壓迫器自動折疊裝置制造方法
【專利摘要】壓迫器自動折疊裝置，屬于放射診斷設(shè)備領(lǐng)域。包括連桿（11）和壓迫器（12），其特征在于：所述的連桿（11）一端連接壓迫器（12），另一端通過連接軸（10）活動連接可以豎直向上下移動的滑塊（9），滑塊（9）與連桿（11）連接處的側(cè)方設(shè)有導(dǎo)向軸（14），導(dǎo)向軸（14）端頭伸入圓弧導(dǎo)槽（7）中，滑塊（9）帶動連桿（11）和壓迫器（12）上下移動的同時，導(dǎo)向軸（14）沿圓弧導(dǎo)槽（7）的軌跡滑動，導(dǎo)向軸（14）運(yùn)動軌跡發(fā)生變化時，連桿（11）和壓迫器（12）以連接軸（10）為軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)折疊。該壓迫器自動折疊裝置可以實(shí)現(xiàn)壓迫器自動折疊，減少占用空間，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】壓迫器自動折疊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]壓迫器自動折疊裝置，屬于放射診斷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到X光機(jī)等診斷設(shè)備的胃腸壓迫機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]腸胃壓迫器，是X光機(jī)等診斷設(shè)備做胃腸檢查時需要用到的主要部件。主要用于病人在做鋇餐檢查時對胃部進(jìn)行壓迫，促使鋇餐在胃內(nèi)流動，便于醫(yī)學(xué)檢查。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有技術(shù)下的腸胃壓迫器存在如下問題:腸胃壓迫器占用空間大，使用和移動不方便，并且使用時容易妨礙病人上下床，影響對病人的檢查工作。發(fā)明人分析認(rèn)為，出現(xiàn)上述問題的主要原因是由于現(xiàn)有的腸胃壓迫器大都無法實(shí)現(xiàn)自動折疊，而有些具有折疊功能的腸胃壓迫器則是利用結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的齒輪箱來實(shí)現(xiàn)，折疊時需要一邊升降一邊旋轉(zhuǎn)，從而具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大、使用不便的缺陷?；谏鲜觥颈尘凹夹g(shù)】，發(fā)明人經(jīng)過多次設(shè)計和反復(fù)試驗，設(shè)計了壓迫器自動折疊裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以實(shí)現(xiàn)壓迫器自動折疊，減少占用空間，結(jié)構(gòu)簡單的壓迫器自動折疊裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該壓迫器自動折疊裝置，包括連桿和壓迫器，所述的連桿一端連接壓迫器，另一端通過連接軸活動連接可以豎直向上下移動的滑塊，滑塊與連桿連接處的側(cè)方設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸端頭伸入圓弧導(dǎo)槽中，滑塊帶動連桿和壓迫器上下移動的同時，導(dǎo)向軸沿圓弧導(dǎo)槽的軌跡滑動，導(dǎo)向軸運(yùn)動軌跡發(fā)生變化時，連桿和壓迫器以連接軸為軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)折疊?；瑝K的升降帶動壓迫器升降，同時通過圓弧導(dǎo)槽的運(yùn)動限制，使壓迫器運(yùn)動到一定位置之后連桿以連接軸為軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了壓迫器升降的同時自動折疊與展開。
[0005]所述的圓弧導(dǎo)槽通過圓弧導(dǎo)槽支架安裝在滑塊側(cè)部。
[0006]優(yōu)選的，所述的滑塊由絲杠傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上下移動，絲杠傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲杠和絲母，絲杠的上下兩端分別通過上支撐架和下支撐架支撐固定，電機(jī)安裝在絲杠的端頭并驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，滑塊與絲母固定在一起并同時套在絲杠外圈，滑塊在絲母的帶動下實(shí)現(xiàn)上下移動。絲杠傳動平穩(wěn)，并且絲杠的上下兩端分別通過上支撐架和下支撐架固定，使整套裝置連接更加牢固、可靠，大大降低設(shè)備故障率。
[0007]進(jìn)一步，所述的滑塊由升降電機(jī)或液壓升降桿驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上下移動。
[0008]進(jìn)一步，所述的滑塊的一側(cè)設(shè)有豎直導(dǎo)向軸和豎直導(dǎo)槽，豎直導(dǎo)向軸一端連接滑塊，另一端伸入豎直導(dǎo)槽內(nèi)，豎直導(dǎo)向軸沿豎直導(dǎo)槽上下滑動。豎直導(dǎo)向軸和豎直導(dǎo)槽不僅使滑塊實(shí)現(xiàn)上下升降，而且限制了滑塊的軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該壓迫器自動折疊裝置的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0010]1、通過設(shè)置能上下移動的滑塊，使滑塊帶動壓迫器實(shí)現(xiàn)上下升降，并在滑塊側(cè)部設(shè)置導(dǎo)向軸和圓弧導(dǎo)槽，在滑塊帶動連桿和壓迫器上下移動的同時，通過圓弧導(dǎo)槽的運(yùn)動限制，使壓迫器運(yùn)動到一定位置之后，連桿以連接軸為軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了壓迫器升降的同時自動折疊與展開。這樣的設(shè)計，摒棄了傳統(tǒng)的壓迫器利用齒輪箱實(shí)現(xiàn)用一邊升降一邊旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動模式，使壓迫器占用空間更小，不會對病人的上下床造成妨礙，而且結(jié)構(gòu)方便、使用方便。
[0011]2、壓迫器通過絲杠傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下升降，絲杠傳動更加平穩(wěn)，并且絲杠的上下兩端分別通過上支撐架和下支撐架固定，使整套裝置連接更加牢固、可靠，大大降低設(shè)備故障率，提高使用壽命。
[0012]3、在滑塊一側(cè)設(shè)置豎直導(dǎo)向軸和豎直導(dǎo)槽，不僅使滑塊和壓迫器實(shí)現(xiàn)上下升降，而且限制了滑塊的軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使壓迫器折疊更方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為該壓迫器自動折疊裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0014]圖2為該壓迫器自動折疊裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖3為該壓迫器自動折疊裝置的實(shí)施例1折疊后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、上支撐架2、下支撐架3、電機(jī)4、絲杠5、絲母6、豎直導(dǎo)槽7、圓弧導(dǎo)槽 8、圓弧導(dǎo)槽支架 9、滑塊 10、連接軸 11、連桿12、壓迫器13、豎直導(dǎo)向軸14、導(dǎo)向軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1-3是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1-3對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]參照附圖1、2，壓迫器自動折疊裝置，包括電機(jī)3、絲杠傳動機(jī)構(gòu)、滑塊9、連桿11和壓迫器12。其中，滑塊9由絲杠傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上下移動，絲杠傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3、絲杠4和絲母5，絲杠4的上下兩端分別通過上支撐架I和下支撐架2支撐固定，電機(jī)3安裝在絲杠4的端頭并驅(qū)動絲杠4轉(zhuǎn)動，滑塊9與絲母5固定在一起并同時套在絲杠4外圈，滑塊9在絲母5的帶動下實(shí)現(xiàn)上下移動。
[0019]滑塊9的一側(cè)設(shè)有豎直導(dǎo)向軸13和豎直導(dǎo)槽6，豎直導(dǎo)向軸13—端連接滑塊9，另一端伸入豎直導(dǎo)槽6內(nèi)，豎直導(dǎo)向軸13沿豎直導(dǎo)槽6上下滑動。
[0020]滑塊9通過連接軸10活動連接連桿11 一端，連桿11另一端連接壓迫器12?；瑝K9與連桿11連接處的側(cè)方設(shè)有導(dǎo)向軸14，導(dǎo)向軸14端頭伸入圓弧導(dǎo)槽7中，滑塊9帶動連桿11和壓迫器12上下移動的同時，導(dǎo)向軸14沿圓弧導(dǎo)槽7的軌跡滑動，導(dǎo)向軸14運(yùn)動軌跡發(fā)生變化時，連桿11和壓迫器12以連接軸10為軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)折疊。
[0021]該壓迫器自動折疊裝置的自動折疊功能主要通過兩步實(shí)現(xiàn):首先通過豎直導(dǎo)槽6限制了滑塊9的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其次通過圓弧導(dǎo)槽7，實(shí)現(xiàn)了連桿11繞連接軸10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0022]上述實(shí)施例中的，滑塊9還可以由升降電機(jī)或液壓升降桿驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上下移動。
[0023]參照附圖3:工作原理如下，首先電機(jī)3帶動絲杠4和絲母5進(jìn)行傳動，使絲母5沿絲杠4上下升降，同時通過豎直導(dǎo)槽6對豎直導(dǎo)向軸13的運(yùn)動限制，實(shí)現(xiàn)了滑塊9的上升與下降，由于連桿11與壓迫器12剛性連接，連桿11通過連接軸10與滑塊9連接，從而隨著滑塊9的升降實(shí)現(xiàn)壓迫器12的升降，同時通過圓弧導(dǎo)槽7的運(yùn)動限制，使壓迫器12運(yùn)動到一定位置之后連桿11以連接軸10為軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了壓迫器12升降的同時自動折
疊與展開。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.壓迫器自動折疊裝置，包括連桿(11)和壓迫器(12)，其特征在于:所述的連桿(11)一端連接壓迫器(12)，另一端通過連接軸(10)活動連接可以豎直向上下移動的滑塊(9)，滑塊(9)與連桿(11)連接處的側(cè)方設(shè)有導(dǎo)向軸(14)，導(dǎo)向軸(14)端頭伸入圓弧導(dǎo)槽(7)中，滑塊(9)帶動連桿(11)和壓迫器(12)上下移動的同時，導(dǎo)向軸(14)沿圓弧導(dǎo)槽(7)的軌跡滑動，導(dǎo)向軸(14)運(yùn)動軌跡發(fā)生變化時，連桿(11)和壓迫器(12)以連接軸(10)為軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)折疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓迫器自動折疊裝置，其特征在于:所述的滑塊(9)由絲杠傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上下移動，絲杠傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(3 )、絲杠(4)和絲母(5 )，絲杠(4)的上下兩端分別通過上支撐架(I)和下支撐架(2 )支撐固定，電機(jī)(3 )安裝在絲杠(4 )的端頭并驅(qū)動絲杠(4)轉(zhuǎn)動，滑塊(9)與絲母(5)固定在一起并同時套在絲杠(4)外圈，滑塊(9)在絲母(5)的帶動下實(shí)現(xiàn)上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓迫器自動折疊裝置，其特征在于:所述的滑塊(9)由升降電機(jī)或液壓升降桿驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的壓迫器自動折疊裝置，其特征在于:所述的滑塊(9)的一側(cè)設(shè)有豎直導(dǎo)向軸(13)和豎直導(dǎo)槽(6)，豎直導(dǎo)向軸(13)—端連接滑塊(9)，另一端伸入豎直導(dǎo)槽(6)內(nèi)，豎直導(dǎo)向軸(13)沿豎直導(dǎo)槽(6)上下滑動。
【文檔編號】A61B6/04GK203749437SQ201420107980
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】孟昌, 劉春明, 于水龍, 王凱 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司