與主腔體相連通，雖然這種充排氣閥采用了外置的二個(gè)電磁鐵對(duì)進(jìn)氣腔室中進(jìn)氣密封件及排氣腔室中的排氣密封件作用，由于這種充排氣閥的進(jìn)氣腔室與排氣腔室是不在同一平面上，而且二個(gè)電磁鐵分別安裝在頂板及排氣板上，造成進(jìn)氣密封件、排氣密封件與電磁鐵連接的芯軸在結(jié)構(gòu)上長(zhǎng)短不一，以至于在生產(chǎn)時(shí)需要加工出不同長(zhǎng)度的二條芯軸，大大降低地生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，不利于企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種體外反搏用充排氣閥，該充排氣閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，有利于企業(yè)的發(fā)展、維修方便，不僅有利于為用戶節(jié)約使用所需成本，還不會(huì)造成浪費(fèi)，有利于節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種體外反搏用充排氣閥，包括閥體座、充氣電磁鐵、排氣電磁鐵，其特點(diǎn)在于所述閥體座中設(shè)有一空腔，該閥體座上還設(shè)有與所述空腔相貫通的進(jìn)排氣口，在閥體座的空腔中固定安裝有充氣套筒與排氣套筒，在充氣套筒與排氣套筒上各自設(shè)有使其內(nèi)腔與所述進(jìn)排氣口相連通的通孔；所述閥體座上設(shè)有僅能與充氣套筒的內(nèi)腔相貫通的充氣口，在閥體座上還設(shè)有僅能與排氣套筒的內(nèi)腔相貫通的排氣口；所述充氣套筒的內(nèi)腔中安裝有充氣閥芯及充氣閥芯復(fù)位彈簧，所述充氣閥芯包括連接在一起的圓柱筒部和傳動(dòng)桿部；所述排氣套筒的內(nèi)腔中安裝有排氣閥芯與排氣閥芯復(fù)位彈簧；所述排氣閥芯包括連接在一起的圓柱筒部和傳動(dòng)桿部；充氣閥芯的傳動(dòng)桿部和排氣閥芯的傳動(dòng)桿部均伸出于閥體座；所述充氣閥芯可相對(duì)所述充氣套筒運(yùn)動(dòng)，充氣閥芯以其圓柱筒部封閉充氣口至進(jìn)排氣口之間的氣路；所述排氣閥芯可相對(duì)所述排氣套筒運(yùn)動(dòng)，排氣閥芯以其圓柱筒部封閉進(jìn)排氣口至排氣口之間的氣路；所述充氣電磁鐵安裝在閥體座上，且該充氣電磁鐵與充氣閥芯的傳動(dòng)桿部連接；所述排氣電磁鐵安裝在閥體座上，且該排氣電磁鐵與排氣閥芯的傳動(dòng)桿部連接。

進(jìn)一步地，所述充氣套筒中安裝有塑料軸承，所述充氣閥芯的圓柱筒部的外周上設(shè)有一環(huán)槽，在環(huán)槽中安裝有密封圈；充氣套筒與充氣閥芯之間通過(guò)該塑料軸承及該密封圈進(jìn)行氣性密封。

再進(jìn)一步地，所述排氣套筒中安裝有塑料軸承，所述排氣閥芯的圓柱筒部的外周上設(shè)有一環(huán)槽，在環(huán)槽中安裝有密封圈；排氣套筒與排氣閥芯之間通過(guò)該塑料軸承及該密封圈進(jìn)行氣性密封。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將充氣電磁鐵、排氣電磁鐵安裝在閥體座的外部上，使得在充氣電磁鐵、排氣電磁鐵損壞時(shí)可以直接進(jìn)行更換，而且也不需要設(shè)計(jì)出專門使用的充氣電磁鐵或排氣電磁鐵供本發(fā)明使用，使本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、維修方便，不僅有利于為用戶節(jié)約使用所需成本，還不會(huì)造成浪費(fèi)，有利于節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；另外，本發(fā)明通過(guò)在閥體座的空腔中固定安裝有充氣套筒與排氣套筒的設(shè)計(jì)，充氣套筒、排氣套筒安裝在同一空腔中，且對(duì)應(yīng)安裝有充氣閥芯、排氣閥芯，使本發(fā)明可以采用相同結(jié)構(gòu)規(guī)格的充氣套筒與排氣套筒及相同結(jié)構(gòu)規(guī)格的充氣閥芯與排氣閥芯，使本發(fā)明中的零部件具有通用性，不需要生產(chǎn)出多種結(jié)構(gòu)的套筒或閥芯，使本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，有利于企業(yè)的發(fā)展的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的充氣閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的排氣閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-閥體座、11-空腔、12-進(jìn)排氣口、13-充氣口、14-排氣口、15-腔座、16-充氣端蓋、17-排氣端蓋、18-充氣端接頭、19-排氣端接頭、2-充氣電磁鐵、3-排氣電磁鐵、4-充氣套筒、41-充氣閥芯、42-充氣閥芯復(fù)位彈簧、5-排氣套筒、51-排氣閥芯、52-排氣閥芯復(fù)位彈簧、61-圓柱筒部、62-傳動(dòng)桿部、63-通氣孔、64-環(huán)槽、65-頂壓凸環(huán)、7-塑料軸承、8-密封圈、9-密封環(huán)、10-密封套筒、20-緩沖橡膠墊、30-固定部、40-消聲器機(jī)構(gòu)、401-消聲器筒體、402-螺紋連接環(huán)、403-低密度海綿、404-目不銹鋼網(wǎng)、405-不銹鋼欖網(wǎng)、406-彈性擋圈、50-通孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明所述一種體外反搏用充排氣閥，包括閥體座1、充氣電磁鐵2、排氣電磁鐵3，所述閥體座1中設(shè)有一空腔11，該閥體座1上還設(shè)有與所述空腔11相貫通的進(jìn)排氣口12，在閥體座1的空腔11中固定安裝有充氣套筒4與排氣套筒5，所述進(jìn)排氣口12開設(shè)于位于充氣套筒4與排氣套筒5之間的閥體座1上，在充氣套筒4與排氣套筒5上各自設(shè)有使其內(nèi)腔與所述進(jìn)排氣口12相連通的通孔50；所述閥體座1上設(shè)有僅能與充氣套筒4的內(nèi)腔相貫通的充氣口13，在閥體座1上還設(shè)有僅能與排氣套筒5的內(nèi)腔相貫通的排氣口14；所述充氣套筒4的內(nèi)腔中安裝有充氣閥芯41及充氣閥芯復(fù)位彈簧42，所述充氣閥芯41包括連接在一起的圓柱筒部61和傳動(dòng)桿部62；所述排氣套筒5的內(nèi)腔中安裝有排氣閥芯51與排氣閥芯復(fù)位彈簧52；所述排氣閥芯51包括連接在一起的圓柱筒部61和傳動(dòng)桿部62；充氣閥芯41的傳動(dòng)桿部62和排氣閥芯51的傳動(dòng)桿部62均伸出于閥體座1，本發(fā)明的充氣套筒4、排氣套筒5安裝在同一空腔11中，使得本發(fā)明可以采用相同結(jié)構(gòu)規(guī)格的充氣套筒4與排氣套筒5及相同結(jié)構(gòu)規(guī)格的充氣閥芯41與排氣閥芯51，使本發(fā)明中的零部件具有通用性，不需要生產(chǎn)出多種結(jié)構(gòu)的套筒或閥芯，使本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，有利于企業(yè)的發(fā)展的優(yōu)點(diǎn)；所述充氣閥芯41可相對(duì)所述充氣套筒4運(yùn)動(dòng)，充氣閥芯41以其圓柱筒部61封閉充氣口13至進(jìn)排氣口12之間的氣路；所述排氣閥芯51可相對(duì)所述排氣套筒5運(yùn)動(dòng)，排氣閥芯51以其圓柱筒部61封閉進(jìn)排氣口12至排氣口14之間的氣路；為了使發(fā)明的充氣閥芯41與排氣閥芯51的結(jié)構(gòu)更加合理，使充氣口13能與進(jìn)排氣口12之間的氣路相連通，進(jìn)排氣口12與排氣口14之間的氣路相連通，如圖1所示，所述充氣閥芯41的圓柱筒部61和傳動(dòng)桿部62之間設(shè)有通氣孔63，所述排氣閥芯51的圓柱筒部61和傳動(dòng)桿部62間也設(shè)有通氣孔63；所述充氣電磁鐵2安裝在閥體座1上，且該充氣電磁鐵2與充氣閥芯41的傳動(dòng)桿部62連接；所述排氣電磁鐵3安裝在閥體座1上，且該排氣電磁鐵3與排氣閥芯51的傳動(dòng)桿部62連接。本發(fā)明通過(guò)將充氣電磁鐵2、排氣電磁鐵3安裝在閥體座1外部的設(shè)計(jì)，使得在充氣電磁鐵2、排氣電磁鐵3損壞時(shí)可以直接進(jìn)行更換，而且也不需要設(shè)計(jì)出專門使用的充氣電磁鐵2或排氣電磁鐵3供本發(fā)明使用，使本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、維修方便，不僅有利于為用戶節(jié)約使用所需成本，還不會(huì)造成浪費(fèi)，有利于節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

為了使本發(fā)明的密封性更好，使充氣閥芯41與充氣套筒4之間實(shí)現(xiàn)密封連接，如圖1、圖4所示，所述充氣套筒4中安裝有塑料軸承7，所述充氣閥芯41的圓柱筒部61的外周上設(shè)有一環(huán)槽64，在環(huán)槽64中安裝有密封圈8；充氣套筒4與充氣閥芯41之間通過(guò)該塑料軸承7及該密封圈8進(jìn)行氣性密封。同樣地，為了使排氣閥芯51與排氣套筒5之間實(shí)現(xiàn)密封連接，如圖1、圖5所示，所述排氣套筒5中安裝有塑料軸承7，所述排氣閥芯51的圓柱筒部61的外周上設(shè)有一環(huán)槽64，在環(huán)槽64中安裝有密封圈8；排氣套筒5與排氣閥芯51之間通過(guò)該塑料軸承7及該密封圈8進(jìn)行氣性密封。

為了使本發(fā)明的閥體座1的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，使本發(fā)明的閥體座1生產(chǎn)起來(lái)更加容易，如圖1、圖2所示，所述閥體座1包括腔座15、充氣端蓋16、排氣端蓋17、充氣端接頭18、排氣端接頭19，所述腔座15上設(shè)有二個(gè)上腔口與二個(gè)下腔口，所述進(jìn)排氣口12設(shè)在腔座15上；所述腔座15的二個(gè)上腔口上分別蓋置有所述的充氣端蓋16、排氣端蓋17，腔座15的二個(gè)下腔口上分別安裝有所述的充氣端接頭18、排氣端接頭19，以在腔座15中形成有所述的空腔11；所述充氣套筒4設(shè)置于充氣端蓋16與充氣端接頭18之間，所述充氣閥芯41的傳動(dòng)桿部62穿過(guò)充氣端蓋16與充氣電磁鐵2連接，充氣口13設(shè)在所述的充氣端接頭18上；所述排氣套筒5設(shè)置于排氣端蓋17與排氣端接頭19之間，所述的排氣閥芯51的傳動(dòng)桿部62穿過(guò)排氣端蓋17與排氣電磁鐵3連接，排氣口14設(shè)在所述的排氣端接頭19上。在這里需要說(shuō)明的是：本發(fā)明的充氣端蓋16、排氣端蓋17的結(jié)構(gòu)是完全一樣的二個(gè)部件，只是因?yàn)樵诒景l(fā)明中安裝位置的不同而取的不同名稱而已。

為了進(jìn)一步地提高本發(fā)明的密封性，使充氣閥芯41的圓柱筒部61頂置于充氣端蓋16上后能實(shí)現(xiàn)密封連接，使排氣閥芯51的圓柱筒部61頂置于排氣端蓋17上后能實(shí)現(xiàn)密封連接，如圖1所示，在所述充氣端蓋16、排氣端蓋17各自的內(nèi)端面上還各自安裝有密封環(huán)9；所述充氣閥芯41的傳動(dòng)桿部62貫穿其對(duì)應(yīng)的密封環(huán)9而穿過(guò)充氣端蓋16；所述排氣閥芯51的傳動(dòng)桿部62貫穿其對(duì)應(yīng)的密封環(huán)9而穿過(guò)排氣端蓋17。另外，充氣端蓋16、排氣端蓋17各自的內(nèi)端面上的密封環(huán)9還具有緩沖作用，充氣閥芯41、排氣閥芯51復(fù)位時(shí)，充氣閥芯41的圓柱筒部61不會(huì)與充氣端蓋16直接發(fā)生碰撞，排氣閥芯51的圓柱筒部61不會(huì)與排氣端蓋17直接發(fā)生碰撞，大大地提高本發(fā)明的使用壽命。

為了進(jìn)一步地提高本發(fā)明的密封性，使充氣閥芯41的傳動(dòng)桿部62與充氣端蓋16之間實(shí)現(xiàn)密封連接、排氣閥芯51的傳動(dòng)桿部62與排氣端蓋17之間實(shí)現(xiàn)密封連接，如圖1、圖4、圖5所示，所述充氣端蓋16的供充氣閥芯41的傳動(dòng)桿部62穿過(guò)的穿孔的內(nèi)壁設(shè)有密封套筒10，在充氣閥芯41的傳動(dòng)桿部62上設(shè)有與該密封套筒10配合作用的密封圈8，在具體實(shí)施時(shí)，在充氣閥芯41的傳動(dòng)桿部62設(shè)有供密封圈8套置環(huán)槽64；所述排氣端蓋17的供排氣閥芯51的傳動(dòng)桿部62穿過(guò)的穿孔的內(nèi)壁也設(shè)有密封套筒10，在排氣閥芯51的傳動(dòng)桿部62上設(shè)有與該密封套筒10配合作用的密封圈8。

為了防止在使用過(guò)程中，避免充氣閥芯41會(huì)與充氣端接頭18碰撞發(fā)出響聲、排氣閥芯51與排氣端接頭19碰撞發(fā)出響聲，如圖1、圖4、圖5所示，所述充氣端接頭18、排氣端接頭19上分別設(shè)有一緩沖橡膠墊20，在充氣端接頭18、排氣端接頭19上還分別設(shè)有彈簧套裝部，充氣閥芯41的圓柱筒部61、排氣閥芯51的圓柱筒部61各自的內(nèi)腔壁上設(shè)有頂壓凸環(huán)65，所述充氣閥芯復(fù)位彈簧42被壓縮于充氣閥芯41的頂壓凸環(huán)65至充氣端接頭18之間，且充氣閥芯復(fù)位彈簧42的一端套于充氣端接頭18的彈簧套裝部；所述排氣閥芯復(fù)位彈簧52被壓縮于排氣閥芯51的頂壓凸環(huán)65至排氣端接頭19之間，且排氣閥芯復(fù)位彈簧52的一端套于排氣端接頭19的彈簧套裝部。

為了使本發(fā)明的充氣端蓋16、排氣端蓋17、充氣端接頭18、排氣端接頭19與腔座15之間實(shí)現(xiàn)密封連接，如圖1所示，所述充氣端蓋16、排氣端蓋17、充氣端接頭18、排氣端接頭19上分別設(shè)有固定部30，所述充氣端蓋16、排氣端蓋17、充氣端接頭18、排氣端接頭19分別通過(guò)穿過(guò)其固定部30的螺栓固定安裝在腔座15上，在所述充氣端蓋16、排氣端蓋17、充氣端接頭18、排氣端接頭19與腔座15之間分別設(shè)有密封圈8，所述充氣套筒4與充氣端接頭18之間也設(shè)有密封圈8，在排氣套筒5與排氣端接頭19之間也設(shè)有密封圈8。在這里需要說(shuō)的是：本發(fā)明所采用的所有密封圈8都是常規(guī)結(jié)構(gòu)的環(huán)狀密封圈，只是半徑大小互有不同而已。

為了避免本發(fā)明在排氣時(shí)會(huì)發(fā)出聲音，如圖1所示，本發(fā)明還包括消聲器機(jī)構(gòu)40，所述該消聲器機(jī)構(gòu)40包括消聲器筒體401、螺紋連接環(huán)402、低密度海綿403、目不銹鋼網(wǎng)404、不銹鋼欖網(wǎng)405、彈性擋圈406，所述彈性擋圈406安裝在消聲器筒體401的其中一筒口中，所述螺紋連接環(huán)402安裝在消聲器筒體401的另一筒口中，所述螺紋連接環(huán)402至彈性擋圈406之間的消聲器筒體401內(nèi)依序安裝有所述的低密度海綿403、目不銹鋼網(wǎng)404、不銹鋼欖網(wǎng)405，所述消聲器機(jī)構(gòu)40通過(guò)螺紋連接環(huán)402連接在閥體座1的排氣口14上。

在應(yīng)用時(shí)，本發(fā)明的充氣端接頭18與高壓氣源連接，而進(jìn)排氣口12則與氣囊連接，本發(fā)明有充氣與排氣兩種過(guò)程：

要給氣囊進(jìn)行充氣時(shí)，保持進(jìn)排氣口12至排氣口14之間的氣路是封閉的，充氣電磁鐵2通電推動(dòng)充氣閥芯41的圓柱筒部61沿充氣套筒4移動(dòng)，使充氣閥芯41的圓柱筒部61離開其對(duì)應(yīng)的密封環(huán)9，從而打開充氣口13至進(jìn)排氣口12之間的氣路，高壓氣源此時(shí)對(duì)氣囊進(jìn)行充氣，當(dāng)充氣完成后，充氣電磁鐵2斷電，斷電后充氣電磁鐵2對(duì)充氣閥芯41失去作用力，在充氣閥芯復(fù)位彈簧42的作用下充氣閥芯41的圓柱筒部61恢復(fù)壓緊其所對(duì)應(yīng)的密封環(huán)9，從而封閉充氣口13至進(jìn)排氣口12之間的氣路。

要給氣囊進(jìn)行排氣時(shí),保持充氣口13至進(jìn)排氣口12之間的氣路是封閉的，排氣電磁鐵3通電推動(dòng)排氣閥芯51的圓柱筒部61沿排氣套筒5移動(dòng)，使排氣閥芯51的圓柱筒部61離開其對(duì)應(yīng)的密封環(huán)9，從而打開進(jìn)排氣口12至排氣口14之間的氣路，氣囊中的高壓氣體在氣囊自身的收縮力下被擠出，通過(guò)排氣口12釋放，當(dāng)排氣完成后，排氣電磁鐵3斷電，斷電后排氣電磁鐵3對(duì)排氣閥芯51失去作用力，在排氣閥芯復(fù)位彈簧52的作用下排氣閥芯51的圓柱筒部61恢復(fù)壓緊其所對(duì)應(yīng)的密封環(huán)9，從而封閉進(jìn)排氣口12至排氣口14之間的氣路，為下一次充氣過(guò)程作準(zhǔn)備。