1.一種個性化接骨板，其特征在于：接骨板利用鈦或鈦合金通過3D打印形成，所述接骨板與患者骨接觸的表面與患者骨的形狀擬合接觸，所述接骨板的表面有氮化鈦膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種個性化接骨板，其特征在于：所述接骨板的厚度為0.5-4毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種個性化接骨板，其特征在于：所述接骨板的厚度為1-2毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種個性化接骨板，其特征在于：所述接骨板上有二個以上用于將接骨板固定于患者骨的固定孔。
5.一種個性化接骨板的制造方法，其特征在于包括有以下步驟：1）采用CTA掃描技術(shù)或MRI技術(shù)對患者骨部位進行立體造影，獲得患者骨部位的三維數(shù)據(jù)；2）使用計算機輔助設計顯示患者骨部位及確定接骨板對應連接方式；3）輸出個性化接骨板數(shù)據(jù)，并使用金屬粉末選區(qū)激光熔化3D打印機打印接骨板，所使用的鈦或鈦合金的顆粒直徑為15~45μm，且為球狀；4）對3D打印獲得的接骨板進行真空熱處理并在接骨板表面生成氮化鈦膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種個性化接骨板的制造方法，其特征在于：所述真空熱處理的工藝包括，第一階段熱處理，接骨板裝爐后，抽真空，真空熱處理爐內(nèi)真空度不小于10-3Pa，之后充入氮氣或在升溫過程中充入氮氣并保持爐內(nèi)負壓，從室溫升溫45-60分鐘至630-670℃，保溫45-60分鐘，升溫30-40分鐘至850-900℃，保溫6-8小時，抽真空排出氮氣，對接骨板進行真空氣淬冷卻至20-100℃；第二階段熱處理，從20-100℃升溫35-45分鐘至530-570℃，保溫4-6小時，保溫結(jié)束后立即對接骨板進行真空氣淬冷卻至室溫。