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一種不含防腐劑的面膜制作方法及其工藝設(shè)備與流程

文檔序號:12533232閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種不含防腐劑的面膜制作方法,其特征是:方法步驟為:

步驟一:制備沸點為80-100℃的蒸餾水,并恒溫儲存;

步驟二:根據(jù)配料表,定量輸送80-100℃的蒸餾水進入混合攪拌機中降溫至45-55℃;

步驟三:依據(jù)配料表,準確稱量面膜粉料加入干料混合機內(nèi),混合均勻后待用;

步驟四:開啟混合攪拌機進行緩慢攪拌蒸餾水,并向混合攪拌機內(nèi)的蒸餾水加入干料混合機已混合均勻的面膜粉料,并攪動拌均勻,再加入面膜液體原料,進行加速混合攪拌形成膏液;

步驟五:將混合攪拌成的膏液輸入膠體磨進行磨漿,然后輸送至靜置儲液罐中靜置消泡,形成面膜漿料;

步驟六:輸送面膜漿料至面膜涂層機,利用面膜涂層機將面膜漿料均勻地涂抹在無紡布表面上,形成面膜漿料層;

步驟七:將涂覆好面膜漿料的無紡布輸送至全封閉式恒溫蒸汽干燥機中,以80-100℃進行干燥形成面膜,并形成瞬時高溫殺菌,殺菌后由收膜機將面膜卷起;

步驟八:將干燥好的面膜卷水份≤3%下切片成型,最后包裝成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不含防腐劑的面膜制作方法,其特征是:所述的面膜粉料包括有植物膳食纖維素、水溶性羊毛脂、CMC、植物變性淀粉、葡萄糖、維生素、膠原蛋白、海藻、瓊脂、普魯蘭多糖和黃原膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不含防腐劑的面膜制作方法,其特征是:所述的面膜液體原料包括有精油、氨酮、丙二醇、透明質(zhì)酸鈉和甘油。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不含防腐劑的面膜制作方法,其特征是:所述的步驟六中,面膜漿料采用高滲透工藝完全吸附于無紡布中,所述的面膜漿料層厚度為0.5-1.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不含防腐劑的面膜制作方法,其特征是:所述的步驟六中,涂覆好面膜漿料的無紡布輸送至全封閉式恒溫蒸汽干燥機的干燥時間為10-15分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一種不含防腐劑的面膜制作方法的工藝設(shè)備,其特征是:包括有蒸汽夾層鍋(1)、干燥混合機(2)、混合攪拌機(3)、膠體磨(4)、靜置儲液缸(5)、面膜涂層機(6)、干燥機(7)、收膜機(8),所述的蒸汽夾層鍋(1)和干燥混合機(2)的輸出端接入同一混合攪拌機(3),混合攪拌機(3)輸出端依次連接膠體磨(4)、靜置儲液缸(5)、面膜涂層機(6)、干燥機(7)和收膜機(8),在收膜機(8)輸出端依次設(shè)有水分測試儀(9)、面膜切片成型機(10)和封裝機(11),由此形成流水線面膜加工工序。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不含防腐劑面膜制作方法的工藝設(shè)備,其特征是:所述的干燥機(7)為封閉隧道式恒溫蒸汽干燥機。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不含防腐劑面膜制作方法的工藝設(shè)備,其特征是:所述的蒸汽夾層鍋(1)、干燥混合機(2)、混合攪拌機(3)、膠體磨(4)、靜置儲液缸(5)通過輸送管輸出,輸送管接出端分別設(shè)置有控制輸料泵(12)或/和控制閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不含防腐劑面膜制作方法的工藝設(shè)備,其特征是:所述的面膜切片成型機(10)輸出端通過輸送帶(13)傳送至封裝機(11),形成自動輸送包裝。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不含防腐劑面膜制作方法的工藝設(shè)備,其特征是:所述的面膜涂層機(6)包括有一無紡布卷送機(14)進行自動輸送無紡布。

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