本發(fā)明涉及一種棉簽生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種扯棉裝置。

背景技術(shù)：

棉簽的制造需要經(jīng)過裹棉、烘干、收集以及包裝的工序。在裹棉的工序中，需要將原料棉條按照預(yù)設(shè)的長度扯斷，然后纏繞在棉簽的棒子上。傳統(tǒng)的扯棉機(jī)構(gòu)其扯棉出的棉花段長度單一，而且經(jīng)常有棉碎纏繞在扯棉輪上導(dǎo)致卷棉錯亂，嚴(yán)重會導(dǎo)致機(jī)器卡死，縮短設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明提供一種扯棉長度可調(diào)和解決碎棉纏問題的扯棉裝置。

一種扯棉裝置，包括：第一扯棉軸承座、平行于第一扯棉軸承座設(shè)置的第二扯棉軸承座、樞接在第一扯棉軸承座和第二扯棉軸承座之間的扯棉輪組、以及連接在第一扯棉軸承座和第二扯棉軸承座之間的棉碎清理組件；扯棉輪組包括：變速輪、連接變速輪的第一送棉輪軸、平行于第一送棉輪軸設(shè)置的第二送棉輪軸、平行于第一送棉輪軸設(shè)置的第一扯棉輪軸、以及平行于第一扯棉輪軸設(shè)置的第二扯棉輪軸；第一送棉輪軸的轉(zhuǎn)速與第二送棉輪軸的轉(zhuǎn)速相等；第一扯棉輪軸的轉(zhuǎn)速與第二扯棉輪軸的轉(zhuǎn)速相等且大于第一送棉輪軸的轉(zhuǎn)速；第一送棉輪軸設(shè)有第一圓輪和第一齒輪；第二送棉輪軸設(shè)有第二圓輪和第二齒輪；第二圓輪對應(yīng)第一圓輪設(shè)置，第二齒輪嚙合第一齒輪；第一扯棉輪軸設(shè)有第三圓輪和第三齒輪；第二扯棉輪設(shè)有凸輪和第四齒輪；凸輪對應(yīng)第三圓輪設(shè)置，第四齒輪嚙合第三齒輪；凸輪設(shè)有沿著凸輪的外周緣設(shè)置的凸伸部和凹陷部；凸伸部與第三圓輪的距離等于第一圓輪與第二圓輪的距離；凹陷部與第三圓輪的距離大于第一圓輪與第二圓輪的距離；棉碎清理組件設(shè)有分別與第一圓輪、第三圓輪相切的拋光片。

上述扯棉裝置，第一送棉輪軸帶動第二送棉輪軸同步轉(zhuǎn)動，第一扯棉輪軸帶動第二扯棉輪軸同步轉(zhuǎn)動。工作時，棉條從第一送棉輪軸的第一圓輪和第二送棉輪軸的第二圓輪之間進(jìn)入，并且在第一圓輪和第二圓輪的作用力下傳送到第一扯棉輪軸的第三圓輪和第二扯棉輪軸的凸輪之間。當(dāng)棉條進(jìn)入到第三圓輪和凸輪之間時，若凸輪的凹陷部與第三圓輪相對，則棉條未受到凸輪和第三圓輪的夾持力，所以棉條在第一送棉輪軸和第二送棉輪軸的帶動下順暢通過；若凸輪的凸伸部與第三圓輪相對，則棉條受到凸輪和第三圓輪的夾持力，而且第一扯棉輪軸的轉(zhuǎn)速大于第一送棉輪軸，導(dǎo)致棉條被扯斷，扯斷后的棉條在凸輪和第三圓輪的帶動下被傳送到下一個工序進(jìn)行裹棉。而第一送棉輪軸連接變速輪，使得第一送棉輪軸的轉(zhuǎn)速可調(diào)，調(diào)節(jié)第一送棉輪軸的轉(zhuǎn)速便可以改變送棉的速度，達(dá)到控制扯棉長度的目的。另外，當(dāng)有棉碎纏繞在第一送棉輪軸和第一扯棉輪軸時，拋光片可以將棉碎刮掉。通過上述設(shè)計，使得扯棉長度可調(diào)和解決碎棉纏問題。

在其中一個實施例中，第一扯棉軸承座設(shè)第一彈簧、第二彈簧、以及第一軸承壓板；第一軸承壓板位于第二送棉輪軸和第二扯棉輪軸的外側(cè)；第一彈簧位于第二送棉輪軸與第一軸承壓板之間；第二彈簧位于第二扯棉輪軸與第一軸承壓板之間；第二扯棉軸承座設(shè)第三彈簧、第四彈簧、以及第二軸承壓板；第二軸承壓板位于第二送棉輪軸和第二扯棉輪軸的外側(cè)；第三彈簧位于第二送棉輪軸與第二軸承壓板之間；第四彈簧位于第二扯棉輪軸與第二軸承壓板之間。在保證第一齒輪和第二齒輪保持嚙合狀態(tài)的前提下，第一彈簧和第三彈簧使得第二送棉輪軸可以根據(jù)棉條厚度自行調(diào)節(jié)與第一送棉輪軸之間的距離，避免棉條與第一送棉輪軸、第二送棉輪軸之間夾得太緊而影響轉(zhuǎn)動和避免出現(xiàn)卡死，同時也保證棉條與第一送棉輪軸、第二送棉輪軸接觸。在保證第三齒輪和第四齒輪保持嚙合狀態(tài)的前提下，第二彈簧和第四彈簧使得第二扯棉輪軸可以根據(jù)棉條厚度自行調(diào)節(jié)與第一扯棉輪軸之間的距離，避免棉條與第一扯棉輪軸、第二扯棉輪軸之間夾得太緊而影響轉(zhuǎn)動和避免出現(xiàn)卡死，同時也保證棉條與第一扯棉輪軸、第二扯棉輪軸接觸。

在其中一個實施例中，還包括連接在第一扯棉軸承座和第二扯棉軸承座之間的軸承固定板、以及穿設(shè)在軸承固定板上的導(dǎo)棉管；軸承固定板位于第一送棉輪軸和第二送棉輪軸的外側(cè)；導(dǎo)棉管的開口延伸向第一圓輪和第二圓輪之間。導(dǎo)棉管用于引導(dǎo)棉條順利進(jìn)入到第一送棉輪軸和第二送棉輪軸之間。

在其中一個實施例中，第一送棉輪軸和第一扯棉輪軸分別設(shè)有梅花聯(lián)軸器。梅花聯(lián)軸器起到減震、緩沖和補償偏移的作用。

在其中一個實施例中，第一扯棉輪軸的一端設(shè)有同步帶輪。

在其中一個實施例中，扯棉輪組還包括：分別樞接第一送棉輪軸和第一扯棉輪軸的輔助軸承座。輔助軸承座用于增強第一送棉輪軸和第一扯棉輪軸的工作穩(wěn)定性。

在其中一個實施例中，碎片清理組件還包括連接在第一扯棉軸承座和第二扯棉軸承座之間的安裝板；安裝板用于固定拋光片。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例的扯棉裝置的示意圖；

圖2為圖1所示的扯棉裝置的后視圖；

圖3為圖1所示的扯棉裝置的沿a-a線所得的剖視圖；

圖4為圖1所示的扯棉裝置的局部分解圖；

圖5為圖1所示的扯棉裝置的局部視圖；

圖6為圖1所示的扯棉裝置中的扯棉輪組的示意圖；

附圖中各標(biāo)號的含義為：

10-扯棉裝置；

20-第一扯棉軸承座，21-第一彈簧，22-第二彈簧，23-第一軸承壓板；

30-第二扯棉軸承座，31-第三彈簧，32-第四彈簧，33-第二軸承壓板；

40-扯棉輪組，41-變速輪，42-第一送棉輪軸，43-第二送棉輪軸，44-第一扯棉輪軸，45-第二扯棉輪軸，46-輔助軸承座，47-第一圓輪，48-第一齒輪，49-第一梅花聯(lián)軸器，410-第二圓輪，411-第二齒輪，412-第三圓輪，413-第三齒輪，414-第二梅花聯(lián)軸器，415-凸輪，416-第四齒輪，417-凸伸部，418-凹陷部，419-同步帶輪；

50-棉碎清理組件，51-安裝板，52-拋光片；

60-軸承固定板；

70-導(dǎo)棉管。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見圖1至圖6，提供一種扯棉裝置10的示意圖。

該扯棉裝置10用于棉簽制造機(jī)中的扯棉工序，其包括：第一扯棉軸承座20、平行于第一扯棉軸承座20設(shè)置的第二扯棉軸承座30、樞接在第一扯棉軸承座20和第二扯棉軸承座30之間的扯棉輪組40、連接在第一扯棉軸承座20和第二扯棉軸承座30之間的棉碎清理組件50、連接在第一扯棉軸承座20和第二扯棉軸承座30之間的軸承固定板60、以及穿設(shè)在軸承固定板60上的導(dǎo)棉管。各部件的結(jié)構(gòu)說明如下：

該第一扯棉軸承座20設(shè)有第一彈簧21、第二彈簧22、以及第一軸承壓板23。第一軸承壓板23位于第二送棉輪軸43和第二扯棉輪軸45的外側(cè)。第一彈簧21位于第二送棉輪軸43與第一軸承壓板23之間。第二彈簧22位于第二扯棉輪軸45與第一軸承壓板23之間。

該第二扯棉軸承座30設(shè)有第三彈簧31、第四彈簧32、以及第二軸承壓板33。第二軸承壓板33位于第二送棉輪軸43和第二扯棉輪軸45的外側(cè)。第三彈簧31位于第二送棉輪軸43與第二軸承壓板33之間。第四彈簧32位于第二扯棉輪軸45與第二軸承壓板33之間。

該扯棉輪組40包括：變速輪41、連接變速輪41的第一送棉輪軸42、平行于第一送棉輪軸42設(shè)置的第二送棉輪軸43、平行于第一送棉輪軸42設(shè)置的第一扯棉輪軸44、平行于第一扯棉輪軸44設(shè)置的第二扯棉輪軸45、以及分別樞接第一送棉輪軸42和第一扯棉輪軸44的輔助軸承座46。其中，

第一送棉輪軸42的一端通過該變速輪41連接棉簽制造機(jī)的主電機(jī)。第一送棉輪軸42的轉(zhuǎn)速與第二送棉輪軸43的轉(zhuǎn)速相等。第一扯棉輪軸44的轉(zhuǎn)速與第二扯棉輪軸45的轉(zhuǎn)速相等且大于第一送棉輪軸42的轉(zhuǎn)速。第一送棉輪軸42設(shè)有第一圓輪47和第一齒輪48。在本實施例中，第一送棉輪軸42上設(shè)有第一梅花聯(lián)軸器49，該第一梅花聯(lián)軸器49位于第二扯棉軸承座30與輔助軸承座46之間。

第二送棉輪軸43設(shè)有第二圓輪410和第二齒輪411。第二圓輪410對應(yīng)第一圓輪47設(shè)置，第二齒輪411嚙合第一齒輪48。

第一扯棉輪軸44的一端設(shè)有用于連接棉簽制造機(jī)的主電機(jī)的同步帶輪419。第一扯棉輪軸44設(shè)有第三圓輪412和第三齒輪413。在本實施例中，第一扯棉輪軸44上設(shè)有第二梅花聯(lián)軸器414，該第二梅花聯(lián)軸器414位于第二扯棉軸承座30與輔助軸承座46之間。

第二扯棉輪設(shè)有凸輪415和第四齒輪416。凸輪415對應(yīng)第三圓輪412設(shè)置，第四齒輪416嚙合第三齒輪413。凸輪415設(shè)有沿著凸輪415的外周緣設(shè)置的凸伸部417和凹陷部418。凸伸部417與第三圓輪412的距離等于第一圓輪47與第二圓輪410的距離。凹陷部418與第三圓輪412的距離大于第一圓輪47與第二圓輪410的距離。

該棉碎清理組件50包括：連接在第一扯棉軸承座20和第二扯棉軸承座30之間的安裝板51、以及設(shè)分別與第一圓輪47、第三圓輪412相切的拋光片52。安裝板51用于固定拋光片52。

該軸承固定板60位于第一送棉輪軸42和第二送棉輪軸43的外側(cè)。

該導(dǎo)棉管倒置的圓錐狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其較窄一端的開口延伸向第一圓輪47和第二圓輪410之間。

補充說明的是，本實施例中的第一圓輪47、第二圓輪410、第三圓輪412和凸輪415均設(shè)有兩組，其對應(yīng)雙頭棉簽的兩個裹棉端。

上述扯棉裝置10，第一送棉輪軸42帶動第二送棉輪軸43同步轉(zhuǎn)動，第一扯棉輪軸44帶動第二扯棉輪軸45同步轉(zhuǎn)動。工作時，棉條從第一送棉輪軸42的第一圓輪47和第二送棉輪軸43的第二圓輪410之間進(jìn)入，并且在第一圓輪47和第二圓輪410的作用力下傳送到第一扯棉輪軸44的第三圓輪412和第二扯棉輪軸45的凸輪415之間。當(dāng)棉條進(jìn)入到第三圓輪412和凸輪415之間時，若凸輪415的凹陷部418與第三圓輪412相對，則棉條未受到凸輪415和第三圓輪412的夾持力，所以棉條在第一送棉輪軸42和第二送棉輪軸43的帶動下順暢通過；若凸輪415的凸伸部417與第三圓輪412相對，則棉條受到凸輪415和第三圓輪412的夾持力，而且第一扯棉輪軸44的轉(zhuǎn)速大于第一送棉輪軸42，導(dǎo)致棉條被扯斷(棉條斷裂處靠近第一送棉輪軸42和第二送棉輪軸43)，扯斷后的棉條在凸輪415和第三圓輪412的帶動下被傳送到下一個工序進(jìn)行裹棉。而第一送棉輪軸42連接變速輪41，使得第一送棉輪軸42的轉(zhuǎn)速可調(diào)，調(diào)節(jié)第一送棉輪軸42的轉(zhuǎn)速便可以改變送棉的速度，達(dá)到控制扯棉長度的目的。另外，當(dāng)有棉碎纏繞在第一送棉輪軸42和第一扯棉輪軸44時，拋光片52可以將棉碎刮掉。通過上述設(shè)計，使得扯棉長度可調(diào)和解決碎棉纏問題。

此外，在保證第一齒輪48和第二齒輪411保持嚙合狀態(tài)的前提下，第一彈簧21和第三彈簧31使得第二送棉輪軸43可以根據(jù)棉條厚度自行調(diào)節(jié)與第一送棉輪軸42之間的距離，避免棉條與第一送棉輪軸42、第二送棉輪軸43之間夾得太緊而影響轉(zhuǎn)動和避免出現(xiàn)卡死，同時也保證棉條與第一送棉輪軸42、第二送棉輪軸43接觸。在保證第三齒輪413和第四齒輪416保持嚙合狀態(tài)的前提下，第二彈簧22和第四彈簧32使得第二扯棉輪軸45可以根據(jù)棉條厚度自行調(diào)節(jié)與第一扯棉輪軸44之間的距離，避免棉條與第一扯棉輪軸44、第二扯棉輪軸45之間夾得太緊而影響轉(zhuǎn)動和避免出現(xiàn)卡死，同時也保證棉條與第一扯棉輪軸44、第二扯棉輪軸45接觸。導(dǎo)棉管用于引導(dǎo)棉條順利進(jìn)入到第一送棉輪軸42和第二送棉輪軸43之間。梅花聯(lián)軸器起到減震、緩沖和補償偏移的作用。輔助軸承座46用于增強第一送棉輪軸42和第一扯棉輪軸44的工作穩(wěn)定性。

以上實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。