本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
解剖刀是一種常用的醫(yī)療器械，特別在醫(yī)學(xué)基礎(chǔ)外科手術(shù)中一種非常重要的工具，其為人類的健康事業(yè)提供了強(qiáng)有力的保障作用；解剖刀大體上包括刀片和刀柄，通常刀片和刀柄是分開設(shè)置的；現(xiàn)有技術(shù)中的刀片一般由金屬材料制成，但由于刀片在制作過程中，刀刃的角度設(shè)置不合理，導(dǎo)致刀片和刀刃的強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)操作無力情況，影響手術(shù)質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了克服以上問題，本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提供一種高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片。
技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片，包括解剖刀片本體，所述的解剖刀片本體由陶瓷材料制成且包括刀刃部和連接部，所述的刀刃部和連接部為一體結(jié)構(gòu)；所述的刀刃部包括第一刀刃部和第二刀刃部，所述的第一刀刃部位于解剖刀片本體左端且斜向右設(shè)置，第二刀刃部位于解剖刀片本體下端且斜向下設(shè)置，所述的第一刀刃部長(zhǎng)度小于所述的第二刀刃部長(zhǎng)度且所述的第一刀刃部和第二刀刃部之間的夾角呈銳角；所述的連接部左端與所述的刀刃部固定連接，右端呈半圓弧形結(jié)構(gòu)，所述的連接部上設(shè)有連接孔，所述的連接孔由若干圓形孔構(gòu)成且相鄰兩個(gè)圓形孔之間設(shè)有一長(zhǎng)槽孔；所述的長(zhǎng)槽孔帶有弧度且所述的弧度向內(nèi)凸，所述的解剖刀片本體通過連接部上的連接孔與手術(shù)刀柄連接；所述的陶瓷材料包括以下重量份的原料組成：高嶺土10-20份、輕質(zhì)碳酸鈣5-10份、氧化鋯20-30份、氧化釔1-3份、納米氧化鋁25-35份、氮化鋁5-15份、ti（c,n）15-25份、三氧化鎢3-7份、硼化二鉬3-7份、五氧化二鉭3-7份、石墨粉3-7份、二硼化鋯1-3份。
所述的陶瓷材料包括以下重量份的原料組成：高嶺土15份、輕質(zhì)碳酸鈣7份、氧化鋯25份、氧化釔2份、納米氧化鋁25份、氮化鋁10份、ti（c,n）20份、三氧化鎢5份、硼化二鉬5份、五氧化二鉭5份、石墨粉3-7份、二硼化鋯2份。
所述的陶瓷材料解剖刀片本體硬度高于hra93.5，抗壓強(qiáng)度大于2300mpa，斷裂韌性高于18.3mpa.m1/2。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供所述的高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片的生產(chǎn)工藝：
1）制備粉末混合物：將配方量的各原料組分混合均勻后至于高能球磨機(jī)中并加入50%乙醇或去離子水球磨4-6h后過200目篩得陶瓷原料粉末；
2）成型壓坯：將步驟1）制得的陶瓷原料粉末放入解剖刀片模具中通過壓力成型壓制成壓坯；
3）預(yù)燒：將步驟2）壓坯放入到高溫箱式電爐中，先在溫度400-500℃下保溫2-3h后再在溫度100-150℃下保溫0.5-1h，再自然冷卻至室溫得預(yù)燒體；
4）燒結(jié)：將壓坯至于氮?dú)獗Ｗo(hù)中進(jìn)行燒結(jié)，先在溫度900-1200℃保溫?zé)Y(jié)4-6h，再升溫到1200-1500℃下保溫?zé)Y(jié)為1-2h，再降溫到500-600℃下保溫?zé)Y(jié)0.5-1h，最后自然冷卻至室溫即得陶瓷解剖刀片。
所述步驟1）球料比為1:8-10。
所述步驟1）球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為350-450rpm。
所述步驟2）壓坯壓力為240-250mpa。
所述步驟3）升溫速率為10℃/min，降溫速率為5℃/min。
上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明所述的高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片，硬度和抗彎強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，連接孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得刀片與刀柄的連接更加牢固而且還可以方便調(diào)節(jié)手術(shù)刀的整體長(zhǎng)度；成本低，與人體組織有良好的生物相容性，滿足醫(yī)療器械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外科解剖刀片的所有性能指標(biāo)的要求；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，綠色環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1解剖刀片本體、11刀刃部、111第一刀刃部、112第二刀刃部、12連接部、2連接孔、21圓形孔、22長(zhǎng)槽孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例中所述的一種高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片，包括解剖刀片本體1，所述的解剖刀片本體1由陶瓷材料制成且包括刀刃部11和連接部12，所述的刀刃部11和連接部12為一體結(jié)構(gòu)；所述的刀刃部11包括第一刀刃部111和第二刀刃部112，所述的第一刀刃部111位于解剖刀片本體1左端且斜向右設(shè)置，第二刀刃部112位于解剖刀片本體1下端且斜向下設(shè)置，所述的第一刀刃部111長(zhǎng)度小于所述的第二刀刃部112長(zhǎng)度且所述的第一刀刃部111和第二刀刃部112之間的夾角呈銳角；所述的連接部12左端與所述的刀刃部11固定連接，右端呈半圓弧形結(jié)構(gòu)，所述的連接部12上設(shè)有連接孔2，所述的連接孔2由若干圓形孔21構(gòu)成且相鄰兩個(gè)圓形孔21之間設(shè)有一長(zhǎng)槽孔22；所述的長(zhǎng)槽孔22帶有弧度且所述的弧度向內(nèi)凸，所述的解剖刀片本體1通過連接部12上的連接孔2與手術(shù)刀柄連接；所述的陶瓷材料包括以下重量份的原料組成：高嶺土10份、輕質(zhì)碳酸鈣5份、氧化鋯20份、氧化釔1份、納米氧化鋁25份、氮化鋁5份、ti（c,n）15份、三氧化鎢3份、硼化二鉬3份、五氧化二鉭3份、石墨粉3份、二硼化鋯1份。
所述的陶瓷材料解剖刀片本體1硬度高于hra93.5，抗壓強(qiáng)度大于2300mpa，斷裂韌性高于18.3mpa.m1/2。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供所述的高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片的生產(chǎn)工藝：
1）制備粉末混合物：將配方量的各原料組分混合均勻后至于高能球磨機(jī)中并加入50%乙醇或去離子水，球料比為1:8，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為350rpm，球磨4h后過200目篩得陶瓷原料粉末；
2）成型壓坯：將步驟1）制得的陶瓷原料粉末放入解剖刀片模具中通過壓力成型壓制成壓坯，壓坯壓力為240mpa；
3）預(yù)燒：將步驟2）壓坯放入到高溫箱式電爐中，先在溫度400℃下保溫3h后再在溫度100℃下保溫1h，再自然冷卻至室溫得預(yù)燒體；
4）燒結(jié)：將壓坯至于氮?dú)獗Ｗo(hù)中進(jìn)行燒結(jié)，先在溫度900℃保溫?zé)Y(jié)6h，再以10℃/min的升溫速率升溫到1200℃下保溫?zé)Y(jié)為2h，再以5℃/min的降溫速率降溫到500℃下保溫?zé)Y(jié)1h，最后自然冷卻至室溫即得陶瓷解剖刀片。
實(shí)施例2
如圖1所示，本實(shí)施例中所述的一種高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片，包括解剖刀片本體1，所述的解剖刀片本體1由陶瓷材料制成且包括刀刃部11和連接部12，所述的刀刃部11和連接部12為一體結(jié)構(gòu)；所述的刀刃部11包括第一刀刃部111和第二刀刃部112，所述的第一刀刃部111位于解剖刀片本體1左端且斜向右設(shè)置，第二刀刃部112位于解剖刀片本體1下端且斜向下設(shè)置，所述的第一刀刃部111長(zhǎng)度小于所述的第二刀刃部112長(zhǎng)度且所述的第一刀刃部111和第二刀刃部112之間的夾角呈銳角；所述的連接部12左端與所述的刀刃部11固定連接，右端呈半圓弧形結(jié)構(gòu)，所述的連接部12上設(shè)有連接孔2，所述的連接孔2由若干圓形孔21構(gòu)成且相鄰兩個(gè)圓形孔21之間設(shè)有一長(zhǎng)槽孔22；所述的長(zhǎng)槽孔22帶有弧度且所述的弧度向內(nèi)凸，所述的解剖刀片本體1通過連接部12上的連接孔2與手術(shù)刀柄連接；所述的陶瓷材料包括以下重量份的原料組成：高嶺土20份、輕質(zhì)碳酸鈣10份、氧化鋯30份、氧化釔3份、納米氧化鋁35份、氮化鋁15份、ti（c,n）25份、三氧化鎢7份、硼化二鉬7份、五氧化二鉭7份、石墨粉7份、二硼化鋯3份。
所述的陶瓷材料解剖刀片本體1硬度高于hra93.5，抗壓強(qiáng)度大于2300mpa，斷裂韌性高于18.3mpa.m1/2。
所述的高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片的生產(chǎn)工藝：
1）制備粉末混合物：將配方量的各原料組分混合均勻后至于高能球磨機(jī)中并加入50%乙醇或去離子水，球料比為1:10，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為450rpm球磨6h后過200目篩得陶瓷原料粉末；
2）成型壓坯：將步驟1）制得的陶瓷原料粉末放入解剖刀片模具中通過壓力成型壓制成壓坯，壓坯壓力為250mpa；
3）預(yù)燒：將步驟2）壓坯放入到高溫箱式電爐中，先在溫度500℃下保溫2h后再在溫度150℃下保溫0.5h，再自然冷卻至室溫得預(yù)燒體；
4）燒結(jié)：將壓坯至于氮?dú)獗Ｗo(hù)中進(jìn)行燒結(jié)，先在溫度1200℃保溫?zé)Y(jié)4h，再以10℃/min的升溫速率升溫到1500℃下保溫?zé)Y(jié)為1h，再以5℃/min的降溫速率降溫到600℃下保溫?zé)?.5h，最后自然冷卻至室溫即得陶瓷解剖刀片。
實(shí)施例3
如圖1所示，本實(shí)施例中所述的一種高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片，包括解剖刀片本體1，所述的解剖刀片本體1由陶瓷材料制成且包括刀刃部11和連接部12，所述的刀刃部11和連接部12為一體結(jié)構(gòu)；所述的刀刃部11包括第一刀刃部111和第二刀刃部112，所述的第一刀刃部111位于解剖刀片本體1左端且斜向右設(shè)置，第二刀刃部112位于解剖刀片本體1下端且斜向下設(shè)置，所述的第一刀刃部111長(zhǎng)度小于所述的第二刀刃部112長(zhǎng)度且所述的第一刀刃部111和第二刀刃部112之間的夾角呈銳角；所述的連接部12左端與所述的刀刃部11固定連接，右端呈半圓弧形結(jié)構(gòu)，所述的連接部12上設(shè)有連接孔2，所述的連接孔2由若干圓形孔21構(gòu)成且相鄰兩個(gè)圓形孔21之間設(shè)有一長(zhǎng)槽孔22；所述的長(zhǎng)槽孔22帶有弧度且所述的弧度向內(nèi)凸，所述的解剖刀片本體1通過連接部12上的連接孔2與手術(shù)刀柄連接；所述的陶瓷材料包括以下重量份的原料組成：高嶺土15份、輕質(zhì)碳酸鈣7份、氧化鋯25份、氧化釔2份、納米氧化鋁25份、氮化鋁10份、ti（c,n）20份、三氧化鎢5份、硼化二鉬5份、五氧化二鉭5份、石墨粉5份、二硼化鋯2份。
所述的陶瓷材料解剖刀片本體1硬度高于hra93.5，抗壓強(qiáng)度大于2300mpa，斷裂韌性高于18.3mpa.m1/2。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供所述的高強(qiáng)硬度的陶瓷外科用解剖刀片的生產(chǎn)工藝：
1）制備粉末混合物：將配方量的各原料組分混合均勻后至于高能球磨機(jī)中并加入50%乙醇或去離子水，球料比為1:9，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為400rpm，球磨5h后過200目篩得陶瓷原料粉末；
2）成型壓坯：將步驟1）制得的陶瓷原料粉末放入解剖刀片模具中通過壓力成型壓制成壓坯，壓坯壓力為245mpa；
3）預(yù)燒：將步驟2）壓坯放入到高溫箱式電爐中，先在溫度400-500℃下保溫2-3h后再在溫度100-150℃下保溫0.5-1h，再自然冷卻至室溫得預(yù)燒體；
4）燒結(jié)：將壓坯至于氮?dú)獗Ｗo(hù)中進(jìn)行燒結(jié)，先在溫度1000℃保溫?zé)Y(jié)5h，再以10℃/min的升溫速率升溫到1350℃下保溫?zé)Y(jié)為1.5h，再以5℃/min的降溫速率降溫到550℃下保溫?zé)Y(jié)0.8h，最后自然冷卻至室溫即得陶瓷解剖刀片。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。