本發(fā)明涉及粉末動態(tài)滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置。
背景技術(shù):
在對中藥粉末粒料進(jìn)行封裝加工之前,需要先使用粉末動態(tài)滅菌柜對其進(jìn)行滅菌處理,粉末動態(tài)滅菌柜中的高熱蒸汽對中藥粉末粒料的滅菌效果顯著,但是滅菌處理后的粉末粒料由于溫度過高而無法立即進(jìn)行封裝,目前行業(yè)中沒有能夠與粉末動態(tài)滅菌柜相配合的快速冷卻裝置,實際生產(chǎn)中通常采用在無菌環(huán)境下靜置冷卻的方法,待粉末粒料的溫度降至符合封裝要求后再開始封裝,但是這樣比較耗時,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠與粉末動態(tài)滅菌柜相配合,從而對高溫滅菌處理后的粉末粒料進(jìn)行快速冷卻降溫的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,包括:機架和安裝于機架中的筒體,筒體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,在筒體內(nèi)壁上設(shè)置有能將物料從進(jìn)料口輸送到出料口的螺旋形導(dǎo)料槽,所述筒體活動支承在機架中、并與設(shè)置在機架上的驅(qū)動組件相連接,在驅(qū)動組件的驅(qū)動作用下,筒體繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn),使得從進(jìn)料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的筒體中的物料沿著螺旋形導(dǎo)料槽逐漸向出料口方向移動,在進(jìn)料口一側(cè)的機架上設(shè)置有能夠與粉末動態(tài)滅菌柜的出料端相連接的進(jìn)料管,進(jìn)料管的出料管口伸入至進(jìn)料口內(nèi),從而使得粉末動態(tài)滅菌柜出料端的粉末粒料能夠通過進(jìn)料管被投放至筒體內(nèi),筒體上方的機架上設(shè)置有噴淋管,噴淋管上間隔設(shè)置有若干能對筒體外壁進(jìn)行噴水從而使筒體降溫的噴頭,筒體底部設(shè)置有集水箱,筒體和集水箱之間的機架上設(shè)置有下水口,當(dāng)噴淋管對筒體外壁進(jìn)行噴水降溫時,水經(jīng)過筒體外壁后會從下水口流入集水箱中。
進(jìn)一步地,前述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,其中:在筒體外部設(shè)置有罩板,罩板安裝固定在機架上,罩板能夠罩住筒體、且罩板與筒體之間形成夾層,罩板上設(shè)置有若干與噴淋管上的噴頭位置一一對應(yīng)的通孔,使得各噴頭能夠通過罩板上各自對應(yīng)的通孔進(jìn)入到夾層中。
進(jìn)一步地,前述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,其中:噴淋管與機架的具體安裝結(jié)構(gòu)為:在機架上設(shè)置有至少二個固定座,各固定座的頂部均與機架固定連接,每個固定座上均設(shè)置有向斜向上方開口的槽口,各槽口能夠與噴淋管相配合,使得噴淋管能夠進(jìn)入各槽口中從而被各固定座所掛持。
進(jìn)一步地,前述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,其中:噴淋管與集水箱之間設(shè)置有水循環(huán)裝置,在水循環(huán)裝置的作用下,集水箱中的水能回流入噴淋管。
進(jìn)一步地,前述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,其中:所述水循環(huán)裝置為水泵,水泵的抽水口和排水口分別與集水箱和噴淋管相連接。
進(jìn)一步地,前述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,其中:所述筒體中設(shè)置有沖洗管,沖洗管上間隔設(shè)置有若干能對筒體內(nèi)壁噴水的噴嘴,在進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)置有進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙,進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙分別密封罩蓋在進(jìn)料口和出料口外側(cè),在進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙上分別設(shè)置有觀察窗口,觀察窗口中設(shè)置有玻璃,在進(jìn)料觀察艙上設(shè)置有與進(jìn)料管相匹配的進(jìn)料管口,使得進(jìn)料管能夠通過進(jìn)料管口伸入至進(jìn)料口內(nèi)。
進(jìn)一步地,前述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,其中:所述沖洗管包括前后相互獨立的第一沖洗管和第二沖洗管,第一沖洗管和第二沖洗管分別可伸縮式地安裝在進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙上。
進(jìn)一步地,前述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,其中:第二沖洗管與出料觀察艙的安裝結(jié)構(gòu)和第一沖洗管與進(jìn)料觀察艙的安裝結(jié)構(gòu)相同,其具體安裝結(jié)構(gòu)為:在進(jìn)料觀察艙或出料觀察艙上分別設(shè)置有能夠容納第一沖洗管或第二沖洗管通過的安裝孔,第一沖洗管或第二沖洗管分別通過各自對應(yīng)的安裝孔進(jìn)入至滅菌筒體內(nèi)部,并且分別在進(jìn)料觀察艙或出料觀察艙的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有套設(shè)在第一沖洗管或第二沖洗管外部的套管和孔板,套管和孔板通過螺釘相互鎖緊并固定在進(jìn)料觀察艙或出料觀察艙上。
進(jìn)一步地,前述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,其中:在套管的上下兩側(cè)分別沿其徑向設(shè)置有一個螺紋孔,二個螺紋孔中分別設(shè)置有一個調(diào)節(jié)螺釘,二個調(diào)節(jié)螺釘旋進(jìn)套管內(nèi)部并分別抵持在對應(yīng)的第一沖洗管或第二沖洗管的上下兩側(cè)。
本發(fā)明的有益效果是:一、能夠與粉末動態(tài)滅菌柜相配合,使得被粉末動態(tài)滅菌柜高溫滅菌后的粉末粒料能夠被直接投放入筒體中,從而使滅菌和冷卻過程能夠在線連續(xù)進(jìn)行,十分方便和高效;二、采用噴淋管一直沖刷筒體的外壁,起到不斷冷卻筒體的作用,從而使筒體中的粉末粒料能夠被迅速冷卻,使得筒體出料口處的粉末粒料的溫度能夠符合封裝要求,能夠顯著提升工作效率;三、通過設(shè)置有進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙,并且在進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙上均設(shè)置觀察窗口,在保證筒體內(nèi)部密閉環(huán)境的同時,使得操作人員通過觀察窗口能夠?qū)崟r、直觀地觀察筒體內(nèi)的工作情況;四、通過將第一、第二沖洗管分別可伸縮式地安裝在進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙上,使得當(dāng)需要清洗第一、第二沖洗管時,操作人員只需分別從進(jìn)料口和出料口外向外抽出第一、第二沖洗管,然后便能對第一、第二沖洗管進(jìn)行清洗,而無需進(jìn)入筒體內(nèi)部,十分方便。
附圖說明
圖1 為本發(fā)明所述能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A方向的剖面示意圖。
圖3為圖1中B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中C-C方向的剖面示意圖。
圖5為圖4中第一沖洗管與進(jìn)料觀察艙的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、圖2、圖4所示,能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置,包括:機架1和安裝于機架1上的筒體2,筒體2的前后兩端分別設(shè)有進(jìn)料口3和出料口4,在進(jìn)料口3一側(cè)的機架1上設(shè)置有能夠與粉末動態(tài)滅菌柜的出料端相連接的進(jìn)料管9,進(jìn)料管9的出料管口伸入至進(jìn)料口3內(nèi),從而使得粉末動態(tài)滅菌柜出料端的粉末粒料能夠通過進(jìn)料管9被投放至筒體2內(nèi),在筒體2內(nèi)壁上設(shè)置有能將粉末粒料從進(jìn)料口3輸送到出料口4的螺旋形導(dǎo)料槽5,所述筒體2活動支承在機架1上、并與設(shè)置在機架1上的驅(qū)動組件18相連接,在本實施例中,驅(qū)動組件18主要包括電機、由電機驅(qū)動的主動齒輪、設(shè)置在筒體2上的與主動齒輪嚙合的齒圈等零部件,在驅(qū)動組件18的驅(qū)動作用下,筒體2繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn),使得從進(jìn)料口3進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的筒體2中的粉末粒料沿著螺旋形導(dǎo)料槽5逐漸向出料口4方向移動,筒體2上方的機架1上設(shè)置有噴淋管12,噴淋管12上間隔排布有能對筒體2外壁進(jìn)行噴水從而使筒體2降溫的噴頭121,筒體2底部設(shè)置有集水箱23,筒體2和集水箱23之間的機架1上設(shè)置有下水口24,當(dāng)噴淋管12對筒體2外壁進(jìn)行噴水降溫時,水經(jīng)過筒體2外壁后會從下水口24流入集水箱23中。
如圖1、圖2所示,在本實施例中,在筒體2外部設(shè)置有罩板25,罩板25固定安裝在機架1上,罩板25能夠罩住筒體2、且罩板25與筒體2之間形成夾層,罩板25上設(shè)置有若干與噴淋管12上的噴頭121位置一一對應(yīng)的通孔,使得各噴頭121能夠通過罩板25上各自對應(yīng)的通孔進(jìn)入到夾層中,這樣當(dāng)噴頭121對筒體2進(jìn)行噴水降溫時,水只會在夾層中流動,而不會濺射到罩板25以外的區(qū)域。在本實施例中,噴淋管12與機架1的具體安裝結(jié)構(gòu)為:在筒體2兩端上方的機架1上分別設(shè)置有一個固定座15,二個固定座15的頂部分別焊接固定在機架1上,二個固定座15上均設(shè)置有向斜向上方開口的槽口16,二個槽口16能夠與噴淋管12相配合,使得噴淋管12的二端能夠分別進(jìn)入到二個槽口16中,從而使噴淋管12被二個固定座15所掛持,通過采用這樣的安裝結(jié)構(gòu),使得當(dāng)需要安裝或拆卸噴淋管12時,只需順著槽口16方向滑進(jìn)或滑出噴淋管12即可,拆裝十分方便。在本實施例中,在噴淋管12與集水箱23之間設(shè)置有水循環(huán)裝置17,在水循環(huán)裝置17的作用下,集水箱23中的水能回流入噴淋管12。如圖1、圖2、圖3所示,在本實施例中,所述水循環(huán)裝置17為水泵171,水泵171的抽水管172的管口和排水管173的管口分別與集水箱23和噴淋管12相連接,這樣能夠?qū)?3中的水進(jìn)行循環(huán)利用,從而節(jié)約資源、降低生產(chǎn)成本,然而當(dāng)集水箱23中的水溫越來越高使得對筒體2的降溫效果較差時,可以重新更換集水箱23中的水,而對原來集水箱23中的水可以靜置冷卻,待冷卻后便可再次使用。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,在本實施例中,筒體2中設(shè)置有沖洗管6,沖洗管6上間隔設(shè)置有若干能對筒體2內(nèi)壁噴水的噴嘴11,在進(jìn)料口3和出料口4處的機架上分別設(shè)置有進(jìn)料觀察艙7和出料觀察艙8,進(jìn)料觀察艙7和出料觀察艙8分別密封罩蓋在進(jìn)料口3和出料口4的外側(cè),在進(jìn)料觀察艙7和出料觀察艙8上分別設(shè)置有供操作人員實時觀察筒體2內(nèi)工作情況的觀察窗口13,觀察窗口13中鑲嵌有玻璃14以保證筒體2內(nèi)的密閉環(huán)境,在進(jìn)料觀察艙7上設(shè)置有與進(jìn)料管9相匹配的進(jìn)料管口,使得進(jìn)料管9能夠通過進(jìn)料管口伸入至進(jìn)料口3內(nèi)。沖洗管6包括前后二根相互獨立的第一沖洗管61和第二沖洗管62,第一沖洗管61和第二沖洗管62分別可伸縮式地安裝在進(jìn)料觀察艙7和出料觀察艙8上。如圖3、圖4、圖5所示,在本實施例中,第一沖洗管61與進(jìn)料觀察艙7的具體安裝結(jié)構(gòu)為:在進(jìn)料觀察艙7上設(shè)置有能夠容納第一沖洗管61通過的安裝孔72,第一沖洗管61通過安裝孔72進(jìn)入至筒體2內(nèi)部,并且在進(jìn)料觀察艙7的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有套設(shè)在第一沖洗管61外部的套管73和孔板74,套管73和孔板74通過螺釘75相互鎖緊并固定在進(jìn)料觀察艙7上。在本實施例中,在套管73的上下兩側(cè)分別沿其徑向設(shè)置有一個螺紋孔,二個螺紋孔中分別旋有一個調(diào)節(jié)螺釘76,二個調(diào)節(jié)螺釘76通過螺紋孔旋進(jìn)套管73內(nèi)部,并且二個調(diào)節(jié)螺釘76的端部分別抵持在第一沖洗管61的上下兩側(cè),通過旋轉(zhuǎn)二個調(diào)節(jié)螺釘76能夠調(diào)節(jié)第一沖洗管61的抬起角度,從而抵消第一沖洗管61遠(yuǎn)離安裝孔72的一端因自重原因而向下落的距離,確保第一沖洗管61能夠在筒體2中保持合適的位置,從而能夠保證第一沖洗管61對于筒體2的清洗效果達(dá)到較好狀態(tài),當(dāng)需要對第一沖洗管61進(jìn)行清洗時,操作人員只需松開調(diào)節(jié)螺釘76便能夠直接從進(jìn)料口3外抽出第一沖洗管61,然后對第一沖洗管61進(jìn)行清洗,而無需進(jìn)入筒體2中,十分方便。
第二沖洗管62與出料觀察艙8的具體安裝結(jié)構(gòu)和前述的第一沖洗管61與進(jìn)料觀察艙7的具體安裝結(jié)構(gòu)相同,在此不再贅述。如圖1所示,由于所使用的筒體2一般長度較長,所以本實施例采用相互獨立的前后二根噴淋管61、62,使得操作人員能夠在進(jìn)料口3外和出料口4外分別抽出第一噴淋管61和第二噴淋管62,這樣便可以在進(jìn)料口3外和出料口4外節(jié)省一半的操作空間。
上述的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置的工作原理如下:先啟動水泵171,水泵171抽取集水箱23中的水后通入噴淋管12,此時噴淋管12的各個噴頭121開始向筒體2外壁持續(xù)進(jìn)行噴水降溫,由于在筒體2外罩蓋有罩體25,所以水只能在罩體25和筒體2之間的夾層中流動,而不會濺射到罩體25外部,接著啟動驅(qū)動組件18,驅(qū)動組件18帶動筒體2繞其自身中心軸線旋轉(zhuǎn),此時投料管9開始持續(xù)地向進(jìn)料口3內(nèi)投放已經(jīng)過高溫滅菌處理的粉末粒料,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的筒體2內(nèi)的粉末粒料沿著螺旋形導(dǎo)料槽5逐漸向出料口4移動,此時操作人員通過進(jìn)料觀察艙7和出料觀察艙8的觀察窗口13能夠?qū)崟r、直觀地觀察筒體2內(nèi)的工作情況。在此過程中,由于循環(huán)水不斷沖刷筒體2外壁能夠起到冷卻筒體2的作用,從而使得筒體2內(nèi)的粉末粒料被迅速冷卻,使得出料口4處的粉末粒料的溫度能夠下降至符合封裝要求。
當(dāng)停機后需要對沖洗管6進(jìn)行清洗時,以第一沖洗管61為例,操作人員在只需松開調(diào)節(jié)螺釘76,然后向外抽出第一沖洗管61即可,之后便能在筒體2外部對第一沖洗管61進(jìn)行清洗。取出第二沖洗管62的操作方法與第一沖洗管61相同,在此不再贅述。
上述結(jié)構(gòu)的能與粉末動態(tài)滅菌柜配套的在線噴淋冷卻裝置的優(yōu)點在于:一、能夠與粉末動態(tài)滅菌柜相配合,使得被粉末動態(tài)滅菌柜高溫滅菌后的粉末粒料能夠被直接投放入筒體中,從而使滅菌和冷卻過程能夠在線連續(xù)進(jìn)行,十分方便和高效;二、采用噴淋管一直沖刷筒體的外壁,起到不斷冷卻筒體的作用,從而使筒體中的粉末粒料能夠被迅速冷卻,使得筒體出料口處的粉末粒料的溫度能夠符合封裝要求,能夠顯著提升工作效率;三、通過設(shè)置有進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙,并且在進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙上均設(shè)置觀察窗口,在保證筒體內(nèi)部密閉環(huán)境的同時,使得操作人員通過觀察窗口能夠?qū)崟r、直觀地觀察筒體內(nèi)的工作情況;四、通過將第一、第二沖洗管分別可伸縮式地安裝在進(jìn)料觀察艙和出料觀察艙上,使得當(dāng)需要清洗第一、第二沖洗管時,操作人員只需分別從進(jìn)料口和出料口外向外抽出第一、第二沖洗管,然后便能對第一、第二沖洗管進(jìn)行清洗,而無需進(jìn)入筒體內(nèi)部,十分方便。