本發(fā)明涉及一種腹腔鏡外科手術(shù)器械，特別是涉及在腹腔鏡手術(shù)中使用的穿刺器的防滑脫密封圈，及含有該防滑脫密封圈的穿刺器鞘管和穿刺器。

背景技術(shù)：

腹腔鏡手術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，為了避免醫(yī)源性感染，腹腔鏡手術(shù)中使用的一次性穿刺器(Trocar)的用量也越來越大。根據(jù)不同的手術(shù)要求，從穿刺器中通過的手術(shù)器械的種類越來越多，形狀也越來越復(fù)雜。而在穿刺器的使用過程中，與手術(shù)器械接觸最頻繁的零部件就是密封圈。在手術(shù)過程中保證密封圈不損壞或脫落，才能使得手術(shù)順利進(jìn)行。而現(xiàn)有技術(shù)的穿刺器的密封圈，在手術(shù)過程中，由于手術(shù)器械的形狀的復(fù)雜性以及手術(shù)器械進(jìn)出的頻繁性，會出現(xiàn)密封圈的滑脫現(xiàn)象，從而影響手術(shù)的正常進(jìn)行。

本專利申請就是對現(xiàn)有技術(shù)的穿刺器中的密封圈的進(jìn)一步改進(jìn)，以提高密封圈的安裝時的牢固度，更好地防止密封圈在各種異型手術(shù)器械進(jìn)出中可能導(dǎo)致的滑脫，保證手術(shù)的順利進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明之用于穿刺器的防滑脫密封圈的特點(diǎn)在于：在所述端密封面13外側(cè)的翻邊15的下方設(shè)有加強(qiáng)筋16，所述加強(qiáng)筋16呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，可以提高環(huán)抱力，有效增強(qiáng)所述防滑脫密封圈1安裝時的牢固度，大幅度增大所述防滑脫密封圈1脫落時的抵抗力，從而避免了所述防滑脫密封圈1的滑脫。

本發(fā)明之用于穿刺器的防滑脫密封圈，其特征在于：所述防滑脫密封圈1含切口11、支撐面12、端密封面13、密封凸邊14、翻邊15、翻邊加強(qiáng)筋16、安裝槽17；

A.所述能讓手術(shù)器械通過的切口11設(shè)在支撐面12的中心部分，沿所述支撐面12的厚度方向貫穿；

B.所述密封凸邊14設(shè)在所述端密封面13的內(nèi)側(cè)，向上凸起；

C.所述翻邊15設(shè)在所述端密封面13的外側(cè)，向下凸起；

D.所述翻邊加強(qiáng)筋16設(shè)在翻邊15的下方，與所述翻邊15相連接；

E.所述密封凸邊14、所述端密封面13、所述翻邊15及所述翻邊加強(qiáng)筋16之間形成安裝槽孔17；

F.所述支撐面12的中心部分連接所述切口11，所述支撐面12的邊緣依次連接所述密封凸邊14、所述端密封面13、所述翻邊15、及所述翻邊加強(qiáng)筋16。所述翻邊15與所述端密封面13相連接，而所述翻邊加強(qiáng)筋16與所述翻邊15相連接。

所述密封凸邊14為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述密封凸邊14凸起的邊緣上設(shè)有導(dǎo)向角14-1。

所述翻邊15與所述翻邊加強(qiáng)筋16之間的連接區(qū)域設(shè)有強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1。通常，在強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1的厚度較小，通過厚度的變化來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的減弱。

近一步，所述強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1的厚度小于所述翻邊15的厚度，及小于所述翻邊加強(qiáng)筋16的厚度。設(shè)立所述強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1，一方面方便所述防滑脫密封圈1安裝時的鑲嵌、固定，另一方面形成變厚度結(jié)構(gòu)，增加防滑脫密封圈滑脫時的抵抗力。

所述端密封面13、所述翻邊15及所述翻邊加強(qiáng)筋16均為圓環(huán)形，所述翻邊加強(qiáng)筋16設(shè)有安裝缺口16-2。設(shè)安裝缺口16-2的目的在于方便安裝。

所述防滑脫密封圈1至少含1個切口11，所述切口11的邊緣設(shè)有倒角11-1。所述倒角11-1有利于所述切口11的復(fù)位。

所述防滑脫密封圈1設(shè)有加強(qiáng)筋18。所述加強(qiáng)筋18設(shè)在所述支撐面12的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明之穿刺器的鞘管100，所述穿刺器的鞘管100含所述防滑脫密封圈1。所述鞘管100由端密封組件101和套管組件102組成。

所述套管組件102含所述防滑脫密封圈1、套管蓋2、套管3、套管外套4及開關(guān)5。

進(jìn)一步，所述套管蓋2與所述套管外套4之間通過凹凸卡配合將所述防滑脫密封圈1鑲嵌固定在所述套管3的端部，其中，所述套管蓋2上的凸階2-1鑲嵌在所述套管外套4的連接凹槽4-1內(nèi)；所述防滑脫密封圈1的安裝槽17與所述套管3的密封凸階3-1形成吻合密封；所述防滑脫密封圈1的翻邊15，以及所述翻邊15與所述翻邊加強(qiáng)筋16之間的連接區(qū)域的強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1被所述套管蓋2的外壁2-2壓緊；所述防滑脫密封圈1的翻邊加強(qiáng)筋16安裝在所述套管蓋2與所述套管外套4的間隙中。

本發(fā)明之穿刺器900，所述穿刺器900含所述防滑脫密封圈1。

進(jìn)一步，所述穿刺器900由鞘管100和穿刺桿200組成。

本發(fā)明之防滑脫密封圈1含切口11、支撐面12、端密封面13、密封凸邊14、翻邊15、翻邊加強(qiáng)筋16和安裝槽17。所述切口11設(shè)在支撐面12的中心部分；所述密封凸邊14設(shè) 在所述端密封面13的內(nèi)側(cè)，向上凸起；所述翻邊15設(shè)在所述端密封面13的外側(cè)，向下凸起；所述翻邊加強(qiáng)筋16設(shè)在翻邊15的下方，與所述翻邊15相連接；所述密封凸邊14、所述端密封面13、所述翻邊15及所述翻邊加強(qiáng)筋16之間形成安裝槽孔17。由于翻邊加強(qiáng)筋16的存在，增加了防滑脫密封圈1安裝時的環(huán)抱力，從而大幅度增大所述防滑脫密封圈1脫落時的抵抗力，從而避免了所述防滑脫密封圈1的滑脫。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之防滑脫密封圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-1是本發(fā)明之防滑脫密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-2是圖1-1的A-A剖視圖。

圖2是本發(fā)明之十字切口的防滑脫密封圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-1本發(fā)明之十字切口的防滑脫密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-2是圖2-1的B-B剖視圖。

圖3是本發(fā)明之Y字切口的防滑脫密封圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3-1是本發(fā)明之Y字切口的防滑脫密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3-2是圖3-1的C-C剖視圖。

圖4是含本發(fā)明之防滑脫密封圈的套管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4-1是圖4的爆炸圖。

圖5是本發(fā)明之穿刺器鞘管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明之穿刺器的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述圖中：

100為本發(fā)明之穿刺器鞘管，101為本發(fā)明之穿刺器鞘管的端密封組件，102為本發(fā)明之穿刺器鞘管的套管組件，200為本發(fā)明之穿刺器的穿刺桿，900為本發(fā)明之穿刺器。

1為本發(fā)明之用于穿刺器的防滑脫防滑脫密封圈，2為套管蓋，3為套管，4為套管外套，5為開關(guān)。

11為切口，12為支撐面，13為端密封面，14為密封凸起，15為翻邊，16為翻邊加強(qiáng)筋，17為安裝槽，18為支撐面的加強(qiáng)筋。

11-1為切口的邊緣上的倒角。

14-1為密封凸起上的導(dǎo)向角。

16-1為翻邊與翻邊加強(qiáng)筋之間的連接區(qū)域的強(qiáng)度薄弱區(qū)，16-2為翻邊加強(qiáng)筋的缺口。

2-1為套管蓋上的凸階，2-2為套管蓋的外壁。

3-1為套管的密封凸階。

4-1為套管外套的連接凹槽

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：本發(fā)明之防滑脫防滑脫密封圈

參考圖1至圖1-2，本發(fā)明之用于穿刺器的防滑脫防滑脫密封圈，其特征在于：

所述防滑脫密封圈1含切口11、支撐面12、端密封面13、密封凸邊14、翻邊15、翻邊加強(qiáng)筋16、安裝槽17；

所述能讓手術(shù)器械通過的切口11設(shè)在支撐面12的中心部分，沿所述支撐面12的厚度方向貫穿；

所述密封凸邊14設(shè)在所述端密封面13的內(nèi)側(cè)，向上凸起；

所述翻邊15設(shè)在所述端密封面13的外側(cè)，向下凸起；

所述翻邊加強(qiáng)筋16設(shè)在翻邊15的下方，與所述翻邊15相連接；

所述密封凸邊14、所述端密封面13、所述翻邊15及所述翻邊加強(qiáng)筋16之間形成安裝槽孔17；

所述支撐面12的中心部分連接所述切口11，所述支撐面12的邊緣依次連接所述密封凸邊14、所述端密封面13、所述翻邊15、及所述翻邊加強(qiáng)筋16。所述翻邊15與所述端密封面13相連接，而所述翻邊加強(qiáng)筋16與所述翻邊15相連接。

進(jìn)一步，所述密封凸邊14為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述密封凸邊14凸起的邊緣上設(shè)有導(dǎo)向角14-1。所述密封凸邊14方便與穿刺器鞘管的端密封組件101形成密封吻合。

所述翻邊15與所述翻邊加強(qiáng)筋16之間的連接區(qū)域設(shè)有強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1。通常，在強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1的厚度較小，通過厚度的變化來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的減弱。

近一步，所述強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1的厚度小于所述翻邊15的厚度，及小于所述翻邊加強(qiáng) 筋16的厚度。設(shè)立所述強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1，一方面方便所述防滑脫密封圈1安裝時的鑲嵌、固定，另一方面形成變厚度結(jié)構(gòu)，增加防滑脫密封圈滑脫時的抵抗力。

所述端密封面13、所述翻邊15及所述翻邊加強(qiáng)筋16均為圓環(huán)形，所述翻邊加強(qiáng)筋16設(shè)有安裝缺口16-2。設(shè)安裝缺口16-2的目的在于方便安裝。

所述防滑脫密封圈1至少含切口11，所述切口11的邊緣設(shè)有倒角11-1。所述倒角11-1有利于所述切口11的復(fù)位。

所述防滑脫密封圈1設(shè)有加強(qiáng)筋18。所述加強(qiáng)筋18設(shè)在所述支撐面12的內(nèi)側(cè)，以提高所述支撐面12強(qiáng)度，減少摩擦阻力。

所述防滑脫密封圈1采用醫(yī)用彈性材料制造，包括但不限于：醫(yī)用硅膠、醫(yī)用橡膠、醫(yī)用聚氨酯等。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，結(jié)合具體穿刺器的形狀結(jié)構(gòu)，制造模具。所述防滑脫密封圈1用模具一次成型制造。用專用工具，切邊、開設(shè)所述切口11，即得到了本發(fā)明之防滑脫防滑脫密封圈。

依據(jù)具體使用要求的不同，本發(fā)明之防滑脫防滑脫密封圈的切口11可以有不同形狀，常見的切口形狀有：十字形，參考圖2至圖2-2；或者，Y字型，參考圖3至圖3-2。無論如何。本發(fā)明之防滑脫防滑脫密封圈至少有一個能讓手術(shù)器械通過的切口11

實(shí)施例2：本發(fā)明之穿刺器的鞘管

參考圖4至圖5，本發(fā)明之穿刺器的鞘管100，所述穿刺器的鞘管100含實(shí)施例1所述防滑脫密封圈1。所述鞘管100由端密封組件101和套管組件102組成。

所述套管組件102含所述防滑脫密封圈1、套管蓋2、套管3、套管外套4及開關(guān)5。

進(jìn)一步，所述套管蓋2與所述套管外套4之間通過凹凸卡配合將所述防滑脫密封圈1鑲嵌固定在所述套管3的端部，其中，所述套管蓋2上的凸階2-1鑲嵌在所述套管外套4的連接凹槽4-1內(nèi)；所述防滑脫密封圈1的安裝槽17與所述套管3的密封凸階3-1形成吻合密封；所述防滑脫密封圈1的翻邊15，以及所述翻邊15與所述翻邊加強(qiáng)筋16之間的連接區(qū)域的強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1被所述套管蓋2的外壁2-2壓緊；所述防滑脫密封圈1的翻邊加強(qiáng)筋16安裝在所述套管蓋2與所述套管外套4的間隙中。

由于所述防滑脫密封圈1的安裝槽17與套管3密封凸階3-1形成吻合密封；所述防滑脫密封圈1的翻邊15，以及所述翻邊15與所述翻邊加強(qiáng)筋16之間的連接區(qū)域的強(qiáng)度薄弱區(qū)16-1被所述套管蓋2的外壁2-2壓緊；所述防滑脫密封圈1的翻邊加強(qiáng)筋16安裝在所 述套管蓋2與所述套管外套4的間隙中；特別是所述翻邊加強(qiáng)筋16的存在，增加了防滑脫密封圈1安裝時的環(huán)抱力，從而大幅度增大所述防滑脫密封圈1脫落時的抵抗力，從而避免了所述防滑脫密封圈1的滑脫。對比試驗(yàn)證明，由于增加了所述翻邊加強(qiáng)筋16，所述防滑脫密封圈1的防止滑脫的抵抗力由20N提高到了200N，大幅度提高了產(chǎn)品的安全性。

實(shí)施例3：本發(fā)明之穿刺器

參考圖6，本發(fā)明之穿刺器900，所述穿刺器900含實(shí)施例1所述防滑脫密封圈1。

所述穿刺器900由鞘管100和穿刺桿200組成。在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，增加了穿刺桿200，即得到了一個完整的穿刺器。無論采用何種結(jié)構(gòu)的穿刺桿200，本發(fā)明之穿刺器900的核心是所述鞘管100的套管組件102中含有本發(fā)明之防滑脫防滑脫密封圈1。由于在本發(fā)明之防滑脫防滑脫密封圈1中設(shè)有所述翻邊加強(qiáng)筋16，形成了厚度不同的變化，增加了對所述套管3端部的密封凸階3-1的環(huán)抱力，所以本發(fā)明之穿刺器900具有極好的防止防滑脫密封圈1滑脫的抵抗力，這種抵抗力高達(dá)200N。

應(yīng)該注意，本文中公開和說明的結(jié)構(gòu)可以用其它效果相同的結(jié)構(gòu)代替，同時本發(fā)明所介紹的實(shí)施例并非實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的唯一結(jié)構(gòu)。雖然本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施例已在本文中予以介紹和說明，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員都清楚知道這些實(shí)施例不過是舉例說明而已，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以做出無數(shù)的變化、改進(jìn)和代替，而不會脫離本發(fā)明，因此，應(yīng)按照本發(fā)明所附的權(quán)利要求書的精神和范圍來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。