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吸收性物品的制作方法

文檔序號:11629689閱讀:186來源:國知局
吸收性物品的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一次性尿布等吸收性物品。



背景技術(shù):

就一次性尿布等吸收性物品而言,使吸收體變?nèi)彳?,從而使物品整體變?nèi)彳?,這在實現(xiàn)提高穿戴時的合身性、提高泄漏的抑制效果、消除穿戴時的不舒適感等方面是非常重要的。近年來,為了使吸收體變?nèi)彳?,例如已完成了較薄地設(shè)計吸收體整體、或者在吸收體中設(shè)置非積纖部的發(fā)明。例如,專利文獻1和專利文獻2公開了關(guān)于在吸收體中設(shè)置非積纖部的一次性尿布的技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開2006-247363號公報

專利文獻2:日本特開2012-034715號公報



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明涉及一種吸收性物品,其包括吸收體,該吸收體具有包含吸收聚合物的吸收性芯和包覆該吸收性芯的包覆件,該吸收性物品具有對應(yīng)于穿戴者的前后方向的縱向和與其正交的橫向,被劃分為穿戴時配置于穿戴者的腹側(cè)的腹側(cè)區(qū)域、配置于穿戴者的背側(cè)的背側(cè)區(qū)域和配置于該腹側(cè)區(qū)域與該背側(cè)區(qū)域之間的襠下區(qū)域。上述包覆件由包含由長纖維形成的層且通過熱熔接部固定的無紡布構(gòu)成,該長纖維是將由熔融的單一樹脂構(gòu)成的熱塑性樹脂均勻地進行紡絲而形成的單層纖維。構(gòu)成上述包覆件的上述無紡布的克重為5g/m2以上20g/m2以下。在上述吸收性芯中,在厚度方向貫通的非積纖部至少在上述襠下區(qū)域沿縱向延伸。在上述非積纖部中,位于上述吸收性芯的肌膚相對面?zhèn)鹊纳鲜霭布臀挥谠撐招孕镜姆羌∧w相對面?zhèn)鹊纳鲜霭布?jīng)由接合部接合,俯視時,上述接合部的面積相對于上述非積纖部的面積的比例為20%以上80%以下。俯視時,上述接合部的圖案為由圓形或多邊形形成的點狀、線狀、或者將它們組合而成的圖案。

附圖說明

圖1是將作為本發(fā)明的吸收性物品的一個優(yōu)選實施方式的展開型的一次性尿布局部剖開后的局部剖俯視圖。

圖2是圖1所示的ⅱ-ⅱ線剖面圖。

圖3是圖1所示的展開型的一次性尿布所具有的吸收體的俯視圖。

圖4是表示使由相同的單一樹脂的熱塑性樹脂構(gòu)成的2片無紡布部分地熔接時的密封強度與密封面積率的關(guān)系的標(biāo)繪圖。

圖5是用于說明用于求出圖4的密封強度與密封面積率的關(guān)系的測定樣品的制作方法、和使用所制作的測定樣品測定密封強度的方法的圖。

圖6是表示使由芯鞘結(jié)構(gòu)的長纖維構(gòu)成的2片無紡布部分地熔接時的密封強度與密封面積率的關(guān)系的標(biāo)繪圖。

圖7(a)~圖7(d)是本發(fā)明的其他實施方式的吸收性物品所具有的吸收體的俯視圖(對應(yīng)于圖3的圖)。

具體實施方式

根據(jù)專利文獻1和專利文獻2所記載的一次性尿布,由于在吸收體中設(shè)置有非積纖部,因此容易以該非積纖部為起點發(fā)生彎曲,能夠使吸收體變?nèi)彳?,并且能夠使一次性尿布整體變?nèi)彳洝?/p>

然而,在尿布穿戴中,吸收體吸收體液時,存在以非積纖部為起點發(fā)生吸收體內(nèi)部的破壞、或者吸收體的分裂等、無法充分地發(fā)揮吸收體自身的吸收性能的情況,有進一步改良的余地。

另外,為了防止吸收體吸收體液后的吸收體內(nèi)部的破壞、或者吸收體的分裂等,例如經(jīng)由非積纖部,使用大量粘接劑將位于吸收體的肌膚相對面?zhèn)鹊臉?gòu)成吸收體的包芯片與位于吸收體的非肌膚相對面?zhèn)鹊陌酒g接合時,會增加位于非積纖部的部位的剛性,無法消除穿戴時的不舒適感。

因此,本發(fā)明提供一種能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)具有的缺點的吸收性物品。

以下,對于本發(fā)明的吸收性物品,基于作為其優(yōu)選的一個實施方式的一次性尿布并參照附圖進行說明。

如圖1~圖3所示,本實施方式的一次性尿布1(以下,也稱為“尿布1”。)包括吸收體4,該吸收體4具有包含吸收聚合物的吸收性芯41和包覆吸收性芯41的包覆件42,該一次性尿布1具有對應(yīng)于穿戴者的前后方向的縱向x和與其正交的橫向y,被劃分為穿戴時配置于穿戴者的腹側(cè)的腹側(cè)區(qū)域a、配置于穿戴者的背側(cè)的背側(cè)區(qū)域b和配置于腹側(cè)區(qū)域a與背側(cè)區(qū)域b之間的襠下區(qū)域c。

在本說明書中,所謂“肌膚相對面”,是尿布1或其構(gòu)成部件(例如吸收體4)在穿戴時朝向穿戴者的肌膚側(cè)的面,所謂“非肌膚相對面”,是尿布1或其構(gòu)成部件在穿戴時朝向穿戴者的肌膚側(cè)相反側(cè)(穿衣側(cè))的面。另外,縱向x與沿尿布1或其構(gòu)成部件(吸收體4等)的長邊的方向(長度方向)一致,橫向y與尿布1或其構(gòu)成部件(吸收體4等)的寬度方向一致。另外,將作為與由縱向x和橫向y形成的面方向正交的垂直方向的厚度方向作為z方向進行說明。另外,所謂腹側(cè)區(qū)域a,是穿戴時位于穿戴者的腹側(cè)的區(qū)域,所謂背側(cè)區(qū)域b,是穿戴時位于穿戴者的背側(cè)的區(qū)域,所謂襠下區(qū)域c,是配置于腹側(cè)區(qū)域a與背側(cè)區(qū)域b之間的區(qū)域。

在將尿布1在其縱向x上劃分為腹側(cè)區(qū)域a、背側(cè)區(qū)域b和襠下區(qū)域c的情況下,如圖1所示,將其縱向x(長度方向)的全部長度一分為三時,可以將正中部劃分為襠下區(qū)域c,將腹側(cè)劃分為腹側(cè)區(qū)域a,將背側(cè)劃分為背側(cè)區(qū)域b。

進一步說明時,尿布1是所謂的展開型的一次性尿布,如圖1、圖2所示,具有形成肌膚相對面的透液性的正面片2、形成非肌膚相對面的難透液性的背面片3、和配置于兩片2、3之間的液體保持性的吸收體4。如圖1所示,俯視時,尿布1呈在縱向x上較長的形狀。正面片2和背面片3分別具有大于吸收體4的尺寸,從吸收體4的周緣延伸到外方。

在尿布1中,如圖1所示,正面片2和背面片3分別從在縱向x上較長的吸收體4的整周、即左右兩側(cè)緣和前后兩端緣延伸到外方。關(guān)于尿布1的正面片2,其縱向x的尺寸與背面片3的縱向x的尺寸相同,但其橫向y的尺寸小于背面片3的橫向y的尺寸。正面片2和背面片3分別在從吸收體4的周緣延伸到外方的延出部直接地或經(jīng)由其他部件相互接合,夾持并固定吸收體4。

如圖1、圖2所示,在尿布1中,在沿縱向x的兩側(cè)部各自中,具有在縱向x上以伸長狀態(tài)固定的彈性部件51的防漏護圍形成用片52配置并固定于正面片2的側(cè)部,利用彈性部件51的收縮力形成一對防漏護圍5、5。另外,如圖1、圖2所示,在尿布1中,在沿縱向x的兩側(cè)部各自中,腿部皺褶形成用的腿部彈性部件53在縱向x上以伸長狀態(tài)配置,利用腿部彈性部件53的收縮力形成腿部皺褶。另外,如圖1所示,在尿布1中,在背側(cè)區(qū)域b側(cè)的縱向x的端部,如圖1所示,腰部皺褶形成用的腰部彈性部件54在橫向y上以伸長狀態(tài)配置,利用腰部彈性部件54的收縮形成腰部皺褶。

另外,如圖1所示,在尿布1中,設(shè)置有從背側(cè)區(qū)域b的沿縱向x的兩側(cè)部延伸到橫向y外方的一對搭扣帶6、6。在搭扣帶6安裝有由機械性面搭扣的陽面部件構(gòu)成的未圖示的固著部。另外,在尿布1中,在腹側(cè)區(qū)域a的非肌膚相對面(背面片3的非肌膚相對面),形成有由機械性面搭扣的陰面部件構(gòu)成的被固著區(qū)域7。被固著區(qū)域7通過利用公知的接合方式(例如粘接劑或熱封等)將機械性面搭扣的陰面部件接合固定于背面片3的非肌膚相對面而形成,能夠拆裝自由地固著搭扣帶6的上述固著部。

如上所述,吸收體4具有包含吸收聚合物的吸收性芯41、和包覆吸收性芯41的包覆件42。在尿布1中,如圖1所示,吸收體4具有在與尿布1的縱向x相同的方向上較長的形狀,通過用透液性的包覆件42包覆在縱向x上較長的液體保持性的吸收性芯41而形成。包覆件42包裹吸收性芯41,從而保持吸收性芯41的保形性,還防止高吸收性聚合物等的吸收性芯41的構(gòu)成成分的脫落。

在吸收性芯41中,至少在襠下區(qū)域c,在厚度方向z貫通的非積纖部43沿縱向x延伸。其中,所謂非積纖部43至少在襠下區(qū)域c延伸,是指沿縱向x延伸的非積纖部43即使較少也要存在于襠下區(qū)域c。另外,所謂非積纖部43,不僅包含完全不存在形成吸收性芯的材料(芯形成材料)的貫通口,從能夠?qū)崿F(xiàn)相同的效果的觀點考慮,還包括以30g/m2左右存在少許芯形成材料的情況。在尿布1中,如圖1、圖2所示,從腹側(cè)區(qū)域a至背側(cè)區(qū)域b,包括襠下區(qū)域c的全部區(qū)域在內(nèi),非積纖部43、43與縱向x平行地、帶狀延伸地形成有2條。

除非積纖部43之外的吸收性芯41的克重優(yōu)選為50g/m2以上500g/m2以下,更優(yōu)選為100g/m2以上450g/m2以下。

非積纖部43的面積(在尿布1中,為2條非積纖部43的合計面積)(s1)優(yōu)選為5cm2以上,更優(yōu)選為10cm2以上,優(yōu)選為80cm2以下,更優(yōu)選為60cm2以下,具體而言,優(yōu)選為5cm2以上80cm2以下,更優(yōu)選為10cm2以上60cm2以下。其中,各非積纖部43的面積是指,俯視吸收性芯41時,由非積纖部43的輪廓所包圍的部分的面積。

從抑制穿著尿布1時的不舒適感、提高合身性、容易促進體液向縱向x的擴散、提高干爽感、并且通過提高吸收體4的利用效率而提高對體液泄漏的抑制的觀點考慮,在尿布1中,俯視吸收性芯41時,非積纖部43的面積(s1)相對于吸收性芯41的面積(表面積)(s0)的比例((s1/s0)×100)優(yōu)選為2%以上,更優(yōu)選為5%以上,優(yōu)選為30%以下,更優(yōu)選為25%以下,具體而言,優(yōu)選為2%以上30%以下,更優(yōu)選為5%以上25%以下。在此,所謂吸收性芯41的面積(表面積)(s0),是指俯視吸收性芯41時的吸收性芯41整體的面積,包括吸收性芯41所含的非積纖部43的面積(s1)。

在尿布1中,如圖2所示,包覆件42以1片形成。合適的是,包覆件42在縱向x上是吸收性芯41的縱向x的長度以上的長度,在橫向y上,如圖2所示,包覆吸收性芯41的肌膚相對面,進一步卷到吸收性芯41的非肌膚相對面?zhèn)?,在吸收性?1的非肌膚相對面的橫向y中央部相互重疊,由此包裹吸收性芯41。

包覆件42由包含由長纖維形成的層且通過熱熔接部固定的無紡布構(gòu)成。作為這樣的無紡布,不僅包括通過熱熔接部將由長纖維形成的網(wǎng)固定的紡粘無紡布,也包括將由長纖維形成的紡粘層疊層并通過熱熔接部固定的疊層無紡布。作為這樣的疊層無紡布,可以列舉紡粘-熔噴-紡粘疊層無紡布(sms無紡布)、紡粘-熔噴-熔噴-紡粘無紡布(smms無紡布)等。包覆件42由如上那樣的無紡布構(gòu)成時,與包覆件中一般所使用的薄頁紙(tissuepaper)等襯紙相比,吸收體4自身容易變?nèi)彳?,干燥時和濕潤時的接合(密封)強度容易變高。另外,特別是濕潤時的片自身的強度也高,因此,不容易發(fā)生因穿戴尿布1時的穿戴者的動作而導(dǎo)致的包覆件42的破損,不容易發(fā)生排尿后的破損,不容易發(fā)生體液泄漏,或者也不容易發(fā)生回液。

另外,在尿布1中,觀看包覆件42的構(gòu)成纖維的主要取向方向時,尿布1、即吸收體4的縱向x和沿該纖維的取向方向的md方向一致,尿布1、即吸收體4的橫向y和與md方向正交的cd方向一致。

構(gòu)成包覆件42的上述長纖維是將由熔融的單一樹脂構(gòu)成的熱塑性樹脂均勻地進行紡絲而形成的單層纖維。其中,所謂“單層纖維”,不包括同芯型或偏芯型的芯鞘型的纖維、或者并列(sidebyside)型的纖維,而是指紡絲而形成的纖維為均勻的一層結(jié)構(gòu)的纖維。另外,作為單一樹脂,可以列舉由均聚物構(gòu)成的聚乙烯樹脂、由均聚物構(gòu)成的聚丙烯樹脂、或者由均聚物構(gòu)成的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂等,從紡絲性的觀點考慮,優(yōu)選使用由均聚物構(gòu)成的聚丙烯樹脂。上述長纖維的纖維直徑優(yōu)選為0.5dtex以上,更優(yōu)選為0.8dtex以上,優(yōu)選為5.0dtex以下,更優(yōu)選為4.0dtex以下。

關(guān)于構(gòu)成包覆件42的無紡布,從強度、柔軟性和成本的觀點考慮,其克重為5g/m2以上,優(yōu)選為7g/m2以上,更優(yōu)選為8g/m2以上,為20g/m2以下,優(yōu)選為15g/m2以下,更優(yōu)選為12g/m2以下,具體而言,為5g/m2以上20g/m2以下,優(yōu)選為7g/m2以上15g/m2以下,更優(yōu)選為8g/m2以上12g/m2以下。

在非積纖部43中,位于吸收性芯41的肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2與位于吸收性芯41的非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2經(jīng)由接合部8被接合。關(guān)于接合部8,可以通過使肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2和非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2的構(gòu)成纖維熔融,將包覆件42彼此熔接而形成,或者,可以通過在肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2與非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2之間涂布粘接劑,將包覆件42彼此接合而形成。另外,如上所述,構(gòu)成包覆件42的上述長纖維是將熔融的由單一樹脂構(gòu)成的熱塑性樹脂均勻地進行紡絲而形成的單層纖維,因此,可以在不對肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2和非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2加熱的情況下,利用壓力將包覆件42彼此壓接而形成。

在尿布1中,如圖1、圖3所示,俯視時,接合部8的圖案為由圓形形成的點狀圖案。尿布1的接合部8的圖案成為在縱向x上分散配置的圖案。接合部8的面積(在尿布1中,為配置于2條非積纖部43的多個接合部8的合計面積)(s2)可以隨著非積纖部43的面積進行適當(dāng)變更。

從兼具接合部8的穩(wěn)定的接合強度和接合部8的柔軟性的觀點考慮,如圖1、圖3所示,俯視尿布1時,接合部8的面積(s2)相對于非積纖部43的面積(s1)的比例((s2/s1)×100)為20%以上,優(yōu)選為25%以上,更優(yōu)選為30%以上,為80%以下,優(yōu)選為75%以下,更優(yōu)選為70%以下,特別優(yōu)選小于50%。具體而言,為20%以上80%以下,優(yōu)選為25%以上75%以下,更優(yōu)選為30%以上70%以下,特別優(yōu)選為30%以上且小于50%。其中,各接合部8的面積是指,俯視接合部8時,由接合部8的外周所包圍的部分的面積。

另外,本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),若構(gòu)成包覆件42的熱塑性樹脂為單一樹脂,則在接合部8通過利用粘接劑的粘接以外的熔接或壓接而形成的情況下,接合部8的接合(密封)強度不依賴密封面積而能夠以一定的強度獲得,是能夠耐受實際使用的強度。如上所述,接合部8可以通過實施利用粘接劑的接合、不使用粘接劑的熔接或壓接而形成,但從成本抑制和加工性的觀點考慮,優(yōu)選通過熔接或壓接形成,從抑制對加工設(shè)備的投資和加工性的觀點考慮,優(yōu)選通過壓接形成。

在圖4中標(biāo)繪了使由單一樹脂的熱塑性樹脂構(gòu)成的包覆件42彼此部分地熔接時的接合部8的密封強度與密封面積率的關(guān)系。具體而言,如圖5(a)所示,準備長度方向為200mm、寬度方向為50mm的2片用于包覆件42的無紡布,將它們重疊,在所重疊的樣品的中央部d,在寬度方向上隔開一定的間隔(間距)配設(shè)多條長度方向為30mm、密封寬度2mm的熱熔接密封線44,并進行接合(密封),制作測定樣品sp。對熱熔接密封線的寬度方向的間隔(間距)進行各種變更,制作上述那樣的測定樣品sp,并制作多個密封面積率不同的測定樣品。然后,如圖5(b)所示,按照如下方式對所制作的各測定樣品sp的接合(密封)強度進行測定:以測定樣品sp的長度方向為拉伸方向的方式,安裝在拉伸試驗機(例如,orientec公司制造的tensilon拉伸試驗機“rta-100”)的卡盤(卡盤間距離10mm)中,以拉伸速度300mm/min進行拉伸,測定直至測定樣品斷裂的最大負載點(密封強度)。標(biāo)繪如此測得的密封強度與密封面積率的關(guān)系所得到的圖為圖4。另外,在圖6中,標(biāo)繪了準備利用由聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和聚乙烯樹脂構(gòu)成的芯鞘結(jié)構(gòu)的長纖維構(gòu)成的2片無紡布,與上述同樣制作的測定樣品的密封強度與密封面積率的關(guān)系。

一般而言,如圖6所示,在密封面積率增加的同時,密封強度也增加。對引起這種現(xiàn)象的原因進行考察。認為在對具有芯鞘結(jié)構(gòu)的無紡布實施熱熔接(密封)時,在所熔接(密封)的部位會發(fā)生膜化,但在其斷面中形成芯的高熔點的纖維仍然維持其纖維形狀而存在,因此,構(gòu)成熔接(密封)部的各無紡布在熔接(密封)部因熱而產(chǎn)生的損傷較小,進行圖5所示的剝離時,在無紡布彼此的邊界面會發(fā)生剝離,作為其結(jié)果,剝離強度(接合強度)與密封面積成比例地增大。然而,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),如圖4所示,在使由相同的單一樹脂的熱塑性樹脂構(gòu)成的無紡布彼此熔接的情況下,如圖4所示,密封強度不依賴密封面積率而基本一定。對引起這種現(xiàn)象的原因進行考察時,考慮由于是由相同的單一樹脂構(gòu)成的纖維,因此在熔接(密封)部已經(jīng)不可能保持纖維結(jié)構(gòu),構(gòu)成熔接(密封)部的無紡布彼此在熔接(密封)部受到熱的影響較大。通常認為,在如此受到熱的影響較大時,若進行圖5所示的剝離,則受到損傷的密封部會立刻損壞而密封強度不表現(xiàn)(變得極弱),但本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在熔接(密封)部具有少許寬度的情況下,在比具有寬度的熔接(密封)部的輪廓更靠寬度方向外方,熔接(密封)時形成受到熱的影響的弱熔接部,在熔接(密封)部的輪廓內(nèi),長纖維熔融而形成不存在纖維形狀的已膜化的熔接部。本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),在寬度方向外方的弱熔接部中,長纖維的纖維形狀沒有消失而纖維彼此部分地熔接,在剝離時,首先從該弱熔接部發(fā)生破壞,與此同時,已膜化的熔接部自身發(fā)生破壞,緊接著,所使用的2片無紡布發(fā)生破壞。因此考慮,使由單一樹脂的熱塑性樹脂構(gòu)成的無紡布彼此熔接時的接合(密封)強度不是其熔接(密封)部的剝離強度,而相當(dāng)于構(gòu)成熔接(密封)部的各無紡布的斷裂強度,因此,不依賴密封面積,其強度基本一定。

從而推測,若構(gòu)成用于包覆件42的無紡布的熱塑性樹脂為單一樹脂,則能夠獲得不依賴密封面積的一定的接合(密封)強度,若熔接(密封)部具有少許寬度,則可以獲得能夠耐受實際使用的無紡布彼此的剝離強度。作為用于包覆件42的無紡布,可以使用由各種市售的樹脂構(gòu)成的無紡布,但從不加熱而僅用壓力就能夠獲得牢固的接合這樣的觀點考慮,最優(yōu)選使用的是利用由作為單一樹脂的均聚物構(gòu)成的聚丙烯樹脂形成的紡粘無紡布。還推測,若接合部8的圖案成為在縱向x上分散配置的圖案,則與在縱向x上連續(xù)的單一圖案相比,在橫向y上對尿布1施加外力時,具有要被破壞的無紡布的存在比例增加的傾向,容易獲得能夠耐受實際使用的無紡布彼此的剝離強度。推測這是由于,在假定穿著尿布1的狀態(tài)時,特別是在襠下部中,尿布1因左右腿的動作而朝向?qū)⒛虿?在橫向y上二等分的假想中心線(未圖示),即使在橫向y的方向受到壓迫,也不容易從接合吸收性芯41的肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2和非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2的接合部8的部分破損,包覆吸收性芯41的包覆件42不容易破損。

在實施不使用粘接劑的熔接或壓接而形成接合部8的情況下,從不容易發(fā)生因穿戴尿布1時的穿戴者的動作而導(dǎo)致的包覆件42的破損、不容易發(fā)生排尿后的破損的觀點考慮,濕潤時的接合部8的接合強度(sw)優(yōu)選為2.0n/30mm以上,更優(yōu)選為3.0n/30mm以上,優(yōu)選為20n/30mm以下,更優(yōu)選為15n/30mm以下,具體而言,優(yōu)選為2.0n/30mm以上20n/30mm以下,更優(yōu)選為3.0n/30mm以上15n/30mm以下。

另外,從相同的觀點考慮,干燥時的接合部8的接合強度(sd)優(yōu)選為2.0n/30mm以上,更優(yōu)選為3.0n/30mm以上,優(yōu)選為20n/30mm以下,更優(yōu)選為15n/30mm以下,具體而言,優(yōu)選為2.0n/30mm以上20n/30mm以下,更優(yōu)選為3.0n/30mm以上15n/30mm以下。

濕潤時的接合部8的接合強度(sw)和干燥時的接合部8的接合強度(sd)按照以下的方法進行測定。

<接合強度的測定方法>

從尿布1去除正面片2和背面片3等,取出用包覆件42包覆吸收性芯41而形成的吸收體4(參照圖3)。如圖3所示,俯視吸收體4時,在與非積纖部43重疊的位置,切出在橫向y上較長的長方形狀的測定用樣品前體。所切出的測定用樣品前體的尺寸在橫向y上為150mm,在縱向x上為30mm。接著,從所切出的測定用樣品前體去除多余的材料、例如吸收性芯41等,制作位于吸收性芯41的肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2和位于吸收性芯41的非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2經(jīng)由接合部8被接合的狀態(tài)的測定用樣品。對于該制作的測定用樣品,在室溫20℃、濕度60%rh的評價環(huán)境下,使用拉伸試驗機(例如,orientec公司制造的tensilon拉伸試驗機“rta-100”),在測定用樣品的橫向y、即包覆件42的構(gòu)成纖維的cd方向上進行180°剝離試驗(拉伸速度300mm/min、卡盤間距離30mm),對直至測定用樣品斷裂的最大負載點(接合強度)進行測定(干燥時的接合部8的接合強度的測定)。

另一方面,關(guān)于濕潤時的接合部8的接合強度的測定,在浸漬于22℃的離子交換水中之后,用紙巾將多余的水擦掉后,與干燥時的接合部8的接合強度的測定同樣,使用拉伸試驗機進行測定。

從不容易發(fā)生因穿戴尿布1時的穿戴者的動作而導(dǎo)致的包覆件42的破損、不容易發(fā)生排尿后的破損的觀點考慮,干燥時的接合部8的接合強度(sd)相對于濕潤時的接合部8的接合強度(sw)的比例((sd/sw)×100)優(yōu)選為80%以上,更優(yōu)選為85%以上。另外,上限為100%。

其中,在使用粘接劑形成接合部8的情況下,由于粘接劑受到水的影響,濕潤時的接合強度(sw)比干燥時的接合強度(sd)低,在使用時可能發(fā)生接合部位剝離等問題。另一方面,在不使用粘接劑的情況下,即在將包覆件42彼此熔接或壓接而形成接合部8的情況下,接合部的接合狀態(tài)不易受到水的影響,因此,濕潤時的接合強度(sw)與干燥時的接合強度(sd)基本相同,因而不容易發(fā)生使用時的從接合部8的剝離。進一步而言,在導(dǎo)入粘接劑時,需要設(shè)備的投資,另外,在成本方面、背面滲漏等生產(chǎn)率方面也存在問題。根據(jù)以上的理由,希望不使用粘接劑,而實施熔接或壓接而形成。

在尿布1中,在正面片2與位于吸收性芯41的肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2之間,利用粘接劑進行粘接。另外,在背面片3與位于吸收性芯41的非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2之間,利用粘接劑進行粘接。

對上述的一次性尿布1的各部分的形成材料進行說明。

作為正面片2、背面片3和防漏護圍形成用片52等,沒有特別限制,可以使用目前用于一次性尿布等吸收性物品的各種材料等。例如,作為正面片2,可以使用單層或多層結(jié)構(gòu)的無紡布或開孔膜等。作為背面片3,可以使用透濕性的樹脂膜等。另外,作為防漏護圍形成用片52,可以使用撥水性的單層或多層結(jié)構(gòu)的無紡布等。

作為構(gòu)成吸收體4的吸收性芯41,可以使用目前用于一次性尿布等吸收性物品的各種材料,只要是具有吸收尿等體液的吸收性的材料,其種類就沒有特別限制,例如可以列舉高吸收性聚合物、粉碎紙漿等吸收性物質(zhì)。作為上述高吸收性聚合物,可以使用目前在這種尿布中使用的各種聚合物,例如可以列舉:聚丙烯酸鈉、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸鈉交聯(lián)物、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(異丁烯-馬來酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸鉀以及聚丙烯酸銫等,可以單獨使用這些中的1種,或者混合使用2種以上。

作為彈性部件(防漏護圍5形成用的彈性部件51、腿部彈性部件53或者腰部彈性部件54等),例如可以列舉:苯乙烯-丁二烯、丁二烯、異戊二烯、氯丁橡膠等的合成橡膠、天然橡膠、eva、伸縮性聚烯烴、聚氨酯等。作為彈性部件的形態(tài),可以優(yōu)選使用剖面為矩形、正方形、圓形、橢圓形或多邊形狀等的絲狀(絲橡膠等)或帶狀(扁平橡膠等)的形態(tài)、或者復(fù)合絲型的絲狀的形態(tài)等。

形成各搭扣帶6的固著部只要是通常用于一次性尿布等吸收性物品的材料,就可以沒有特別限制地使用。例如,作為固著部,可以使用“magictape(注冊商標(biāo))”(kuraray公司制造)、“quicklon(注冊商標(biāo))”(ykk公司制造)、“マジクロス(magicloth)(注冊商標(biāo))”(カネボウベルタッチ公司,kanebobell-touch,ltd.制造)等的陽面部件等。

作為被固著區(qū)域7,只要是通常用于一次性尿布等吸收性物品的材料,就可以沒有特別限制地使用。例如,作為被固著區(qū)域7,可以使用由聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等的合成樹脂、以及這些合成樹脂的2種以上的復(fù)合材料構(gòu)成的無紡布等。

在各部件的固定中,利用粘接劑或熱熔接、壓接等。作為所使用的粘接劑,只要是通常用于一次性尿布等吸收性物品的粘接劑,就可以沒有特別限制地使用,例如可以使用熱熔粘接劑。作為熱熔粘接劑,例如可以列舉:苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sis)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(sebs)等的嵌段共聚物系的熱熔粘接劑。作為熱熔接、壓接,只要是用于一次性尿布等吸收性物品的方法,就可以沒有特別限制地使用,例如可以使用具有在厚度方向z上貫通的非積纖部43的形狀圖案的旋轉(zhuǎn)輥、高頻密封、超聲波密封。

對使用上述的本發(fā)明的本實施方式的尿布1時的作用效果進行說明。

關(guān)于尿布1,如圖1~圖3所示,在構(gòu)成吸收體4的吸收性芯41的襠下區(qū)域c中,非積纖部43沿縱向x延伸,構(gòu)成吸收體4的包覆件42由規(guī)定克重的無紡布形成。通過這2個結(jié)構(gòu)特征,能夠使吸收體4變得柔軟,并能夠使尿布1整體變?nèi)彳?。另外,在吸收體4的非積纖部43中,位于吸收性芯41的肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2和位于吸收性芯41的非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2經(jīng)由接合部8接合,接合部8的面積相對于非積纖部43的面積的比例為規(guī)定的比例,接合部8的圖案為點狀圖案。因此,在尿布1的穿戴中,即使吸收體4吸收體液,也不容易發(fā)生吸收體4內(nèi)部的破壞或者吸收體4的分裂,能夠充分地發(fā)揮吸收體4自身的吸收性能。

另外,在尿布1中,包覆件42由包含由長纖維形成的層且通過熱熔接部固定的無紡布構(gòu)成,該長纖維是將由熔融的單一樹脂構(gòu)成的熱塑性樹脂均勻地進行紡絲而形成的單層纖維。因此,能夠通過實施不使用粘接劑的熔接或壓接而形成接合部8。若對包含由單層纖維的長纖維形成的層且通過熱熔接部固定的無紡布實施熔接或壓接而形成接合部8,則如圖4所示,接合部8的接合(密封)強度不依賴密封面積而能夠以一定的強度獲得,是能夠耐受實際使用的強度,因此,在尿布1的穿戴中,即使吸收體4吸收體液,吸收體4內(nèi)部的破壞或者吸收體4的分裂也更加不容易發(fā)生,能夠更充分地發(fā)揮吸收體4自身的吸收性能。另外,如上所述,接合部8為點狀圖案,未對非積纖部43整體進行接合,因此,接合部8自身也不會變硬,并且,在排尿后、吸收性芯41膨潤時,也不容易發(fā)生其膨潤被阻礙那樣的情形。

本發(fā)明的吸收性物品不受上述的本實施方式的尿布1的任何限制,可以適當(dāng)變更。

例如,在尿布1中,如圖1、圖3所示,俯視時,接合部8的圖案為由圓形形成的點狀圖案,但如圖7(a)所示,也可以以由多邊形形成的點狀圖案形成,成為在縱向x上分散配置的圖案。另外,如圖7(b)、圖7(c)所示,接合部8也可以以由線狀形成的圖案形成,成為在縱向x上分散配置的圖案。優(yōu)選圖7(b)所示的線狀的接合部8從沿各非積纖部43的縱向x的一個側(cè)緣向另一個側(cè)緣、與橫向y平行地延伸而形成,在非積纖部43的縱向x上隔開一定的間隔而配置,在縱向x上分散配置。另外,優(yōu)選圖7(c)所示的線狀的接合部8以從沿各非積纖部43的縱向x的一個側(cè)緣向另一個側(cè)緣、與平行于橫向y延伸的假想線交差的方式形成,在非積纖部43的縱向x上隔開一定的間隔而配置,在縱向x上分散配置。另外,如圖7(d)所示,接合部8以由線狀形成的圖案形成,線狀的接合部8也可以從各非積纖部43的縱向x的一端向另一端、與縱向x平行地延伸而形成,在非積纖部43的橫向y上隔開一定的間隔而配置。另外,接合部8的圖案也可以是將由圓形或多邊形形成的點狀、或者帶狀進行組合而成的圖案。

從通過在非積纖部43中,在縱向x和橫向y的任意方向上都存在位于吸收性芯41的肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2和位于吸收性芯41的非肌膚相對面?zhèn)鹊陌布?2沒有接合的非接合部位,在排尿后、吸收性芯41膨潤時,不阻礙吸收性芯41的膨潤,能夠確保良好的吸收性這樣的觀點,以及使用尿布1時的非積纖部43的柔軟性的觀點考慮,接合部8的圖案優(yōu)選為圖1所示的由圓形形成的點狀圖案、或圖7(a)所示的由多邊形形成的點狀圖案。另外,從接合部8利用具有上述圖案的旋轉(zhuǎn)輥成型這樣的觀點以及其耐磨性、成型穩(wěn)定性的觀點考慮,接合部8的圖案特別優(yōu)選圖1所示的由圓形形成的點狀圖案。

另外,如圖2所示,尿布1的包覆件42以1片形成,但也可以用第一包覆件包覆吸收性芯41的肌膚相對面?zhèn)龋玫?片的第二包覆件包覆吸收性芯41的非肌膚相對面?zhèn)?,包裹吸收性?1。

另外,本發(fā)明的吸收性物品并不限于展開型的一次性尿布,廣泛包括用于吸收從人體排出的液體的物品,也包括內(nèi)褲型的一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、生理用短褲等。

關(guān)于上述的本發(fā)明的實施方式,進一步公開以下的吸收性物品。

<1>

一種吸收性物品,其包括吸收體,該吸收體具有包含吸收聚合物的吸收性芯和包覆該吸收性芯的包覆件,該吸收性物品具有對應(yīng)于穿戴者的前后方向的縱向和與其正交的橫向,被劃分為穿戴時配置于穿戴者的腹側(cè)的腹側(cè)區(qū)域、配置于穿戴者的背側(cè)的背側(cè)區(qū)域和配置于該腹側(cè)區(qū)域與該背側(cè)區(qū)域之間的襠下區(qū)域,

上述包覆件由包含由長纖維形成的層且通過熱熔接部固定的無紡布構(gòu)成,該長纖維是將由熔融的單一樹脂構(gòu)成的熱塑性樹脂均勻地進行紡絲而形成的單層纖維,

構(gòu)成上述包覆件的上述無紡布的克重為5g/m2以上20g/m2以下,

在上述吸收性芯中,在厚度方向貫通的非積纖部至少在上述襠下區(qū)域沿縱向延伸,

在上述非積纖部中,位于上述吸收性芯的肌膚相對面?zhèn)鹊纳鲜霭布臀挥谠撐招孕镜姆羌∧w相對面?zhèn)鹊纳鲜霭布?jīng)由接合部接合,

俯視時,上述接合部的面積相對于上述非積纖部的面積的比例為20%以上80%以下,

俯視時,上述接合部的圖案為由圓形或多邊形形成的點狀、帶狀、或者將它們組合而成的圖案。

<2>

如上述<1>所述的吸收性物品,其中,構(gòu)成上述包覆件的上述無紡布的克重為5g/m2以上,優(yōu)選為7g/m2以上,更優(yōu)選為8g/m2以上,為20g/m2以下,優(yōu)選為15g/m2以下,更優(yōu)選為12g/m2以下。

<3>

如上述<1>或<2>所述的吸收性物品,其中,上述接合部的圖案為在縱向上分散配置的圖案。

<4>

如上述<1>~<3>中任一項所述的吸收性物品,其中,干燥時的上述接合部的接合強度相對于濕潤時的上述接合部的接合強度的比例為80%以上,

濕潤時的上述接合部的接合強度和干燥時的上述接合部的接合強度分別為2.0n/30mm以上。

<5>

如上述<1>~<4>中任一項所述的吸收性物品,其中,上述接合部通過將位于上述吸收性芯的肌膚相對面?zhèn)鹊纳鲜霭布c位于該吸收性芯的非肌膚相對面?zhèn)鹊纳鲜霭布航佣纬伞?/p>

<6>

如上述<1>~<5>中任一項所述的吸收性物品,其中,除上述非積纖部之外的上述吸收性芯的克重為50g/m2以上500g/m2以下,優(yōu)選為100g/m2以上450g/m2以下。

<7>

如上述<1>~<6>中任一項所述的吸收性物品,其中,上述非積纖部的面積(s1)為5cm2以上,優(yōu)選為10cm2以上,為80cm2以下,優(yōu)選為60cm2以下。

<8>

如上述<1>~<7>中任一項所述的吸收性物品,其中,俯視上述吸收性芯時,上述非積纖部的面積(s1)相對于該吸收性芯的面積(s0)的比例((s1/s0)×100)為2%以上,優(yōu)選為5%以上,為30%以下,優(yōu)選為25%以下。

<9>

如上述<1>~<8>中任一項所述的吸收性物品,其中,上述長纖維的纖維直徑為0.5dtex以上,優(yōu)選為0.8dtex以上,為5.0dtex以下,優(yōu)選為4.0dtex以下。

<10>

如上述<1>~<9>中任一項所述的吸收性物品,其中,俯視時,上述接合部的圖案為由圓形或多邊形形成的點狀圖案。

<11>

如上述<10>所述的吸收性物品,其中,俯視時,上述接合部的圖案為由圓形形成的點狀圖案。

<12>

如上述<1>~<11>中任一項所述的吸收性物品,其中,俯視時,上述接合部的面積(s2)相對于上述非積纖部的面積(s1)的比例((s2/s1)×100)為20%以上,優(yōu)選為25%以上,更優(yōu)選為30%以上,為80%以下,優(yōu)選為75%以下,更優(yōu)選為70%以下,特別優(yōu)選小于50%。

<13>

如上述<1>~<12>中任一項所述的吸收性物品,其中,濕潤時的上述接合部的接合強度(sw)為2.0n/30mm以上,優(yōu)選為3.0n/30mm以上,為20n/30mm以下,優(yōu)選為15n/30mm以下。

<14>

如上述<1>~<13>中任一項所述的吸收性物品,其中,干燥時的上述接合部的接合強度(sd)為2.0n/30mm以上,優(yōu)選為3.0n/30mm以上,為20n/30mm以下,優(yōu)選為15n/30mm以下。

<15>

如上述<1>~<14>中任一項所述的吸收性物品,其中,干燥時的所述接合部的接合強度(sd)相對于濕潤時的該接合部的接合強度(sw)的比例((sd/sw)×100)為80%以上,優(yōu)選為85%以上。

<16>

如上述<1>~<15>中任一項所述的吸收性物品,其中,用于上述包覆件的上述無紡布是使用由作為單一樹脂的均聚物構(gòu)成的聚丙烯樹脂而形成的紡粘無紡布。

<17>

如上述<1>~<16>中任一項所述的吸收性物品,其中,從腹側(cè)區(qū)域至背側(cè)區(qū)域,包括襠下區(qū)域的全部區(qū)域在內(nèi),上述非積纖部與縱向平行地、帶狀延伸地形成有2條。

<18>

如上述<1>~<17>中任一項所述的吸收性物品,其中,上述包覆件以1片形成。

<19>

如上述<1>~<18>中任一項所述的吸收性物品,其中,在觀看上述包覆件的構(gòu)成纖維的主要取向方向時,上述吸收體的縱向和沿該纖維的取向方向的方向一致,該吸收體的橫向和與沿該纖維的取向方向的方向正交的方向一致。

實施例

以下,利用實施例對本發(fā)明進行更具體地說明,但本發(fā)明并不限定于這些實施例。

〔實施例1〕

包覆件使用利用由作為單一樹脂的聚丙烯樹脂形成的纖維(2.0dtex)構(gòu)成的克重10g/m2的sms無紡布,制造作為圖1~圖3所示的形態(tài)的尿布的花王株式會社制造的“merries(注冊商標(biāo)),干爽透氣型,s尺寸”。另外,非積纖部的面積(s1)相對于吸收性芯的面積(s0)的比例((s1/s0)×100)為8%,接合部的面積(s2)相對于非積纖部的面積(s1)的比例((s2/s1)×100)為30%。實施壓接而形成接合部,如圖3所示,其圖案形成為由圓形所形成的點狀圖案。

〔實施例2〕

將接合部的面積(s2)相對于非積纖部的面積(s1)的比例((s2/s1)×100)變更為50%,除此以外,與實施例1同樣進行操作,制造實施例2的尿布。

〔比較例1〕

將接合部的面積(s2)相對于非積纖部的面積(s1)的比例((s2/s1)×100)變更為85%,除此以外,與實施例1同樣進行操作,制造比較例1的尿布。

〔比較例2〕

使用由芯部使用聚對苯二甲酸乙二醇酯、鞘部使用聚乙烯樹脂的芯鞘復(fù)合纖維(2.6dtex、纖維長度51mm)構(gòu)成的無紡布,除此以外,與實施例2同樣進行操作,制造比較例2的尿布。

〔比較例3〕

包覆件使用由薄頁紙構(gòu)成的襯紙,涂布粘接劑而形成接合部,除此以外,與實施例2同樣進行操作,制造比較例3的尿布。

〔性能評價〕

關(guān)于實施例1~2和比較例1~3的尿布,按照上述的<粘接強度的測定方法>所述,測定干燥時的接合部的接合強度和濕潤時的接合部的接合強度。將這些結(jié)果示于下述表1。另外,按照下述方法對尿布的柔軟性進行評價。將其結(jié)果示于下述表1。以下,對尿布的柔軟性的測定方法進行說明。

<尿布的柔軟性的測定條件>

評價環(huán)境為室溫20℃、濕度60%rh。

撫養(yǎng)正在使用尿布的幼兒的母親10名

關(guān)于各尿布,按照以下基準對吸收體的柔軟性進行評價。將所得到的結(jié)果示于表1。將下述基準中的“良”的評價為6名以上的情況記為a,將其以外的情況記為b。

吸收體的柔軟性的評價用以下的2個等級表示。

良:吸收體柔軟,尿布柔軟。

差:接合部有不舒適感,吸收體硬。

[表1]

從表1所示的結(jié)果可知,實施例1~2的尿布與比較例1~3的尿布相比,干燥時和濕潤時的接合部的接合強度較高,并且吸收體柔軟。如此可以認為,干燥時和濕潤時的接合部的接合強度高時,使用實施例1~2的尿布,即使吸收體吸收體液,也不容易發(fā)生吸收體內(nèi)部的破壞或者吸收體的分裂,能夠充分地發(fā)揮吸收體自身的吸收性能。另一方面,關(guān)于比較例1的尿布,可知干燥時和濕潤時的接合部的接合強度高,但吸收體變硬。另外,關(guān)于比較例2和比較例3的尿布,可知雖然吸收體柔軟,但干燥時和濕潤時的接合部的接合強度變低。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

根據(jù)本發(fā)明,能夠使吸收體變?nèi)彳?,并且能夠使吸收性物品整體變?nèi)彳洠词勾┐髦形阵w吸收體液,也不容易發(fā)生吸收體內(nèi)部的破壞或者吸收體的分裂,能夠充分地發(fā)揮吸收體自身的吸收性能。

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