本發(fā)明涉及中藥飲片制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種黨參精制飲片的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

中醫(yī)藥以其卓越的療效和獨(dú)特的優(yōu)勢，受到了國際社會的極大重視，許多國家均投入了大量的人力、物力對其開展研究和開發(fā)，取得了顯著的進(jìn)步，中藥產(chǎn)品的市場需求量逐年大幅度增加。中藥包括中藥材、中藥飲片、中成藥為中藥行業(yè)的三大支柱。中藥飲片是是中醫(yī)臨床辨證施治必需的傳統(tǒng)武器，也是中成藥的重要原料，其獨(dú)特的炮制理論和方法，無不體現(xiàn)著古老中醫(yī)的精深智慧。隨其炮制理論的不斷完善和成熟，目前它已成為中醫(yī)臨床防病、治病的重要手段。不僅如此，中藥飲片可以臨證加減，具有極大的靈活性，比較符合因每個病人不同而必須進(jìn)行的“個性化給藥”，所以中藥飲片具有廣闊的應(yīng)用前景。

中藥黨參為桔?？浦参稂h參（codonopsispilosula(franch.)nannf.）的干燥根，其味甘、微酸，性平，具有補(bǔ)中益氣、健脾益肺的功效。黨參飲片被廣泛應(yīng)用。但是現(xiàn)有技術(shù)中，黨參飲片生產(chǎn)過程復(fù)雜，工藝落后，導(dǎo)致黨參飲片質(zhì)量普遍偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種黨參精制飲片的生產(chǎn)方法，本方法以在產(chǎn)地建立加工基地為基礎(chǔ)，直接在產(chǎn)地進(jìn)行加工，并且改善黨參飲片的加工工藝以及儲藏、包裝技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量可靠的黨參精制飲片，促進(jìn)黨參飲片的臨床應(yīng)用。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種黨參精制飲片的生產(chǎn)方法，其包括：

清洗新鮮黨參得到干凈黨參；對所述干凈黨參進(jìn)行干燥；對所述干凈黨參進(jìn)行分選；對所述干凈黨參進(jìn)行整形；切制所述干凈黨參得到普通飲片；對所述普通飲片進(jìn)行干燥、精選得到黨參精制飲片。

本技術(shù)方案中，黨參直接在生產(chǎn)基地進(jìn)行加工，省略了傳統(tǒng)加工的悶潤環(huán)節(jié)，杜絕了悶潤過程的有效成分流失，減少了污染環(huán)節(jié)，在產(chǎn)地將藥材趁鮮切制，免去了原來藥材在使用單位要進(jìn)行洗滌、軟化、二次干燥等加工程序，從而減少了有效成分的流失和降低了能源的消耗。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，清洗新鮮黨參包括：用循環(huán)水初洗，再用飲用水洗凈。

上述技術(shù)方案中，由于采用了兩步洗滌的方法，洗滌效率高，藥材容易洗凈。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，對所述干凈黨參進(jìn)行干燥包括高溫階段和低溫階段。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述高溫階段溫度為46-50℃，干燥至含水量為50-60%后轉(zhuǎn)換至所述低溫階段，所述低溫階段溫度為30-45℃，持續(xù)至水分含量為30-40%。

采用兩部干燥的技術(shù)手段，避免了藥材持續(xù)暴露在高溫環(huán)境降低藥材的藥效。同時(shí)，由于干燥后的藥材將進(jìn)行切制，其中水分含量不可過低，以免加大切制過程的工作難度。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，對所述干凈黨參進(jìn)行分選包括將經(jīng)過干燥的干凈黨參進(jìn)行分選，分選標(biāo)準(zhǔn)為：直徑＜0.3cm為小條；直徑0.3cm-0.6cm為小中條；直徑0.6cm-0.8cm為中條；直徑0.8-1.0cm為大條；直徑＞1cm為特大條。

對黨參進(jìn)行分選，將藥材分為不同規(guī)格，將不同規(guī)格的藥材及早分開并進(jìn)行不同處理，得到不同產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的均一性，增加了產(chǎn)品的多樣性，滿足不同的市場需求。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，對所述干凈黨參進(jìn)行整形包括將經(jīng)分選的黨參除去蘆頭、腐爛部分以及細(xì)毛根。

蘆頭、腐爛部分以及細(xì)毛根的存在將降低最終產(chǎn)品的質(zhì)量以及品相，必須予以除去。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述普通飲片的厚度為2-4mm。

普通飲片的長度符合《中華人民共和國藥典》2015年版一部中黨參飲片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，對所述普通飲片進(jìn)行干燥包括：在陽光棚中，將所述普通飲片攤晾在塑料布上，攤晾厚度1.5cm-2cm，每1-2小時(shí)進(jìn)行翻攪，溫度控制在30-50℃，2-3小時(shí)排濕1次，每次10-20分鐘，待水分含量≤13%時(shí)收理。

黨參飲片加工不宜采用陰干或曝曬，陰干質(zhì)輕，皮肉發(fā)青。日曬、土炕焙或火燒烤易枯硬如柴，降低質(zhì)量。控制飲片的含水量，能降低在運(yùn)輸儲存過程中霉變生蟲的現(xiàn)象。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，對所述普通飲片進(jìn)行精選包括挑選出不符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的普通飲片以及雜質(zhì)。

精選包括將普通飲片過依次過3-8號篩，篩選出不同直徑的飲片，并且挑選出規(guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn)的普通飲片，進(jìn)一步保證了精制飲片的質(zhì)量。3號篩孔徑為0.3cm-0.4cm，4號篩孔徑為0.4cm-0.6cm，6號篩孔徑為0.6cm-0.8cm，8號篩孔徑為0.8cm-1.2cm。

本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，其特征在于，對所述精制飲片進(jìn)行真空包裝或者充氮包裝。

由于采用了上述技術(shù)方案，進(jìn)一步避免了現(xiàn)有技術(shù)中用麻袋包裝，在儲運(yùn)過程中易發(fā)霉長菌、受污染的現(xiàn)象，從而保證了臨床用藥的安全性。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1.在藥材產(chǎn)地建立生產(chǎn)基地，直接進(jìn)行黨參飲片加工，省略了傳統(tǒng)加工的悶潤環(huán)節(jié)，杜絕了悶潤過程的有效成分流失，減少了污染環(huán)節(jié)。

2.改進(jìn)了黨參飲片的生產(chǎn)工藝，提高黨參飲片質(zhì)量的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

3.改進(jìn)了包裝技術(shù)，降低了黨參飲片在儲運(yùn)過程中霉變的現(xiàn)象，保證了臨床用藥的安全性。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種黨參精制飲片的生產(chǎn)方法，其包括：

1.選擇晴天采收黨參，割去地表莖蔓，挖出根條，抖落附著的泥土，用高壓水槍沖洗，洗掉大多數(shù)泥土后，放入洗池用飲用水清洗干凈，得到干凈黨參。

2.將干凈黨參放進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備(西安圣華電子工程有限責(zé)任公司，nzkg-s)，均勻平鋪在烤盤上，黨參裝量不超過烤盤容量的2/3，設(shè)置溫度為46℃，烘烤至黨參含水量為60%，降低烘烤溫度至30℃，維持該烘烤溫度，至黨參含水量為40%。

3.將干燥后的黨參冷卻至室溫后進(jìn)行分選，分選標(biāo)準(zhǔn)為：直徑＜0.3cm為小條；直徑0.3cm-0.6cm為小中條；直徑0.6cm-0.8cm為中條；直徑0.8-1.0cm為大條；直徑＞1cm為特大條。

4.對分選后的黨參整形，除去腐爛部分、蘆頭以及細(xì)毛根，收集去掉的細(xì)毛根作為副產(chǎn)品。

5.將經(jīng)過整形的各種規(guī)格的黨參捆成小把，每把重0.5±0.1kg。

6.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤式切藥機(jī)（qyj-90）的刀具，使切制得到的黨參飲片厚度為3mm，揀選出飲片中的長梗再次切片，去除感觀較差的異性片，得到普通飲片。

7.將合格的普通飲片轉(zhuǎn)入陽光棚，陽光棚地面鋪設(shè)塑料布，將普通飲片平鋪在塑料布上，攤晾至含水量≤13%，得到精制飲片。其中，普通飲片的攤晾厚度為1.5cm，每2h進(jìn)行翻攪，并控制陽光棚內(nèi)溫度30℃，每3h排濕一次，每次20min。

8.精致飲片冷卻后，依次過3-8號篩，篩選出不同直徑的精制飲片，然后進(jìn)行真空裝袋。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種黨參精制飲片的生產(chǎn)方法，其包括：

1.選擇晴天采收黨參，割去地表莖蔓，挖出根條，抖落附著的泥土，用高壓水槍沖洗，洗掉大多數(shù)泥土后，放入洗池用飲用水清洗干凈，得到干凈黨參。

2.將干凈黨參放進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備(西安圣華電子工程有限責(zé)任公司，nzkg-s)，均勻平鋪在烤盤上，黨參裝量不超過烤盤容量的2/3，設(shè)置溫度為48℃，烘烤至黨參含水量為55%，降低烘烤溫度至40℃，維持該烘烤溫度，至黨參含水量為35%。

3.將干燥后的黨參冷卻至室溫后進(jìn)行分選，分選標(biāo)準(zhǔn)為：直徑＜0.3cm為小條；直徑0.3cm-0.6cm為小中條；直徑0.6cm-0.8cm為中條；直徑0.8-1.0cm為大條；直徑＞1cm為特大條。

4.對分選后的黨參整形，除去腐爛部分、蘆頭以及細(xì)毛根，收集去掉的細(xì)毛根作為副產(chǎn)品。

5.將經(jīng)過整形的各種規(guī)格的黨參捆成小把，每把重0.5±0.1kg。

6.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤式切藥機(jī)（qyj-90）的刀具，使切制得到的黨參飲片厚度為3mm，揀選出飲片中的長梗再次切片，去除感觀較差的異性片，得到普通飲片。

7.將合格的普通飲片轉(zhuǎn)入陽光棚，陽光棚地面鋪設(shè)塑料布，將普通飲片平鋪在塑料布上，攤晾至含水量≤13%，得到精制飲片。其中，普通飲片的攤晾厚度為1.8cm，每1.5h進(jìn)行翻攪，并控制陽光棚內(nèi)溫度40℃，每2.5h排濕一次，每次17min。

8.精致飲片冷卻后，依次過3-8號篩，篩選出不同直徑的精制飲片，然后進(jìn)行真空裝袋。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種黨參精制飲片的生產(chǎn)方法，其包括：

1.選擇晴天采收黨參，割去地表莖蔓，挖出根條，抖落附著的泥土，用高壓水槍沖洗，洗掉大多數(shù)泥土后，放入洗池用飲用水清洗干凈，得到干凈黨參。

2.將干凈黨參放進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備(西安圣華電子工程有限責(zé)任公司，nzkg-s)，均勻平鋪在烤盤上，黨參裝量不超過烤盤容量的2/3，設(shè)置溫度為50℃，烘烤至黨參含水量為50%，降低烘烤溫度至40℃，維持該烘烤溫度，至黨參含水量為30%。

3.將干燥后的黨參冷卻至室溫后進(jìn)行分選，分選標(biāo)準(zhǔn)為：直徑＜0.3cm為小條；直徑0.3cm-0.6cm為小中條；直徑0.6cm-0.8cm為中條；直徑0.8-1.0cm為大條；直徑＞1cm為特大條。

4.對分選后的黨參整形，除去腐爛部分、蘆頭以及細(xì)毛根，收集去掉的細(xì)毛根作為副產(chǎn)品。

5.將經(jīng)過整形的各種規(guī)格的黨參捆成小把，每把重0.5±0.1kg。

6.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤式切藥機(jī)（qyj-90）的刀具，使切制得到的黨參飲片厚度為4mm，揀選出飲片中的長梗再次切片，去除感觀較差的異性片，得到普通飲片。

7.將合格的普通飲片轉(zhuǎn)入陽光棚，陽光棚地面鋪設(shè)塑料布，將普通飲片平鋪在塑料布上，攤晾至含水量≤13%，得到精制飲片。其中，普通飲片的攤晾厚度為2cm，每1h進(jìn)行翻攪，并控制陽光棚內(nèi)溫度50℃，每2h排濕一次，每次15min。

8.精致飲片冷卻后，依次過3-8號篩，篩選出不同直徑的精制飲片，然后進(jìn)行充氮裝袋。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種黨參精制飲片的生產(chǎn)方法，其包括：

1.選擇晴天采收黨參，割去地表莖蔓，挖出根條，抖落附著的泥土，用高壓水槍沖洗，洗掉大多數(shù)泥土后，放入洗池用飲用水清洗干凈，得到干凈黨參。

2.將干凈黨參放進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備(西安圣華電子工程有限責(zé)任公司，nzkg-s)，均勻平鋪在烤盤上，黨參裝量不超過烤盤容量的2/3，設(shè)置溫度為48℃，烘烤至黨參含水量為55%，降低烘烤溫度至40℃，維持該烘烤溫度，至黨參含水量為35%。

3.將干燥后的黨參冷卻至室溫后進(jìn)行分選，分選標(biāo)準(zhǔn)為：直徑＜0.3cm為小條；直徑0.3cm-0.6cm為小中條；直徑0.6cm-0.8cm為中條；直徑0.8-1.0cm為大條；直徑＞1cm為特大條。

4.對分選后的黨參整形，除去腐爛部分、蘆頭以及細(xì)毛根，收集去掉的細(xì)毛根作為副產(chǎn)品。

5.將經(jīng)過整形的各種規(guī)格的黨參捆成小把，每把重0.5±0.1kg。

6.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤式切藥機(jī)（qyj-90）的刀具，使切制得到的黨參飲片厚度為3mm，揀選出飲片中的長梗再次切片，去除感觀較差的異性片，得到普通飲片。

7.將合格的普通飲片放入藥盤，藥盤中飲片的裝量不超過藥盤容量的2/3，將藥盤按照從上往下的順序放入烘箱的烘藥架，調(diào)節(jié)烘箱溫度為40℃，每隔2小時(shí)翻動藥盤,調(diào)換藥架,持續(xù)至含水量≤13%，關(guān)閉烘箱，得到精制飲片。

8.精致飲片冷卻后，依次過3-8號篩，篩選出不同直徑的精制飲片，然后進(jìn)行充氮裝袋。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。