專利名稱：不壓井防噴環(huán)保泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田開發(fā)領(lǐng)域所用的裝置，屬于不壓井防噴環(huán)保泵。
本實(shí)用新型可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到不壓井防噴環(huán)保泵，由泵筒及固定凡爾總成組成，在泵筒與總成之間的防噴主體內(nèi)壁有凸臺(tái)，該凸臺(tái)上下分別有開關(guān)器及有通孔的“”型防噴組件吻合相卡，之后開關(guān)器下部罩于組件的通孔。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有如下有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了原有技術(shù)的活門、扶正器及滑套開關(guān)等部件，操作方便，不需要外力，只利用柱塞的重力和定向動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)開關(guān)器啟閉，避免現(xiàn)有技術(shù)井下放噴開關(guān)失效易使原油外溢，大大減少了環(huán)境污染，降低成本。
1-泵筒，2-防噴主體，3-防噴開關(guān)器，4-防噴組件，5-通孔，6-固定凡爾總成。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由


圖1所示，不壓井防噴環(huán)保泵，由泵筒1及固定凡爾總成6組成，在泵筒1與總成6之間的防噴主體3內(nèi)壁有凸臺(tái)，凸臺(tái)上為斜面，下為直角面，在此凸臺(tái)上下分別有開關(guān)器3及“”型防噴組件4吻合相卡，得開關(guān)器3不致落下，而防噴組件4有通孔5，開關(guān)器3下部罩于組件4的通孔5，使得在大排量井作業(yè)時(shí)，由于柱塞隨泵下井，裝置在柱塞的重力作用下，開關(guān)器3下移封堵組件4的通孔5，堵塞住油流通道，油流不會(huì)上溢，實(shí)現(xiàn)了不壓井密封作業(yè)，沒有污染環(huán)境。正常作業(yè)時(shí)，從固定凡爾總成6來的液體進(jìn)入組件4從通孔5而入開關(guān)器3內(nèi)達(dá)到開采目的。當(dāng)再次作業(yè)時(shí)，上提桿柱(或生產(chǎn)過程中抽油桿斷脫)，桿與柱塞脫開，柱塞在重力作用下，回落至泵底部，開關(guān)器3關(guān)閉封堵住組件4的通孔5，堵塞住油流通道，實(shí)現(xiàn)不壓井起出桿柱和管柱。該環(huán)保泵可替代現(xiàn)有的泵上、泵下活門或開關(guān)；與油管錨定裝置結(jié)合使用，替代下丟手管柱加開關(guān)的技術(shù)，減少了作業(yè)施工費(fèi)用，縮短作業(yè)時(shí)間，特別適合聚合物驅(qū)不壓井、不防噴作業(yè)的需要。
權(quán)利要求1.一種涉及油田不壓井防噴環(huán)保泵，由泵筒(1)及固定凡爾總成(6)組成，其特征在于在泵筒(1)與總成(6)之間的防噴主體(3)內(nèi)壁有凸臺(tái)，該凸臺(tái)上下分別有開關(guān)器(3)及有通孔(5)的“”型防噴組件(4)吻合相卡，之后開關(guān)器(3)下部罩于組件(4)的通孔(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田不壓井防噴環(huán)保泵。解決了開關(guān)器啟閉不方便且有環(huán)境污染的問題。解決辦法是在泵筒(1)與總成(6)之間的防噴主體(3)內(nèi)壁有凸臺(tái)，該凸臺(tái)上下分別有開關(guān)器(3)及有通孔(5)的“┛”型防噴組件(4)吻合相卡，之后開關(guān)器(3)下部罩于組件(4)的通孔(5)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，不需要外力，只利用柱塞的重力和定向動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)開關(guān)器啟閉，避免現(xiàn)有技術(shù)井下放噴開關(guān)失效易使原油外溢，大大減少了環(huán)境污染，降低成本。
文檔編號(hào)F04B47/02GK2560771SQ0224567
公開日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月12日
發(fā)明者蔡建中 申請(qǐng)人:蔡建中