本發(fā)明屬于中藥材加工領(lǐng)域，尤其涉及中藥冬凌草飲片的加工工藝。
背景技術(shù)：
中藥冬凌草為唇形科香茶屬植物碎米椏的干燥地上部分。本品具有消炎止痛、健胃活血的功效，可用于咽喉腫痛、癥瘕痞塊及蛇蟲(chóng)咬傷等的治療。
常用的冬凌草飲片的加工方式為：在采收期割取其地上部分，切碎，陰干或曬干入藥；或者經(jīng)整理、曬干后，打包儲(chǔ)藏和運(yùn)輸。這些干燥的冬凌草藥材運(yùn)送到中藥飲片廠(chǎng)后，需要淋洗、切片，并重新曬干?，F(xiàn)有工藝耗時(shí)費(fèi)力，工序重復(fù)，增加了飲片的生產(chǎn)成本。在此過(guò)程中不僅會(huì)導(dǎo)致其中的水溶性的大量流失，而且其豐富的揮發(fā)性有效成分也大量的逸散，從而導(dǎo)致藥材品質(zhì)的下降和臨床療效的降低。此類(lèi)草藥飲片，體積龐大，容易污染和霉變，質(zhì)量很難保證，不利于配方調(diào)劑和確保其臨床療效。
目前，市場(chǎng)上也有冬凌草藥材經(jīng)過(guò)提取后制成的顆粒飲片銷(xiāo)售。由于顆粒飲片制備過(guò)程中，提取不僅耗時(shí)耗能，而且因常用水做溶媒，藥材中的非極性有效成分很難被提取出來(lái)。此外，由于提取用的冬凌草藥材也是干燥并經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)藏的，因此，有效成分的損失也是很大的。為了確保冬凌草藥材的臨床有效、質(zhì)量穩(wěn)定，一種新型的冬凌草飲片及其制備工藝亟待開(kāi)發(fā)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明公布了 “一種冬凌草鮮榨冷凍干燥粉末飲片及其制備工藝”。本工藝可以最大限度的保留冬凌草藥材中的極性和非極性有效成分，避免藥材在現(xiàn)有的飲片加工和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中引起的有效成分的丟失和藥材品質(zhì)的下降，減少藥材受霉菌等的污染，對(duì)確保冬凌草飲片的質(zhì)量穩(wěn)定和臨床安全有效具有重要的意義。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
在冬凌草采收期采集其地上部分，凈選，洗滌后，切成1~10cm長(zhǎng)的段，趁鮮壓榨取汁，藥渣加入1~5倍量的水，攪拌5~30min，板框壓濾機(jī)壓濾，所得藥渣再壓榨取汁，合并藥汁并用80~200目篩網(wǎng)過(guò)濾。將所得的藥液，40~65℃減壓濃縮，所得相對(duì)密度為1.05~1.30的浸膏于-20~-80℃冰箱中凍結(jié)6~24小時(shí)，然后進(jìn)行冷凍干燥，真空度為0.06~0.09MPa，溫度為-20~-40℃，凍干時(shí)間為12~48小時(shí)，取出粉碎。另外，收集減壓濃縮所得的冬凌草冷凝水，加入1%~5%重量的NaCl，攪拌使溶解后溶液置油水分離器中，于4℃~10℃環(huán)境下放置12~48小時(shí)，收集上層油，并往其中加入1%~5%重量的無(wú)水Na2SO4，振搖5~10min鐘后，25℃以下室溫放置1~6小時(shí)，過(guò)濾，得冬凌草揮發(fā)油，并將其與上述冬凌草凍干粉混合均勻，過(guò)40~100目篩，真空包裝，即得冬凌草鮮榨冷凍干燥粉末飲片。
在產(chǎn)品包裝袋的標(biāo)簽上，印刷上品名、藥用部位、種植地、生產(chǎn)商、生產(chǎn)日期、主要成分含量、性味歸經(jīng)、功能主治、用法用量、毒副作用及禁忌證等信息。袋內(nèi)附上冬凌草的薄層鑒別圖譜和/或高效液相特征圖譜，作為產(chǎn)品的“身份證”。此外，在產(chǎn)品的包裝袋上，印有二維碼，通過(guò)掃描可以鏈接獲取產(chǎn)品的原植物照片、藥材照片、飲片照片、性狀及顯微鑒別特征等信息。
本發(fā)明的有益之處在于：
新鮮冬凌草藥材凈選洗滌后直接切段壓榨、過(guò)濾、減壓濃縮、冷凍干燥、分離油、并將揮發(fā)油與冷凍干燥物混合，所得到的粉末飲片，可以最大限度地完整保留藥材中的有效成分。 這種飲片體積較之于傳統(tǒng)飲片體積大大地減小，質(zhì)量更加穩(wěn)定，利于儲(chǔ)運(yùn)和臨床調(diào)劑，具有十分顯著的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
將新鮮采集的冬凌草藥材，凈選，用水淋洗，切成5cm長(zhǎng)的段，趁鮮用壓榨機(jī)壓榨，取汁。所得藥渣加2倍量的飲用水，攪拌20min，板框壓濾機(jī)壓榨取汁。所得藥渣再用壓榨機(jī)榨取藥汁。將上述3次藥汁合并，減壓濃縮，溫度設(shè)定為65℃。在濃縮所得浸膏相對(duì)密度為1.15時(shí)，置-80℃內(nèi)凍結(jié)8小時(shí)后，取出，冷凍干燥，壓力為0.09Mpa，溫度為-40℃，時(shí)間為24小時(shí)。取出凍干物，低溫研磨粉碎。另外，將減壓濃縮時(shí)收集的冬凌草冷凝水，加入重量5%的NaCl，攪拌使溶解。將此溶液放置于油水分離器中，并于10℃環(huán)境中靜置24小時(shí)，分離收集上層揮發(fā)油。往此揮發(fā)油中加入2%重量的無(wú)水Na2SO4，振搖10min鐘后，25℃以下室溫放置6小時(shí)，過(guò)濾，得冬凌草揮發(fā)油。將此揮發(fā)油與上述冬凌草冷凍干燥物混合均勻，過(guò)60目篩，裝袋，1kg/袋，加入袋裝抗氧化劑和干燥劑，真空封裝，貼簽即得成品。
實(shí)施例2
將新鮮采集的冬凌草藥材，凈選，用水淋洗，切成10cm長(zhǎng)的段，趁鮮用壓榨機(jī)壓榨，取汁。所得藥渣加3倍量的飲用水，攪拌30min，板框壓濾機(jī)壓榨取汁。所得藥渣再用壓榨機(jī)榨取藥汁。將上述3次藥汁合并，減壓濃縮，溫度設(shè)定為60℃。在濃縮所得浸膏相對(duì)密度為1.10時(shí)，置-80℃內(nèi)凍結(jié)12小時(shí)后，取出，冷凍干燥，壓力為0.08Mpa，溫度為-20℃，時(shí)間為48小時(shí)。取出凍干物，低溫研磨粉碎。另外，將減壓濃縮時(shí)收集的冬凌草冷凝水，加入重量3%的NaCl，攪拌使溶解。將此溶液放置于油水分離器中，并于10℃環(huán)境中靜置24小時(shí)，分離收集上層揮發(fā)油。往此揮發(fā)油中加入5%重量的無(wú)水Na2SO4，振搖10min鐘后，25℃以下室溫放置8小時(shí)，過(guò)濾，得冬凌草揮發(fā)油。將此揮發(fā)油與上述冬凌草冷凍干燥物混合均勻，過(guò)80目篩，裝袋，1kg/袋，加入袋裝抗氧化劑和干燥劑，真空封裝，貼簽即得成品。
以上實(shí)施例，僅為說(shuō)明本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)思想，不能憑此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍 凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。