富含油茶主要成分的唇膏及其制備方法與流程

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本發(fā)明涉及日化用品領域技術領域，更具體地，涉及一種富含油茶籽和花中主要成分的純天然唇膏及其制備方法。

背景技術：

嘴唇，是人臉部重要的一部分，它的皮膚厚度只有身體其他部分的1/3，由于唇紅緣沒有汗腺和唾液腺，它所有的滋潤度全靠局部豐富的毛血細管和少量發(fā)育不全的皮脂腺來維持。嘴唇本身不具有黑色素，沒有自我保護功能，雙唇對抗環(huán)境侵擾的耐力是整個身體肌膚中最弱的。在干燥、寒冷的氣候或強烈的紫外輻射、人體自身脾臟失調等情況下都會使嘴唇發(fā)生干燥、皸裂、顏色異常等不良現(xiàn)象。因此，唇部護理是眾多女性和男性的強烈需求。

目前，市售的潤唇膏(唇膏)主要成分是凡士林和蠟質，長時間使用會造成嘴唇干裂，甚至脫皮，對嘴唇造成二次傷害，引起更嚴重的后果。因此，尋找天然、安全的植物成分進行潤唇膏的生產是發(fā)展趨勢。

油茶籽油是從山茶科油茶樹種子中獲得的天然食用植物油，其脂肪酸組成與人體皮脂相似，與皮膚親和性好，有保濕、滋潤、防曬的功效，此外，還含有角鯊烯、茶多酚、山茶甙、維生素E等多種抗氧化成分，具有防止皮膚粗糙、開裂、出現(xiàn)皺紋的作用。

現(xiàn)有研究有嘗試將油茶籽油作為潤唇膏成分的報道，例如申請?zhí)枮?01310113709.8的中國專利申請公開了一種含有油茶籽油的潤唇膏，其成分按下述重量比例稱取各種原料：油茶籽油30％～70％，天然蠟質10％～50％，天然輔料成分5％～40％、防腐劑0.01％～2％，其中采用天然蠟質是其重要的發(fā)明點，所述天然蠟質為現(xiàn)有常規(guī)的霍霍巴酯、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、米糠蠟、橄欖蠟、蜂蠟的任意一種或一種以上的混合物組成，替代了現(xiàn)有技術中的礦物蠟。申請?zhí)枮?01410841934.8的中國專利申請公開了一種清爽型潤唇膏，包括如下重量含量的成分：蘆薈提取液3～8份，油茶籽油10～20份，蜂蠟30～50份，山梨酸鉀0.05～0.1份，甘油酯10～15份，薄荷香精1～3份，霍霍巴油3～5份。上述現(xiàn)有技術雖然利用了油茶籽油制備潤唇膏，但是其他的關鍵或主要成分均不是來自油茶果或者油茶花，只是利用了油茶籽油的功效，涉及的天然蠟質均不是來源于油茶籽油，未能協(xié)同充分發(fā)揮油茶籽油的香氣和活性功用，無法解決一般潤唇膏生產過程中成分之間尤其是油茶籽油與蠟質二者之間難溶的技術難題。

油茶籽中還存在其他的天然成分，這些天然成分是在油茶籽油精煉過程被除去成為副產物的成分，例如磷脂、甾醇、維生素E、蠟質等。另外，油茶花也是油茶疏果的副產物，產量很大，其營養(yǎng)豐富，富含蛋白質、氨基酸、茶多酚、茶多糖、黃酮、花青素、多種維生素等成分。目前，油茶籽和油茶花中其他副產物成分沒有得到充分的開發(fā)利用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有利用油茶籽油制備潤唇膏的技術不足，提供一種含油茶主要成分的純天然潤唇膏，所述油茶主要成分不僅包括油茶籽油，還包括從油茶籽或者其他副產物中獲得的其他天然成分，充分開發(fā)利用油茶資源，并獲得具有保濕、潤膚、防曬、抗氧化等功效的潤唇膏產品。

本發(fā)明另一要解決的技術問題是提供所述潤唇膏的制備方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

提供一種富含油茶主要成分的純天然潤唇膏，由以下重量份數(shù)的原料制成：油茶籽油20～80份、蠟質30～60份、磷脂1～10份、油茶花提取物3～10份、油茶花精油0.01～0.5份、維生素E 0.01～0.5份；所述磷脂、蠟質為油茶籽油精煉過程中的副產物；所述維生素E是由油茶籽油精煉過程中的副產物脂肪酸餾出物中提取得到。

優(yōu)選地，所述油茶主要成分涉及油茶籽和花中的主要成分。

優(yōu)選地，所述磷脂和蠟質分別來自于油茶籽油脫膠、脫蠟精煉工序所得的副產物；維生素E是從油茶籽油脫臭精煉工序產生的脂肪酸餾出物中分離純化所得到的。

優(yōu)選地，所述含油茶籽和花中主要成分的純天然潤唇膏，由以下重量份數(shù)的原料制成：油茶籽油70份、蠟質40份、磷脂3份、油茶花提取物8份、油茶花精油0.04份、維生素E0.05份。

優(yōu)選地，所述含油茶籽和花中主要成分的純天然潤唇膏，由以下重量份數(shù)的原料制成：油茶籽油50份、蠟質30份、磷脂1份、油茶花提取物5份、油茶花精油0.01份、維生素E0.04份。

優(yōu)選地，所述含油茶籽和花中主要成分的純天然潤唇膏，由以下重量份數(shù)的原料制成：油茶籽油60份、蠟質30份、磷脂2份、油茶花提取物6份、油茶花精油0.02份、維生素E0.03份。

優(yōu)選地，所述含油茶籽和花中主要成分的純天然潤唇膏，由以下重量份數(shù)的原料制成：油茶籽油65份、蠟質35份、磷脂1份、油茶花提取物3份、油茶花精油0.02份、維生素E0.03份。

優(yōu)選地，所述含油茶籽和花中主要成分的純天然潤唇膏，由以下重量份數(shù)的原料制成：油茶籽油60份、蠟質50份、磷脂2份、油茶花提取物7份、油茶花精油0.03份、維生素E0.06份。

本發(fā)明所述潤唇膏充分利用和發(fā)揮油茶籽油脂肪酸組成的特點，同時，將油茶籽油精煉過程中的副產物磷脂、蠟質和脂肪酸餾出物中提取的維生素E，以及油茶花提取物和油茶花精油的功能成分與香氣，合理利用，科學搭配，各成分之間相容性良好，具有協(xié)同增效作用，最終獲得具有保濕、潤膚、防曬、抗氧化等理想功效的潤唇膏產品。

優(yōu)選地，所述油茶籽油為精煉油茶籽油。所述精煉油茶籽油是采用油茶籽為原料，提取油茶籽毛油，要求提取的油茶籽毛油酸價在1.0mgKOH/g以下，然后將提取的油茶籽毛油經過精煉所得到的精煉油茶籽油；所述精煉為常規(guī)的脫膠、脫色、脫臭和脫蠟工序。

優(yōu)選地，所述維生素E是在油茶籽毛油精煉的脫臭工序中，收集脫臭工序中的脂肪酸餾出物，將所得脂肪酸餾出物提取維生素E。

進一步優(yōu)選地，所述維生素E經以下方法制備得到：以脫臭工序中收集的脂肪酸餾出物為原料，將其甲酯化后采用分子蒸餾法、吸附和離子交換法、絡合法、色譜法、溶劑萃取法、超臨界流體萃取法中的一種或多種方法對其中的維生素E進行分離純化，制得維生素E產品。

優(yōu)選地，所述磷脂是在油茶籽毛油精煉工序中，收集脫膠的副產物磷脂所得。本發(fā)明將來自于油茶精煉中所得的磷脂作為唇膏制備的乳化劑，不僅能發(fā)揮良好的乳化作用，而且其與油茶籽油的相溶性好，并充分利用了油茶籽油制備過程中的副產物，節(jié)約資源。

優(yōu)選地，所述蠟質是在油茶籽毛油精煉工序中，收集脫蠟的副產物蠟質所得。本發(fā)明將來自于油茶精煉中所得的蠟質作為唇膏制備的定型物，不僅能發(fā)揮良好的定型作用，而且其與油茶籽油的相溶性好，并充分利用了油茶籽油制備過程中的副產物，節(jié)約資源。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述油茶花精油經以下方法制備得到：以新鮮或干制的紅花油茶花或普通白花油茶花為原料，采用常規(guī)的水蒸氣蒸餾法、超聲輔助水蒸氣蒸餾法、超臨界萃取法、亞臨界水萃取、無溶劑微波提取法、微波輔助萃取法、同時蒸餾萃取法或超高壓提取法制取油茶花精油。同時，收集精油提取過程中產生的油茶花純露。

進一步優(yōu)選地，所述油茶花精油經超聲輔助水蒸氣蒸餾法提取得到，具體是將去離子水與新鮮或干制的紅花油茶花或普通白花油茶花按照體積質量比為(3～50):1混合均勻，然后在150～750W的超聲波下處理5～30min，最后再蒸餾提取1～5h，即得。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述油茶花提取物經以下方法制備得到：以新鮮或干制的紅花油茶花或普通白花油茶花為原料，按照1:3～1:20的料液比(g/mL)加入油茶花純露(可采用前述收集精油提取過程中產生的油茶花純露)，混合均勻后，置于30～80℃條件下浸提2～10h，經真空過濾、濃縮，制得油茶花提取物。現(xiàn)有常規(guī)的油茶花提取物通常是采用水或者有機溶劑為提取劑，本發(fā)明采用提取精油收集的油茶花純露為提取劑，更好地利用油茶花中的有效成分，油溶性的有效成分提取到了精油中，水溶性的有效成分提取到了純露中，提取效率顯著提高，為后續(xù)良好的應用效果大家基礎。

本發(fā)明同時提供了所述潤唇膏的制備方法：包括以下步驟：

S1.將所述蠟質加入所述油茶籽油中加熱融化，得到蠟質與油茶籽油的混合物1；將所述磷脂加入所述油茶花提取物中混合均勻，得到磷脂與油茶花提取物的混合物2；

S2.將混合物2倒入混合物1中，再加入維生素E和油茶花精油，攪拌，分散，消泡、滅菌后趁熱倒入唇膏管中，自然冷卻凝固后即得所述潤唇膏。

優(yōu)選地，步驟S2所述攪拌是輕輕攪拌5～30min。

優(yōu)選地，步驟S2所述分散是在磨砂機中分散。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明潤唇膏的主要成分包括油茶籽油、油茶花精油、油茶花提取物、維生素E、蠟質、磷脂，全部來源于油茶籽和油茶花，純天然、安全可食用，不添加色素、香精、防腐劑，溫和無刺激，具有保濕、滋潤、抗紫外輻射、抗氧化、促進皮膚新陳代謝、淡化唇紋等功效，長期使用無毒副作用。

進一步地，本發(fā)明將油茶籽油與其精煉脫蠟工序中收集的副產物蠟質用于潤唇膏的制備，蠟質本身來源于油茶籽油，與其相溶性極好，容易溶解混合，解決一般潤唇膏生產過程中二者難溶的技術問題。

進一步地，充分合理利用油茶花中大量的美容、抗氧化成分，首先，提取油茶花精油，并用提取精油產生的純露來進一步提取油茶花中大量的水溶性活性成分，一般的水溶性成分難以與油脂混合均勻，本發(fā)明利用來源于油茶籽油精煉脫膠副產物的磷脂的強乳化性，很好地解決了磷脂與油茶籽油的相溶性問題，能夠很好的將油茶花提取物均勻分散于油茶籽油中，解決在潤唇膏添加水溶性成分的技術難題。同時利用油茶花淡淡的香氣，可省去添加香精。

進一步地，本發(fā)明將油茶籽油精煉脫臭工序產生的脂肪酸餾出物中的天然抗氧化劑維生素E提取出來，添加到潤唇膏中，發(fā)揮協(xié)同增效作用，強化潤唇膏對嘴唇開裂的修復作用。

本發(fā)明利用油茶籽油與人體皮膚的親和性、保濕性，食用油茶籽油精煉過程的副產物磷脂、蠟質，及從脂肪酸餾出物中提取的維生素E(VE)，集油茶籽、油茶花中的主要天然成分，制備出具有保濕、滋潤、抗紫外輻射、抗氧化、促進皮膚新陳代謝、淡化唇紋等功效的純天然潤唇膏，長期使用無任何毒副作用。本發(fā)明以油茶籽及油茶花中純天然物質為原料，不添加色素、香精、防腐劑，溫和無刺激，具有油茶花淡淡的香氣，生產工藝簡單，潤唇膏各項理化指標達到國家標準。

本發(fā)明配方天然、成分較少、生產工藝技術簡單，易于推廣應用。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，所列舉的實施例僅是本發(fā)明代表性的實驗例，并不因此限定本發(fā)明范圍。除非特別說明，本發(fā)明采用的原料和設備為本技術領域常規(guī)的原料和設備。

實施例1油茶花精油的制備

以新鮮的紅花油茶花為原料，以去離子水為提取劑，將提取劑與紅花油茶花按照體積質量比為3:1混合，然后在750W下超聲波處理5min，最后再蒸餾提取5h，收集油茶花精油和純露。

本實施例中油茶花精油提取率為0.28％。

實施例2油茶花精油的制備

以新鮮的普通白花油茶花為原料，以去離子水為提取劑，將提取劑與白花油茶花按照體積質量比為5:1混合，然后在650W下超聲波處理10min，最后再蒸餾提取4h，收集油茶花精油和純露。

本實施例中油茶花精油提取率為0.32％。

實施例3油茶花精油的制備

以干制的紅花油茶花為原料，以去離子水為提取劑，將提取劑與干制的紅花油茶花按照體積質量比為30:1混合，然后在450W下超聲波處理15min，最后再蒸餾提取2.5h，收集油茶花精油和純露。

本實施例中油茶花精油提取率為1.78％。

實施例4油茶花精油的制備

以干制的普通白花油茶花為原料，以去離子水為提取劑，將提取劑與干制的白花油茶花按照體積質量比為50:1混合，然后在150W下超聲波處理30min，最后再蒸餾提取1h，收集油茶花精油和純露。

本實施例中油茶花精油提取率為1.51％。

實施例5油茶花提取物的制備

以新鮮的紅花油茶花為原料，按照1:5的料液比(g/mL)加入油茶花純露，混合均勻后，于30℃下浸提10h，經真空過濾、濃縮至濃度為50％，即得油茶花提取物。

實施例6油茶花提取物的制備

以新鮮的普通白花油茶花為原料，按照1:3的料液比(g/mL)加入油茶花純露，混合均勻后，于50℃下浸提6h，經真空過濾、濃縮至濃度為50％，即得油茶花提取物。

實施例7油茶花提取物的制備

以干制的紅花油茶花為原料，按照1:15的料液比(g/mL)加入油茶花純露，混合均勻后，于60℃下浸提4h，經真空過濾、濃縮至濃度為50％，即得油茶花提取物。

實施例8油茶花提取物的制備

以干制的普通白花油茶花為原料，按照1:20的料液比(g/mL)加入油茶花純露，混合均勻后，于70℃下浸提2h，經真空過濾、濃縮至濃度為50％，即得油茶花提取物。

實施例9油茶籽油、蠟質、磷脂、維生素E的制備

本實施例僅為示例性說明，所述油茶籽油、蠟質、磷脂、維生素E的制備參照現(xiàn)有常規(guī)技術，其中蠟質、磷脂、維生素E均來自于油茶籽油精煉過程所得副產物或將精煉過程所得副產物結合現(xiàn)有常規(guī)技術提取得到。

選用新鮮、飽滿、無病蟲害的油茶籽為原料，按照現(xiàn)有常規(guī)技術提取油茶籽油，要求提取的油茶籽毛油酸價在1.0mg/g以下，然后將提取的油茶籽毛油經過脫膠、脫色、脫臭、脫蠟等精煉工序(參照常規(guī))，得到精煉油茶籽油；同時收集脫臭工序中的脂肪餾出物用于提取維生素E，收集脫膠、脫蠟工序副產物磷脂、蠟質。

以脫臭工序中收集的脂肪酸餾出物為原料，將其甲酯化后采用分子蒸餾法、吸附和離子交換法、絡合法、色譜法、溶劑萃取法、超臨界流體萃取法中的一種或多種方法對其中的維生素E進行分離純化，制得維生素E產品。

實施例10潤唇膏的制備

S1.取蠟質40重量份加入70重量份油茶籽油中，加熱融化，得到蠟質與油茶籽油的混合物1；取磷脂3重量份加入到8重量份油茶花提取物中混合均勻，得到磷脂與油茶花提取物的混合物2；

S2.將混合物2倒入混合物1中，加入0.05份維生素E和0.04份油茶花精油，輕輕攪拌30min，然后送入磨砂機進一步分散，待消泡、滅菌后趁熱倒入唇膏管中，自然冷卻凝固后即得所述潤唇膏。