一種黑種草子揮發(fā)油微膠囊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種黑種草子揮發(fā)油微膠囊的制備方法，屬于微膠囊【技術(shù)領(lǐng)域】。其處理步驟包括：以殼聚糖和大豆分離蛋白為壁材，以黑種草子揮發(fā)油為芯材，以單甘脂和蔗糖酯為復(fù)合乳化劑，經(jīng)過高壓均質(zhì)后得乳狀液，最后經(jīng)冷凍干燥，制備出黑種草子揮發(fā)油微膠囊產(chǎn)品。該黑種草子揮發(fā)油微膠囊的制備方法簡單，不需要特殊的工藝設(shè)備，產(chǎn)品的穩(wěn)定性及溶解性均較好，易于保存和運(yùn)輸。
【專利說明】一種黑種草子揮發(fā)油微膠囊的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于微膠囊【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種黑種草子微膠囊的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 黑種草子揮發(fā)油是維藥瘤果黑種草子的干燥成熟種子中提取的化學(xué)組分，主要為 間-傘花烴、百里醌等。上世紀(jì)60年代國外就發(fā)現(xiàn)黑種草子揮發(fā)油可以擴(kuò)張支氣管，繼之 發(fā)現(xiàn)其具有鎮(zhèn)咳作用，活性成分認(rèn)為是揮發(fā)油中的百里醌。雖然黑種草子揮發(fā)油有著諸多 的藥理活性，但其也存在著易揮發(fā)、溶解分散性差等缺點(diǎn)，影響了它的應(yīng)用。
[0003] 微膠囊技術(shù)是指利用高分子成膜材料將指定的固體和液體包埋后形成直徑為 l~1000Mm粒子的一項(xiàng)包埋技術(shù)。這些被包埋的固體、液體統(tǒng)稱為芯材，其外壁稱為壁材。芯 材物質(zhì)經(jīng)過包埋后形成的微膠囊，具有不同以往的新的功能和性質(zhì)。微膠囊的功能主要有： 一是防止或減慢不穩(wěn)定的芯材物質(zhì)揮發(fā)、氧化和腐敗等保護(hù)芯材的作用；二是克服一些芯 材物質(zhì)流動(dòng)性差、不易保存、不方便運(yùn)輸?shù)娜秉c(diǎn)；三是掩蓋芯材物質(zhì)的不良?xì)馕痘蛭兜?，?照一定的要求使芯材物質(zhì)緩慢釋放等。
[0004] 目前，未見有對(duì)黑種草子揮發(fā)油進(jìn)行微膠囊化的研究報(bào)道。生產(chǎn)中對(duì)其它揮發(fā)油 的微膠囊化也多以噴霧干燥為主，冷凍干燥法制備揮發(fā)油微膠囊的報(bào)道也較為鮮見。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種黑種草子揮發(fā)油微膠囊的制備方法。
[0006] 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： a. 將質(zhì)量比為2:1~3的殼聚糖和大豆分離蛋白用蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為 2(Γ40%的壁材溶液，超聲預(yù)處理后，備用；； b. 將壁材物質(zhì)質(zhì)量的2(Γ30%的黑種草子揮發(fā)油和1~2%的質(zhì)量比為1:1的單甘脂與蔗 糖酯的復(fù)合乳化劑加入上述壁材溶液中，在200(T4000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌lOmin后待用； c. 將上述混合液加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在6(T70°C、l(T20MPa下均質(zhì)lOmin，形成黑種草 子揮發(fā)油乳液； d. 將黑種草子揮發(fā)油乳液預(yù)冷后放入冷凍干燥機(jī)中真空冷凍干燥完成微膠囊的制備， 制得黑種草子揮發(fā)油微膠囊。
[0007] 步驟a中所述的大豆分離蛋白的蛋白含量> 90%。
[0008] 步驟d中所述的真空冷凍干燥條件為：一3(Γ - 40°C、5(Tl00Pa。
[0009] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用冷凍干燥法，有效防止了在制備過程中黑種草子揮發(fā)油 的損耗，而且黑種草子揮發(fā)油經(jīng)冷凍干燥法微膠囊化處理后，可克服自身的缺點(diǎn)，其穩(wěn)定性 和溶解分散性均得到了提高，易于保存和運(yùn)輸。
[0010] 下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限 于下列實(shí)施方式。
[0011]

【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 : 將質(zhì)量比為20g的殼聚糖和10g大豆分離蛋白用蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為20%的 壁材溶液，超聲預(yù)處理后，備用；將6g的黑種草子揮發(fā)油和0.3g的質(zhì)量比為1:1的單甘脂 與鹿糖酯的復(fù)合乳化劑加入壁材溶液中，在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌lOmin后待用；將上述混 合液加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在60°C、lOMPa下均質(zhì)lOmin，形成黑種草子揮發(fā)油乳液；將黑種草 子揮發(fā)油乳液預(yù)冷后放入冷凍干燥機(jī)中，于一 30°C、50Pa條件下真空冷凍干燥完成微膠囊 的制備，制得黑種草子揮發(fā)油微膠囊，包埋率為95. 4%。
[0012] 實(shí)施例2: 將質(zhì)量比為20g的殼聚糖和20g大豆分離蛋白用蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為30%的 壁材溶液，超聲預(yù)處理后，備用；將12g的黑種草子揮發(fā)油和0. 8g的質(zhì)量比為1:1的單甘脂 與鹿糖酯的復(fù)合乳化劑加入壁材溶液中，在4000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌lOmin后待用；將上述混 合液加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在70°C、20MPa下均質(zhì)lOmin，形成黑種草子揮發(fā)油乳液；將黑種草 子揮發(fā)油乳液預(yù)冷后放入冷凍干燥機(jī)中，于一 40°C、100Pa條件下真空冷凍干燥完成微膠 囊的制備，制得黑種草子揮發(fā)油微膠囊，包埋率為98. 3%。
[0013] 實(shí)施例3: 將質(zhì)量比為20g的殼聚糖和30g大豆分離蛋白用蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為40%的 壁材溶液，超聲預(yù)處理后，備用；將12. 5g的黑種草子揮發(fā)油和0. 75g的質(zhì)量比為1:1的單 甘脂與蔗糖酯的復(fù)合乳化劑加入壁材溶液中，在3000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌lOmin后待用；將上 述混合液加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在65°C、15MPa下均質(zhì)lOmin，形成黑種草子揮發(fā)油乳液；將黑 種草子揮發(fā)油乳液預(yù)冷后放入冷凍干燥機(jī)中，于一 35°C、80Pa條件下真空冷凍干燥完成微 膠囊的制備，制得黑種草子揮發(fā)油微膠囊，包埋率為97. 2%。
【權(quán)利要求】
1. 一種黑種草子揮發(fā)油微膠囊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： a. 將質(zhì)量比為2:1~3的殼聚糖和大豆分離蛋白用蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為 2(Γ40%的壁材溶液，超聲預(yù)處理后，備用； b. 將壁材物質(zhì)質(zhì)量的2(Γ30%的黑種草子揮發(fā)油和1~2%的質(zhì)量比為1:1的單甘脂與蔗 糖酯的復(fù)合乳化劑加入上述壁材溶液中，在200(T4000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌lOmin后待用； c. 將上述混合液加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在6(T70°C、l(T20MPa下均質(zhì)lOmin，形成黑種草 子揮發(fā)油乳液； d. 將黑種草子揮發(fā)油乳液預(yù)冷后放入冷凍干燥機(jī)中真空冷凍干燥完成微膠囊的制備， 制得黑種草子揮發(fā)油微膠囊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑種草子揮發(fā)油微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟a 中所述的大豆分離蛋白的蛋白含量> 90%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑種草子揮發(fā)油微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟d 中所述的真空冷凍干燥條件為：一 30?一 40°C、5(Tl00Pa。
【文檔編號(hào)】A61J3/07GK104207942SQ201410450585
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】蘇劉花, 楊存 申請(qǐng)人:南京澤朗生物科技有限公司