技術領域

本發(fā)明涉及用于制備一次性個人衛(wèi)生吸收制品諸如尿布或女性月經(jīng)墊的方法和設備。

背景技術：

一次性個人衛(wèi)生吸收制品諸如嬰兒尿布或女性月經(jīng)墊是大量生產(chǎn)的產(chǎn)品?，F(xiàn)代工藝允許在單個轉換加工生產(chǎn)線上從原材料(包括紙漿、超吸收聚合物(SAP)、非織造材料或膜、彈性線絲等)開始連續(xù)地生產(chǎn)這些制品直至生產(chǎn)出準備用于裝運的完成的裝袋產(chǎn)品。復合制品元件諸如吸收芯能夠在供應商處預先制備，然后在轉換加工生產(chǎn)線處組裝到其它制品元件，然而已知的是在直接給料于轉換加工生產(chǎn)線的芯制備設備中制備吸收芯，尤其是用于尿布的吸收芯。芯制備設備通常敷設纖維素紙漿纖維和SAP的混合物以形成芯。

如今有可能在現(xiàn)代尿布轉換加工生產(chǎn)線上實現(xiàn)大約1000個尿布/分鐘的生產(chǎn)速度?，F(xiàn)代轉換加工生產(chǎn)線很復雜且成本非常高，使得人們不斷地進行開發(fā)努力以增加它們的生產(chǎn)速度從而最大化它們的生產(chǎn)率。然而，已發(fā)現(xiàn)難以在常規(guī)制造線上將生產(chǎn)速度增加至超過1100個尿布/分鐘，這是由于存在工藝限制條件的緣故，具體地不能夠連續(xù)地進行離散的轉化，諸如間歇地膠粘和施加離散的貼片諸如著陸區(qū)、耳片等。

也有人提議在單個生產(chǎn)線上形成在橫向上取向的吸收芯，然后將它們與某些制品元件組裝在一起，并且隨后將它們轉動到縱向上以用于進一步的轉換加工。然而當芯被轉動到縱向上時，由于長度與寬度的比率通常為約3:1，因此下游線速度需要加速至相同的程度。這在轉動和重定節(jié)距操作期間可能產(chǎn)生高的機械力，所述機械力約束了可實現(xiàn)的生產(chǎn)線速度。在此類設計中，700單位/分鐘的線速度被認為是最大可實現(xiàn)的速度。

EP 1,947,037A1描述了一種用于進行間隔(“重定節(jié)距”)操作的裝置，即用于改變包括在移動制品流中的制品之間的節(jié)距，所述裝置包括一個或多個用于制品的傳送元件，所述制品旨在沿循在制品(A)自身的拾取位置和釋放位置之間圍繞主軸線的軌道運動路徑。在拾取位置和釋放位置之間的通道中，所述軌道運動的速度可選擇性地改變，以便修改由傳送元件所承載的制品之間的節(jié)距。傳送元件同樣可取向成圍繞相應的軸線，所述相應的軸線相對于主軸線在徑向上取向，以便在拾取位置和釋放位置之間的通道中修改制品的取向。存在至少一個凸輪形成物，其凸輪輪廓沿循傳送元件圍繞主軸線的軌道運動路徑。傳送元件或每個傳送元件均設置有凸輪從動件元件，它們能夠以如下關系進行協(xié)作：跟隨前述凸輪形成物以便確定由相應的傳送元件在拾取位置和釋放位置所呈現(xiàn)的取向，而無論前述軌道運動的速度如何。其它墊轉動設備公開于例如US 4,619,357、US 7,650,984和US 7,987,964中。

本發(fā)明提供了一種針對上述問題的解決方案，并且允許具有比常規(guī)尿布制造線高得多的生產(chǎn)速率。本發(fā)明建議改變制造線的設計，其中能夠在橫向上實現(xiàn)的并因此以較快速率實現(xiàn)的工藝在生產(chǎn)上游進行，并且優(yōu)選地在縱向上進行的較慢的工藝諸如箍制備被分流到兩個或更多個子生產(chǎn)線上進行。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種用于制備個人衛(wèi)生吸收制品的方法，所述方法包括以下步驟：

-形成在橫向上取向的吸收芯的連續(xù)供應源；

-將吸收芯中的兩個或更多個從橫向轉動到縱向上；

-將重新取向的吸收芯的供應源劃分為兩個或更多個子生產(chǎn)線；以及

-在縱向上將所述多個子生產(chǎn)線中的每一個上的吸收芯與另外的制品元件組裝在一起。

將吸收芯轉動到縱向上的步驟和將吸收芯的供應源劃分為兩個或更多個子生產(chǎn)線的步驟可獨立地進行(例如，在縱向上左右交替進行)，但有利的是這些步驟同時進行。為此，在第二方面，本發(fā)明還涉及一種設備，其能夠執(zhí)行以下步驟：將吸收芯的供應源(任選地部分地與其它制品元件組裝在一起)從橫向取向轉動成縱向取向以及同時將這些吸收芯沿兩個或更多個多個子生產(chǎn)線分開以便進一步轉換加工為成品。

本發(fā)明還包括以下內容：

實施方式1.一種用于制備個人衛(wèi)生吸收制品(20)的方法，所述方法包括以下步驟：

-形成在橫向上取向的吸收芯(28)的連續(xù)供應源(100)；

-將所述吸收芯(28)中的兩個或更多個從所述橫向取向轉動成縱向取向；

-將所述重新取向的吸收芯的供應源劃分為兩個或更多個子生產(chǎn)線(120a,120b)；以及

-在縱向上將所述多個子生產(chǎn)線中的每一個上的吸收芯與另外的制品元件組裝在一起。

實施方式2.根據(jù)實施方式1所述的方法，還包括如下步驟：當所述芯在橫向上取向時將所述吸收芯與其它制品元件組裝在一起。

實施方式3.根據(jù)實施方式1或2所述的方法，還包括以下步驟：通過使所述吸收芯相對于彼此間隔而將所述吸收芯的供應源劃分為兩個或更多個子生產(chǎn)線，在所述子生產(chǎn)線之間的所述橫向上具有間距。

實施方式4.根據(jù)實施方式3所述的方法，其中所述芯被轉動到所述縱向上并同時被間隔開。

實施方式5.根據(jù)實施方式3所述的方法，其中在形成吸收芯的連續(xù)供應源的步驟和將所述吸收芯轉動到縱向上的步驟之間，所述芯在橫向上取向時被間隔開。

實施方式6.根據(jù)前述實施方式中任一項所述的方法，其中以至少1200單位/分鐘，優(yōu)選地至少1500單位/分鐘，還更優(yōu)選地至少2000單位/分鐘的速度形成所述橫向上的所述吸收芯的供應源。

實施方式7.根據(jù)前述實施方式中任一項所述的方法，其中與橫向上的所述吸收芯組裝的所述其它制品元件包括選自下列的元件：采集系統(tǒng)層(50)、腰帶、橫向阻隔箍、頂片(24)以及它們的組合。

實施方式8.根據(jù)前述實施方式中任一項所述的方法，其中在縱向上組裝的所述另外的制品元件包括選自下列的元件：底片(26)、著陸區(qū)(44)、腿箍(32)、洗劑以及它們的組合。

實施方式9.根據(jù)前述實施方式中任一項所述的方法，其中所述多個子生產(chǎn)線(120a,120b)中的每一個通向不同的裝袋裝置。

實施方式10.根據(jù)前述實施方式中任一項所述的方法，其中所述吸收制品為尿布(20)。

實施方式11.一種設備(110)，所述設備用于將在橫向上取向的吸收芯(28)的連續(xù)供應源(100)轉動成縱向取向，并同時將吸收芯的所述供應源(100)劃分為兩個或更多個子生產(chǎn)線(120a,120b)，所述設備包括：

-多個轉動板(150)；

-用于將所述轉動板從芯拾取點(P)可逆地傳送至芯釋放點(R)的裝置(200)；

-所述轉動板(150)中的每一個旋轉地安裝在軸線(160)上，使得所述吸收芯能夠在被保持在所述轉動板上的同時從在所述拾取點(P)處的橫向被重新取向成在所述釋放點(R)處的縱向，

其特征在于每個轉動板包括用于同時拾取、保持和釋放兩個或更多個吸收芯的裝置(170)。

實施方式12.根據(jù)實施方式11所述的設備，其中每個轉動板包括兩個或更多個子板(170)，其中所述子板中的每一個包括用于拾取、保持和釋放一個吸收芯的裝置，并且其中在所述轉動板從芯拾取點(P)傳送至芯釋放點(R)期間，所述子板被間隔開。

實施方式13.根據(jù)實施方式11所述的設備，其中用于將所述轉動板從芯拾取點(P)可逆地傳送至芯釋放點(R)的所述裝置為輪子(200)，所述輪子具有垂直于所述芯的供應源(100)的方向的固定旋轉軸線(180)，并且所述輪子承載所述轉動板(180)的旋轉軸線(160)。

實施方式14.根據(jù)實施方式13所述的設備，其中所述轉動板的旋轉軸線(160)中的每一個從所述輪子(200)的中心徑向延伸。

實施方式15.根據(jù)實施方式11至14中任一項所述的設備，其中所述用于拾取、保持和釋放所述芯的裝置(170)包括抽吸裝置和/或夾緊裝置。

附圖概述

圖1為示例性吸收制品(在這種情況下為尿布)的頂視圖，其部分地示出了內層；

圖2為圖1的制品的剖面圖；

圖3為執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的設備的示意透視圖；

圖4為從不同的角度觀察的如圖3所示的示意透視圖；

圖5為圖4的裝置的側視圖；

圖6為圖5的裝置的頂視圖；

圖7A和7B為本發(fā)明的可供選擇的實施例的圖解示意圖。

具體實施方式

定義

如本文所用，術語“吸收制品”是指吸收和容納身體流出物的裝置，并且更具體地是指緊貼或鄰近穿著者的身體以吸收和容納從身體排出的各種流出物的裝置。本文所用術語“一次性的”描述那些一般不準備洗滌或另外不作為制品再次保存或再次使用的吸收制品(即它們旨在用過一次之后即被廢棄，優(yōu)選被回收、堆肥處理另外以其它環(huán)境相容的方式處理)。

“一體的”吸收制品是指由獨立部分形成共同實體并相互聯(lián)接而成的吸收制品，這樣它們無需獨立的操縱部分，如獨立的支持物和/或襯墊。本發(fā)明的一體的吸收制品的一個示例性實施例為圖1所示的一次性尿布20。如本文所用，術語“尿布”是指通常被嬰兒和失禁患者圍繞下體穿著以便環(huán)繞穿著者的腰部和腿部并且特別適于接收和容納尿液和糞便的吸收制品。如本文所用，術語“尿布”也包括“訓練褲”，它是指被設計成用于嬰兒或成人穿著者的具有腰部開口和腿部開口的一次性衣服。本發(fā)明也適用于其它吸收制品，諸如失禁貼身短內褲、失禁內衣、吸收插件、尿布固定器和襯里、女性衛(wèi)生內衣、擦拭物、拖把、繃帶等。

“吸收芯”是指設置在吸收制品的頂片和底片之間以用于吸收并容納由吸收制品接納的液體的結構。就本發(fā)明而言，吸收芯不包括吸收制品的頂片、底片和(如果存在的話)采集系統(tǒng)。下文討論典型的吸收芯的另外的細節(jié)構造。

“非織造幅材”為定向或任意取向的纖維通過摩擦和/或內聚力和/或粘附力而粘結，或通過濕磨法而氈化的制造的片、幅材或棉絮，不包括紙材和通過織造、編織、簇成、縫編而合并束縛的紗或長絲產(chǎn)品，不考慮是否另外縫過。這些纖維可具有天然的或人造的來源，并且可為短纖維或連續(xù)長絲或為原位形成的纖維?？缮藤彨@得的纖維具有小于約0.001mm至大于約0.2mm范圍內的直徑，并且它們具有幾種不同的形式，如短纖維(稱作化學短纖維或短切纖維)、連續(xù)單纖維(長絲或單絲)、無捻連續(xù)長絲束(絲束)和加捻連續(xù)長絲束(紗)。非織造幅材可通過許多方法形成，如熔噴法、紡粘法、溶液紡絲、靜電紡紗、梳理法和氣流成網(wǎng)法。非織造幅材的基重通常以克/平方米(g/m²)表示。

“包括”及“包含”是開放式術語，每個均指定其后所述例如一個組分的存在，但不排除本領域已知的或本文所公開的其它特征例如元件、步驟或組分的存在。

所謂“轉換加工生產(chǎn)線”，是指將吸收制品組裝成成品的組裝線。現(xiàn)代轉換加工生產(chǎn)線是高度自動化的且效率很高，并且通常能夠以一個連續(xù)工藝組裝吸收制品的所有元件。吸收制品在它們的各種完成階段沿循某個路徑，所述路徑在本領域中稱作“縱向”或MD，而垂直方向稱為“橫”向或CD。一般來講，吸收制品是在縱向上制備的，這意味著在所述各種組裝階段期間，制品的長度是在縱向上取向的并且其寬度是在橫向上取向的。然而，也知道在橫向上制備吸收制品，或在加工期間將制品的取向從一個方向改變至另一個方向，使得制品部分地在縱向上制備并且部分地在橫向上制備，如上述背景技術部分中所指出的那樣。

吸收制品

圖1示出了一種典型的呈尿布20形式的吸收制品。更詳細地講，圖1為能夠使用本發(fā)明的方法來制備的處于平展狀態(tài)的示例性尿布20的平面圖，其中切除了該結構的一些部分以更清楚地示出尿布20的構造。該尿布20的示出僅僅是為了例證的目的，因為本發(fā)明可用于制備各種各樣的尿布或其它吸收制品。在下文中，為方便起見將使用術語尿布，但應當理解，隨后的內容可適用于任何其它類型的吸收制品，除非具體地排除在外。

如圖1和2所示，吸收制品(此處為尿布)可包括液體可滲透的頂片24、液體不可透過的底片26、優(yōu)選地定位在頂片24的至少一部分和底片26之間的吸收芯28、采集系統(tǒng)50、彈性化腿箍32和阻隔腿箍34、和扣緊系統(tǒng)，所述扣緊系統(tǒng)可包括與著陸區(qū)44協(xié)作的粘合劑突片42。該尿布也可包括未示出的其它元件，諸如后彈性腰部結構、前彈性腰部結構、側片、橫向阻隔或洗劑涂覆。

如圖1所示的尿布20能夠在概念上被分成第一腰區(qū)36、與第一腰區(qū)36相對的第二腰區(qū)38以及位于第一腰區(qū)36和第二腰區(qū)38之間的襠區(qū)37。第一腰區(qū)和第二腰區(qū)各自對應于尿布長度的約30％，并且襠區(qū)對于剩余的40％?？v向中心線80為將尿布沿其長度分離成兩個相等半部的假想線。橫向中心線90為在展平的尿布的平面內垂直于縱向線80并經(jīng)過尿布長度中點的假想線。尿布20的周邊由尿布20的外邊緣限定。尿布的縱向邊緣可大致平行于尿布20的縱向中心線80延伸，并且端邊大致平行于尿布20的橫向中心線90在縱向邊緣之間延伸。

尿布20的基礎結構22包括尿布20的主體?；A結構22包括吸收芯28以及優(yōu)選地包括頂片24和/或底片26的外覆蓋件。大多數(shù)尿布是一體的，并且基礎結構22包括尿布的主結構，其上附接了其它結構諸如后耳片40和/或阻隔箍34以形成復合尿布結構。頂片24、底片26、和吸收芯28可按多種熟知的構型組裝，具體地通過膠粘或熱壓花來組裝。示例性尿布構型一般描述于US 3,860,003、US 5,221,274、US 5,554,145、US 5,569,234、US 5,580,411、和US 6,004,306中。

底片

底片26通常為尿布20的鄰近于吸收芯28的面向衣服表面定位的那一部分，并且其防止其中所吸收和容納的滲出物臟污制品諸如床單和內衣。底片26通常是液體(例如尿液)不可透過的。底片可例如為或包括薄型塑料膜，諸如具有約0.012mm至約0.051mm厚度的熱塑性膜。示例性底片膜包括由總部在Richmond，VA的Tredegar Corporation制造且以商品名CPC2膜出售的那些。其它合適的底片材料可包括允許蒸氣從尿布20逸出同時仍然防止?jié)B出物透過底片26的透氣材料。示例性透氣材料可包括以下材料：諸如機織幅材、非織造幅材、復合材料諸如膜包衣的非織造幅材、微孔膜諸如由Mitsui Toatsu Co.(Japan)以名稱ESPOIR NO制造的和由Tredegar Corporation(Richmond，VA)制造且以名稱EXAIRE出售的微孔膜、和整體膜諸如由Clopay Corporation(Cincinnati，OH)以名稱HYTREL共混物P18-3097制造的整體膜。一些透氣復合材料更詳細地描述于1995年6月22日以E.I.DuPont的名義公布的PCT專利申請WO95/16746；授予LaVon等人的US 5,938,648、授予Linman等人的US 4,681,793、授予Curro的US 5,865,823；和授予Dobrin等價的US 5,571,096、授予London Brown的US 6,946,585B2中。

底片26可通過本領域已知的任何附接部件接合到頂片24、吸收芯28或尿布20的任何其它元件(如本文所用，術語“接合”涵蓋如下構型，其中通過將某個元件直接附連到另一個元件而將該元件直接固定到另一個元件，并且涵蓋如下構型，其中通過將某個元件附連到中間構件而所述中間構件繼而附連到另一個元件來將該元件間接固定到另一個元件)。例如，附接部件可包括均勻連續(xù)的粘合劑層、圖案化的粘合劑層、或分開的粘合劑線條、螺線、或點的陣列。合適的附接部件包括粘合劑細絲的開式圖案網(wǎng)絡，如US4,573,986中所公開。其它合適的附接部件包括若干粘合劑細絲的線條，它們被扭曲成螺旋圖案，如以下專利中所示的設備和方法所說明的那樣：US3,911,173、US 4,785,996；和US 4,842,666。由H.B.Fuller Company(St.Paul，Minnesota)制造的且以名稱HL-1620和HL 1358-XZP出售的粘合劑已被發(fā)現(xiàn)為令人滿意的。作為另外一種選擇，附接部件可包括熱粘結、壓力粘結、超聲波粘結、動態(tài)機械粘結、或如本領域已知的任何其它合適的附接部件或這些附接部件的組合。

頂片

頂片24通常定位成鄰近于吸收芯28的身體表面，并且可通過本領域已知的任何附接部件接合到所述身體表面和/或接合到底片26。上文關于用于將底片26接合到尿布20的其它元件的部件描述了合適的附接部件。通常，頂片24和底片26在一些位置中(例如，在尿布周邊上或靠近尿布周邊)彼此直接接合，并且通過將它們直接接合到尿布20的一個或多個其它元件而在其它位置中間接接合在一起。

頂片24優(yōu)選地為順從的、感覺柔軟的，并且不刺激穿著者的皮膚。另外，頂片24的至少一部分為液體可滲透的，從而允許液體容易地透過其厚度。合適的頂片可由范圍廣泛的材料制成，諸如多孔泡沫、網(wǎng)狀泡沫、開孔塑料膜、或以下纖維的機織材料或非織造材料：天然纖維(例如，木纖維或棉纖維)、合成纖維或細絲(例如，聚酯或聚丙烯或雙組分PE/PP纖維或它們的混合物)、或天然纖維和合成纖維的組合。如果頂片24包括纖維，則所述纖維可為紡粘的、梳理成網(wǎng)的、濕鋪的、熔噴的、水刺的、或如本領域已知的那樣以別的方式加工的，具體地為紡粘PP非織造材料。一種短纖維長度聚丙烯纖維的幅材的合適的頂片24由International Paper Company(Walpole，MA)的分部Veratec，Inc.以名稱P-8制造。

合適的成形膜頂片描述于US3,929,135、US4,324,246、US4,342,314、US4,463,045、和US5,006,394中。其它合適的頂片30可根據(jù)授予Curro等人的US4,609,518和4,629,643來制備。此類成形膜以“DRI-WEAVE”購自The Procter&Gamble Company(Cincinnati，Ohio)并且以“CLIFF-T”購自總部在Richmond，VA的Tredegar Corporation。

如本領域已知的，頂片24的任何部分均可涂覆有洗劑。合適的洗劑的例子包括US5,607,760、US5,609,587、US 5,635、US5,643,588、US5,968,025和US6,716,441中所述的那些。頂片24也可包括抗菌劑或用抗菌劑處理，所述抗菌劑的一些例子公開于PCT公開WO95/24173中。另外，頂片24、底片26或頂片或底片的任何部分可經(jīng)壓花和/或表面打毛處理以提供更像布料的外觀。

頂片24可包括一個或多個孔以便于滲出物諸如尿液和/或糞便(固體、半固體或液體)從其中透過。對于實現(xiàn)所期望的排泄物封裝性能來講，至少所述主孔的尺寸是很重要的。如果主孔太小，則排泄物可能不能夠穿過所述孔，這是由于排泄物源和孔位置對齊得不準確或由于糞塊具有大于所述孔的直徑。如果孔太大，則會增加可能被出自制品的“回滲”所污染的皮膚區(qū)域。通常，尿布表面處的孔區(qū)域可具有介于約10cm²和約50cm²之間，具體地介于約15cm²和35cm²之間的面積。開孔頂片的例子公開于轉讓給BBA NONWOVENS SIMPSONVILLE的US6632504中。WO2011/163582也公開了合適的著色頂片，其具有12至18gsm的基重并且包括多個粘結點。粘結點中的每一個具有2mm²至5mm²2的表面積，并且所述多個粘結點的累加表面積為頂片總表面積的10％至25％。

典型的尿布頂片具有約10至約21gsm，具體地介于約12至約18gsm之間的基重，但其它基重也是可能的。

吸收芯

吸收制品通常包括吸收芯，其用途是吸收并保持液體諸如尿液和其它某些身體滲出物。如本領域已知的，吸收芯28可由范圍廣泛的以不同方式組裝的材料制成。吸收芯通常將包括至少一個吸收材料層60，所述吸收材料層可被夾在或封裝在一個或兩個基底層56,58之間。典型的吸收材料可選自纖維素纖維、改性的纖維素纖維(例如交聯(lián)纖維素纖維)、超吸收性聚合物材料、吸收泡沫、薄紙、以及它們的組合。常見的用于一次性尿布和其它吸收制品的材料包括通常稱作透氣氈的粉碎的木漿及其與顆粒形式的超吸收聚合物(SAP)(也稱為吸收膠凝材料(AGM))的混合物。這種芯示例性地示出于圖1和圖2中，其中以示意性方式表示了AGM顆粒66。下文進一步討論了可能的基底層56,58。

如本文所用，“超吸收聚合物”是指如下的吸收材料(它們?yōu)榻宦?lián)聚合物材料)，當使用離心保留容量測試(Edana 441.2-05)來測定時，所述交聯(lián)聚合物材料能夠吸收至少10倍于它們自身重量的含水的0.9％鹽水溶液，優(yōu)選地至少15倍于它們自身重量，還更優(yōu)選地至少20倍于它們的重量。超吸收聚合物可為顆粒形式，以便在干燥狀態(tài)下可流動。典型的粒狀吸收性聚合物材料由聚(甲基)丙烯酸聚合物制成。然而，也可使用例如基于淀粉的粒狀吸收性聚合物材料。

可用于本發(fā)明的超吸收聚合物顆?？蔀楹芏喾N形狀。術語“顆?！笔侵割w粒、纖維、薄片、球體、粉末、薄板、以及在超吸收聚合物顆粒領域中技術人員已知的其它形狀和形態(tài)。在一些實施例中，超吸收聚合物顆?？蔀槔w維的形狀，即細長的針狀超吸收聚合物顆粒。在那些實施例中，超吸收聚合物顆粒纖維具有小于約1mm，通常小于約500μm，并且優(yōu)選小于250μm下至50μm的小尺度(即纖維的直徑)。纖維的長度優(yōu)選為約3mm至約100mm。纖維也可為可被織造的長絲的形式。

通常，超吸收聚合物顆粒為類似球形的顆粒。根據(jù)本發(fā)明所述，并且與纖維相反，“球狀顆?！本哂凶铋L和最小尺寸，并且顆粒的最長和最短顆粒尺寸之比在1-5范圍內，其中值1等于完美的球狀顆粒，而值5將允許自此類球狀顆粒有一些偏差。如根據(jù)EDANA方法WSP 220.2-05所測量，超吸收聚合物顆?？删哂行∮?50μm，或50至850μm，優(yōu)選地100至500μm，更優(yōu)選地150至300μm的粒度。具有相對低粒度的超吸收聚合物顆粒有助于增加與液體流出物接觸的吸收材料的表面積，并因此支持液體流出物的快速吸收。

可用于本發(fā)明中的超吸收聚合物顆粒包括多種能夠吸收大量流體的水不溶性的，但是水可溶脹的聚合物。此類聚合物材料一般在本領域中是已知的。

合適的超吸收聚合物顆?？衫缬扇鏤S4,340,706和US5,849,816中所述的反相懸浮聚合獲得，或由如美國專利申請2009/0192035、2009/0258994和2010/0068520中所述的噴霧或其它氣相分散聚合獲得。在一些實施例中，適宜的超吸收聚合物顆粒可通過本領域現(xiàn)階段的生產(chǎn)工藝獲得，如更具體地由WO 2006/083584，第12頁第23行至第20頁第27行中所述。

超吸收聚合物顆粒的表面可涂覆有例如陽離子聚合物。優(yōu)選的陽離子聚合物可包括聚胺或聚亞胺材料。在一些實施例中，超吸收聚合物顆粒可涂覆有脫乙酰殼多糖材料，諸如US 7,537,832B2中所公開的那些。在一些其它實施例中，超吸收聚合物顆粒可包含混合床離子交換吸收聚合物，諸如WO 99/34841和WO 99/34842所公開的那些。

吸收芯28可按各種各樣的尺寸和形狀制造(例如矩形、沙漏形或狗骨形、“T”形、不對稱形等)。吸收芯28的構型和構造也可有變化(例如，吸收芯其它吸收結構可具有變化的厚度區(qū)、親水梯度、超吸收梯度、或較低平均密度和較低平均基重的采集區(qū)；或可包括一個或多個層或結構)。用作吸收芯28的示例性吸收結構描述于US 4,610,678、US 4,673,402、US 4,834,735、US 4,888,231、US 5,137,537、US 5,147,345、US 5,342,338、US 5,260,345、US 5,387,207和US 5,625,222中。吸收芯可如本領域中通常的情況那樣包括吸收纖維和超吸收材料(SAP)的混合物，或可不含吸收纖維(“無透氣氈”)。

無透氣氈芯

帶有所謂的“無透氣氈”芯的尿布是已知的，其中芯包括一層AGM顆粒，所述顆粒由幅材膠固定并且基本上不含透氣氈。此類芯的例子例如公開于US 5,562,645(Tanzer等人)、US 7,750,203(Busam等人)、和US2008/0312622、US2008/0312617A1、US2008/0312617A1(全部Hunsdorf等人)中。所述芯也可包括AGM層和與AGM混合的透氣氈層，如例如公開于US 5,830,202(Bogdanski等人)中。在此類實施例中，吸收芯可包括按吸收材料的重量計多于80％的超吸收性聚合物材料，優(yōu)選地多于90％，還更優(yōu)選地多于95％，甚至更優(yōu)選地多于98％。吸收芯的吸收材料也可僅由粒狀吸收性聚合物材料組成。吸收材料可包括按吸收材料的重量計小于10％的纖維素纖維，或可甚至基本上不含纖維素(即小于1％的纖維素)。在這些其中吸收材料60基本上不含纖維素的實施例中，吸收材料60可具有大于約0.4g/m³，大于約0.5g/m³，或大于約0.6g/m³的密度。

有利地，超吸收聚合物顆粒66(甚至在溶脹狀態(tài)中，即，當液體已被吸收時)基本上不阻礙液體在整個材料中的流動，尤其是當材料具有如由吸收性聚合物材料的鹽水流動傳導率(SFC)表示的大于約10,40,80,100,110,120,150，或200×10^-7cm³·sec/g的滲透性和大于約20g/g，大于約25g/g，和/或小于約40g/g，小于約35g/g的離心保留容量(CRC)時。吸收性粒狀聚合物材料可具有大于約100×10^-7cm³·sec/g的鹽水流動傳導率和大于約20g/g的離心保留容量。吸收性粒狀聚合物材料可具有大于約70×10^-7cm³·sec/g的鹽水流動傳導率和大于約25g/g的離心保留容量。鹽水流動傳導率為本領域廣泛公認的參數(shù)，并且旨在根據(jù)提交于2007年3月15日的US2007/219521中所公開的測試來測量。離心保留容量為本領域廣泛公認的另一個參數(shù)，并且旨在根據(jù)WO2007/047598中所公開的測試來測量。

超吸收聚合物顆?？砂粗辽偌s200g/m²，至少約400g/m²，或至少約600g/m²的基重存在。所述基重可有利地小于約2000g/m²以保持柔韌性。

吸收材料60在吸收制品的襠區(qū)中可具有相對窄的寬度以便增加穿著舒適性。因此，當沿定位于與吸收制品的前邊緣和后邊緣等距離處的橫向線測量時，吸收材料60可具有小于約100mm，90mm，80mm，70mm，60mm或甚至小于約50mm的寬度。

已發(fā)現(xiàn)，對于大多數(shù)吸收制品諸如尿布，液體排放主要發(fā)生在尿布的前半部中。可能期望吸收芯的前半部包括所述芯的大部分吸收容量。因此，根據(jù)某些實施例，吸收芯的前半部可包括多于約60％的超吸收聚合物顆粒，或多于約65％，70％，75％，80％，85％，或90％的超吸收聚合物顆粒。

芯覆蓋件和除塵層

吸收芯28的吸收材料60可包含或包裹在一個或多個基底中以便有利于操縱和/或降低吸收材料滲漏出尿布之外的風險。吸收材料60可例如被夾在兩個材料層之間，所述材料層在它們的周邊處粘結在一起，如圖2所示。上層56可稱作芯覆蓋件，而下層58可稱作除塵層?；滓部捎砂谖詹牧现車囊粋€層制成。所述一個或多個基底可沿芯或其部件的整個周邊密封，例如沿芯的縱向邊界密封，通常通過膠粘或熱/壓力粘結來密封。芯覆蓋件也可C形地包裹在芯的吸收材料60和除塵層58周圍，所述除塵層定位在芯的吸收材料60和芯覆蓋件56的包裹的翼片之間。上層和下層通常由非織造層制成。當然，芯覆蓋件應當為流體可滲透的并且可接受表面處理以增加其親水性。

芯覆蓋件58和/或除塵層56可為例如紡熔PP非織造材料，具體地具有SMMS結構且具有在約5gsm至15gsm范圍內，具體地8gsm的基重的那些。其它合適的材料例如公開于US2011/0268932A1、US2011/0319848A1或US2011/0250413A1中，它們對粘結圖案的改進形式作了一般描述。

采集系統(tǒng)

如本領域已知的，除了吸收芯28以外，尿布20還可包括設置在頂片24和底片26之間的一個或多個次層。次層可為能夠接收、存儲或固定身體滲出物的任何材料或結構。具體地，尿布可包括介于頂片24和吸收芯28之間的采集系統(tǒng)。采集系統(tǒng)50可直接接觸吸收芯。采集系統(tǒng)50是所期望的以快速采集流體并橫跨較大的面積進行分布以最大化芯存儲容量的用途。采集系統(tǒng)50可用來接收液體涌流，諸如尿液涌流。換句話講，采集系統(tǒng)50可用作液體的暫時貯存器，直到吸收芯14吸收液體為止。

采集系統(tǒng)50可包括單個吸收性非織造材料層或包括多個層。如本領域已知的，采集系統(tǒng)可例如為不同非織造材料的層合體或為包括不同的次層例如整合的氣流成網(wǎng)層的一體層以形成一體的采集系統(tǒng)。在一個優(yōu)選的實施例中，采集系統(tǒng)可包括上部采集層52和下部采集層54。采集系統(tǒng)50可例如包括具有由天然纖維或合成纖維制成的非織造層的上部采集層52，所述上部采集層可用表面活性劑處理以快速采集流體，并且在下面包括下部采集層54，所述下部采集層可包括交聯(lián)纖維素纖維以橫跨較大的表面分布流體，如下文所更詳述。

上部采集層

上部采集層52通?？蔀榛虬ǚ强椩觳牧?。合適的非織造材料的例子包括但不限于SMS或SMMS材料，包括紡粘層、熔噴層和另一個紡粘層或者梳理成網(wǎng)化學鍵合的非織造材料。所述非織造材料可為膠乳粘合的。示例性上部采集層52公開于US7,786,341中?？墒褂檬崂沓删W(wǎng)的樹脂粘結的非織造材料，具體地其中所使用的纖維為實心圓形PET短纖維(6旦尼爾和9旦尼爾纖維的50/50或40/60混合物)。一種示例性粘合劑為丁二烯/苯乙烯膠乳。

所述非織造材料可為多孔的。由于用于非織造材料生產(chǎn)的聚合物可固有地為疏水的，因此它們可涂覆有親水性涂層。一種生產(chǎn)具有耐久親水涂層的非織造材料的方法是，通過將親水單體和自由基聚合引發(fā)劑施用到非織造材料上，并且進行通過紫外光所激發(fā)的聚合物反應，從而導致單體化學地結合到非織造材料的表面上，如US2005/159720所述。另一種用以生產(chǎn)具有耐久性親水的涂層的非織造材料的方法是，將非織造材料涂覆上親水性納米顆粒，如US7,112,621(授予Rohrbaugh等人)和WO 02/064877中所述。

另外的可用非織造材料描述于授予Cramer等人的美國專利6,645,569、授予Cramer等人的美國專利6,863,933、授予Rohrbaugh等人的美國專利7,112,621、和授予Cramer等人的共同專利申請US2003/148684和授予Cramer等人的US2005/008839中。

上部采集層52可由膠乳粘合劑例如苯乙烯-丁二烯膠乳粘合劑(SB膠乳)來穩(wěn)定。用于獲取此類膠乳的工藝是已知的，例如，從EP149,880(Kwok)和US 2003/0105190(Diehl等人)了解到。在某些實施例中，所述粘合劑可按超過約12重量％，約14重量％或約16重量％的量存在于上部采集層52中。SB膠乳可以商品名GENFLO^TM 3160(OMNOVA Solutions Inc.；Akron，Ohio)獲得。

下部采集層

采集系統(tǒng)50可包括化學交聯(lián)的纖維素纖維，具體地在下部采集層54中包括。示例性化學交聯(lián)的纖維素纖維公開于US5,137,537、WO9534329和US2007/118087中。多元羧酸諸如檸檬酸可用作示例性交聯(lián)劑。化學交聯(lián)的纖維素纖維與基于葡萄糖單體的介于約0.5摩爾％和約10.0摩爾％之間的C₂至C₉聚羧交聯(lián)劑交聯(lián)，或與介于約1.5摩爾％和約6.0摩爾％之間的C₂至C₉多元羧酸交聯(lián)劑交聯(lián)。聚丙烯酸類也可用作交聯(lián)劑。交聯(lián)的纖維素纖維可為起褶皺的、加捻的、或卷曲的、或它們的組合(包括起褶皺的、加捻的、和卷曲的)。

下部采集層54的例子可包含約70重量％的化學交聯(lián)的纖維素纖維，約10重量％的聚酯(PET)、和約20重量％的未處理的紙漿纖維。又如，下部采集層54可包含約70重量％的化學交聯(lián)的纖維素纖維，約20重量％的萊賽爾纖維、和約10重量％的PET纖維。又如，下部采集層54可包含約68重量％的化學交聯(lián)的纖維素纖維，約16重量％的未經(jīng)處理的紙漿纖維、和約16重量％的PET纖維。又如，下部采集層54可包含約90-100重量％的化學交聯(lián)的纖維素纖維。

扣緊系統(tǒng)

尿布20也可包括扣緊系統(tǒng)42-44。所述扣緊系統(tǒng)可用來將第一腰區(qū)36和第二腰區(qū)38保持在構型中，以便在尿布20周圍提供側向張力從而將尿布20保持在穿著者身上?？劬o系統(tǒng)42-44通常包括扣緊件，諸如膠帶突片、鉤-環(huán)扣緊組件、互鎖扣緊件諸如突片&狹槽、扣環(huán)、按扣、搭鎖和/或雌雄同體扣緊組件，雖然任何其它已知的扣緊部件通常是可接受的。著陸區(qū)44通常設置在第一腰區(qū)36上以用于可釋放地附接扣緊件。一些示例性表面扣緊系統(tǒng)公開于US 3,848,594、US4,662,875、US 4,846,815、US4,894,060、US4,946,527、US5,151,092和授予Buell的US 5,221,274中。一種示例性互鎖扣緊系統(tǒng)公開于US6,432,098中?？劬o系統(tǒng)42-44也可提供用于將制品保持在廢棄處理構型的部件，如授予Robertson等人的US 4,963,140中所公開。

扣緊系統(tǒng)也可包括如US4,699,622中所公開的初級扣緊系統(tǒng)和次級扣緊系統(tǒng)，從而減少重疊部分的移位或改善貼合性，如US5,242,436、US5,499,978、US5,507,736、和US5,591,152中所公開。

前耳片和后耳片

如本領域已知的，尿布20可包括前耳片46和后耳片40。耳片可為基礎結構的整體部分，例如由頂片和/或底片形成為側片。作為另外一種選擇，如圖1所示，它們可為通過膠粘和/或熱壓花附接的分離的元件。后耳片40有利地為可拉伸的以有利于將突片42附接在著陸區(qū)40上并將膠粘尿布保持在圍繞嬰兒腰部的適當位置。后耳片30也可為彈性的或可延展的從而以如下方式提供更舒適且更貼身的貼合性：初始時適形地將尿布20適配到穿著者身上，然后在整個穿著期間在尿布20已加裁有滲出物之后很長時間維持該貼合性，因為彈性化的耳片允許尿布20的側部伸展和收縮，見例如US 3,860,003和US 5,151,092。

腿箍

尿布20可包括腿箍32，它們提供對液體和其它身體滲出物的改善的圍堵性。腿箍32也可稱作腿圍、側翼、阻隔箍、或彈性箍。通常每個腿箍將包括圖2以夸張形式示出的一根或多根彈性線絲33，所述彈性線絲設置在尿布的基礎結構中，例如在腿部開口區(qū)域中設置在頂片和底片之間以在尿布使用期間提供有效的密封。對于腿箍來講通常包括“直立”彈性化的翼片(阻隔腿箍)34，它們改善腿區(qū)的圍堵性。每個阻隔腿箍通常均包括一根或多根彈性線絲35。

US 3,860,003描述了一種提供可收縮的腿部開口的一次性尿布，所述開口具有側翼和一個或多個彈性構件以提供彈性化腿箍(襯圈箍)。授予Aziz等人的US 4,808,178和US 4,909,803描述了具有“直立”彈性化翼片(阻隔箍)的一次性尿布，所述彈性化翼片改善了腿區(qū)的圍堵性。分別授予Lawson和Dragoo的US 4,695,278和US 4,795,454描述了具有包括襯圈箍和阻隔腿箍的雙箍的一次性尿布。在一些實施例中，可能有利的是用洗劑處理腿箍32中的全部或一部分，如上所述。

彈性腰部結構

尿布20也可包括至少一個幫助提供改善的貼合性和圍堵性的彈性腰部結構(未示出)。彈性腰部結構一般旨在彈性地伸展和收縮以動態(tài)地貼合穿著者的腰部。彈性腰部結構優(yōu)選地從吸收芯28的至少一個腰部邊緣至少縱向向外延伸并且一般形成尿布20的端邊的至少一部分。一次性尿布可被構造成具有兩個彈性腰部結構，一個定位在第一腰區(qū)36中，并且另一個定位在第二腰區(qū)38中。彈性腰部結構可被構造成多種不同的構型，包括US 4,515,595、US 4,710,189、US 5,151,092和US 5,221,274中所述的那些。

本發(fā)明的方法

在第一步驟中，本發(fā)明的方法涉及在轉換加工生產(chǎn)線上形成在橫向(CD)上取向的吸收芯28的連續(xù)供應源100。由于芯在CD上取向，因此比如果芯在MD上取向的情況相比，給定速度的生產(chǎn)線(以m/s計)有可能供應更多的吸收芯。芯供應源100的形成方式在本發(fā)明的上下文中無關緊要。常規(guī)的芯制備技術包括例如對紙漿和超吸收聚合物的混合物進行氣流成網(wǎng)，但也可使用其它技術，例如將SAP印刷到非織造材料上以形成無透氣氈芯(見例如WO2006/014854、WO2006/015141和WO2006/015138)。在女性護理衛(wèi)生制品的上下文中，使用預先制備的連續(xù)芯幅材，然后將所述連續(xù)芯幅材進行在線分離，這也是常見的做法。

在本發(fā)明的方法中，可在橫向上以至少1200單位/分鐘的單位速度供應芯。對于雙通道工藝，可實現(xiàn)至少1500單位/分鐘，至少2000單位/分鐘，至少2500單位/分鐘或甚至更高的較高速度，或對于三通道工藝等，可實現(xiàn)至少3000單位/分鐘的更高速度。CD取向的芯的供應線的速度可為至少2m/s，優(yōu)選地可實現(xiàn)更高的速度，例如至少3m/s，或至少4m/s，或至少5m/s且至多8m/s或更高的速度。

一旦吸收芯在橫向上被成形為連續(xù)供應源，它們就可被組裝到其它制品元件，具體地，此類元件更容易在CD方向上附接到吸收芯。這些元件可例如選自采集系統(tǒng)50、一個或多個彈性腰部結構、橫向阻隔箍(兩者未示出)、頂片22或它們的組合?？墒褂靡阎某Ｒ?guī)技術諸如膠粘或卷曲將這些元件附接到吸收芯28。

在后續(xù)步驟中，吸收芯(如上文所述，它們可能已與其它制品元件組裝在一起)在縱向上被轉動并劃分為多個子生產(chǎn)線。芯也可在該方法的任何點被間隔開(“重定節(jié)距”)。所謂“間隔開”，是指在子生產(chǎn)線之間提供橫向上的間距。優(yōu)選地，子生產(chǎn)線被間隔開并取向成平行的。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，可同時進行以下步驟：將吸收芯轉動到縱向上以及將吸收芯的供應源劃分為兩個或更多個子生產(chǎn)線。據(jù)設想，作為另外一種選擇，芯可被順序地轉動和劃分。例如，為了提供在縱向上被劃分的左右兩個子生產(chǎn)線，吸收芯可被交替地且順序地轉動至左子生產(chǎn)線和右子生產(chǎn)線。

這些步驟的目的是雙重的。第一，吸收制品的某些元件能夠更容易地在縱向上附接到吸收芯。這些元件包括例如底片26、著陸區(qū)44、腿箍32、洗劑(其能夠被施加為縱向條)。第二，由于吸收芯是在CD上以相對高的單位速度制備的，因此在單個生產(chǎn)線上，該單位速度可能在MD上不易于管理。將吸收芯流劃分為2個或任選地更多個子生產(chǎn)線以便于進一步加工是一種用以避免瓶頸的精致的方式，否則所述瓶頸將減少該生產(chǎn)線的總產(chǎn)量。例如，將芯流劃分為兩個子生產(chǎn)線允許每個子生產(chǎn)線以吸收芯制備工藝的速度的約二分之一運行。當然，對多個子生產(chǎn)線的需要在某種程度上增加了復雜性和所涉及的資本成本，然而，本發(fā)明的方法也允許生產(chǎn)出常規(guī)生產(chǎn)線所能生產(chǎn)的若干倍的產(chǎn)量。與建立全新的生產(chǎn)線相比，使用本發(fā)明的方法所涉及的資本成本較小，因為不需要復制若干操作單元，諸如芯制備單元和所有用于處理在CD上附接到吸收芯的元件的單元。利用本發(fā)明，每個生產(chǎn)出的單位的資本成本因此小于常規(guī)的單個生產(chǎn)線轉換加工生產(chǎn)線，并且也節(jié)省了持續(xù)的生產(chǎn)能力。

可使用如下設備110將吸收芯有利地從CD轉動至MD，所述設備能夠將在橫向上取向的吸收芯的連續(xù)供應源100轉動到縱向取向上，并且同時將吸收芯的供應源劃分為兩個或更多個子生產(chǎn)線120a,120b?，F(xiàn)在將參照圖3至6描述這種設備110的一個示例性實施例。圖3至6示意性地描述了可如何使用根據(jù)本發(fā)明的第二方面的設備來同時執(zhí)行轉動步驟、間隔步驟和劃分芯的步驟。然而，本發(fā)明的方法也涵蓋了如下這些情況，其中這些步驟是以任何順序執(zhí)行的。例如，使用常規(guī)裝置時，芯可首先被轉動到縱向上并被劃分為2個或更多個子生產(chǎn)線或反之亦然。

如圖3至6的右側示例性地所示，傳送機130將在橫向上取向的先前形成的吸收芯28的供應源100傳送至轉動設備110。這些芯可能已附接到其它吸收制品元件，例如采集系統(tǒng)、頂片、任何形式的箍(交叉阻隔、MD或兩者的組合)、或任何種類的腰部結構(拉伸或非拉伸)以及(當然)這些的組合。芯也可為獨立式而不附接到其它元件。在下文中將不區(qū)分附接到其它元件的芯和獨立式的芯。

到達傳送機130上的吸收芯28優(yōu)選地為個別化的，即彼此不粘結的。如果芯不是已經(jīng)個別化的，則可使用切割裝置(未示出)在CD上加工吸收芯的供應源，使得每個芯可由轉動設備單個地處理。切割裝置也可同時使用壓力和熱以通過如下方法沿吸收芯的長度形成接縫：卷曲某些芯元件諸如非織造芯覆蓋件和/或非織造除塵層(如果存在的話)，因此將SAP和軟毛封裝在這些非織造層之間。這種切割裝置可為帶有進料傳送機和出料傳送機的標準幅材切割單元。因而出料傳送機可比進料傳送機具有更高的速度，使得芯在進入轉動設備之前已經(jīng)被間隔開。分離裝置也可用于使芯在芯傳送至轉動設備之前彼此間隔開(重定節(jié)距)。這些重定節(jié)距裝置是已知的并且例如描述了于US 6,450,321、US 6,705,453、或US 6,811,019中。

然后將吸收芯從吸收芯供應源傳送至芯拾取點(P)處的轉動設備。隨著芯供應源接近在CD上取向的轉動設備，芯可由傳送輥140拾取以有利于將芯放置在轉動設備上。切割裝置(如果存在的話)也可整合到傳送輥。

圖7A示意性地示出了本發(fā)明的方法的一個實施例，其中吸收芯28首先被成對地轉動經(jīng)過90°，并且隨后被間隔開(“重定節(jié)距”)以形成兩個子生產(chǎn)線120a,120b。

圖7B示意性地示出了本發(fā)明的方法的一個實施例，其中吸收芯28首先被間隔成兩個子生產(chǎn)線，在縱向上交替地到達左120a和右120b，并且隨后每個吸收芯28被轉動經(jīng)過90°。

本發(fā)明的設備

如現(xiàn)在將要詳述的那樣，轉動設備110包括多個轉動板150，它們各自旋轉地安裝在獨立軸160上，使得放置在所述板上的吸收芯能夠從拾取點處的橫向被重新取向到釋放點處的縱向上。

每個轉動板150包括用于拾取、保持和釋放吸收芯的裝置，諸如本領域已知的抽吸裝置或夾緊裝置，例如EP 1,947,037 A1中所公開的傳送元件。每個轉動板均能夠同時拾取、保持和釋放至少2個吸收芯。轉動板可包括用于拾取、保持和釋放吸收芯的多個子板170。在圖3-7所示的示意圖中，每個轉動板被示出拾取兩個吸收芯，但可考慮每個轉動板拾取更多個吸收芯，例如3,4,5,6或7個。

然后轉動板從芯拾取點(P)被可逆地傳送至芯釋放點(R)，其間吸收芯從CD被重新取向至MD方向。轉動板中的每一個可旋轉地安裝在軸160上，如圖所示，使得它們可相對于該軸旋轉90°，其間在P和R之間進行傳送。如圖1和2所示，當從上觀察時，轉動板的旋轉方向在P和R之間可為逆時針的。然后當這些板在R和P之間回到P時該方向可逆反。當然也可使用其它旋轉方向。EP 1,947,037A1更詳細地描述了如何能夠使用相應的由轉動板承載的凸輪從動件來構建這種機構，凸輪從動件能夠以凸輪從動件關系與凸輪形成物協(xié)作以便確定由轉動板所呈現(xiàn)的取向。

具有垂直于芯供應源100的固定旋轉軸線180的輪子200可承載轉動板的旋轉軸線并將轉動板從芯拾取點P帶到芯釋放點R，并且隨后從釋放點R返回到拾取點P。如圖所示，轉動板的旋轉軸線160能夠從輪子的中心徑向向外延伸。在所示的實施例中，在轉動板圍繞軸線180的旋轉期間，轉動板的徑向速度和它們相對于旋轉的輪子的軸線180的距離可保持恒定。也有可能在芯拾取點P和芯釋放點R之間增加轉動板與旋轉的輪子的軸線相距的距離，因為這將同時增加板之間的距離并可有利于釋放吸收芯，如例如US 4,617,082中所公開。也可能期望在芯拾取點和芯釋放點之間增大或減小轉動板相對于軸線180的旋轉速度，如例如EP 1,947,037 A1所述，通過使用多個同心軸來實現(xiàn)，每個軸均承載了聯(lián)接到相應構件的轉動板以便控制旋轉。用以控制旋轉的相應的構件可包括旋轉體諸如滑輪或齒輪。

每個芯可由單獨的子板170保持在轉動板中的每一個上。因而存在至少兩個子板，如圖所示，但對于每個轉動板可存在更多，例如3,4,5,6或7個子板。在芯拾取點和芯釋放點之間，隨著轉動板圍繞其軸被轉動以間隔開吸收芯，這些子板也可優(yōu)選地彼此遠離，如由圖3–7中子板上的相反的箭頭示意性地所示。這些子板能夠例如通過使用由旋轉的輪子或氣壓缸驅動的凸輪從動件系統(tǒng)被移開，所述旋轉的輪子或氣壓缸由轉動板在輪子或電動馬達上的位置控制。

在使芯重新取向時使它們間隔開能夠更簡單地將芯劃分為所述多個子生產(chǎn)線。另一方面，芯在進入轉動設備之前可能已經(jīng)被足夠地間隔開，使得沒有必要在轉動步驟期間間隔它們。例如，在吸收芯被拾取之前，吸收芯可能已經(jīng)由另一個單元使用如前所述的間隔裝置間隔開了。這樣，能夠簡化轉動板的構造，因為不再需要可移動的子板。另一方面，具有間隔裝置增加了工藝變型的一個來源，這在所考慮的高生產(chǎn)速度下是非期望的，使得同時進行間隔步驟和轉動步驟可成為有利的。芯也可當從轉動設備釋放之后當并列地直立在縱向上時被間隔開，例如使用兩個獨立的幅材跟蹤臺來進行。與同時的轉動和間隔開相比，這也可產(chǎn)生附加工藝變型。

現(xiàn)在在縱向上取向且保持在轉動板上的所述兩個或更多個芯在芯釋放點R處同時被釋放，這是在輪子的半圈旋轉之后獲得的。芯可被釋放至傳送機或可被直接釋放到接受幅材190上，所述接受幅材接管傳送機的傳送功能。所述接受幅材可為例如底片材料或頂片材料。這示出于例如圖3和圖5中，其中對于每個芯存在一個接收幅材190a,190b諸如底片材料。也可使用針對所有子生產(chǎn)線的單個接受幅材，在這種情況下，所述幅材能夠在縱向上沿其長度被切割更接近子生產(chǎn)線。

如果同時釋放的所述兩個或更多個芯28在它們被釋放時已經(jīng)被間隔開，則所述接受幅材可優(yōu)選地按芯的需要分離成相同數(shù)目的子幅材，因為對于單個幅材來講每個芯之間的距離可能太大。因而所述幅材可來自單個材料卷，所述材料卷分成2個或更多個子幅材190a,190b。

然后在所述多個子生產(chǎn)線中的每一個上將吸收芯(連同可能已經(jīng)在CD方向上附接的其它制品元件)在縱向上與另外的制品元件組裝在一起。具體地，可因此在這些子生產(chǎn)線中的每一個上完成成品。在縱向上組裝的所述另外的制品元件可例如選自底片、著陸區(qū)、腿箍、洗劑以及它們的組合。

所述多個子生產(chǎn)線中的每一個還可通向不同的裝袋裝置(未示出)。這可允許例如以不同的袋計數(shù)來制備袋、另一方面，這些子生產(chǎn)線可再次接合成單個生產(chǎn)線，使得部分地組裝的芯或成品能夠被進一步加工和/或被帶到單個裝袋裝置。也有可能再次劃分這些子生產(chǎn)線中的一個或多個，例如從而通向兩個或更多個另外的裝袋裝置。

一旦芯在芯釋放點R處從轉動設備被釋放，轉動板就被傳送回芯拾取點，其間輪子執(zhí)行第二半圈的旋轉。如果存在的話，則所述可移動的子板在該第二半圈的旋轉期間能夠被帶回到閉合位置，準備在拾取點P拾取另一多個芯。

本文所公開的量綱和值不可理解為嚴格限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，每個這樣的量綱旨在表示所述的值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。

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盡管舉例說明和描述了本發(fā)明的特定實施例，但對本領域的技術人員來講顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的實質和范圍的情況下可作出許多其它的改變和變型。因此，所附權利要求中旨在包括屬于本發(fā)明范圍內的所有這些改變和變型。