本實用新型涉及醫(yī)療輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置。

背景技術(shù)：

輸液加熱器是一種對輸液管進行加熱并使管中液體維持在37攝氏度左右的常用醫(yī)療輔助裝置，以便液體溫度能夠直接與人體溫度匹配，減小血液與輸入液體之間的溫差，改善病人的精神狀態(tài)，并促進液體中藥物的溶解及吸收。但是在現(xiàn)有輸液加熱器中，其加熱部件普遍存在結(jié)構(gòu)單一、加熱速度慢及加熱不均勻的問題，不利于實際應(yīng)用和推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對前述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供了一種實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置，其在輸液管固定板的上下表面分別布置有加熱部件，如此可以對嵌入在固定板中的輸液管進行雙面加熱，進而解決現(xiàn)有輸液加熱器中結(jié)構(gòu)單一、加熱速度慢及加熱不均勻的問題。此外，所述輸液加熱裝置還具有加熱溫度可控、過溫保護及報警、多輸液管同步加熱、利于輸液管走線布置、固定效果好、結(jié)構(gòu)簡單和制造成本低等優(yōu)點，便于實際推廣和使用。

本實用新型采用的技術(shù)方案, 提供了一種實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置，包括輸液管固定板、位于所述輸液管固定板上方的上隔熱板和位于所述輸液管固定板下方的下隔熱板，其中，在所述上隔熱板的下表面設(shè)有與所述輸液管固定板的上表面相抵的第一導(dǎo)熱層，且在所述第一導(dǎo)熱層中嵌有第一加熱片，在所述下隔熱板的上表面設(shè)有與所述輸液管固定板的下表面相抵的第二導(dǎo)熱層，且在所述第二導(dǎo)熱層中嵌有第二加熱片。

優(yōu)化的，還包括電源、微控制器、溫度傳感器和電控開關(guān)，其中，所述溫度傳感器布置在所述輸液管固定板中；所述第一加熱片與所述第二加熱片并聯(lián)，然后串聯(lián)所述電控開關(guān)和所述電源，構(gòu)成一個能夠?qū)崿F(xiàn)雙面同步加熱的可控加熱回路；所述微控制器分別通信連接所述溫度傳感器和所述電控開關(guān)的受控端。

進一步優(yōu)化的，當(dāng)所述電源為交流電源時，還包括AC/DC轉(zhuǎn)換器；所述電源、所述AC/DC轉(zhuǎn)換器和所述微控制器依次串聯(lián)。

進一步優(yōu)化的，在所述可控加熱回路中還串聯(lián)有過溫保護開關(guān)。

進一步優(yōu)化的，還包括分別通信連接所述微控制器的工作指示燈、顯示屏和/或按鍵面板。

進一步優(yōu)化的，還包括分別通信連接所述微控制器的蜂鳴器和/或警報燈。

優(yōu)化的，所述第一加熱片布置在所述第一導(dǎo)熱層水平方向上的第一側(cè)端，所述第二加熱片布置在所述第二導(dǎo)熱層水平方向上的第二側(cè)端，所述第一側(cè)端與所述第二側(cè)端在水平方向上兩兩相對。

優(yōu)化的，在所述輸液管固定板的上表面開有若干道長度不同的第一曲徑溝槽、若干道長度不同的第二曲徑溝槽和分叉溝槽，同時使任意一道所述第一曲徑溝槽能夠通過所述分叉溝槽與任意一道所述第二曲徑溝槽相通，形成多道可嵌入不同長度輸液管的固定溝槽。

進一步優(yōu)化的，所述第一曲徑溝槽、所述第二曲徑溝槽和所述分叉溝槽同為U形槽、大半圓形溝槽、正五邊形溝槽和正六邊形溝槽中的任意一種。

優(yōu)化的，在所述輸液管固定板中開有若干個用于固定所述下隔熱板的安裝孔；所述下隔熱板通過插入所述安裝孔的緊固螺釘與所述輸液管固定板綁定在一起。

綜上，采用本實用新型所提供的一種實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置，具有如下有益效果：（1）通過在輸液管固定板的上下表面分別布置有加熱部件，可以對嵌入在固定板中的輸液管進行雙面加熱，進而解決現(xiàn)有輸液加熱器中結(jié)構(gòu)單一、加熱速度慢及加熱不均勻的問題；（2）通過配置溫度傳感器、微控制器及電控開關(guān)，可以根據(jù)固定板體中的即時溫度對加熱進行穩(wěn)定控制，使加熱后的管內(nèi)液體溫度精確維持在理想值；（3）通過配置過溫保護開關(guān)，可以在溫度過高時及時切斷可控加熱回路，停止加熱，保障使用安全；（4）通過配置蜂鳴器或警報燈，可以在溫度過高時及時進行報警，提示操作人員注意；（5）在輸液管固定板中，通過分叉溝槽可將多道曲徑溝槽組合起來，形成多道可嵌入不同長度輸液管的固定溝槽，由此可以固定多根輸液管進而實現(xiàn)同步加熱，提高加熱效率；（6）還可以通過曲徑溝槽的不同組合，實現(xiàn)與不同長度輸液管的搭配使用，使得輸液管的適用長度不再受到限制；（7）還可以對長輸液管線進行折疊縮短，利于進行輸液管的走線布置；（8）所述輸液加熱裝置還具有輸液管固定效果好、結(jié)構(gòu)簡單和制造成本低等優(yōu)點，便于實際推廣和使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置中輸液管固定板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置中輸液管固定板的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中：1、輸液管固定板 101、第一曲徑溝槽 102、第二曲徑溝槽 103、分叉溝槽 104、安裝孔 2、上隔熱板 201、第一導(dǎo)熱層 202、第一加熱片 3、下隔熱板 301、第二導(dǎo)熱層 302.第二加熱片 4、緊固螺釘 10、輸液管。

具體實施方式

以下將參照附圖，通過實施例方式詳細地描述本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置。在此需要說明的是，對于這些實施例方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。

本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：單獨存在A，單獨存在B，同時存在A和B三種情況，本文中術(shù)語“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對象關(guān)系，表示可以存在兩種關(guān)系，例如，A/和B，可以表示：單獨存在A，單獨存在A和B兩種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”關(guān)系。

實施例一

圖1示出了本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置中輸液管固定板的平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4示出了本實用新型提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置中輸液管固定板的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

本實施例提供的所述實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置，包括輸液管固定板1、位于所述輸液管固定板1上方的上隔熱板2和位于所述輸液管固定板1下方的下隔熱板3，其中，在所述上隔熱板2的下表面設(shè)有與所述輸液管固定板1的上表面相抵的第一導(dǎo)熱層201，且在所述第一導(dǎo)熱層201中嵌有第一加熱片202，在所述下隔熱板3的上表面設(shè)有與所述輸液管固定板1的下表面相抵的第二導(dǎo)熱層301，且在所述第二導(dǎo)熱層301中嵌有第二加熱片302。

如圖1所示，在所述輸液加熱裝置的結(jié)構(gòu)中，所述輸液管固定板1用于內(nèi)嵌輸液管，并將來自加熱片及導(dǎo)熱層的熱量傳遞到輸液管中，實現(xiàn)輸液加熱。通過在輸液管固定板的上下表面分別布置有加熱部件，如此可以對嵌入在固定板中的輸液管進行雙面加熱，進而解決現(xiàn)有輸液加熱器中結(jié)構(gòu)單一、加熱速度慢及加熱不均勻的問題。此外，所述輸液加熱裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單和制造成本低等優(yōu)點，便于實際推廣和使用。

優(yōu)化的，還包括電源、微控制器、溫度傳感器和電控開關(guān)，其中，所述溫度傳感器布置在所述輸液管固定板1中；所述第一加熱片202與所述第二加熱片302并聯(lián)，然后串聯(lián)所述電控開關(guān)和所述電源，構(gòu)成一個能夠?qū)崿F(xiàn)雙面同步加熱的可控加熱回路；所述微控制器分別通信連接所述溫度傳感器和所述電控開關(guān)的受控端。如圖2所示，所述電源用于提高加熱的電能；所述溫度傳感器用于實時監(jiān)測固定板體中的即時溫度，并將所述即時溫度傳遞到所述微控制器；所述微控制器用于根據(jù)所述即時溫度控制所述電控開關(guān)，進而通過控制電控開關(guān)的切斷或閉合，來實現(xiàn)雙面同步加熱的穩(wěn)定控制，使加熱后的管內(nèi)液體溫度能夠精確維持在理想值，其可以但不限于采用型號為STM32F103系列的微控制器芯片；所述電控開關(guān)用于在所述微控制器的控制下，切斷或閉合所述可控加熱回路，可以但不限于為繼電器或無觸點開關(guān)。此外，進一步優(yōu)化的，當(dāng)所述電源為交流電源時，還包括AC/DC轉(zhuǎn)換器；所述電源、所述AC/DC轉(zhuǎn)換器和所述微控制器依次串聯(lián)。如圖2所示，所述AC/DC轉(zhuǎn)換器用于將來自交流電源的高壓交流電降壓為低壓直流電，進而為所述微控制器及其它部件提供直流電支持。

優(yōu)化的，在所述可控加熱回路中還串聯(lián)有過溫保護開關(guān)。如圖2所示，通過配置過溫保護開關(guān)，可以在溫度過高時（例如在超過42攝氏度或42+2攝氏度時）及時切斷可控加熱回路，停止加熱，保障使用安全。

優(yōu)化的，還包括分別通信連接所述微控制器的工作指示燈、顯示屏和/或按鍵面板。如圖2所示，所述工作指示燈用于在加熱工作時進行亮燈指示（例如亮綠色燈）；所述顯示屏用于顯示工作狀態(tài)，例如顯示監(jiān)測的即時溫度值，其可以但不限于為LED顯示屏或液晶顯示屏；所述按鍵面板用于提高人機交互，實現(xiàn)人工的手動控制輸入，例如設(shè)置工作參數(shù)等。詳細優(yōu)化的，在所述按鍵面板中可以但不限于布置有電源開關(guān)按鍵、工作模式切換按鍵、數(shù)字輸入按鍵、報警取消按鍵和/或攝氏/華氏溫度轉(zhuǎn)換按鍵等操作按鍵。

優(yōu)化的，還包括分別通信連接所述微控制器的蜂鳴器和/或警報燈。如圖2所示，通過配置蜂鳴器或警報燈，可以在溫度過高時（例如在超過42攝氏度或42+2攝氏度時）及時進行報警，例如通過警報燈閃爍、亮黃色或亮紅色等方式，提示操作人員注意。

優(yōu)化的，所述第一加熱片202布置在所述第一導(dǎo)熱層201水平方向上的第一側(cè)端，所述第二加熱片302布置在所述第二導(dǎo)熱層301水平方向上的第二側(cè)端，所述第一側(cè)端與所述第二側(cè)端在水平方向上兩兩相對。如圖1所示，所述第一加熱片202和所述第二加熱片302分別布置在左右兩側(cè)，如此可以進一步提高均勻加熱效果。

優(yōu)化的，在所述輸液管固定板1的上表面開有若干道長度不同的第一曲徑溝槽101、若干道長度不同的第二曲徑溝槽102和分叉溝槽103，同時使任意一道所述第一曲徑溝槽101能夠通過所述分叉溝槽103與任意一道所述第二曲徑溝槽102相通，形成多道可嵌入不同長度輸液管的固定溝槽。如圖3至4所示，在所述輸液管固定板的平面結(jié)構(gòu)中，在所述輸液管固定板1的同一表面上開有兩道長度不同的所述第一曲徑溝槽101（其長度分別舉例為23cm和50cm）和兩道長度不同的所述第二曲徑溝槽102（其長度分別舉例為32cm和41cm），此時，所述分叉溝槽103可以但不限于為X形分叉溝槽或十字形分叉溝槽等，作為舉例的，如圖1所示，在本實施例中，所述分叉溝槽103為X形分叉溝槽，分別連通兩道所述第一曲徑溝槽101和所述第二曲徑溝槽102。通過排列組合可組合成六道可嵌入不同長度輸液管的固定溝槽（即總長度分別為23+32cm、23+41cm、23+50cm、32+41cm、32+50cm和41+50cm），由此不但可以固定兩根輸液管（例如兩根長度分別大于23+32cm和41+50cm的輸液管）進而實現(xiàn)同步加熱，提高加熱效率，還可以通過曲徑溝槽的不同組合，實現(xiàn)與不同長度輸液管的搭配使用，使得輸液管的適用長度不再受到限制，同時還可以對長輸液管線進行折疊縮短，利于進行輸液管的走線布置。

進一步優(yōu)化的，所述第一曲徑溝槽101、所述第二曲徑溝槽102和所述分叉溝槽103同為U形槽、大半圓形溝槽、正五邊形溝槽和正六邊形溝槽中的任意一種。由于輸液管大多為圓形管，為了保障固定效果，因此在本實施例中選擇截面圓心角介于240～300度之間的大半圓形溝槽，如圖4所示，作為舉例的，所述大半圓形溝槽的截面圓心角設(shè)為293度（根據(jù)360度減去小半圓形的截面圓心角67度得到）。

進一步優(yōu)化的，在所述輸液管固定板101中開有若干個用于固定所述下隔熱板3的安裝孔104；所述下隔熱板3通過插入所述安裝孔104的緊固螺釘4與所述輸液管固定板綁定在一起。此外，所述第一曲徑溝槽101和所述第二曲徑溝槽102的內(nèi)徑尺寸設(shè)為待嵌入輸液管外徑尺寸的1.1～1.3倍。部分所述第一曲徑溝槽101的內(nèi)徑尺寸和部分所述第二曲徑溝槽102的內(nèi)徑尺寸相同，但它們分別與其它部分所述第一曲徑溝槽101的內(nèi)徑尺寸和其它部分所述第二曲徑溝槽102的內(nèi)徑尺寸不相同。由此可以匹配固定不同管外徑尺寸的輸液管，使實用的輸液管更為廣泛。所述固定板1由高導(dǎo)熱材質(zhì)制成。作為距離的，所述固定板1為由鋁材質(zhì)制成的鋁板，如此可以通過熱傳遞對輸液管進行加熱。

綜上，本實施例所提供的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置，具有如下有益效果：（1）通過在輸液管固定板的上下表面分別布置有加熱部件，可以對嵌入在固定板中的輸液管進行雙面加熱，進而解決現(xiàn)有輸液加熱器中結(jié)構(gòu)單一、加熱速度慢及加熱不均勻的問題；（2）通過配置溫度傳感器、微控制器及電控開關(guān)，可以根據(jù)固定板體中的即時溫度對加熱進行穩(wěn)定控制，使加熱后的管內(nèi)液體溫度精確維持在理想值；（3）通過配置過溫保護開關(guān)，可以在溫度過高時及時切斷可控加熱回路，停止加熱，保障使用安全；（4）通過配置蜂鳴器或警報燈，可以在溫度過高時及時進行報警，提示操作人員注意；（5）在輸液管固定板中，通過分叉溝槽可將多道曲徑溝槽組合起來，形成多道可嵌入不同長度輸液管的固定溝槽，由此可以固定多根輸液管進而實現(xiàn)同步加熱，提高加熱效率；（6）還可以通過曲徑溝槽的不同組合，實現(xiàn)與不同長度輸液管的搭配使用，使得輸液管的適用長度不再受到限制；（7）還可以對長輸液管線進行折疊縮短，利于進行輸液管的走線布置；（8）所述輸液加熱裝置還具有輸液管固定效果好、結(jié)構(gòu)簡單和制造成本低等優(yōu)點，便于實際推廣和使用。

如上所述，可較好地實現(xiàn)本實用新型。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，設(shè)計出不同形式的實現(xiàn)雙面加熱的輸液加熱裝置并不需要創(chuàng)造性的勞動。在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下對這些實施例進行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。