本發(fā)明屬于骨科醫(yī)用器械，特別是涉及一種醫(yī)用電動磨鉆電機控制操作機構(gòu)。

背景技術(shù)：

醫(yī)用電動磨鉆本體的構(gòu)成包括直、彎工作頭、動力手柄、動力手柄中的電機和多種規(guī)格的磨頭，電機的電源取自控制器，電機的控制操作機構(gòu)有腳控調(diào)速開關(guān)和手控調(diào)速壓柄兩種類型，調(diào)速開關(guān)或調(diào)速壓柄控制的調(diào)速部件所輸出的模擬量傳送于控制器。

現(xiàn)有醫(yī)用電動磨鉆的手控調(diào)速壓柄設(shè)置的位置和調(diào)速部件類似于電動螺絲刀的調(diào)速方式，即手控調(diào)速壓柄設(shè)置于動力手柄的后部，調(diào)速部件多采用電位器。

上述醫(yī)用電動磨鉆的手控轉(zhuǎn)速控制操作機構(gòu)存在以下明顯缺陷：在操控位于動力手柄后部的手控調(diào)速壓柄時必需用手掌握住而不能放松，直接影響了手術(shù)醫(yī)生對于電動磨鉆的筆式操作；采用電位器的調(diào)速部件體積較大，不僅阻礙了直接作用于電位器的手控調(diào)速壓柄改變設(shè)置位置，也不能對醫(yī)用電動磨鉆進(jìn)行高溫高壓消毒處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有醫(yī)用電動磨鉆的手控調(diào)速壓柄設(shè)置于動力手柄后部所帶來的上述技術(shù)問題，而提出一種醫(yī)用電動磨鉆電機控制操作機構(gòu)。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案：本醫(yī)用電動磨鉆電機控制操作機構(gòu)包括動力手柄，特征是，動力手柄前端對應(yīng)握柄食指的位置設(shè)有軸支撐于動力手柄的手動撥輪，所述手動撥輪由撥盤和空心輪轂構(gòu)成，所述手動撥輪的空心輪轂中設(shè)有環(huán)形磁鐵，該環(huán)形磁鐵外環(huán)面設(shè)有N、S磁極，所述環(huán)形磁鐵一側(cè)所對應(yīng)的動力手柄設(shè)有容納線性霍爾傳感器電路板的開槽，環(huán)形磁鐵的各磁極與霍爾傳感器標(biāo)記面重合時的空心輪轂分別設(shè)有定位凹窩，動力手柄設(shè)有先后與各定位凹窩相接合的球面彈性定位柱，線性霍爾傳感器輸出的與磁感應(yīng)強度輸入量成比例的電壓傳送于控制器。

本發(fā)明還可以采取以下技術(shù)措施：

所述手動撥輪的軸線與動力手柄軸線相垂直。

所述手動撥輪的支撐軸與動力手柄螺紋固定連接。

所述球面彈性定位柱由球面定位柱和支撐該定位柱的彈簧構(gòu)成。

所述動力手柄表面設(shè)有軸向的線性霍爾傳感器電路板的引線槽和覆蓋動力手柄表面的套筒，所述套筒設(shè)有對應(yīng)手動撥輪的過孔。

本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點在于：本醫(yī)用電動磨鉆電機控制操作機構(gòu)由微型的線性霍爾傳感器電路板作為電機主要控制部件，極大地縮小了電機控制部件的體積，使手動撥輪設(shè)置于動力手柄前端成為可能。本調(diào)速操作機構(gòu)的手動撥輪可以調(diào)整環(huán)形磁鐵相應(yīng)磁極與霍爾傳感器標(biāo)記面的相對位置，進(jìn)而改變霍爾傳感器的輸出電壓，該輸出電壓經(jīng)控制器轉(zhuǎn)換為電動磨鉆電機的控制電壓。動力手柄前端設(shè)置的手動撥輪即不影響手術(shù)視野也便于手術(shù)大夫用同一只手在筆式操作電動磨鉆的同時對電動磨鉆電機進(jìn)行啟停、調(diào)速和換向的操作控制。本發(fā)明具有體積小、精確度高、靈敏度高、線性好、溫度穩(wěn)定性好、可靠性高和適應(yīng)高溫高壓消毒的突出優(yōu)點。

附圖說明

附圖1是本醫(yī)用電動磨鉆電機控制操作機構(gòu)位置示意圖。

附圖2是圖1A向視圖。

附圖3是圖1P部剖面放大視圖。

圖中標(biāo)記：1套筒，2動力手柄，2-1引線槽，2-2開槽，3電機，4手動撥輪，4-1空心輪轂，4-2定位凹窩，5支撐軸，6端蓋，7后蓋，8環(huán)形磁鐵，9球面定位柱，10彈簧，11線性霍爾傳感器電路板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

如圖1、2所示，本醫(yī)用電動磨鉆調(diào)速操作機構(gòu)是在動力手柄2前端對應(yīng)握柄拇指的位置設(shè)置由支撐軸5支撐的調(diào)速用手動撥輪4，動力手柄2前端連接支撐磨頭柄的端蓋6，動力手柄2中設(shè)有電機3。

如圖3所示，手動撥輪4由撥盤和空心輪轂4-1構(gòu)成，手動撥輪的軸線與動力手柄軸線相垂直，手動撥輪的支撐軸5與動力手柄2螺紋固定連接。

手動撥輪4的空心輪轂4-1中設(shè)有環(huán)形磁鐵8，該環(huán)形磁鐵外環(huán)面設(shè)有N磁極和S磁極，環(huán)形磁鐵8圖示左側(cè)所對應(yīng)的動力手柄2設(shè)有容納線性霍爾傳感器電路板11的開槽2-2，環(huán)形磁鐵8在其各磁極與霍爾傳感器標(biāo)記面重合時的空心輪轂4-1分別設(shè)有定位凹窩4-2，動力手柄的通槽設(shè)有先后與各定位凹窩相接合的球面彈性定位柱，該球面彈性定位柱由球面定位柱9和彈簧10構(gòu)成。

定位凹窩和球面彈性定位柱的作用是為了啟動、停止電動磨鉆電機和便于掌握調(diào)速方向，例如設(shè)定對應(yīng)環(huán)形磁鐵S磁極的定位凹窩為電機停止?fàn)顟B(tài)，對應(yīng)環(huán)形磁鐵N磁極的定位凹窩為電機最高轉(zhuǎn)速狀態(tài)。在電機停止?fàn)顟B(tài)下食指前后任一方向撥動手動撥輪4電機即從較低轉(zhuǎn)速開始工作，朝所選方向繼續(xù)撥動手動撥輪則逐漸提高轉(zhuǎn)速，手動撥輪轉(zhuǎn)至對應(yīng)環(huán)形磁鐵N磁極的定位凹窩時為最高轉(zhuǎn)速。從最高轉(zhuǎn)速位前后任一方向撥動手動撥輪4都將逐漸降低電動磨鉆的轉(zhuǎn)速，直至電機停止轉(zhuǎn)動。

圖1、3所示，動力手柄2表面設(shè)有軸向的引線槽2-1，該引線槽將線性霍爾傳感器電路板的引線引至后蓋7。為了覆蓋引線槽2-1，動力手柄2表面設(shè)有套筒1，該套筒設(shè)有對應(yīng)手動撥輪4的過孔。