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一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球及制備方法與流程

文檔序號:11267941閱讀:486來源:國知局

本發(fā)明屬于化妝品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球及制備方法。



背景技術(shù):

角質(zhì)層位于肌膚的最外層,具有保護肌膚、鎖住水分的功能。原本該自然代謝的角質(zhì),會因皮膚老化、清潔不徹底、日曬、出油、作息改變、天氣變化等原因,變得無法正常代謝。適度去角質(zhì)十分重要,除了可以感受肌膚平滑的觸感,還可使護膚品成分易被肌膚吸收,進而維持皮膚的新陳代謝,許多肌膚問題都可以或多或少地獲得改善。

肌膚原本就有將老廢角質(zhì)剔除的能力,但現(xiàn)代人因接觸外在環(huán)境條件變差,飲食不均衡、生活作息不正常、熬夜、抽煙、喝酒、情緒、紫外線暴曬、卸妝清潔不當?shù)纫蛩赜绊?,常會使得新陳代謝速度減緩,不正常的代謝使得角質(zhì)細胞無法自然脫落,厚厚地堆積在表面,導致皮膚粗糙、暗沉,都有可能影響老廢角質(zhì)的自行代謝。參差不齊的角質(zhì)遇上光線產(chǎn)生陰影,會讓毛孔周圍出現(xiàn)一圈黑影。另外不同部位的肌膚角質(zhì)代謝的速率也大有不同,t區(qū)角質(zhì)堆積的速度就遠大于u區(qū),而手腕內(nèi)側(cè)的角質(zhì)代謝周期甚至要達到100天,因此如果不加以人工干預,面部很容易就會因為代謝步調(diào)不一致而顯得色澤不勻。所搽的保養(yǎng)品,往往也被這道過厚的屏障擋住,無法被下面的活細胞吸收。因此,我們要預防角質(zhì)增厚。肌膚表層每周都會新陳代謝,過多的老廢角質(zhì)堆積于肌膚上會造成肌膚負擔,因此利用去角質(zhì)去除肌膚表面的老廢角質(zhì),讓肌膚重新呼吸。

洗面奶是一種洗臉劑,由油相物、水相物、表面活性劑、保濕劑、營養(yǎng)劑等成分構(gòu)成的液狀產(chǎn)品。洗面奶中表面活性劑具有潤濕、分散、發(fā)泡、去污、乳化五大作用,是潔面品的主要活性物。此外,根據(jù)相似相溶原理,在洗面過程中,可借油相物溶解面部油溶性的脂垢及多余的油脂;借其水相物溶解臉面上水溶性的汗?jié)n污垢。目前大多數(shù)洗面奶具有去角質(zhì)的功效,部分產(chǎn)品中大都添加了一定濃度的果酸或bha,軟化角質(zhì),幫助老廢角質(zhì)剝脫,但具有一定的刺激性,敏感性皮膚需要慎重使用。另一部分去角質(zhì)的洗面奶,一般都含有磨砂,長期使用會使皮膚毛孔粗大,肌膚表層會變薄,從而會傷害肌膚,所以這方面應該慎重。哪種肌膚適合什么類型的去角質(zhì),其實沒有定論,通常皮膚科醫(yī)生會建議敏感肌膚避免化學性去角質(zhì),而用顆粒較圓滑的物理性去角質(zhì)。

皮膚是人體最大的器官,主要承擔著保護身體、排汗、感覺冷熱和壓力的功能。隨著人們對綠色健康意識提高,人們對于皮膚方面的護理需求不斷攀升,對于自身的皮膚更加關(guān)愛,為此,洗面奶被天天使用。有鑒于人們對皮膚去角質(zhì)的需求和洗面奶產(chǎn)品去除老舊角質(zhì)的時候會“傷及無辜”,本發(fā)明提出一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球,可以直接添加與各種洗面奶成品中,適用于各種皮膚,在洗臉同時幫助去除老舊角質(zhì),可以促進皮膚的新陳代謝和吸收力,達到改善皮膚的效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

人的面部角質(zhì)是由不良代謝以及內(nèi)分泌失調(diào)等因素而產(chǎn)生的,角質(zhì)化得皮膚變得沒有光澤,去除角質(zhì),需要在平時的洗臉過程中及時除去,是防止損傷皮膚有效的方法。本發(fā)明提出一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球及制備方法,該生物質(zhì)微球?qū)S糜谙疵婺讨小?/p>

一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球,其技術(shù)方案是將淀粉與磁性粒子復合后與二氧化鈦、活性炭自組裝成生物質(zhì)微球;該生物質(zhì)微球通常添加于常規(guī)洗面乳,能夠達到快速去除角質(zhì)的功能。所述去角質(zhì)的生物質(zhì)微球包括磁性淀粉材料和納米二氧化鈦、活性炭,三者的質(zhì)量比例為1:0.1~1:0.2~2;所述磁性淀粉材料由無機磁性納米顆粒和附著在其表面的淀粉兩部分組成,兩者的比例為1:0.2~2;所述無機磁性納米顆粒為fe3o4、γ-fe2o3中的至少一種,也可為其他無機磁性材料;所述淀粉來自玉米、土豆、甘薯等常見農(nóng)作物。

一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球的制備方法,包括如下步驟:

(2)稱取可溶鐵鹽,溶解后劇烈攪拌條件下,加入銨源,裝入高壓反應釜進行高壓水熱反應,再用雙氧水處理獲納米無機磁性顆粒,所述銨源為氨水、碳酸氫銨、尿素、乙二胺、二乙醇胺中的至少一種;所述高壓水熱反應,其溫度是200~260℃,壓強為3~6mpa,反應時間為30~90min,所述納米無機磁性顆粒的尺寸為200~2000nm;

(2)采用不溶性生淀粉加去離子水攪拌得到生淀粉分散液,所述分散液加入酶制劑,混合后再采用交聯(lián)劑對生淀粉進行交聯(lián)維持其完整的顆粒結(jié)構(gòu);所述酶制劑采用糖化酶、淀粉酶、異淀粉酶中的一種,加入量為淀粉量的7~15wt%;所述的交聯(lián)劑采用三偏磷酸鈉、乙二醛、環(huán)氧氯丙烷中的一種,淀粉與交聯(lián)劑的加入量的比例為1:0.05~0.25;

(3)將納米無機磁性納米粒子加入步驟(2)得到的淀粉分散液中,進行反應,得到磁性淀粉顆粒懸浮液,所述反應,其溫度在40℃~60℃,攪拌反應5~48h;

(4)將二氧化鈦粉和活性炭,加入到磁性淀粉顆粒懸浮液中,所述磁性淀粉顆粒、二氧化鈦、活性炭的質(zhì)量比例為1:0.1~0.5:0.05~0.3,攪拌,加熱下送入流化床,在流化床中二氧化鈦粉、活性炭和磁性淀粉顆粒自組裝在一起,并均化成粒徑50-100μm的微球,即美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球。

優(yōu)選的,所述活性炭為竹炭、木炭、果殼碳中的一種,粒徑為0.5~20μm。

進一步的,一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球的組分設計基于親膚、吸附性好、摩擦效果好,對環(huán)境無污染,成本低。淀粉是近年來開發(fā)的一種新型有機吸附材料。多孔淀粉表面形成許多伸向淀粉中心的小孔,比表面積較大,堆積密度、顆粒密度下降,具有良好的吸水、吸油能力,成本低,可自然降解。進一步的,磁性淀粉包括了淀粉的優(yōu)勢外還具有生物相容性和磁響應性、優(yōu)良的附載和緩釋性能。氧化鈦粉和活性炭進一步提高吸附能力和摩擦能力,特別是活性炭材料對油污具有更強吸附能力,對于皮膚油脂吸附和毛孔疏通效果明顯。高強度的吸附能力可以讓角質(zhì)碎片吸附剝離而非機械剝離,并避免粘附在皮膚上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中所述一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球有益效果為:

1、本專利一種用于美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球與皮膚具有優(yōu)異生物適用性,水溶性好、生物活性高、方便作為添加劑直接加入洗面奶等產(chǎn)品,具有優(yōu)異的去角質(zhì)功能,不會對皮膚造成損傷。

2、本發(fā)明的原料采用市場上普通的谷類淀粉、薯類淀粉、豆類淀粉,以及各種變形淀粉,原料來源廣,成本低,由于日化產(chǎn)品的打來需求,對于相關(guān)農(nóng)副產(chǎn)品價值大大提高,具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。。

3、本發(fā)明制備美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球,其工藝簡單、綠色、環(huán)保,無任何有毒試劑,因此使用場景不僅限于洗護產(chǎn)品,擁有廣闊的潛在市場。制備過程中無需特殊防護,反應條件容易控制工藝易行,有益于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但不應將此理解為本發(fā)明的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本發(fā)明上述方法思想的情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更,均應包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

實施例1

稱取可氯化亞鐵,溶解后,加入氨水,裝入高壓反應釜進行高壓水熱反應,溫度是200℃,壓強為3mpa,反應時間為30min,再用雙氧水處理獲尺寸為2000nm納米無機磁性顆粒;采用不溶性玉米生淀粉加去離子水攪拌得到生淀粉分散液,所述分散液加入淀粉質(zhì)量7%的糖化酶,混合后再采用三偏磷酸鈉交聯(lián)劑對生淀粉進行交聯(lián)維持其完整的顆粒結(jié)構(gòu),淀粉與三偏磷酸鈉的比例為1:0.05;將納米無機磁性粒子加入分散液中,溫度在40℃,攪拌反應5min,得到磁性淀粉顆粒懸浮液;將二氧化鈦粉和活性炭,加入到磁性淀粉顆粒懸浮液中,所述磁性淀粉顆粒、二氧化鈦、活性炭的質(zhì)量比例為1:0.1:0.3,攪拌,加熱下送入流化床,在流化床中二氧化鈦粉、活性炭和磁性淀粉顆粒自組裝在一起,并均化成粒徑50-100μm的微球,即美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球。

實施例2

稱取可氯化亞鐵,溶解后,加入碳酸氫銨,裝入高壓反應釜進行高壓水熱反應,溫度是240℃,壓強為4mpa,反應時間為90min,再用雙氧水處理獲尺寸為500nm納米無機磁性顆粒;采用不溶性甘薯生淀粉加去離子水攪拌得到生淀粉散液,所述分散液加入12wt%的淀粉酶,混合后再采用乙二醛交聯(lián)劑對生淀粉進行交聯(lián)維持其完整的顆粒結(jié)構(gòu),淀粉與乙二醛交聯(lián)劑的加入量的比例為1:0.15;將納米無機磁性納米粒子加入生淀粉分散液中,溫度在50℃,攪拌反應24h進行反應,得到磁性淀粉顆粒懸浮液;將二氧化鈦粉和活性炭,加入到磁性淀粉顆粒懸浮液中,所述磁性淀粉顆粒、二氧化鈦、活性炭的質(zhì)量比例為1:0.1:0.05,攪拌,加熱下送入流化床,在流化床中二氧化鈦粉、活性炭和磁性淀粉顆粒自組裝在一起,并均化成粒徑50-100μm的微球,即美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球。

實施例3

稱取可氯化鐵,溶解后,加入尿素,裝入高壓反應釜進行高壓水熱反應,溫度是260℃,壓強為5mpa,反應時間為60min,再用雙氧水處理獲尺寸為200nm納米無機磁性顆粒;采用不溶性土豆生淀粉加去離子水攪拌得到生淀粉散液,所述分散液加入15wt%的異淀粉酶,混合后再采用環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)劑對生淀粉進行交聯(lián)維持其完整的顆粒結(jié)構(gòu),淀粉與環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)劑的加入量的比例為1:0.25;將納米無機磁性納米粒子加入生淀粉分散液中,溫度在40℃,攪拌反應30min進行反應,得到磁性淀粉顆粒懸浮液;將二氧化鈦粉和活性炭,加入到磁性淀粉顆粒懸浮液中,所述磁性淀粉顆粒、二氧化鈦、活性炭的質(zhì)量比例為1:0.2:0.3,攪拌,加熱下送入流化床,在流化床中二氧化鈦粉、活性炭和磁性淀粉顆粒自組裝在一起,并均化成粒徑50-100μm的微球,即美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球。

實施例4

稱取可氯化亞鐵,溶解后,加入二乙醇胺,裝入高壓反應釜進行高壓水熱反應,溫度是240℃,壓強為6mpa,反應時間為60min,再用雙氧水處理獲尺寸為800nm納米無機磁性顆粒;采用不溶性生淀粉加去離子水攪拌得到生淀粉散液,所述分散液加入13wt%的糖化酶,混合后再采用三偏磷酸鈉交聯(lián)劑對生淀粉進行交聯(lián)維持其完整的顆粒結(jié)構(gòu),淀粉與三偏磷酸鈉交聯(lián)劑的加入量的比例為1:0.15;將納米無機磁性納米粒子加入生淀粉分散液中,溫度在40℃,攪拌反應48h進行反應,得到磁性淀粉顆粒懸浮液;將二氧化鈦粉和活性炭,加入到磁性淀粉顆粒懸浮液中,所述磁性淀粉顆粒、二氧化鈦、活性炭的質(zhì)量比例為1:0.1:0.2,攪拌,加熱下送入流化床,在流化床中二氧化鈦粉、活性炭和磁性淀粉顆粒自組裝在一起,并均化成粒徑50-100μm的微球,即美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球。

實施例5

稱取氯化鐵、氯化亞鐵,比例鐵離子比例為1:2,溶解后,加入乙二胺,裝入高壓反應釜進行高壓水熱反應,溫度是240℃,壓強為4mpa,反應時間為50min,再用雙氧水處理獲尺寸為700nm納米無機磁性顆粒;采用不溶性生淀粉加去離子水攪拌得到生淀粉散液,所述分散液加入13wt%的淀粉酶,混合后再采用乙二醛交聯(lián)劑對生淀粉進行交聯(lián)維持其完整的顆粒結(jié)構(gòu),淀粉與乙二醛交聯(lián)劑的加入量的比例為1:0.2;將納米無機磁性納米粒子加入生淀粉分散液中,溫度在40℃,攪拌反應36h進行反應,得到磁性淀粉顆粒懸浮液;將二氧化鈦粉和活性炭,加入到磁性淀粉顆粒懸浮液中,所述磁性淀粉顆粒、二氧化鈦、活性炭的質(zhì)量比例為1:0.1~0.5:0.05~0.3,攪拌,加熱下送入流化床,在流化床中二氧化鈦粉、活性炭和磁性淀粉顆粒自組裝在一起,并均化成粒徑50-100μm的微球,即美容去角質(zhì)的生物質(zhì)微球。

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