本發(fā)明涉及立式滅菌器，尤其涉及一種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的立式滅菌器，其具體為一種立式壓力蒸汽滅菌器。
背景技術(shù)：
：立式壓力蒸汽滅菌器是利用壓力飽和蒸汽對(duì)物品進(jìn)行迅速而可靠的消毒滅菌設(shè)備，適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)、科研、農(nóng)業(yè)等單位，適用于對(duì)醫(yī)療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌。傳統(tǒng)的立式滅菌器底部采用固定支腳的方式，不易于移動(dòng)設(shè)備；且目前容器桶的設(shè)計(jì)容易導(dǎo)致需滅菌物堆積擠壓，間隔縫隙窄，不利于蒸汽流通進(jìn)行滅菌，且滅菌時(shí)間長(zhǎng)，滅菌效果差；同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中均采用一個(gè)容器桶進(jìn)行滅菌物件的堆疊，這易造成滅菌物件的損壞及查找困難。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提出了一種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的立式滅菌器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，蒸汽易于流通，且能進(jìn)行滅菌物件的分類(lèi)滅菌，滅菌快速，滅菌效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的立式滅菌器，包括箱體、箱蓋、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器和控制器，所述箱蓋上設(shè)置有放氣閥和安全閥，所述箱體內(nèi)設(shè)置隔熱保溫層和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒包括儲(chǔ)水箱和位于儲(chǔ)水箱上部的容器桶，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置電加熱器，所述容器桶的側(cè)壁為不銹鋼篩網(wǎng)，所述容器桶的底部為均勻設(shè)置透氣孔的篩板，所述篩板放置在擱腳上，所述篩板的中央設(shè)置一延伸至所述容器桶頂部的中空?qǐng)A柱體，所述中空?qǐng)A柱體的底部為一敞口，所述中空?qǐng)A柱體的頂部和側(cè)壁均為設(shè)置圓孔的不銹鋼體，所述中空?qǐng)A柱體的側(cè)壁可放置滅菌網(wǎng)籃。優(yōu)選的，所述滅菌網(wǎng)籃的頂部為一敞口，所述滅菌網(wǎng)籃的側(cè)壁和底部均為不銹鋼篩網(wǎng)，所述滅菌網(wǎng)籃的一側(cè)設(shè)置把手。優(yōu)選的，所述把手為不銹鋼體，所述把手的一端為向下突出的圓弧體，所述中空?qǐng)A柱體在不同高度的側(cè)壁上均設(shè)置開(kāi)口，同一高度上的開(kāi)口數(shù)量至少為2個(gè)且為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述把手通過(guò)所述圓弧體嵌入所述開(kāi)口。優(yōu)選的，所述把手為不銹鋼體，所述把手水平設(shè)置，所述把手上設(shè)有一弧形開(kāi)口，所述中空?qǐng)A柱體在不同高度的側(cè)壁上均設(shè)置方向向上的不銹鋼的L型突起，同一高度上的L型突起的數(shù)量至少為2個(gè)且為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述把手通過(guò)所述弧形開(kāi)口穿過(guò)所述L型突起。優(yōu)選的，所述L型突起與所述中空?qǐng)A柱體的連接方式為焊接，在焊接處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)圈。優(yōu)選的，所述放氣閥和安全閥的數(shù)量均為2個(gè)。優(yōu)選的，所述隔熱保溫層內(nèi)鋪設(shè)石棉板。優(yōu)選的，所述箱體的底部安裝帶剎車(chē)的萬(wàn)向腳輪。優(yōu)選的，所述中空?qǐng)A柱體的底部與所述篩板為焊接，在焊接處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)圈。優(yōu)選的，所述中空?qǐng)A柱體的底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)中空?qǐng)A柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述擱腳的數(shù)量為4個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：容器桶底部為篩板，既用于支撐容器桶內(nèi)的滅菌器具，又起到擋水板的作用，防止沸騰的水濺入滅菌器具中；篩板設(shè)置透氣孔，篩板中央設(shè)置開(kāi)有圓孔的中空?qǐng)A柱體，飽和蒸汽可從透氣孔均勻上升至容器桶內(nèi)，同時(shí)又可從中空?qǐng)A柱體上的圓孔橫向通過(guò)容器桶，能有效增強(qiáng)蒸汽的流通性及分布均勻性，大大減少滅菌所需的時(shí)間，提高滅菌效果；在中空?qǐng)A柱體上放置帶把手的滅菌網(wǎng)籃，使得可進(jìn)行滅菌器具的分類(lèi)放置，避免現(xiàn)有技術(shù)中單一容器桶內(nèi)的層層堆疊而造成的器具損壞和滅菌不徹底，有效提高了滅菌完成后器具的查找和分類(lèi)，減少了人工時(shí)間，同時(shí)有效利用了容器桶的空間，進(jìn)一步強(qiáng)化了蒸汽的流通性；在滅菌器的底部設(shè)置可剎車(chē)的萬(wàn)向滾輪，方便了滅菌器的移動(dòng)，并可通過(guò)剎車(chē)裝置將滅菌器固定放置于某一場(chǎng)所，增加了滅菌器的可操作性，同時(shí)減少了人力和物力；設(shè)置2個(gè)放氣閥和2個(gè)安全閥，均為一用一備，保證了滅菌器的安全性。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明所述的固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的立式滅菌器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是如圖1所示的容器桶的俯視圖；圖3是根據(jù)一實(shí)施例的如圖1所示的中空?qǐng)A柱體及滅菌網(wǎng)籃的示意圖；圖4是如圖3所示的中空?qǐng)A柱體的A-A剖面圖和B-B剖面圖；圖5是根據(jù)另一實(shí)施例的如圖1所示的中空?qǐng)A柱體及滅菌網(wǎng)籃的示意圖；圖6是如圖5所示的中空?qǐng)A柱體的A-A剖面圖和B-B剖面圖；圖中的附圖標(biāo)記為：1、箱體；2、箱蓋；3、放氣閥；4、安全閥；5、隔熱保溫層；6、內(nèi)筒；7、儲(chǔ)水箱；8、容器桶；9、電加熱器；10、篩板；11、擱腳；12、中空?qǐng)A柱體；13、萬(wàn)向腳輪；14、開(kāi)口；15、滅菌網(wǎng)籃；16、把手；17、L型突起；21、透氣孔；22、圓孔。具體實(shí)施方式本發(fā)明所述的一種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的立式滅菌器，如圖1～圖2所示，其包括箱體1、箱蓋2、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器和控制器，所述箱蓋2上設(shè)置有放氣閥3和安全閥4，所述放氣閥3和安全閥4的數(shù)量均為2個(gè)，均為一用一備，當(dāng)滅菌器中的壓力大于安全閥5的設(shè)定壓力后會(huì)進(jìn)行放氣，避免發(fā)生意外，當(dāng)其中1個(gè)放氣閥3或安全閥4損壞時(shí)，可啟用備用閥，進(jìn)一步保證了設(shè)備的安全性；所述箱體1內(nèi)設(shè)置隔熱保溫層5和內(nèi)筒6，所述隔熱保溫層5內(nèi)鋪設(shè)石棉板，以防止在蒸汽滅菌時(shí)內(nèi)筒的溫度傳熱至滅菌器表面以造成人員燙傷，還可在隔熱保溫層5外設(shè)置熱絕緣塑料以防止熱灼傷；所述內(nèi)筒6包括儲(chǔ)水箱7和位于儲(chǔ)水箱7上部的容器桶8，所述儲(chǔ)水箱7內(nèi)設(shè)置電加熱器9，電加熱器9與外部電源連接，當(dāng)儲(chǔ)水箱7中注入水后，用電加熱器9進(jìn)行加熱；所述容器桶8的側(cè)壁為不銹鋼篩網(wǎng)，所述容器桶8的底部為均勻設(shè)置透氣孔21的篩板10，所述篩板10既用于支撐容器桶8內(nèi)的滅菌器具，又起到擋水板的作用，防止沸騰的水濺入滅菌器具。所述篩板10放置在擱腳11上以固定和支撐所述容器桶8，所述篩板10的中央設(shè)置一延伸至所述容器桶8頂部的中空?qǐng)A柱體12，所述中空?qǐng)A柱體12的底部為一敞口，所述中空?qǐng)A柱體12的頂部和側(cè)壁均為設(shè)置圓孔22的不銹鋼體，所述中空?qǐng)A柱體12的側(cè)壁放置滅菌網(wǎng)籃15；飽和蒸汽可從篩板10的透氣孔21均勻上升至容器桶8內(nèi)部，又可從中空?qǐng)A柱體12上的圓孔22橫向通過(guò)容器桶8，兩者結(jié)合能有效增強(qiáng)蒸汽的流通性及分布均勻性，大大減少滅菌的時(shí)間，提高滅菌效果，滅菌網(wǎng)籃15的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)滅菌物件的分類(lèi)及快速查找。在所述箱體1的底部安裝帶剎車(chē)的萬(wàn)向腳輪13，這方便了滅菌器的移動(dòng)，并可通過(guò)剎車(chē)裝置將滅菌器固定放置于某一場(chǎng)所，增加了滅菌器的可移動(dòng)性和可操作性。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一本實(shí)施例為本發(fā)明所述的中空?qǐng)A柱體與滅菌網(wǎng)籃的一種連接方式。如圖3所示，所述中空?qǐng)A柱體12在2個(gè)不同高度的側(cè)壁上均設(shè)置開(kāi)口14，同一高度上的開(kāi)口14數(shù)量為3個(gè)且為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述滅菌網(wǎng)籃15的頂部為一敞口，所述滅菌網(wǎng)籃15的側(cè)壁和底部均為不銹鋼篩網(wǎng)，所述滅菌網(wǎng)籃15的一側(cè)設(shè)置把手16，所述把手16為不銹鋼體，所述把手16的一端為向下突出的圓弧體，所述弧形體與靠近所述中空?qǐng)A柱體12的滅菌網(wǎng)籃15的端部之間的距離大于所述中空?qǐng)A柱體12的壁厚，所述把手16通過(guò)所述圓弧體嵌入所述開(kāi)口14。如圖4所示，在A剖面的高度上的開(kāi)口之間的夾角為120°，在A剖面和B剖面的高度上的開(kāi)口之間的夾角為60°。在此實(shí)施例中，所述中空?qǐng)A柱體12的底部與所述篩板10為焊接，在焊接處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)圈。實(shí)施例二圖中未示出，所述中空?qǐng)A柱體在3個(gè)不同高度的側(cè)壁上均設(shè)置開(kāi)口，同一高度上的開(kāi)口數(shù)量為2個(gè)且為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，同一高度上的開(kāi)口之間夾角為180°，相鄰的不同高度上的開(kāi)口之間夾角為90°，其余設(shè)置均與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三本實(shí)施例為本發(fā)明所述的中空?qǐng)A柱體與滅菌網(wǎng)籃的另一種連接方式。如圖4所示，所述中空?qǐng)A柱體12在2個(gè)不同高度的側(cè)壁上均設(shè)置方向向上的不銹鋼的L型突起17，同一高度上的L型突起17的數(shù)量為3個(gè)且為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述滅菌網(wǎng)籃15的頂部為一敞口，所述滅菌網(wǎng)籃15的側(cè)壁和底部均為不銹鋼篩網(wǎng)，所述滅菌網(wǎng)籃15的一側(cè)設(shè)置把手16，所述把手16為不銹鋼體，所述把手16為水平設(shè)置，所述把手16設(shè)有一弧形開(kāi)口，所述弧形開(kāi)口與靠近所述中空?qǐng)A柱體12的把手16的端部之間的距離小于所述L型突起與所述中空?qǐng)A柱體之間的距離，所述把手16通過(guò)所述弧形開(kāi)口穿過(guò)所述L型突起17。如圖5所示，在A剖面的高度上的開(kāi)口之間的夾角為120°，在A剖面和B剖面的高度上的開(kāi)口之間的夾角為60°。在此實(shí)施例中，所述L型突起17與所述中空?qǐng)A柱體12的連接方式為焊接，所述中空?qǐng)A柱體12的底部與所述篩板10為焊接，在焊接處均設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)圈。實(shí)施例四中空?qǐng)A柱體不與篩板連接，中空?qǐng)A柱體的底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述內(nèi)筒上，其用于驅(qū)動(dòng)中空?qǐng)A柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，中空?qǐng)A柱體的底部與驅(qū)動(dòng)軸之間存在環(huán)形空隙以使蒸汽通過(guò)，這使得蒸汽分布更加均勻，增強(qiáng)了滅菌效果，其余設(shè)置均與實(shí)施例三相同。實(shí)施例五圖中未示出，所述中空?qǐng)A柱體在1個(gè)高度的側(cè)壁上均設(shè)置方向向上的不銹鋼的L型突起，所述L型突起的數(shù)量為4個(gè)且為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述L型突起之間的夾角為90°，其余設(shè)置均與實(shí)施例三相同。實(shí)施例六圖中未示出，所述中空?qǐng)A柱體在2個(gè)高度的側(cè)壁上均設(shè)置方向向上的不銹鋼的L型突起；在低處的側(cè)壁上，所述L型突起的數(shù)量為4個(gè)且為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述L型突起之間的夾角為60°；在高處的側(cè)壁上，所述L型突起的數(shù)量為4個(gè)且為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述L型突起之間的夾角為90°，所述低處放置的滅菌網(wǎng)籃的尺寸小于所述高處放置的放置的滅菌網(wǎng)籃的尺寸，其余設(shè)置均與實(shí)施例三相同。對(duì)比例一中國(guó)專(zhuān)利CN205307427U公開(kāi)的一種立式壓力蒸汽滅菌器，其容器桶底部設(shè)置透氣孔，桶內(nèi)邊緣固接有若干個(gè)隔板，且隔板上設(shè)置透氣孔。對(duì)比例二中國(guó)專(zhuān)利CN204814965U所述的滅菌籃筐，所述籃筐內(nèi)設(shè)置分隔籃，分隔籃通過(guò)掛鉤懸掛在籃框內(nèi)，所述分隔籃內(nèi)沿長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较蛟O(shè)置有可拆卸的隔板，隔板垂直與籃底，將此滅菌籃筐放置于立式蒸汽滅菌器內(nèi)。將滅菌物件按種類(lèi)平均分為5份，所述滅菌物件包括器械包、橡膠手套、封閉的瓶裝液體等，分別置于實(shí)施一、實(shí)施三、實(shí)施例四、對(duì)比例一、對(duì)比例二所述的滅菌器中，滅菌溫度為121℃，其滅菌時(shí)間、滅菌率、滅菌完成后的分揀時(shí)間以及滅菌物件的損壞率的對(duì)比如下表所示：對(duì)象滅菌時(shí)間滅菌率滅菌物件的分揀時(shí)間滅菌物件的損壞率實(shí)施例一20min93％2min1％實(shí)施例三18min96％2min1％實(shí)施例四15min99％2min1％對(duì)比例一25min87％10min3％對(duì)比例二20min90％5min2％由上表可以看出，本發(fā)明所述的立式滅菌器滅菌時(shí)間短、滅菌率高，滅菌完成后滅菌物件的分揀時(shí)間短，滅菌物件的損壞率極低。使用時(shí)，根據(jù)滅菌器的常規(guī)操作步驟將水注入儲(chǔ)水箱7，將體積較大的滅菌物件放入到容器桶8底部，然后將體積較小的滅菌物件分類(lèi)好放置于滅菌網(wǎng)籃15中，通過(guò)滅菌網(wǎng)籃15的把手16將滅菌網(wǎng)籃15置于中空?qǐng)A柱體12上，同一高度的滅菌網(wǎng)籃15的重量應(yīng)較接近，且對(duì)稱(chēng)放置，然后關(guān)閉滅菌器的頂蓋，自動(dòng)開(kāi)啟電加熱器9，根據(jù)相應(yīng)的溫度、壓力檢測(cè)控制完成滅菌物件的蒸汽滅菌操作。本發(fā)明所述的中空?qǐng)A柱體上的開(kāi)口或L型突起的數(shù)量，可根據(jù)滅菌網(wǎng)籃的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，不同高度上開(kāi)口或L型突起的數(shù)量可相同或不同，在同一高度上的滅菌網(wǎng)籃的尺寸相同，不同高度上的滅菌網(wǎng)籃的尺寸可相同也可不同。由上述實(shí)施例可知，本發(fā)明所述的立式滅菌器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能增強(qiáng)蒸汽的流通性及分布均勻性，可進(jìn)行滅菌物件的分類(lèi)，防止滅菌物件的損壞，縮短滅菌時(shí)間，提高滅菌效果。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3