本實用新型涉及一種醫(yī)用平行撐開裝置，屬于醫(yī)生外科手術(shù)器械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

膝關(guān)節(jié)因為炎癥或者外傷受到嚴重破壞，而無法正常行走、爬樓，甚至影響坐起和睡眠的情況下，且任何保守的治療方法均已經(jīng)無效時，就需要更換人工膝關(guān)節(jié)。人工膝關(guān)節(jié)更換術(shù)包括間隙平衡與軸線測定的技術(shù)(術(shù)中切除膝關(guān)節(jié)后，測定股骨和脛骨之間的間隙，使得左右間隙平衡，以保證人工膝關(guān)節(jié)能準確的安裝，安裝好后患者不會出現(xiàn)疼痛)，目前在術(shù)中進行間隙平衡的測量時都是采用塞塊進行測量，根據(jù)醫(yī)生的經(jīng)驗操作，得到的是一個大概間隙的平衡，無法量化，精準度差，無法保證手術(shù)準確無誤的進行。并且可能導(dǎo)致出現(xiàn)術(shù)后疼痛等并發(fā)癥，嚴重時需要翻修。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種醫(yī)用平衡撐開裝置，提高間隙平衡時的精準度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種醫(yī)用平行撐開裝置，其特征在于：包括中空支撐座，在支撐座的其中一個側(cè)面設(shè)置有豎向條形孔，下?lián)伍_板固定在支撐座的底端，上撐開板的尾部插接部插入豎向條形孔中，所述上撐開板和下?lián)伍_板平行，所述支撐座的另一個面上設(shè)置有豎向刻度條形孔，所述支撐座上緊挨豎向刻度條形孔上刻有刻度；所述上撐開板通過設(shè)置在支撐座內(nèi)的絲桿副帶動上下移動。

采用上述方案，我們設(shè)計兩塊平行的撐開板，在兩塊撐開板伸入間隙中時，可以減少對骨面的壓力，避免對骨面的損傷。通過刻度條形孔能準確定位上撐開板上移的刻度。這樣就能確定在每一處間隙該撐開裝置到位時的上撐開板移動的刻度，從而判斷間隙是否平衡。保證手術(shù)準確無誤的進行。

在上述方案中：所述上撐開板伸入支撐座內(nèi)的插接部上設(shè)有絲桿螺母，所述支撐座的上端外套有旋轉(zhuǎn)頭，穿過所述絲桿螺母的絲桿的上端固定在所述旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)，下端伸入支撐座底部的軸孔中。這樣，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)頭就能實現(xiàn)上撐開班的上下移動。

在上述方案中：所述豎向刻度條形孔與豎向條形孔相對設(shè)置。

在上述方案中：所述下?lián)伍_板和上撐開板兩側(cè)之間靠近尾部分別設(shè)置用于定位上撐開板撐開距離的齒條，所述齒條的下端固定在下?lián)伍_板上，上端穿過上撐開板，并且所述齒條的上端與上撐開板卡齒連接。

設(shè)置齒條，這樣在撐開一定距離時可以固定，保證讀數(shù)的準確。

在上述方案中：所述下?lián)伍_板和上撐開板尾部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧上安裝壓力傳感器，還包括控制器和顯示單元，所述壓力傳感器的壓力信號輸出端連接控制器的壓力信號采集端，所述控制器的壓力數(shù)據(jù)輸出端連接顯示單元的壓力數(shù)據(jù)輸出端。設(shè)置壓力傳感器，當撐開時，復(fù)位彈簧受到擠壓力，壓力傳感器檢測壓力信號，并將壓力信號傳遞給控制器，控制器將壓力數(shù)據(jù)輸送到顯示單元，顯示單元顯示壓力信號，這樣就能確定在每一處間隙撐開裝置撐開到位時所用壓力的大小，從而更準確的判斷間隙是否平衡。保證手術(shù)準確無誤的進行齒條定位能保證壓力傳感器測量的準確性。

在上述方案中：所述下?lián)伍_板包括下?lián)伍_板本體和尾部插接部，所述下?lián)伍_板本體的寬度大于尾部插接部,所述下?lián)伍_板的尾部插接部也插入豎向條形孔中，并固定在豎向條形孔中。

有益效果：本實用新型在現(xiàn)有塞塊進行改進，通過刻度顯示和壓力顯示相配合，能準確的判斷間隙是否平衡，保證手術(shù)準確無誤的進行齒條定位能保證壓力傳感器測量的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的右側(cè)視圖；

圖4位俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

實施例1，如圖1-4所示：本實用新型的醫(yī)用平行撐開裝置由中空支撐座1、下?lián)伍_板2、上撐開板3、豎向刻度條形孔4、絲桿螺母5、旋轉(zhuǎn)頭6、絲桿7、齒條8、復(fù)位彈簧9、壓力傳感器10、控制器11、顯示單元12等部件組成。

支撐座1可以設(shè)計成圓筒形，也可以設(shè)計成方形，圓筒形更好用。在支撐座1的其中一個側(cè)面設(shè)置有豎向條形孔，下?lián)伍_板2固定在支撐座1的底端，下?lián)伍_板2包括下?lián)伍_板本體和尾部插接部a，下?lián)伍_板本體的寬度大于尾部插接部a的寬度,下?lián)伍_板本體的中心線與尾部插接部a的中心線重合。下?lián)伍_板的尾部插接部a也插入豎向條形孔中，并固定在豎向條形孔中。下?lián)伍_板本體的前端中部設(shè)置有“U”缺口。

上撐開板3的結(jié)構(gòu)與下?lián)伍_板2相同，上撐開板3由上撐開板本體3a和尾部插接部a上撐開板本體3a的寬度大于尾部插接部a的寬度，尾部插接部a的中心線與上撐開板本體3a的中心線重合，上撐開板本體3a的前端中部也設(shè)置有“U”缺口。上撐開板3的尾部插接部a插入豎向條形孔中，上撐開板3和下?lián)伍_板2平行，支撐座1的另一個面上設(shè)置有豎向刻度條形孔4，優(yōu)選豎向刻度條形孔4與豎向條形孔平行，支撐座1上緊挨豎向刻度條形孔4上刻有刻度；豎向刻度條形孔4與豎向條形孔相對設(shè)置。優(yōu)選可以將豎向條形孔4設(shè)置在下?lián)伍_板2的上方。

上撐開板3通過設(shè)置在支撐座1內(nèi)的絲桿副帶動上下移動。具體的：上撐開板3伸入支撐座1內(nèi)的插接部a上設(shè)有絲桿螺母5，支撐座1的上端外套有旋轉(zhuǎn)頭6，穿過絲桿螺母5的絲桿7的上端固定在旋轉(zhuǎn)頭6內(nèi)，下端伸入支撐座1底部的軸孔中，優(yōu)選，下端穿過下?lián)伍_板2后插入在支撐座1底部的軸孔中。

下?lián)伍_板2和上撐開板3兩側(cè)之間靠近尾部分別設(shè)置用于定位上撐開板3撐開距離的齒條8。具體的，齒條8的下端固定在下?lián)伍_板2上，齒條8的上端穿過上撐開板3，并且齒條8的上端與上撐開板3卡齒連接。

下?lián)伍_板2和上撐開板3尾部之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧9，復(fù)位彈簧9上安裝壓力傳感器10，控制器11和顯示單元12可以設(shè)置在支撐座1或下?lián)伍_板2或上撐開板3上，也可以和壓力傳感器10裝配為一體，壓力傳感器10的壓力信號輸出端連接控制器11的壓力信號采集端，控制器11的壓力數(shù)據(jù)輸出端連接顯示單元12的壓力數(shù)據(jù)輸出端。壓力傳感器10將壓力信號傳遞給控制器11，控制器11將壓力數(shù)據(jù)輸出到顯示單元12，顯示單元12顯示數(shù)據(jù)。此控制程序為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。

本實用新型不局限于上述具體實施例，應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。