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一種醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置、醫(yī)用創(chuàng)面敷料及清洗系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11750556閱讀:274來源:國知局
一種醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置、醫(yī)用創(chuàng)面敷料及清洗系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及醫(yī)用創(chuàng)面敷料領域,具體是一種醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置、醫(yī)用創(chuàng)面敷料及清洗系統(tǒng)。



背景技術:

負壓封閉引流技術(vacuumsealingdrainage,簡稱vsd)是德國ulm大學wimfleischman博士于1992年首創(chuàng),并形成理論雛形,用于四肢創(chuàng)面的引流;1994年中國裘華德教授首次將負壓封閉引流技術應用于普外科,開創(chuàng)了負壓封閉引流技術在普外科應用的先河。

現(xiàn)有的vsd技術基本配置包括負壓源(包括醫(yī)用負壓吸引機、醫(yī)院使用的中心負壓裝置或負壓引流瓶等),引流管,親水性泡沫材料或其它醫(yī)用疏水性泡沫材料或海綿類敷料或紗布類敷料(以下對上述醫(yī)用材料統(tǒng)稱多孔泡沫材料)、可粘貼密封薄膜、引流容器組成。接通負壓源引流,可以將人體組織內的滲血、滲液、液化壞死的組織碎片以及膿液等液化物質引流至引流容器內。上述技術可以將壞死組織和毒素、膿液等直接排出體外,避免毒素重吸收,快速清潔創(chuàng)面;同時,高負壓吸引能夠有效促進肉芽迅速生長,縮短創(chuàng)面愈合時間。使用該技術,病患者可以5-7天內不需換藥,避免交叉感染,降低了醫(yī)護人員工作量,減少了患者痛苦,降低了創(chuàng)傷的致死率、致殘率。

vsd技術主要是依靠多孔泡沫軟墊這種醫(yī)用高分子敷料來實現(xiàn)的。這種敷料既是負壓傳導介質,同時也是將壞死組織、膿液、滲液、其它毒性產物和毒素等物質引入引流管的引流介質。目前市場上用于負壓封閉引流的泡沫敷料主要分為兩種:疏水性敷料和親水性敷料。疏水性敷料多為pu材料發(fā)泡而成,泡沫孔隙較大,通透率較高;由于其疏水的特性,泡沫內一般不會含水,因此負壓傳導性能極佳。親水性敷料多為pva材料發(fā)泡而成,泡沫孔隙比疏水性敷料小,材料通透率較低,但是也能滿足負壓引流治療的需要;由于其親水的特性,敷料表面會形成一層水分子薄膜,隔開了敷料與與肉芽組織的內皮細胞直接接觸,能夠阻止肉芽組織長入敷料內,避免牽拉出血,材料安全性極高。

然而上述敷料在臨床應用中均存在缺陷。疏水性敷料(pu)由于其疏水的特性,材料表面沒有保護層,肉芽組織能夠長入泡沫孔隙內,極易發(fā)生牽拉出血;也由于疏水性敷料(pu)抗拉力性較差,容易產生碎屑脫落,繼而引起創(chuàng)面創(chuàng)腔的異物炎性反應(排斥反應)和繼發(fā)性感染,因此材料安全性存在較大問題。美國fda報告顯示,使用pu敷料,病人存在死亡和加重創(chuàng)傷的情況。使用pu敷料換藥周期短(美國fda報告及相關文獻顯示不能超過三天),成本高,醫(yī)護人員的勞動強度大,病人也較痛苦。親水性敷料(pva)由于其親水特性,材料本身是濕潤的,雖然其通透率也較低,也能滿足負壓引流的治療要求,但是由于材料含水,因此其負壓傳導性能較差,在大面積創(chuàng)面使用時容易產生負壓傳導衰弱區(qū),其次pva材料失水后易逐漸慢慢變干,導致通透率進一步下降,減弱治療效果。

過去的十幾年中,人們已經在高分子水平上展開了有關創(chuàng)口愈合機制與材料的探討。近期的研究結果表明:親水性敷料(pva)有助于創(chuàng)口的恢復,配合藥物使用,更能加速創(chuàng)口的清潔和創(chuàng)面恢復。但是,由于產品有負壓要求、局部接觸面需要保證無菌、以及使用周期一般限定在5到7天,造成現(xiàn)在市場上的產品均具有以下缺陷:

1)市場上的敷料內部多為簡易的清洗管路和負壓管路相連接,清洗管路用于清洗敷料,負壓管路用于回收人體組織內的滲血、滲液、液化壞死的組織碎片以及膿液等液化積水物質,清洗管路和負壓管路連通這樣會造成清洗液原位回流直接被負壓管吸走,造成敷料清洗效率低下。

2)醫(yī)用敷料多數(shù)需要根據(jù)患者創(chuàng)面的大小進行裁剪,裁剪后需要將敷料內的引流管抽到合適的位置,在抽管過程中極易造成產品氣密性變差,出現(xiàn)漏氣等問題,從而影響負壓引流效果。

3)目前市面上的敷料不宜拆洗再利用,造成使用周期短,使用率底下;

4)現(xiàn)有產品無法做到創(chuàng)面的直接給藥。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供在創(chuàng)面敷料內部實現(xiàn)清洗液高效循環(huán)的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

一種醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置,包括裝置本體、輸送管、負壓吸收管和安裝在裝置本體側壁上的引流管,所述裝置本體的內部設置有隔板,隔板將裝置本體的內部空腔分隔成用于輸送清洗液或給藥的中心正壓腔室和用于吸收液化積水物質的中心負壓腔室,所述中心正壓腔室和中心負壓腔室的外側壁上分布有若干引流管接口,所述引流管通過引流管接口與各自對應的中心正壓腔室和中心負壓腔室連通;所述中心正壓腔室與輸送管連接,所述中心負壓腔室與負壓吸收管連接。

作為本發(fā)明進一步的方案:所述隔板將裝置本體的內部空腔分隔成上下兩層的圓柱狀腔體,所述輸送管和負壓吸收管均安裝在裝置本體的上側。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述裝置本體的外側設置有若干腔室,所述腔室的數(shù)量為偶數(shù);所述中心正壓腔室和中心負壓腔室分別通過各自對應的腔室與引流管連通。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述腔室分為正壓腔室和負壓腔室,正壓腔室和負壓腔室均勻交錯分布在裝置本體的外側,所述各個正壓腔室分別通過各自對應的引流管接口與中心正壓腔室連通;所述各個負壓腔室分別通過各自對應的引流管接口與中心負壓腔室連通,所述正壓腔室和負壓腔室的外側壁上均設置有腔室引流管接口,所述引流管與腔室引流管接口連通。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述裝置本體具有圓柱狀結構,所述正壓腔室和負壓腔室具有扇形結構,正壓腔室、負壓腔室和裝置本體拼合成一個完整的圓柱體。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述正壓腔室的數(shù)量至少為一個,所述負壓腔室的數(shù)量至少為一個。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述清洗裝置采用注塑成型或3d打印技術一次成型。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述裝置本體和腔室的材質均為醫(yī)用塑料pe、pp、pet或pu中的一種。

一種安裝有清洗裝置的醫(yī)用創(chuàng)面敷料,包括清洗裝置和敷料本體,所述敷料本體上設置有清洗裝置安裝槽和引流管安裝槽,所述引流管安裝槽以清洗裝置安裝槽為中心呈輻射狀散布在敷料本體上;所述引流管放置在引流管安裝槽內,引流管能夠沿著引流管安裝槽滑動;所述清洗裝置安裝在清洗裝置安裝槽內,清洗裝置能夠繞著清洗裝置安裝槽轉動。

一種醫(yī)用創(chuàng)面敷料的清洗系統(tǒng),包括醫(yī)用創(chuàng)面敷料、負壓機和用于灌輸清洗機或者給藥的輸送機,所述醫(yī)用創(chuàng)面敷料上設置有輸送管和負壓吸收管,所述輸送管連接至輸送機,所述負壓吸收管連接至負壓機。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

1)本醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置將清洗液進入回路和液化積水物質的回收回路分開,能在創(chuàng)面敷料內部實現(xiàn)清洗液的高效循環(huán),解決了清洗液原位回流造成的清洗效率低下的問題;

2)本醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置可以在安裝的敷料本體上旋轉,從而調節(jié)引流管伸縮的長度,最大限度便于臨床醫(yī)生的裁剪,最大程度保護創(chuàng)口不受裁剪后管路的損傷;

3)本醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置通過轉動裝置本體實現(xiàn)引流管的自動收縮,避免了裁剪后抽管的操作,從而避免了因抽管等操作造成的敷料內部氣密性差等問題;

4)本安裝有清洗裝置的醫(yī)用創(chuàng)面敷料采用輻射式、獨立清洗回路和吸收回路,使得清洗面積范圍大,清洗效率高,能夠使敷料保持良好的清潔度,從而大大提高敷料的使用時間,減少了敷料的更換頻次,降低了患者使用成本;

5)本安裝有清洗裝置的醫(yī)用創(chuàng)面敷料具有良好的氣密性,和獨立的清洗回路設計,并且能夠做到不用去除敷料便對傷口進行均勻上藥,減少了傳統(tǒng)上藥過程對傷口的損傷;同時保證敷料材料的含水量,避免材料干燥后硬化。

附圖說明

圖1為實施例1中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置的結構示意圖。

圖2為實施例1中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置中裝置本體的結構示意圖。

圖3為實施例1中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置中裝置本體的內部結構示意圖。

圖4為實施例2中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置的結構示意圖。

圖5為實施例2中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置中裝置本體和腔體的安裝結構示意圖。

圖6為實施例2中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置中裝置本體和腔體的第一內部結構示意圖。

圖7為實施例2中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置中裝置本體和腔體的第二內部結構示意圖。

圖8為實施例2中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置中裝置本體和腔體的第三內部結構示意圖。

圖9為實施例2中的醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置中裝置本體和腔體的第四內部結構示意圖。

圖10為本實施例4中一種安裝有清洗裝置的醫(yī)用創(chuàng)面敷料的結構示意圖。

圖11為本實施例4中一種安裝有清洗裝置的醫(yī)用創(chuàng)面敷料中敷料本體的結構示意圖。

圖中:1-裝置本體,2-輸送管,3-負壓吸收管,4-引流管,6-腔室,61-正壓腔室,62-負壓腔室,66-腔室引流管接口,11-隔板,110-中心正壓腔室,112-中心負壓腔室,113-引流管接口,100-清洗裝置,200-敷料本體,2001-清洗裝置安裝槽,2002-引流管安裝槽。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

請參閱圖1-3,一種醫(yī)用創(chuàng)面敷料內清洗裝置,包括裝置本體1、輸送管2、負壓吸收管3和安裝在裝置本體1側壁上的引流管4;所述裝置本體1的內部設置有隔板11,隔板11將裝置本體1的內部空腔分隔成用于給藥或清洗液的中心正壓腔室110和用于吸收液化積水物質的中心負壓腔室112,所述中心正壓腔室110和中心負壓腔室112的外側壁上分布有若干引流管接口113,所述引流管4通過引流管接口113與相對應的中心正壓腔室110和中心負壓腔室112連通,引流管4與引流管接口113連接;所述中心正壓腔室110與輸送管2連接,中心負壓腔室112與負壓吸收管3連接;輸送管2與用于輸送清洗液或者給藥的輸送機連接;所述負壓吸收管3與用于吸收液化積水物質的負壓機連接;

所述中心正壓腔室110通過輸送管2進行輸送清洗液或者給藥,所述中心負壓腔室112通過負壓吸收管3與負壓機連接;將清洗液和回收的積水采用不同的回路輸送提高了清洗的效率。

所述裝置本體1具有圓柱狀結構,隔板11將裝置本體1的內部空腔分隔成上下雙層的圓柱狀腔體。所述中心負壓腔室112位于下層,中心正壓腔室110位于上層,所述中心正壓腔室110外側壁上的引流管接口113的高度高于中心負壓腔室112外側壁上的引流管接口113的高度。所述輸送管2和負壓吸收管3均安裝在裝置本體1的上端,目的是方便管道的接通。所述負壓吸收管3穿透隔板11與中心負壓腔室110連通;

通過清洗機將清洗液通過輸液管2輸送到中心正壓腔室110內,經流轉到與中心正壓腔室110相連接的引流管4,最后流到敷料上從而形成清洗回路;同樣也可以通過上述回路向敷料內輸送藥品從而對傷口進行上藥。而敷料上的液化積水物質可以通過與中心負壓腔室112連接的引流管4輸送到中心負壓腔室112,然后負壓吸收管3吸到負壓機內從而實現(xiàn)傷口上的液化積水物質的清理,從而形成吸收回路。

實施例2

請參閱圖4-5,請參閱實施例1,所述裝置本體1的外側還設置有若干腔室6,所述腔室6的數(shù)量為偶數(shù),所述腔室6的數(shù)量與引流管接口113的數(shù)量相一致;中心正壓腔室110和中心負壓腔室112分別通過各自對應的腔室6與引流管4連通。

請參圖閱6-9,所述腔室6分為正壓腔室61和負壓腔室62,正壓腔室61和負壓腔室62均勻交錯分布在裝置本體1的外側,所述各個正壓腔室61分別通過各自對應的引流管接口113與中心正壓腔室110連通;所述各個負壓腔室62分別通過各自對應的引流管接口113與中心負壓腔室112連通,所述正壓腔室61和負壓腔室62的外側壁上均設置有腔室引流管接口66,所述引流管4與腔室引流管接口66連接。清洗液通過中心正壓腔室110側壁上的引流管接口113流到正壓腔室61,再通過正壓腔室61上的腔室引流管接口66流到相對應的引流管4,從而實現(xiàn)敷料的清洗;通過正壓腔室61和負壓腔室62的設置能夠使給藥、清洗或者積水吸收更加的均勻,起到一定的緩沖的作用,減少對傷口的損害。所述腔室引流管接口66設置在腔室外側壁的中心位置。

所述正壓腔室61和負壓腔室62具有扇形結構,正壓腔室61、負壓腔室62和裝置本體1拼合成一個完整的圓柱體。

優(yōu)選的,所述正壓腔室61的數(shù)量設置有三個,所述負壓腔室62的數(shù)量也設置有三個。

優(yōu)選的,所述正壓腔室61的數(shù)量設置有兩個,所述負壓腔室62的數(shù)量設置有兩個。

優(yōu)選的,所述裝置本體1和腔室6的材質均為醫(yī)用塑料pe、pp、pet或pu中的一種。

優(yōu)選的,所述裝置本體1和腔室6采用注塑成型或3d打印技術一次成型。

實施例3

請參閱實施例2,所述裝置本體1和外側的腔室6拼合成的圓柱體的橫截面直徑為2.5~4.5cm,所述輸液管2外徑0.5~1.0cm,內徑0.3~0.5cm;負壓吸收管3外徑0.3~0.8cm,內徑0.1~0.6cm。

優(yōu)選的,所述裝置本體1和外側的腔室6拼合成的圓柱體的高為1.0~2.0cm。

優(yōu)選的,所述負壓吸收管3安裝在裝置本體的中心位置,所述輸送管2中心與負壓吸收管3的中心距離為0.3~0.5cm。當然,本發(fā)明的尺寸可以根據(jù)實際需要進行調整。

實施例4

一種安裝有清洗裝置的醫(yī)用創(chuàng)面敷料,包括清洗裝置100和敷料本體200,所述敷料本體200上設置有清洗裝置安裝槽2001和引流管安裝槽2002,所述引流管安裝槽2002以清洗裝置安裝槽2001為中心呈輻射狀散布在敷料本體200上;所述引流管4預先放置在引流管安裝槽2002內,引流管4能夠沿著引流管安裝槽2002滑動;所述清洗裝置100安裝在清洗裝置安裝槽2001內,清洗裝置100能夠繞著清洗裝置安裝槽2001轉動;通過轉動清洗裝置100可以使引流管沿著引流管安裝槽2002滑動實現(xiàn)了引流管4的抽管,從而調節(jié)引流管4伸縮的長度,以最大限度便于臨床醫(yī)生的裁剪,最大程度保護創(chuàng)口不受裁剪后管路的損傷。

實施例5

一種醫(yī)用創(chuàng)面敷料的清洗系統(tǒng),包括醫(yī)用創(chuàng)面敷料、負壓機和用于灌輸清洗機或者給藥的輸送機,所述醫(yī)用創(chuàng)面敷料上設置有輸送管2和負壓吸收管3,所述輸送管2連接至輸送機,所述負壓吸收管3連接至負壓機。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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