醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉醫(yī)用棉紗布領(lǐng)域，特別是涉及一種醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種天然纖維素纖維，棉制品不僅以其優(yōu)良的服用性能深受人們喜愛(ài)，而且以其與人體極好的親和性，成為廣泛應(yīng)用的醫(yī)用基材之一。醫(yī)用棉紗布是國(guó)內(nèi)外廣泛使用的產(chǎn)品，供清潔皮膚或創(chuàng)面、吸收手術(shù)過(guò)程中的體內(nèi)滲出液、與創(chuàng)面護(hù)理常用藥物一起使用及手術(shù)過(guò)程中支撐器官、組織等，國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的醫(yī)用棉紗布在臨床上已得到廣泛應(yīng)用，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。
[0003]然而，目前使用的醫(yī)用棉紗布的耐微生物性能較差，抗菌效果不佳，吸水性能也有待提尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，提高了棉紗布吸水性能，并且使其具有良好的抗菌效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，包括以下步驟:
(1)對(duì)棉紗布進(jìn)行膨化預(yù)處理；
(2)對(duì)預(yù)處理后的棉紗布進(jìn)行羧甲基化改性處理:采用氫氧化鈉與氯乙酸進(jìn)行羧甲基化改性處理，氫氧化鈉與氯乙酸的摩爾比為2?2.5:1，氯乙酸與棉紗布的質(zhì)量比為1.6?1.8:1;
(3)水洗:用水洗滌數(shù)次，使棉紗布既不含酸也不含堿；
(4)抗菌處理:將水洗后的棉紗布放入浴比1:25的水中，加入棉紗布重量的5~8%的復(fù)配抗菌劑，然后升高溫度至約40?48°C，處理時(shí)間2.5?3h，所述的復(fù)配抗菌劑包括納米二氧化鈦、改性殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物，所述的納米二氧化鈦、改性殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物的重量配比為0.1:8:10:5-7；
(5)擠水:對(duì)抗菌處理后的棉紗布的進(jìn)行擠水，使棉紗布的含水量為其重量的10?20%;
(6)烘干:將擠水后的棉紗布放入真空干燥箱中進(jìn)行烘干。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)中以氫氧化鈉溶液為潤(rùn)脹劑，在溫度為20?25 °C進(jìn)行膨化預(yù)處理，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為10%?15%，處理時(shí)間8?12min。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)中氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為20?25%。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)中進(jìn)行羧甲基化改性處理的處理時(shí)間30?40mino
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(3)的水洗溫度為35?45°C。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(4)中的所述的納米二氧化鈦的粒徑為50?200nmo
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(4)中的所述的改性殼聚糖為羧甲基殼聚糖。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(4)中真空干燥箱的烘干溫度為60?80°C。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提高了棉紗布吸水性能，并且使其具有良好的抗菌效果。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1
一種醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，包括以下步驟:
(1)對(duì)棉紗布進(jìn)行膨化預(yù)處理:以氫氧化鈉溶液為潤(rùn)脹劑，在溫度為20°C進(jìn)行膨化預(yù)處理，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為15%，處理時(shí)間8min;
(2)對(duì)預(yù)處理后的棉紗布進(jìn)行羧甲基化改性處理:采用氫氧化鈉與氯乙酸進(jìn)行羧甲基化改性處理，處理時(shí)間40min，氫氧化鈉與氯乙酸的摩爾比為2:1，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為25%，氯乙酸與棉紗布的質(zhì)量比為1.6:1 ；
(3)水洗:用水洗滌數(shù)次，水洗溫度為35V，使棉紗布既不含酸也不含堿；
(4)抗菌處理:將水洗后的棉紗布放入浴比1:25的水中，加入棉紗布重量的5%的復(fù)配抗菌劑，然后升高溫度至約40°C，處理時(shí)間3h，所述的復(fù)配抗菌劑包括粒徑為50nm納米二氧化鈦、羧甲基殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物，所述的粒徑為50nm納米二氧化鈦、羧甲基殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物的重量配比為0.1:8:10:6;
(5)擠水:對(duì)抗菌處理后的棉紗布的進(jìn)行擠水，使棉紗布的含水量為其重量的20%;
(6)烘干:將擠水后的棉紗布放入真空干燥箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為80°C。
[0016]實(shí)施例2
一種醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，包括以下步驟:
(1)對(duì)棉紗布進(jìn)行膨化預(yù)處理:以氫氧化鈉溶液為潤(rùn)脹劑，在溫度為25°C進(jìn)行膨化預(yù)處理，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為10%，處理時(shí)間I Omin;
(2)對(duì)預(yù)處理后的棉紗布進(jìn)行羧甲基化改性處理:采用氫氧化鈉與氯乙酸進(jìn)行羧甲基化改性處理，處理時(shí)間30min，氫氧化鈉與氯乙酸的摩爾比為2.5:1，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為20%，氯乙酸與棉紗布的質(zhì)量比為1.8:1 ；
(3)水洗:用水洗滌數(shù)次，水洗溫度為40V，使棉紗布既不含酸也不含堿；
(4)抗菌處理:將水洗后的棉紗布放入浴比1:25的水中，加入棉紗布重量的7%的復(fù)配抗菌劑，然后升高溫度至約48°C，處理時(shí)間2.5h，所述的復(fù)配抗菌劑包括粒徑為10nm納米二氧化鈦、羧甲基殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物，所述的粒徑為10nm納米二氧化鈦、羧甲基殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物的重量配比為0.1:8:10:5;
(5)擠水:對(duì)抗菌處理后的棉紗布的進(jìn)行擠水，使棉紗布的含水量為其重量的10%;
(6)烘干:將擠水后的棉紗布放入真空干燥箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為60°C。
[0017]實(shí)施例3
一種醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，包括以下步驟:
(1)對(duì)棉紗布進(jìn)行膨化預(yù)處理:以氫氧化鈉溶液為潤(rùn)脹劑，在溫度為23°C進(jìn)行膨化預(yù)處理，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為12%，處理時(shí)間12min;
(2)對(duì)預(yù)處理后的棉紗布進(jìn)行羧甲基化改性處理:采用氫氧化鈉與氯乙酸進(jìn)行羧甲基化改性處理，處理時(shí)間35min，氫氧化鈉與氯乙酸的摩爾比為2.2:1，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為23%，氯乙酸與棉紗布的質(zhì)量比為1.7:1；
(3)水洗:用水洗滌數(shù)次，水洗溫度為45V，使棉紗布既不含酸也不含堿；
(4)抗菌處理:將水洗后的棉紗布放入浴比1:25的水中，加入棉紗布重量的8%的復(fù)配抗菌劑，然后升高溫度至約44°C，處理時(shí)間2.8h，所述的復(fù)配抗菌劑包括粒徑為200nm納米二氧化鈦、羧甲基殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物，所述的粒徑為200nm納米二氧化鈦、羧甲基殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物的重量配比為0.1:8:10:7;
(5)擠水:對(duì)抗菌處理后的棉紗布的進(jìn)行擠水，使棉紗布的含水量為其重量的15%;
(6)烘干:將擠水后的棉紗布放入真空干燥箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為70°C。
[0018]本發(fā)明醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法的有益效果是:本發(fā)明提高了棉紗布吸水性能，并且使其具有良好的抗菌效果。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)對(duì)棉紗布進(jìn)行膨化預(yù)處理； (2)對(duì)預(yù)處理后的棉紗布進(jìn)行羧甲基化改性處理:采用氫氧化鈉與氯乙酸進(jìn)行羧甲基化改性處理，氫氧化鈉與氯乙酸的摩爾比為2?2.5:1，氯乙酸與棉紗布的質(zhì)量比為1.6?1.8:1; (3)水洗:用水洗滌數(shù)次，使棉紗布既不含酸也不含堿； (4)抗菌處理:將水洗后的棉紗布放入浴比1:25的水中，加入棉紗布重量的5~8%的復(fù)配抗菌劑，然后升高溫度至約40?48°C，處理時(shí)間2.5?3h，所述的復(fù)配抗菌劑包括納米二氧化鈦、改性殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物，所述的納米二氧化鈦、改性殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物的重量配比為0.1:8:10:5-7； (5)擠水:對(duì)抗菌處理后的棉紗布的進(jìn)行擠水，使棉紗布的含水量為其重量的10?20%; (6)烘干:將擠水后的棉紗布放入真空干燥箱中進(jìn)行烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，其特征在于，步驟(I)中以氫氧化鈉溶液為潤(rùn)脹劑，在溫度為20?25°C進(jìn)行膨化預(yù)處理，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為10%?15%，處理時(shí)間8?12min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，其特征在于，步驟(2)中氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為20?25%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，其特征在于，步驟(2)中進(jìn)行羧甲基化改性處理的處理時(shí)間30?40min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，其特征在于，步驟(3)的水洗溫度為35?45 °C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，其特征在于，步驟(4)中的所述的納米二氧化鈦的粒徑為50?200nmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，其特征在于，步驟(4)中的所述的改性殼聚糖為羧甲基殼聚糖。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，其特征在于，步驟(4)中真空干燥箱的烘干溫度為60?80°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)用抗菌棉紗布的制備方法，包括以下步驟：對(duì)棉紗布進(jìn)行膨化預(yù)處理；對(duì)預(yù)處理后的棉紗布進(jìn)行羧甲基化改性處理；水洗：用水洗滌數(shù)次；抗菌處理：將水洗后的棉紗布放入浴比1:25的水中，加入棉紗布重量的5~8%的復(fù)配抗菌劑，然后升高溫度至約40~48℃，處理時(shí)間2.5~3h，所述的復(fù)配抗菌劑包括納米二氧化鈦、改性殼聚糖、艾蒿油和茶葉提取物；擠水：對(duì)抗菌處理后的棉紗布的進(jìn)行擠水，使棉紗布的含水量為其重量的10~20%；烘干：將擠水后的棉紗布放入真空干燥箱中進(jìn)行烘干。本發(fā)明提高了棉紗布吸水性能，并且使其具有良好的抗菌效果。
【IPC分類】A61L15/28, D06M11/46, D06M15/03, D06M13/00, A61L15/18, D06M15/17, D06M101/06, A61L15/44, D06M13/21, D06M11/38
【公開(kāi)號(hào)】CN105671942
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610004893
【發(fā)明人】陳章華
【申請(qǐng)人】江蘇天章醫(yī)用衛(wèi)生新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日