半自動艾炷制備裝置及艾炷制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種半自動艾炷制備模具，用于將艾絨壓制成艾炷，其特征在于，包括：匚字形的外框單元；設(shè)置于外框單元的下壁上的至少一個艾炷壓制模具；設(shè)置于艾炷模具上方的壓板單元；位于壓板單元和外框單元上壁之間用于推動壓板單元對艾炷壓制模具施加壓力的推動單元。本發(fā)明采用了艾炷模具，并且采用氣動推桿帶動壓板對艾炷模具施壓，因此使用方便，能夠一次性制作多個艾炷，有效提高制備艾炷的速度。
【專利說明】半自動艾炷制備裝置及艾炷制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種半自動艾炷制備裝置，屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]灸法是中醫(yī)針灸臨床上常見的一種治療方法，適應(yīng)范圍十分廣泛，艾炷是行隔物灸、直接灸時常用的艾絨制備方法。艾炷通常呈圓錐體狀，將其點燃后置于特定穴位上進(jìn)行艾灸，以達(dá)到溫經(jīng)通絡(luò)，防病治病的效果。
[0003]目前臨床使用的艾炷一般用手工來制備，通常憑經(jīng)驗將一定量的艾絨用手指搓捻成圓錐體。這樣制成的艾炷，規(guī)格和用藥量不一致，形狀欠規(guī)則，難以保證療效，且易造成藥材浪費(fèi)；其次，手指搓捻制作比較費(fèi)時費(fèi)力，手指在長久搓捻下容易產(chǎn)生酸痛現(xiàn)象；且手工制作的圓錐體質(zhì)地相對松散，無法長時間保存，不便于提高制備效率；再者，由于手工制作的艾炷質(zhì)地松散，燃燒中及燃燒后的灰燼易于掉落，有可能燙傷患者或產(chǎn)生其他意外。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上術(shù)問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供了一種半自動艾炷制備模具，用于將艾絨壓制成艾炷，其特征在于，包括:匚字形的外框單元；設(shè)置于外框單元的下壁上的至少一個艾炷壓制模具；設(shè)置于艾炷模具上方的壓板單元；位于壓板單元和外框單元上壁之間用于推動壓板單元對艾炷壓制模具施加壓力的推動單元。
[0006]另外，本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置，還可以具有這樣的特征:其中，艾炷模具包括成型炷、壓制炷以及外套筒。成型炷由兩片互相匹配的成型片組成，每片成型片上均具有凹槽，兩個凹槽合并后形成完整的用于容納艾絨的艾絨容納槽，該艾絨容納槽一端開口于成型炷的上端，另一端為圓錐形。壓制炷與艾絨容納槽的開口對向設(shè)置，壓制炷的外徑與艾絨容納槽的內(nèi)徑相同，壓制炷的長度大于艾絨容納槽的深度。外套筒套于成型炷的下端，該外套筒的內(nèi)部形狀與成型炷下端的外部形狀相吻合。
[0007]另外，本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置，還可以具有這樣的特征:其中，推動單元包括至少一個氣動推桿。
[0008]另外，本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置，還可以具有這樣的特征:其中，壓板單元與外框單元之間為轉(zhuǎn)動連接。
[0009]另外，本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置，還可以具有這樣的特征:其中，外框單元的側(cè)壁具有至少一個縱向的導(dǎo)向槽，壓板單元在靠近側(cè)壁的一端具有能夠沿導(dǎo)向槽進(jìn)行滑動的導(dǎo)向滾輪。
[0010]本發(fā)明還提供了一種利用權(quán)利要求1的半自動艾炷制備裝置來制備艾炷的方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0011]步驟一:將艾絨裝填入艾炷壓制模具中；
[0012]步驟二:將艾炷壓制模具放置于壓板單元的下方；[0013]步驟三:啟動推動單元推動壓板單元壓在艾炷壓制模具上；
[0014]步驟四:將壓制好的艾炷從艾炷壓制模具中取出。
[0015]本發(fā)明更提供了一種利用權(quán)利要求2中的半自動艾炷制備裝置來制備艾炷的方法，其特征在于，包括:
[0016]步驟一:將兩片成型片合并形成成型炷，同時成型炷內(nèi)部形成艾絨容納槽，將成型炷置于外套筒中固定；
[0017]步驟二:取一定量的艾絨，置于艾絨容納槽中，將壓制炷插入艾絨容納槽中，形成裝填有艾絨的艾炷模具；[0018]步驟三:將艾炷模具置于壓板單元和外框單元的下壁之間、啟動推動單元向下推動壓板單元，壓板單元壓在壓制炷上進(jìn)而將艾絨壓縮形成艾炷；
[0019]步驟四:取出艾炷模具，將成型炷從外套筒中取出，分開兩片成型片，取出艾炷。
[0020]發(fā)明作用與效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置，與傳統(tǒng)的使用手捏的方法將艾絨制成圓錐形的艾炷不同，本發(fā)明采用了艾炷模具，并且采用氣動推桿帶動壓板對艾炷模具施壓，因此使用方便，能夠一次性制作多個艾炷，有效提高制備艾炷的速度。另外，由于使用了艾炷模具，因此制得的艾炷形狀規(guī)整，藥量和大小一致。另一方面，由于氣動推桿的壓力較大，因此制得的艾炷質(zhì)地密實，便于包裝、儲存和攜帶，且使用安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置在實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置在實施例一中的壓制炷的示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置在實施例一中的成型炷的示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置在實施例一中的成型片的示意圖；
[0026]圖5是本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置在實施例一中的外套筒的示意圖；以及
[0027]圖6是本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置在實施例二中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的【具體實施方式】:
[0029]<實施例一 >
[0030]圖1是本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置在實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置100具有匚字形外框101，兩個氣動推桿102，壓板103以及艾炷模具104。
[0031]氣動推桿102的一端固定安裝于C字形外框內(nèi)部的頂部，氣動推桿102的另一端位于壓板103的上方。壓板103橫向設(shè)置于匚字形外框101內(nèi)部的中間，靠近匚字形外框101的側(cè)壁的一端具有轉(zhuǎn)軸，安裝于位于匚字形外框101的側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸支架105上，壓板103在氣動推桿102的推動下沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而向下壓在艾炷模具104上。氣動推桿的電源線和開關(guān)未在圖1中顯示。
[0032]如圖2至圖5所示，艾炷模具104具有壓制炷106，成型炷107以及外套筒108。成型炷107由兩片如圖4中所示的成型片107a扣合形成。如圖4所示，成型片107a整體為半圓炷形，內(nèi)部開有凹槽109，凹槽109 —端開口于成型片107a的一端，凹槽109的另一端為半錐形，兩片成型片107a扣合后，形成圓炷形的成型炷107，如圖3所示，成型炷107的外徑為13，內(nèi)部形成一個上端為圓炷形的空間、下端為圓錐形的空間的艾絨容納槽107b，艾絨容納槽107b中的圓炷形空間的直徑為I2，并且I2=I1。此艾絨容納槽107b用于放入艾絨，并在受到壓制炷106壓制時使得艾絨被壓實在底部的圓錐形空間內(nèi)形成艾炷。如圖5所示，外套筒108內(nèi)部具有圓炷形安裝槽，此圓炷形安裝槽的內(nèi)徑為I4，并且I4=I3，因此成型炷107剛好能夠放入外套筒108內(nèi)，由于成型炷有兩片成型片107a組成，因此需要借助外套筒108使兩片成型片107a相互貼緊。外套筒108可以固定安裝于匚字形外框101的底部，也可以安裝于匚字形外框101的底部與外套筒108的外徑相同的安裝槽中。只要保證在壓制的過程中艾炷模具104不會在匚字形外框101的底部滑動即可。
[0033]如圖2所示，壓制炷106的桿部106a的直徑為I。壓制炷106的桿部106a的長度大于艾絨容納槽107b的內(nèi)部的圓炷形空間的深度。
[0034]使用半自動艾炷制備裝置100制備艾炷的方法如下:
[0035]步驟一:將兩片成型片107a合并形成成型炷107，此時成型炷107內(nèi)部形成艾絨容納槽107b，然后將成型炷107置于外套筒108中固定；
[0036]步驟二:取一定量的艾絨，分次裝入艾絨容納槽107b中，本實施例中取1.2g的艾絨分3次裝入艾絨容納槽107b中；將壓制炷106插入艾絨容納槽107b中，形成裝填有艾絨的艾炷模具104 ；
[0037]步驟三:將裝填 有艾絨的艾炷模具104置于壓板103和外框單元101的下壁之間、啟動推動單元102向下推動壓板單元103，壓板單元103壓在壓制炷106上進(jìn)而將艾絨壓縮形成艾炷；當(dāng)壓制炷106向下運(yùn)動的過程中，當(dāng)運(yùn)動到艾絨容納槽107b的圓錐形上部時，壓制炷106不能再向下運(yùn)動，從而將艾絨壓縮成圓錐形狀。
[0038]步驟四:取出艾炷模具104，將成型炷107從外套筒108中取出，分開兩片成型片107a，取出壓縮成圓錐形的艾炷。
[0039]本實施例的艾炷模具104的規(guī)格如下:本實施例的艾炷模具104用不銹鋼材料制成，外套筒108的外徑I5為5.2cm,外套筒108的內(nèi)徑I4為3.2cm,外套筒108的外部的高度為6.0cm，外套筒108內(nèi)部的圓炷形空間的深度為4.0cm ;成形炷107外部的高度為5.8cm,外徑I3為3.2cm ;成形炷107的內(nèi)腔的上部圓炷形空腔的內(nèi)徑為1.91cm，高度為3.0cm ;成形炷107的內(nèi)腔的下部所呈的圓錐體的高度為2.0cm ;壓制炷106的直徑I1與成形炷107內(nèi)腔的上部的直徑相匹配，高4.0cm0當(dāng)然，艾炷模具104還可以按照需要制成不同的規(guī)格。氣動推桿的沖程根據(jù)成型炷107的深度來設(shè)置，沖程等于或者略大于成型炷107的深度最佳。
[0040]【實施例二】
[0041 ] 本實施例二中與實施例一中相同的結(jié)構(gòu)采用相同的編號并省去重復(fù)的說明。
[0042]圖6是本發(fā)明的半自動艾炷制備裝置在實施例二中的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，半自動艾炷制備裝置200具有匚字形外框201，兩個氣動推桿102，壓板203以及艾炷模具104。
[0043]氣動推桿102 —端固定于匚字形外框201內(nèi)部的頂壁，另一端與下方的壓板203固定連接，當(dāng)氣動推桿102上下運(yùn)動時可帶動壓板203上下運(yùn)動。壓板203與匚字形外框201的側(cè)壁連接的一端具有滑輪205，匚字形外框201的側(cè)壁具有與滑輪相匹配的滑道204，當(dāng)氣動推桿102帶動壓板203上下運(yùn)動時，滑輪205沿滑道204上下運(yùn)動，保持壓板203的平穩(wěn)。
[0044]實施例作用與效果
[0045]根據(jù)本發(fā)明實施例的半自動艾炷制備裝置，與傳統(tǒng)的使用手捏的方法將艾絨制成圓錐形的艾炷不同，本發(fā)明采用了艾炷模具，并且采用氣動推桿帶動壓板對艾炷模具施壓，因此使用方便，能夠一次性制作多個艾炷，有效提高制備艾炷的速度。另外，由于使用了艾炷模具，因此制得的艾炷形狀規(guī)整，藥量和大小一致。另一方面，由于氣動推桿的壓力較大，因此制得的艾炷質(zhì)地密實，便于包裝、儲存和攜帶，且使用安全。使用手指捏制作出來的艾炷比較松散，每一個艾炷只能燃燒2~3min，治療效果不佳，而用本實施例提供的艾炷制備裝置制作出來的艾炷因為質(zhì)地密實，每一個艾炷能夠燃燒7.5min左右，延長了單個艾炷的治療時間，減少了醫(yī)生更換艾炷的頻率，不僅降低了醫(yī)生的工作量，提高了單個艾炷的治療效果，而且基本杜絕了燙傷等醫(yī)療事件的發(fā)生。[0046]當(dāng)然，本發(fā)明可以采用氣動推桿提供壓制動力，也可以采用人力對壓板施加壓力。本發(fā)明中的壓板也可以設(shè)置為氣動推桿的下端與壓板之間采用固定連接，而壓板與匚字形外框的側(cè)壁不相互連接的形式。
【權(quán)利要求】
1.半自動艾炷制備裝置，用于將艾絨壓制成艾炷，其特征在于，包括: 匚字形的外框單元； 設(shè)置于所述外框單元的下壁上的至少一個艾炷壓制模具； 設(shè)置于所述艾炷模具上方的壓板單元； 位于所述壓板單元和所述外框單元上壁之間用于推動壓板單元對所述艾炷壓制模具施加壓力的推動單元。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動艾炷制備裝置，其特征在于: 其中，所述艾炷模具包括成型炷、壓制炷以及外套筒， 所述成型炷由兩片互相匹配的成型片組成，每片所述成型片上均具有凹槽，兩個凹槽合并后形成完整的用于 容納艾絨的艾絨容納槽，該艾絨容納槽一端開口于所述成型炷的上端，另一端為圓錐形， 所述壓制炷與所述艾絨容納槽的開口對向設(shè)置，所述壓制炷的外徑與所述艾絨容納槽的內(nèi)徑相同，所述壓制炷的長度大于所述艾絨容納槽的深度， 所述外套筒套于所述成型炷的下端，該外套筒的內(nèi)部形狀與所述成型炷下端的外部形狀相吻合。
3.如權(quán)利要求2所述的半自動艾炷制備裝置，其特征在于: 其中，所述推動單元包括至少一個氣動推桿。
4.如權(quán)利要求2所述的半自動艾炷制備裝置，其特征在于: 其中，所述壓板單元與所述外框單元之間為轉(zhuǎn)動連接。
5.如權(quán)利要求2所述的半自動艾炷制備裝置，其特征在于: 其中，所述外框單元的側(cè)壁具有至少一個縱向的導(dǎo)向槽，所述壓板單元在靠近所述側(cè)壁的一端具有能夠沿所述導(dǎo)向槽進(jìn)行滑動的導(dǎo)向滾輪。
6.一種利用權(quán)利要求1所述的半自動艾炷制備裝置來制備艾炷的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:將所述艾絨裝填入所述艾炷壓制模具中； 步驟二:將所述艾炷壓制模具放置于所述壓板單元的下方； 步驟三:啟動所述推動單元推動所述壓板單元壓在所述艾炷壓制模具上； 步驟四:將壓制好的艾炷從艾炷壓制模具中取出。
7.一種利用權(quán)利要求2中所述的半自動艾炷制備裝置來制備艾炷的方法，其特征在于，包括: 步驟一:將兩片所述成型片合并形成所述成型炷，同時所述成型炷內(nèi)部形成所述艾絨容納槽，將所述成型炷置于所述外套筒中固定； 步驟二:取一定量的所述艾絨，置于所述艾絨容納槽中，將所述壓制炷插入所述艾絨容納槽中，形成裝填有所述艾絨的所述艾炷模具； 步驟三:將所述艾炷模具置于所述壓板單元和所述外框單元的下壁之間、啟動所述推動單元向下推動所述壓板單元，所述壓板單元壓在所述壓制炷上進(jìn)而將所述艾絨壓縮形成所述艾炷； 步驟四:取出所述艾炷模具，將所述成型炷從所述外套筒中取出，分開所述兩片成型片，取出所述艾炷。
【文檔編號】A61H39/06GK103919676SQ201410155455
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】李偉紅, 湯曉冬, 章潔黎, 張鑫鑫 申請人:中國人民解放軍第二軍醫(yī)大學(xué)