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一種吸收制品用的高透氣復(fù)合膜及使用該高透氣復(fù)合膜的吸收制品的制作方法

文檔序號:12664717閱讀:660來源:國知局
一種吸收制品用的高透氣復(fù)合膜及使用該高透氣復(fù)合膜的吸收制品的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于一次性衛(wèi)生材料與衛(wèi)生用品領(lǐng)域,特別涉及一種吸收制品用的高透氣復(fù)合膜及使用該高透氣復(fù)合膜的吸收制品。



背景技術(shù):

非織造布亦稱無紡布,因其具有柔軟、親膚、透氣等特性,被廣泛應(yīng)用于生理衛(wèi)生巾、紙尿褲等衛(wèi)生用品、擦拭裝置等清掃用品,以及面罩等醫(yī)療用品等領(lǐng)域,但在衛(wèi)生巾或紙尿褲中,打孔網(wǎng)面打孔材料做藥作為衛(wèi)生吸收用品中與穿用者身體接觸的透液性面層進(jìn)行使用,而其在不透液性底層中的使用在現(xiàn)有技術(shù)或產(chǎn)品中均未出現(xiàn)。

目前,在不透液性底層中使用的主要是紡粘非織造布,將紡粘非織造布與透氣膜或流延膜進(jìn)行復(fù)合制成復(fù)合底膜作為衛(wèi)生吸收用品的不透液性底層,并將復(fù)合底膜中的非織造布層作為衛(wèi)生吸收用品的外層材料,其目的是為了使得衛(wèi)生吸收用品的手感更柔軟,也使得衛(wèi)生吸收用品的外觀更美觀。

但是,作為不透液性底層的透氣膜或流延膜,其本身的透氣量有限,在透氣膜表層再復(fù)合一層非織造布后,透氣膜或流延膜上的透氣孔將會被非織造布阻擋、覆蓋或堵塞,以致透氣膜的透氣性性能將大幅度下降,導(dǎo)致衛(wèi)生吸收用品吸收體液后其透氣、透濕性隨之亦大幅度下降,降低了衛(wèi)生吸收用品的穿戴舒適性,容易出現(xiàn)嬰幼兒的紅疹、濕疹等皮膚疾病。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是為提供優(yōu)異透氣性的不透液性底層復(fù)合材料,以及使用該復(fù)合材料的吸收制品,提高吸收制品的透氣性、透濕性,降低使用者在穿戴過程中因吸收制品吸收體液后所帶來的潮濕感與悶熱感,增加吸收用品的穿戴舒適性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種吸收制品用的高透氣復(fù)合膜,包括熱塑性膜層與非織造布層,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為以所述非織造布層作為基材布層,在所述基材布層設(shè)置有垂直貫穿基材布層上表層、下表層的透氣孔隙而構(gòu)成打孔非織造布層;所述高透氣復(fù)合膜包括自上而下設(shè)置的熱塑性膜層、打孔非織造布層以及位于熱塑性膜層、打孔非織造布層之間的界面層,所述界面層將熱塑性膜層、打孔非織造布層連為一體。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述透氣孔隙的孔型包括錐形、倒錐形、圓形、星形、三角形、四邊形、多邊形,其中國內(nèi),所述四邊形包括正方形、平行四邊形、菱形,優(yōu)選菱形。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述透氣孔隙在非織造布上的排列為規(guī)則對稱排列,所述規(guī)則對稱排列包括與非織造布縱向方向或橫向方向相平行的平行排列、X型排列或同心圓排列。同時(shí),所述透氣孔隙在非織造布上的排列還包括不規(guī)則非對稱排列。作為更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案,優(yōu)選規(guī)則對稱排列透氣孔隙。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述透氣孔隙的孔徑為0.1 -50微米;所述打孔非織造布單位面積透氣孔隙的數(shù)量為50000-300000孔/m2

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述熱塑性膜為PE透氣膜或PE流延膜,優(yōu)選PE透氣膜。所述非織造布層選擇紡粘非織造布、熱風(fēng)非織造布、熱軋非織造布中的其中一種,所述非織造布層的平方克重為7-35g/m2。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述界面層是熱合粘結(jié)界面層或膠合粘結(jié)界面層,所述熱合粘合界面為采用熱復(fù)合、紅外復(fù)合或超聲波復(fù)合而產(chǎn)生的熱合粘結(jié)面,優(yōu)選涂設(shè)在熱塑性膜層的熱熔壓敏膠而形成的膠合粘結(jié)界面層。

一種使用高透氣復(fù)合膜的吸收制品,所述吸收制品包含透液性面層、不透液性底層以及位于透液性面層與不透液性底層之間的吸收芯體,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為所述不透液性底層采用前述的吸收制品用的高透氣復(fù)合膜,并將所述高透氣復(fù)合膜的打孔非織造布層作為外層,而將所述高透氣復(fù)合膜的熱塑性膜層作為內(nèi)層而與吸收芯體通過界面層連為一體。

在本發(fā)明中,所述吸收制品包括包括嬰幼兒紙尿褲、嬰幼兒紙尿片、嬰幼兒脫拉庫、兩片式嬰幼兒脫拉褲、成人紙尿褲、成人紙尿片等,尤指兩片式嬰幼兒脫拉褲。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:本實(shí)用新型可有效提高透氣性,進(jìn)而提高吸收制品的透氣性、透濕性,降低使用者在穿戴過程中因吸收制品吸收體液后所帶來的潮濕感與悶熱感,增加吸收用品的穿戴舒適性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種吸收制品用的高透氣復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是具有圓形孔隙且對稱排列的非織造布層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是具有菱形孔隙且對稱排列的非織造布層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是具有多邊形孔隙且對稱排列的非織造布層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是具有倒錐形孔隙且對稱排列的非織造布層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的倒錐形孔隙的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是使用高透氣復(fù)合膜的吸收制品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的吸收制品的G-G剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是使用高透氣復(fù)合膜的兩片式嬰幼兒脫拉褲的展開示意圖。

圖10是使用高透氣復(fù)合膜的兩片式嬰幼兒脫拉褲的折疊示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解,對文中術(shù)語定義如下:

術(shù)語“吸收制品”指用于吸收和容納人的排泄物(尿液、糞便、經(jīng)血)的物品,屬一次性衛(wèi)生用品,即衛(wèi)生制品吸收液體趨于飽和或者容納了糞便類等淫物后不再使用,而進(jìn)入垃圾回收處理系統(tǒng)的物品,包括嬰兒紙尿褲、嬰兒紙尿片、兩片式嬰兒脫拉褲,成人紙尿褲、成人紙尿片等。

術(shù)語“透液性面層”指熱熔性纖維經(jīng)過表面親水性處理且對液體具有優(yōu)異滲透性的非織造布,包括透液性面層、透液性導(dǎo)流層。

術(shù)語“不透液性底層”在應(yīng)用在吸收制品中用以阻擋液體向吸收制品外滲透的透氣膜層、流延膜層或透氣膜與非織造布的復(fù)合底膜層。

為了對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解,現(xiàn)結(jié)合附圖對其作具體的說明。

實(shí)施例1

如附圖1所示,本實(shí)施例的吸收制品用的高透氣復(fù)合膜20,包括熱塑性膜層12與非織造布層,其中,非織造布層選擇紡粘非織造布,其平方克重選擇為12g/m2。

高透氣復(fù)合膜20的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為以所述非織造布層作為基材布層,在所述基材布層設(shè)置有垂直貫穿基材布層上表層、下表層的透氣孔隙而構(gòu)成打孔非織造布層12;所述打孔非織造布層12與熱塑性膜層11經(jīng)熱合或膠合工藝復(fù)合而成高透氣復(fù)合膜20。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案,如附圖2至圖6所示,所述打孔非織造布層12帶有的透氣孔隙的優(yōu)選呈規(guī)則對稱排列的圓形透氣孔隙21、菱形透氣孔隙22、多邊形透氣孔隙23、倒錐形透氣孔隙24。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案,設(shè)定不同透氣孔隙的參數(shù)如下:

1)圓形21透氣孔隙的直徑為10微米,單位面積透氣孔隙的數(shù)量為50000孔/m2。

2)菱形22透氣孔隙的邊長為3微米,單位面積透氣孔隙的數(shù)量為300000孔/m2。

3)多邊形23透氣孔隙的邊長為6微米,單位面積透氣孔隙的數(shù)量為100000孔/m2。

4)倒錐形24透氣孔隙的底直徑為3微米,單位面積透氣孔隙的數(shù)量為200000孔/m2。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的吸收制品的不透液性底層7采用實(shí)施例1的高透氣復(fù)合膜20,將所高透氣復(fù)合膜20的打孔非織造布層12作為外層,而將熱塑性膜層11作為內(nèi)層而與吸收芯體1膠合連為一體。

如附圖7、圖8所示,本實(shí)施例使用高透氣復(fù)合膜20的吸收制品,包含透液性面層2、高透氣復(fù)合膜20以及位于透液性面層2與高透氣復(fù)合膜20之間的吸收芯體1,在高透氣復(fù)合膜20的熱塑性膜層11的兩縱向側(cè)邊分別設(shè)置腿圍橡根,將吸收芯體1與熱塑性膜層11層膠合后,在吸收芯體1之上依次膠合透液性導(dǎo)流層3、透液性面層2,同時(shí)在吸收制品的前后兩端位置將彈性材料10沿吸收制品的橫向方向粘合在透液性面層2、高透氣復(fù)合膜20之間,然后對防漏隔邊非織造布6進(jìn)行熱熔膠涂布后,將其沿著吸收制品的縱向方向與高透氣復(fù)合膜20的熱塑性膜層11進(jìn)行粘合,最后沿吸收的橫向方向,將前腰貼9貼合于位于吸收制品前端的打孔非織造布層12上,并在吸收制品后端的左右側(cè)邊翼膠粘貼合魔術(shù)勾貼8,即制得本實(shí)施例的吸收制品。

實(shí)施例3

如圖9、圖10所示,本實(shí)施例的吸收制品是使用高透氣復(fù)合膜20的兩片式嬰幼兒脫拉褲30,高透氣復(fù)合膜20作為兩片式嬰幼兒脫拉褲30的不透液性底層使用。采用實(shí)施例1的高透氣復(fù)合膜20,將所高透氣復(fù)合膜20的打孔非織造布層12作為外層,而將熱塑性膜層11作為內(nèi)層而與吸收芯體1膠合連為一體,在打孔非織造布層12設(shè)置有多邊形孔隙25,多邊形孔隙25垂直貫穿基材布層的上表層、下表層。

本實(shí)施例使用高透氣復(fù)合膜20的兩片式嬰幼兒脫拉褲30,與實(shí)施例2的吸收制品一樣,同樣包含有透液性面層2、高透氣復(fù)合膜20以及位于透液性面層2與高透氣復(fù)合膜20之間的吸收芯體1,在高透氣復(fù)合膜20的熱塑性膜層11的兩縱向側(cè)邊分別設(shè)置腿圍橡根,將吸收芯體1與熱塑性膜層11層膠合后,在吸收芯體1之上依次膠合透液性導(dǎo)流層3、透液性面層2。除此之外,同時(shí)在兩片式嬰幼兒脫拉褲30的前后兩端位置將彈性材料,如氨綸絲、邊橡根或彈性非織造布等兩片式嬰幼兒脫拉褲30的橫向方向粘合在透液性面層2、高透氣復(fù)合膜20之間,然后對防漏隔邊非織造布6進(jìn)行熱熔膠涂布后,將其沿著吸收制品的縱向方向與高透氣復(fù)合膜20的熱塑性膜層11進(jìn)行粘合,即制得本實(shí)施例的兩片式嬰幼兒脫拉褲30。

雖然本實(shí)用新型描述了具體的實(shí)施案例,但是,本實(shí)用新型的范圍并不局限于上述具體實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的情況下,對本實(shí)用新型的各種變型、變化和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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