本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保工業(yè)垃圾處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

垃圾的回收處理中，清洗、除塵和破碎是必不可少的工序，現(xiàn)有的垃圾處理裝置，往往結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，造價(jià)成本過高。同時(shí)，破碎過程中也存在噪音過大，破碎效率不高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保工業(yè)垃圾處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)保工業(yè)垃圾處理系統(tǒng)，包括垃圾消毒裝置和垃圾破碎裝置，垃圾消毒裝置包括消毒裝置殼體、紫外消毒燈和消毒液儲(chǔ)箱，消毒裝置殼體的頂部和底部分別連通有垃圾入口和垃圾出口，消毒裝置殼體的兩側(cè)分別外凸形成紫外消毒燈容腔，紫外消毒燈固接于該容腔內(nèi)，紫外燈消毒容腔內(nèi)側(cè)通過固接于消毒裝置殼體上的透明玻璃板密封；消毒液儲(chǔ)箱固接于紫外消毒燈容腔的外壁，其頂部設(shè)置有消毒液輸送泵，消毒液輸送泵的入口伸入消毒液儲(chǔ)箱的底部，其出口與設(shè)置在消毒裝置殼體兩側(cè)的噴頭連通。

本發(fā)明的有益效果為：該處理加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，除塵清洗效率高，破碎噪音低，破碎效率高。

附圖說明

利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是垃圾破碎裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

請參見如圖1-2所示的一種環(huán)保工業(yè)垃圾處理系統(tǒng)，包括垃圾消毒裝置和垃圾破碎裝置100，垃圾消毒裝置100包括消毒裝置殼體101、紫外消毒燈102和消毒液儲(chǔ)箱103，消毒裝置殼體101的頂部和底部分別連通有垃圾入口104和垃圾出口105，消毒裝置殼體101的兩側(cè)分別外凸形成紫外消毒燈容腔106，紫外消毒燈102固接于該容腔內(nèi)，紫外燈消毒容腔106內(nèi)側(cè)通過固接于消毒裝置殼體101上的透明玻璃板107密封；消毒液儲(chǔ)箱103固接于紫外消毒燈容腔106的外壁，其頂部設(shè)置有消毒液輸送泵108，消毒液輸送泵108的入口伸入消毒液儲(chǔ)箱103的底部，其出口與設(shè)置在消毒裝置殼體101兩側(cè)的噴頭109連通。經(jīng)過垃圾破碎裝置100破碎后的垃圾進(jìn)入到垃圾消毒裝置中進(jìn)行消毒。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述紫外消毒燈102功率大于40kw。垃圾破碎裝置包括垃圾破碎主殼體200、固定外筒、垃圾破碎體201、第一垃圾破碎輥202和第二垃圾破碎輥203，垃圾破碎主殼體200的上端連通有垃圾入料斗204，其下端形成垃圾出料口205；垃圾入料斗204與固定外筒的上口連通，固定外筒包括上部正錐狀體7、中部圓柱狀體8和下部倒錐狀體9，下部倒錐狀體9的下端形成落料口10；實(shí)心的不銹鋼制成的垃圾破碎體201位于固定外筒內(nèi)，其具有破碎體上錐面1、破碎體柱面2和破碎體下錐面3，破碎體上錐面1和破碎體下錐面3上固接有多個(gè)垃圾破碎錐釘A，上部正錐狀體7和下部倒錐狀體9的內(nèi)壁上也具有多個(gè)垃圾破碎錐釘A。垃圾破碎體201的破碎體柱面兩端固接有金屬連桿B，中部圓柱狀體8的兩側(cè)側(cè)壁上開有豎直布置的固定外殼滑槽210，垃圾破碎主殼體200的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有豎直布置的垃圾破碎主殼體滑槽211，固定外殼滑槽210和垃圾破碎主殼體滑槽211的高度和長度相等，金屬連桿B穿過固定外殼滑槽210和垃圾破碎主殼體滑槽211，并可于固定外殼滑槽210和垃圾破碎主殼體滑槽211中滑動(dòng)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述透明玻璃板107通過螺栓110固接。金屬連桿B的兩端均固接有向下的金屬傳力桿C，金屬傳力桿C的末端焊接有水平布置的上圓盤D。第一垃圾破碎輥202固接于由旋轉(zhuǎn)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)的第一垃圾破碎軸F上，第二垃圾破碎輥203固接于第二垃圾破碎軸G上，第一垃圾破碎輥202和第二垃圾破碎輥203上設(shè)置有多個(gè)輥齒23，兩者通過輥齒23嚙合。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述噴頭109設(shè)置在紫外消毒燈102的上部。第一垃圾破碎軸F和第二垃圾破碎軸G均安裝于制成軸承K中，第一垃圾破碎軸F的兩側(cè)分別焊接有一個(gè)豎直布置的偏心下圓板E，與上圓盤D配合接觸使用的偏心下圓板E位于上圓盤D的正下方。金屬連桿B上固接有兩個(gè)固定塊H，兩個(gè)固定塊H與中部圓柱狀體8的外壁緊密接觸，所述固定塊H用于密封固定外殼滑槽210以及固定外筒的水平定位。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，每個(gè)所述透明玻璃板107配置兩個(gè)螺栓110。位于垃圾破碎主殼體200兩側(cè)的金屬連桿B上固接有2個(gè)定位塊27(圖中左側(cè)的定位塊未示出)，定位塊27與垃圾破碎主殼體200的外壁接觸，其用于金屬連桿B的水平定位；鐵制的定位塊27的外側(cè)固接有磁石層28，在金屬連桿B上還可以套裝多個(gè)具有U型開口M的配重鐵塊30，所述配重鐵塊30的外側(cè)均固接有磁石層28(用于貼合相鄰的配重鐵塊30)，磁石層28和U型開口M的設(shè)置，可以使得該裝置能很方便地根據(jù)不同的垃圾來調(diào)整施加于金屬連桿B上的總量，只需要通過調(diào)節(jié)配重鐵塊30的數(shù)量即可。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述噴頭109為機(jī)械霧化式噴頭。位于垃圾破碎主殼體滑槽211上方的垃圾破碎主殼體200的側(cè)壁上還固接有固定板J，固定板J上設(shè)置有螺紋孔(圖中未示出)，螺紋孔中旋入具有外螺紋的套筒33，套筒33中內(nèi)置有壓力彈簧34，壓力彈簧34的上端與套筒33的頂部內(nèi)壁抵壓接觸，其下端與定位塊27的上表面抵壓接觸，且壓力彈簧34始終向定位塊27施加向下的作用力；該垃圾破碎裝置工作時(shí)，垃圾由垃圾入料斗204投入并進(jìn)入到上部正錐狀體7中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一垃圾破碎輥202轉(zhuǎn)動(dòng)，第一垃圾破碎輥202嚙合第二垃圾破碎輥203轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)偏心下圓板E在第一垃圾破碎軸F的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其接觸上方的上圓盤D底部，金屬連桿B和垃圾破碎體201在這種接觸作用力以及自重的作用下不斷被頂起然后下落，進(jìn)行豎直方向的往返運(yùn)動(dòng)；在垃圾破碎體201上升的過程中，破碎體上錐面1上的垃圾破碎錐釘與上部正錐狀體7內(nèi)壁上的垃圾破碎錐釘配合對(duì)位于上部正錐狀體7內(nèi)的垃圾進(jìn)行破碎，而在垃圾破碎體201下降的過程中，破碎體下錐面3上的垃圾破碎錐釘與下部倒錐狀體9內(nèi)壁上的垃圾破碎錐釘配合對(duì)位于下部倒錐狀體9內(nèi)的垃圾進(jìn)行破碎。

通過調(diào)節(jié)套筒33旋入固定板的高度，可以調(diào)節(jié)壓力彈簧34的起始長度，從而根據(jù)不同的垃圾情況調(diào)節(jié)壓力彈簧34施加在金屬連桿B的起始?jí)毫?，使得整個(gè)裝置的配重調(diào)節(jié)更加靈活。該垃圾破碎裝置充分利用了整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程的能量進(jìn)行高度破碎，而且這種破碎方式相對(duì)于傳統(tǒng)的自由下落式破碎方式來說，雖然少了重錘或者破碎球在空中下落時(shí)的加速過程，沖擊能量有所降低，但是降低了因?yàn)橹劐N或者破碎球沖擊而產(chǎn)生的噪音，設(shè)備的耐用度也更加高，對(duì)于硬度不高的小規(guī)模垃圾破碎來說尤其適用；垃圾從落料口10出來后，進(jìn)入到第一垃圾破碎輥202和第二垃圾破碎輥203之間進(jìn)行進(jìn)一步的破碎。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。