本發(fā)明涉及一種護(hù)膚面膜的制作方法和工藝設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的面膜，由于液、膏體中由于含有大量的水份，故產(chǎn)品必須添加防腐劑成份，如：尼泊金酯(如甲酯、乙酯、內(nèi)酯等)，以保證液、膏體不變質(zhì)。眾所周知，防腐劑對(duì)人體是有害的，經(jīng)常使用會(huì)傷害到皮膚組織，2004年Darbre的研究報(bào)道在乳腺癌組織中檢測(cè)到5種常見尼泊金酯的成分引起國際化妝品行業(yè)對(duì)尼泊金酯類的安全性大討論。

歐洲消費(fèi)者安全科學(xué)委員會(huì)(Scientific committee on consumer safety，簡稱SCCS)分別在2010年，2011年和2013年對(duì)尼泊金酯類物質(zhì)的安全性進(jìn)行評(píng)估，產(chǎn)品使用劑量也在不斷調(diào)整。2013年5月，SCCS/1514/13對(duì)尼泊金酯類物質(zhì)的使用量建議“尼泊金甲酯和尼泊金乙酯在法規(guī)最大使用劑量下是安全的，其中尼泊金甲酯：0.4％，尼泊金乙酯：0.4％；尼泊金丙酯和丁酯在單獨(dú)或聯(lián)合使用時(shí)劑量＜0.19％(以酯計(jì))是安全的；對(duì)羥基異丙脂、對(duì)羥基異丁酯以及苯基對(duì)羥基苯甲酸酯等的研究數(shù)據(jù)不足，安全性不明。”歐盟在其1223/2009法規(guī)中采納SCCS/1514/13中對(duì)尼泊金甲酯和乙酯的建議，同時(shí)建議將尼泊金丙酯和丁酯在單獨(dú)或聯(lián)合使用時(shí)最高劑量為＜0.14％(以酸計(jì))，并規(guī)定在3歲以下兒童的留存型尿布產(chǎn)品中禁止使用尼泊金丙酯和丁酯。美國化妝品成分審查委員會(huì)(Cosmetic Ingredient Review，簡稱CIR)在近5年內(nèi)都沒有關(guān)于尼泊金酯類安全性的評(píng)估，最近的安全性評(píng)估更新在2008年，結(jié)論是在最高限量(單獨(dú)使用0.4％，總量不超過0.8％)下可以安全使用。如歐盟專家組認(rèn)為尼泊金酯由于最近的研究證明其對(duì)實(shí)驗(yàn)大鼠具有某些生殖的影響，所以防腐劑的長期使用對(duì)人體的影響是不利的。

且傳統(tǒng)的面膜采用浸泡式粘附在無紡布上，面膜的厚度較大，粘附不均勻，使用時(shí)無法充分使用，由此造成諸多浪費(fèi)，且增加生產(chǎn)成本和消費(fèi)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，為了解決現(xiàn)有面膜含有各種防腐劑，導(dǎo)致會(huì)傷害人體皮膚，且面膜的厚度較大、不均勻，造成原料浪費(fèi)，增加消費(fèi)成本等不足之處，提供一種護(hù)膚面膜的其制作方法和工藝設(shè)備。

本發(fā)明一種不含防腐劑的面膜制作方法是：方法步驟為：

步驟一：制備沸點(diǎn)為80-100℃的蒸餾水，并恒溫儲(chǔ)存；

步驟二：根據(jù)配料表，定量輸送80-100℃的蒸餾水進(jìn)入混合攪拌機(jī)中降溫至45-55℃；

步驟三：依據(jù)配料表，準(zhǔn)確稱量面膜粉料加入干料混合機(jī)內(nèi)，混合均勻后待用；

步驟四：開啟混合攪拌機(jī)進(jìn)行緩慢攪拌蒸餾水，并向混合攪拌機(jī)內(nèi)的蒸餾水加入干料混合機(jī)已混合均勻的面膜粉料，并攪動(dòng)拌均勻，再加入面膜液體原料，進(jìn)行加速混合攪拌形成膏液；

步驟五：將混合攪拌成的膏液輸入膠體磨進(jìn)行磨漿，然后輸送至靜置儲(chǔ)液罐中靜置消泡，形成面膜漿料；

步驟六：輸送面膜漿料至面膜涂層機(jī)，利用面膜涂層機(jī)將面膜漿料均勻地涂抹在無紡布表面上，形成面膜漿料層；

步驟七：將涂覆好面膜漿料的無紡布輸送至全封閉式恒溫蒸汽干燥機(jī)中，以80-100℃進(jìn)行干燥形成面膜，并形成瞬時(shí)高溫殺菌，殺菌后由收膜機(jī)將面膜卷起；

步驟八：將干燥好的面膜卷水份≤3％下切片成型，最后包裝成品。

進(jìn)一步的，所述的面膜粉料包括有植物膳食纖維素、水溶性羊毛脂、CMC(該CMC指的是羧甲基纖維素鈉)、植物變性淀粉、葡萄糖、維生素、膠原蛋白、海藻、瓊脂、普魯蘭多糖和黃原膠。

進(jìn)一步的，所述的面膜液體原料包括有精油、氮酮、丙二醇、透明質(zhì)酸鈉和甘油。

進(jìn)一步的，所述的步驟六中，面膜漿料采用高滲透工藝完全吸附于無紡布中，所述的面膜漿料層厚度為0.5-1.5mm。

進(jìn)一步的，所述的步驟六中，涂覆好面膜漿料的無紡布輸送至全封閉式恒溫蒸汽干燥機(jī)的干燥時(shí)間為10-15分鐘。

一種不含防腐劑的面膜制作方法的工藝設(shè)備，包括有蒸汽夾層鍋、干燥混合機(jī)、混合攪拌機(jī)、膠體磨、靜置儲(chǔ)液缸、面膜涂層機(jī)、干燥機(jī)、收膜機(jī)，所述的蒸汽夾層鍋和干燥混合機(jī)的輸出端接入同一混合攪拌機(jī)，混合攪拌機(jī)輸出端依次連接膠體磨、靜置儲(chǔ)液缸、面膜涂層機(jī)、干燥機(jī)和收膜機(jī)，在收膜機(jī)輸出端依次設(shè)有水分測(cè)試儀、面膜切片成型機(jī)和封裝機(jī)，由此形成流水線面膜加工工序。

進(jìn)一步的，所述的干燥機(jī)為封閉隧道式恒溫蒸汽干燥機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的蒸汽夾層鍋、干燥混合機(jī)、混合攪拌機(jī)、膠體磨、靜置儲(chǔ)液缸通過輸送管輸出，輸送管接出端分別設(shè)置有控制輸料泵或/和控制閥。

進(jìn)一步的，所述的面膜切片成型機(jī)輸出端通過輸送帶傳送至封裝機(jī)，形成自動(dòng)輸送包裝。

進(jìn)一步的，所述的面膜涂層機(jī)包括有一無紡布卷送機(jī)進(jìn)行自動(dòng)輸送無紡布。

本發(fā)明的具有以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步：

1、本發(fā)明的面膜粉料包括有植物膳食纖維素、水溶性羊毛脂、CMC(該CMC指的是羧甲基纖維素鈉)、植物變性淀粉、葡萄糖、維生素、膠原蛋白、海藻、瓊脂、普魯蘭多糖和黃原膠；面膜液體原料包括有精油、氮酮、丙二醇、透明質(zhì)酸鈉和甘油。不含防腐劑，更好地保障人體皮膚不受傷害，使用效果更好。

2、本發(fā)明包括有蒸汽夾層鍋、干燥混合機(jī)、混合攪拌機(jī)、膠體磨、靜置儲(chǔ)液缸、面膜涂層機(jī)、干燥機(jī)、收膜機(jī)，所述的蒸汽夾層鍋和干燥混合機(jī)的輸出端接入同一混合攪拌機(jī)，混合攪拌機(jī)輸出端依次連接膠體磨、靜置儲(chǔ)液缸、面膜涂層機(jī)、干燥機(jī)和收膜機(jī)，在收膜機(jī)輸出端依次設(shè)有水分測(cè)試儀、面膜切片成型機(jī)和封裝機(jī)，由此形成流水線面膜加工工序，形成自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，涂覆面膜層更均勻，可更好的避免面膜原料的浪費(fèi)，節(jié)約成本成本，進(jìn)而降低消費(fèi)成本。

3、本發(fā)明干燥工藝采用先進(jìn)的全封閉隧道式恒溫烘干面膜工藝，生產(chǎn)過程采用瞬時(shí)高溫殺菌工藝，特別是面膜成品最終水份含量控制低至3％以下，不給任何微生物細(xì)菌提供生長繁殖的環(huán)境。因此，本發(fā)明面膜無需添加任何防腐劑成份，不但保證了面膜的防腐抗菌效果，同時(shí)不會(huì)對(duì)人體造成任何不良影響，可以絕對(duì)放心使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝設(shè)備的原理圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1所示的一種不含防腐劑的面膜制作方法的工藝設(shè)備，包括有蒸汽夾層鍋1、干燥混合機(jī)2、混合攪拌機(jī)3、膠體磨4、靜置儲(chǔ)液缸5、面膜涂層機(jī)6、干燥機(jī)7、收膜機(jī)8，所述的蒸汽夾層鍋1和干燥混合機(jī)2的輸出端接入同一混合攪拌機(jī)3，混合攪拌機(jī)3輸出端依次連接膠體磨4、靜置儲(chǔ)液缸5、面膜涂層機(jī)6、干燥機(jī)7和收膜機(jī)8，在收膜機(jī)8輸出端依次設(shè)有水分測(cè)試儀9、面膜切片成型機(jī)10和封裝機(jī)11，由此形成流水線面膜加工工序。

實(shí)施例中，所述的干燥機(jī)7為封閉隧道式恒溫蒸汽干燥機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)本設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)，所述的蒸汽夾層鍋1、干燥混合機(jī)2、混合攪拌機(jī)3、膠體磨4、靜置儲(chǔ)液缸5通過輸送管輸出，輸送管接出端分別設(shè)置有控制輸料泵12或/和控制閥。所述的面膜切片成型機(jī)10輸出端通過輸送帶13傳送至封裝機(jī)11，形成自動(dòng)輸送包裝。所述的面膜涂層機(jī)6包括有一無紡布卷送機(jī)14進(jìn)行自動(dòng)輸送無紡布。具有應(yīng)用時(shí)，結(jié)合中控控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。

一種不含防腐劑的面膜制作方法，其特征是：方法步驟為：

步驟一：制備沸點(diǎn)為80-100℃的蒸餾水，并恒溫儲(chǔ)存；

步驟二：根據(jù)配料表，定量輸送80-100℃的蒸餾水進(jìn)入混合攪拌機(jī)中降溫至45-55℃；

步驟三：依據(jù)配料表，準(zhǔn)確稱量面膜粉料加入干料混合機(jī)內(nèi)，混合均勻后待用；

步驟四：開啟混合攪拌機(jī)進(jìn)行緩慢攪拌蒸餾水，并向混合攪拌機(jī)內(nèi)的蒸餾水加入干料混合機(jī)已混合均勻的面膜粉料，并攪動(dòng)拌均勻，再加入面膜液體原料，進(jìn)行加速混合攪拌形成膏液，即將在蒸餾水均勻攪拌的面膜粉料與液體原料進(jìn)行再次均勻攪拌，攪拌至肉眼看不見有顆粒，形成膏液狀即可。

步驟五：將混合攪拌成的膏液輸入膠體磨進(jìn)行磨漿，然后輸送至靜置儲(chǔ)液罐中靜置消泡，形成面膜漿料；

步驟六：輸送面膜漿料至面膜涂層機(jī)，利用面膜涂層機(jī)將面膜漿料均勻地涂抹在無紡布表面上，形成面膜漿料層；

步驟七：將涂覆好面膜漿料的無紡布輸送至全封閉式恒溫蒸汽干燥機(jī)中，以80-100℃進(jìn)行干燥形成面膜，并形成瞬時(shí)高溫殺菌，殺菌后由收膜機(jī)將面膜卷起；

步驟八：將干燥好的面膜卷水份≤3％下切片成型，最后包裝成品。

方法中，所述的面膜粉料包括有植物膳食纖維素、水溶性羊毛脂、CMC(該CMC指的是羧甲基纖維素鈉)、植物變性淀粉、葡萄糖、維生素、膠原蛋白、海藻、瓊脂、普魯蘭多糖和黃原膠。所述的面膜液體原料包括有精油、氮酮、丙二醇、透明質(zhì)酸鈉和甘油。

所述的步驟六中，面膜漿料采用高滲透工藝完全吸附于無紡布中，所述的面膜漿料層厚度為0.5-1.5mm；涂覆好面膜漿料的無紡布輸送至全封閉式恒溫蒸汽干燥機(jī)的干燥時(shí)間為10-15分鐘。

本發(fā)明是完全使用全天然植物原料及食品級(jí)原料研發(fā)而成，對(duì)人體沒有任何化學(xué)性危害，生產(chǎn)過程將精油、植物原液、透明質(zhì)酸鈉、膠原蛋白質(zhì)、維生素及各種人體有益微量元素等有效成份采用高滲透工藝，完全吸附于無紡布中；生產(chǎn)過程采用瞬時(shí)高溫殺菌工藝，特別是干燥工藝采用先進(jìn)的全封閉式隧道式恒溫烘干面膜工藝，面膜成品最終水份含量低至3％以下，不給任何微生物細(xì)菌提供生長繁殖的環(huán)境。所以，該面膜無需添加任何防腐劑成份，不但保證了面膜的防腐抗菌效果，同時(shí)不會(huì)對(duì)人體造成任何不良影響，可以絕對(duì)放心使用。

本發(fā)明具體的工藝流程是：

1、純凈水經(jīng)管道進(jìn)入蒸汽夾層鍋1，通過蒸汽高溫加熱至沸點(diǎn)100℃，并恒溫備用；

2、根據(jù)配料表，定量泵入沸點(diǎn)為100℃熱開水(熱純凈水)進(jìn)入混合攪拌機(jī)中降溫至50℃待用；

3、依據(jù)配料表，準(zhǔn)確稱量：植物膳食纖維素、水溶性羊毛脂、CMC(該CMC指的是羧甲基纖維素鈉)、植物變性淀粉、葡萄糖、維生素、膠原蛋白、海藻、瓊脂、普魯蘭多糖、黃原膠，加入干料混合機(jī)內(nèi)，開啟電源，混合5min，停機(jī)待用；

4、開啟混合攪拌機(jī)電源，開一檔緩慢攪拌，并慢慢加入干料混合機(jī)已混合均勻的面膜粉料進(jìn)入混合攪拌機(jī)，慢慢攪動(dòng)拌均勻，待料完全加入后，再加下稱量好的精油、氮酮、丙二醇、透明質(zhì)酸鈉、甘油等面膜液體原料，再換二檔混合攪拌10min(即加速攪拌)形成膏液，使面膜粉料在面膜液體原料中肉眼看不見顆粒狀即可；

5、將混合攪拌均勻的膏液通過管道輸料泵泵入膠體磨，進(jìn)行磨漿操作后，泵入靜置儲(chǔ)液罐中靜置消泡，靜置30min備用；

6、靜置好的面膜漿料輸送到面膜涂層機(jī)，均勻的涂抹在無紡布表面，厚度在1.0mm左右，通過自動(dòng)輸送帶進(jìn)入全封閉式恒溫蒸汽干燥機(jī)中，經(jīng)蒸汽高溫100℃，10min左右干燥殺菌后，經(jīng)收膜機(jī)將面膜卷起；

7、將干燥好的面膜卷經(jīng)水份測(cè)試儀快速測(cè)定，水份≤3％即可下行面膜切片成型工序；

8、切片成型好的面膜進(jìn)行內(nèi)包裝裝袋工序，經(jīng)成品檢測(cè)合格進(jìn)入裝箱入庫，如檢測(cè)不合格則返回到內(nèi)包裝返工處理。