本發(fā)明涉及一種消毒裝置，尤其涉及一種用于醫(yī)用紗布消毒的裝置。

背景技術(shù)：

在醫(yī)院、診所等的日常操作中，每天都會用到手術(shù)或其它無菌程序中所需的各種物品，諸如手術(shù)衣、床單、被單、器械等。醫(yī)院或診所在使用之前必須對其進行消毒。另外，在這些物品不是一次性而是多次使用的情況下，則它們必須被清潔干凈以備下次使用。然而，在使用前，必須對這種物品進行消毒。

由于涉及到大量的材料，尤其是紗布，有必要對這些物品進行消毒和儲藏以備后用。因此，發(fā)展出了一種工序，將紗布在清潔、洗滌等之后，然后被消毒并儲藏以備下次使用。此外，在醫(yī)療紗布的生產(chǎn)廠家，也需要對其生產(chǎn)制備的大量紗布產(chǎn)品進行消毒可抗菌處理，只用經(jīng)過這些處理之后產(chǎn)品才能得以流入醫(yī)院或者市場進行銷售或者使用。傳統(tǒng)的醫(yī)用紗布消毒處理一般是將大量的紗布材料投入到消毒筒或者消毒池中，在消毒試劑浸泡后再烘干處理，這種紗布消毒方法加工效率低，生產(chǎn)速度慢，不能滿足工廠快速生產(chǎn)的需要。因此，需要開發(fā)一種消毒效果好，加工效率高的醫(yī)用紗布消毒裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種消毒效果好，加工效率高的醫(yī)用紗布消毒裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種醫(yī)用紗布消毒裝置，所述消毒裝置包括浸潤機構(gòu)、蒸汽殺菌機構(gòu)、沖洗機構(gòu)、超聲振動機構(gòu)、烘干機構(gòu)以及抗菌劑涂覆機構(gòu)，所述抗菌劑涂覆機構(gòu)位于烘干機構(gòu)之后，所述沖洗機構(gòu)位于所述超聲振動機構(gòu)上方，所述醫(yī)用紗布從所述沖洗機構(gòu)和所述超聲振動機構(gòu)之間通過，所述蒸汽殺菌機構(gòu)位于浸潤機構(gòu)的后方。

在本發(fā)明中，所述蒸汽殺菌機構(gòu)包括外接蒸汽源的蒸汽管道，還包括具有加熱功能的上下對應(yīng)設(shè)置的蒸汽壓輥對。

在本發(fā)明中，所述沖洗機構(gòu)包括外接高壓水源的供水管，所述供水管與沖洗機構(gòu)中的沖洗頭連接，所述沖洗頭上均勻分布有若干噴水孔。

在本發(fā)明中，所述抗菌劑涂覆機構(gòu)包括抗菌劑涂覆輥以及與所述抗菌劑涂覆輥相對應(yīng)的壓輥；所述抗菌劑涂覆機構(gòu)與外接抗菌劑供應(yīng)裝置相連。

在本發(fā)明中，所述抗菌劑涂覆機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有抗菌劑儲存盒。

在本發(fā)明中，所述超聲振動機構(gòu)具有光滑的超聲發(fā)射弧面，所述弧面的兩側(cè)具有凸起，所述凸起限制紗布的運行軌跡；所述烘干機構(gòu)采用紅外烘干技術(shù)。

在本發(fā)明的醫(yī)用紗布消毒裝置中，首先使用浸潤機構(gòu)對待消毒處理的紗布進行初步的浸潤處理，使得紗布材料得以在濕潤的條件下進行后續(xù)的消毒工作，提高除菌效果。經(jīng)過浸潤機構(gòu)初步處理的紗布而后進入到蒸汽殺菌機構(gòu)，在蒸汽殺菌機構(gòu)提供的高溫蒸汽中進行第一次消毒處理，蒸汽殺菌機構(gòu)中包括有加熱功能的成對設(shè)置的蒸汽壓輥對，借助壓輥對的壓力使高溫蒸汽徹底進入到紗布里面，實現(xiàn)徹底的蒸汽貫透，以獲得加好的消毒效果。經(jīng)過第一次蒸汽消毒的紗布由于被蒸汽壓輥的碾壓，其結(jié)構(gòu)會偏于質(zhì)密，過于硬的紗布不利于后續(xù)的消毒處理和實際的使用，因此，在蒸汽殺菌機構(gòu)后設(shè)有沖洗機構(gòu)和超聲振動機構(gòu)，紗布從沖洗機構(gòu)和超聲振動機構(gòu)指間的縫隙中穿過，沖洗機構(gòu)通過噴水孔將高壓無菌去離子水沖向紗布，將紗布結(jié)構(gòu)沖散，并將其中的雜質(zhì)沖走，超聲振動機構(gòu)位于沖洗機構(gòu)的下方，在沖洗機構(gòu)噴水對紗布進行沖洗的時候，超聲振動機構(gòu)對紗布進行高頻振動，進一步促進紗布結(jié)構(gòu)的蓬松和雜質(zhì)的去除。經(jīng)過沖洗和蓬松處理后的紗布進入到烘干機構(gòu)被紅外線進行烘干，采用紅外線烘干，在烘干去除水分的同時還可以對紗布進行再一次的消毒殺菌處理。然后，紗布進入到抗菌劑涂覆機構(gòu)，抗菌劑涂覆機構(gòu)可以外接抗菌劑供應(yīng)裝置也可以在其中設(shè)置抗菌劑儲存盒，視具體情況而定，抗菌劑涂覆機構(gòu)中設(shè)置有抗菌劑涂覆輥以及與所述抗菌劑涂覆輥相對應(yīng)的壓輥，抗菌劑涂覆輥將抗菌劑均勻涂覆在紗布上，壓輥將涂覆的抗菌劑壓進到紗布結(jié)構(gòu)內(nèi)部，使得整個紗布充分浸透抗菌劑。視情況需要，后續(xù)還可以設(shè)置相應(yīng)的卷取或者裁切機構(gòu)，將經(jīng)過消毒處理后的紗布進行卷裝儲存或者裁切存儲。

本發(fā)明的有益效果在于：將各個消毒殺菌設(shè)備按次序合理排列，實現(xiàn)了紗線消毒效果好、加工效率高的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、浸潤機構(gòu)，2、蒸汽殺菌機構(gòu)，3、沖洗機構(gòu)，4、超聲振動機構(gòu)，5、烘干機構(gòu)，6、抗菌劑涂覆機構(gòu)，7、供水管，8、紗布。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。

一種醫(yī)用紗布消毒裝置，所述消毒裝置包括浸潤機構(gòu)1、蒸汽殺菌機構(gòu)2、沖洗機構(gòu)3、超聲振動機構(gòu)4、烘干機構(gòu)5以及抗菌劑涂覆機構(gòu)6，所述抗菌劑涂覆機構(gòu)6位于烘干機構(gòu)5之后，所述沖洗機構(gòu)3位于所述超聲振動機構(gòu)4上方，所述醫(yī)用紗布從所述沖洗機構(gòu)3和所述超聲振動機構(gòu)4之間通過，所述蒸汽殺菌機構(gòu)2位于浸潤機構(gòu)1的后方。

在本發(fā)明中，所述蒸汽殺菌機構(gòu)2包括外接蒸汽源的蒸汽管道，還包括具有加熱功能的上下對應(yīng)設(shè)置的蒸汽壓輥對。

在本發(fā)明中，所述沖洗機構(gòu)3包括外接高壓水源的供水管7，所述供水管7與沖洗機構(gòu)中的沖洗頭連接，所述沖洗頭上均勻分布有若干噴水孔。

在本發(fā)明中，所述抗菌劑涂覆機構(gòu)6包括抗菌劑涂覆輥以及與所述抗菌劑涂覆輥相對應(yīng)的壓輥；所述抗菌劑涂覆機構(gòu)6與外接抗菌劑供應(yīng)裝置相連。

在本發(fā)明中，所述抗菌劑涂覆機構(gòu)6內(nèi)設(shè)置有抗菌劑儲存盒。

在本發(fā)明中，所述超聲振動機構(gòu)4具有光滑的超聲發(fā)射弧面，所述弧面的兩側(cè)具有凸起，所述凸起限制紗布的運行軌跡；所述烘干機構(gòu)5采用紅外烘干技術(shù)。

在本發(fā)明的醫(yī)用紗布消毒裝置中，首先使用浸潤機構(gòu)對待消毒處理的紗布進行初步的浸潤處理，使得紗布材料得以在濕潤的條件下進行后續(xù)的消毒工作，提高除菌效果。經(jīng)過浸潤機構(gòu)初步處理的紗布而后進入到蒸汽殺菌機構(gòu)，在蒸汽殺菌機構(gòu)提供的高溫蒸汽中進行第一次消毒處理，蒸汽殺菌機構(gòu)中包括有加熱功能的成對設(shè)置的蒸汽壓輥對，借助壓輥對的壓力使高溫蒸汽徹底進入到紗布里面，實現(xiàn)徹底的蒸汽貫透，以獲得加好的消毒效果。經(jīng)過第一次蒸汽消毒的紗布由于被蒸汽壓輥的碾壓，其結(jié)構(gòu)會偏于質(zhì)密，過于硬的紗布不利于后續(xù)的消毒處理和實際的使用，因此，在蒸汽殺菌機構(gòu)后設(shè)有沖洗機構(gòu)和超聲振動機構(gòu)，紗布從沖洗機構(gòu)和超聲振動機構(gòu)指間的縫隙中穿過，沖洗機構(gòu)通過噴水孔將高壓無菌去離子水沖向紗布，將紗布結(jié)構(gòu)沖散，并將其中的雜質(zhì)沖走，超聲振動機構(gòu)位于沖洗機構(gòu)的下方，在沖洗機構(gòu)噴水對紗布進行沖洗的時候，超聲振動機構(gòu)對紗布進行高頻振動，進一步促進紗布結(jié)構(gòu)的蓬松和雜質(zhì)的去除。經(jīng)過沖洗和蓬松處理后的紗布進入到烘干機構(gòu)被紅外線進行烘干，采用紅外線烘干，在烘干去除水分的同時還可以對紗布進行再一次的消毒殺菌處理。然后，紗布進入到抗菌劑涂覆機構(gòu)，抗菌劑涂覆機構(gòu)可以外接抗菌劑供應(yīng)裝置也可以在其中設(shè)置抗菌劑儲存盒，視具體情況而定，抗菌劑涂覆機構(gòu)中設(shè)置有抗菌劑涂覆輥以及與所述抗菌劑涂覆輥相對應(yīng)的壓輥，抗菌劑涂覆輥將抗菌劑均勻涂覆在紗布上，壓輥將涂覆的抗菌劑壓進到紗布結(jié)構(gòu)內(nèi)部，使得整個紗布充分浸透抗菌劑。視情況需要，后續(xù)還可以設(shè)置相應(yīng)的卷取或者裁切機構(gòu)，將經(jīng)過消毒處理后的紗布進行卷裝儲存或者裁切存儲。各個消毒殺菌設(shè)備按次序合理排列，實現(xiàn)了紗線消毒效果好、加工效率高的技術(shù)效果。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。