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組合物的制作方法

文檔序號:1294646閱讀:165來源:國知局
組合物的制作方法
【專利摘要】調(diào)理組合物,其包含0.4至8wt%的具有8-22個碳的脂肪醇、0.1至2wt%的陽離子型表面活性劑組分、水,并且其中所述組合物具有從1至250g的牽拉質(zhì)量。
【專利說明】組合物
[0001] 本發(fā)明涉及包含優(yōu)異的調(diào)理能力的調(diào)理組合物。
[0002] 盡管有現(xiàn)有技術(shù),但對于改進(jìn)的調(diào)理組合物,仍有需求。
[0003] 因此,本發(fā)明提供了權(quán)利要求1的調(diào)理組合物。
[0004] 牽拉質(zhì)量(Draw Mass)是牽拉對照發(fā)束通過梳子或刷子所需要的質(zhì)量。因此毛發(fā) 越纏結(jié),將所述發(fā)束拉過梳子或刷子所需要的質(zhì)量越大。
[0005] 優(yōu)選地,所述組合物包含調(diào)理凝膠相,所述凝膠相可通過如下獲得:
[0006] 在第一容器中形成"共熔體(comelt) ",其包含脂肪醇和陽離子組分和0_15wt% 共熔體水(A);
[0007] 在50-60°C下向包含水的第二容器添加所述'共熔體'(B);和
[0008] 混合,其中控制在第二容器(B)中所述共熔體和所述水的混合物的溫度,使它保 持56-65°C,優(yōu)選58-62°C,更優(yōu)選60°C,其中所述脂肪醇具有8至22個碳并且其中所述 陽離子組分包含陽離子組分0_70wt%的具有式N+RfR 3!?4的陽離子型表面活性劑,更優(yōu)選 30-60wt%的該陽離子型表面活性劑組分,并且其中Ri、R 2、R3和R4獨(dú)立地是(C^C3(I)烷 基或節(jié)基。
[0009] 所述脂肪醇和所述陽離子型表面活性劑的共熔形成各向同性相。這意味著可通過 混合所述共熔體和水的溫度和速率來控制結(jié)構(gòu)的發(fā)展,即層狀調(diào)理膠體相的形成。利用這 樣的調(diào)理凝膠相最終制成的調(diào)理組合物具有優(yōu)異的調(diào)理能力,其通過通順牽拉的降低來證 明。
[0010] 利用本發(fā)明的調(diào)理凝膠相制成的調(diào)理組合物優(yōu)于那些在大約70C下混合水、脂肪 醇和陽離子型表面活性劑制成的產(chǎn)品的產(chǎn)品。特別地,所述優(yōu)異性本身顯示為優(yōu)異的次日 調(diào)理效益,其中人們本預(yù)期優(yōu)異的調(diào)理效益是由于固體沉積的增加,從而使頭發(fā)在第二天 平直無光(lank)和油膩。
[0011] 所述改進(jìn)因此存在于水與共熔體的混合點(diǎn)時熱能的平衡。
[0012] 如果水太冷,那么所述共熔體固結(jié),產(chǎn)生混合差的體系,這最終提供了低粘度的組 合物。如果水的溫度過高,那么它在與所述共熔體混合的點(diǎn)時也過高,因此形成囊泡。這在 用所生成的調(diào)理凝膠相形成的調(diào)理組合物中也導(dǎo)致較低的粘度。
[0013] 優(yōu)選地,所述第二容器中的水保持在56-60°C并更優(yōu)選57-59°C。
[0014] 優(yōu)選地,所述共熔體包含共熔體重量45-90%的脂肪醇。
[0015] 優(yōu)選地,所述脂肪醇包含8至22個碳原子,更優(yōu)選16至22個。脂肪醇通常是含 有直鏈烷基的化合物。合適的脂肪醇的例子包括鯨蠟醇、硬脂醇、及其混合物。使用這些材 料是特別優(yōu)選的。
[0016] 本發(fā)明的調(diào)理劑(不只是所述調(diào)理凝膠相)中的脂肪醇水平通常為所述組合物的 0. 01重量%至10重量%、優(yōu)選0. 1重量%至8重量%、更優(yōu)選0. 2重量%至7重量%、最優(yōu) 選0. 3重量%至6重量%。陽離子型表面活性劑與脂肪醇的重量比適合地為1:1至1:10, 優(yōu)選1:1. 5至1:8,最佳1:2至1:5。如果陽離子型表面活性劑與脂肪醇的重量比過高,這 可導(dǎo)致組合物對眼睛的刺激。如果它過低,可導(dǎo)致一些消費(fèi)者感覺頭發(fā)發(fā)澀(squeaky)。
[0017] 優(yōu)選地,所述共熔體包含共熔體重量10-40%的陽離子組分。
[0018] 在最優(yōu)選的實施方式中,所述調(diào)理組合物通過首先制備調(diào)理凝膠相來制備,所述 調(diào)理凝膠相是通過向脂肪醇添加陽離子型表面活性劑,并在85°C下攪拌而形成的。
[0019] 向包含其他成分、通常在55°C下的水中逐漸添加這種混合物,但是在針對所述組 合物調(diào)整溫度以確保混合物溫度是60°C,該溫度通過外部加熱(如果需要的話),并攪拌來 保持。
[0020] 通過添加更多的水和其他環(huán)境溫度成分,以及利用外部冷卻(如果需要的話),并 攪拌將其冷卻至環(huán)境溫度。
[0021] 然后可以向所述調(diào)理組合物添加其余組分。
[0022] 在可替代實施方式中,本發(fā)明的調(diào)理組合物可通過首先如下形成調(diào)理凝膠相獲 得:
[0023] 在第一容器中形成"共熔體",其包含脂肪醇和陽離子組分和0_15wt%的共熔體 水,向混合容器獨(dú)立地添加所述"共熔體"和水,混合,其中當(dāng)在混合容器中時,所述"共熔 體"和水的混合物的溫度保持在56-65°C,優(yōu)選58-62°C,更優(yōu)選60°C,其中所述脂肪醇包含 8至22個碳,其中所述陽離子組分包含陽離子組分0-70wt%的具有式N+RfR 3!?4的陽離子 型表面活性劑,更優(yōu)選30-60wt%的該陽離子型表面活性劑組分,并且其中R\R 2、R3和R4獨(dú) 立地是沁至(:3(|)烷基或芐基。
[0024] 利用本發(fā)明的調(diào)理凝膠相制成的調(diào)理組合物是優(yōu)異的調(diào)理產(chǎn)品。特別地,盡管具 有較低的固體水平,但它們較稠,并且它們更容易清洗。更容易清洗的產(chǎn)品使用的水較少, 因此提供更加可持續(xù)的將來。這些產(chǎn)品被有環(huán)境意識的消費(fèi)者認(rèn)為是理想的。
[0025] 優(yōu)選地,所述方法是連續(xù)方法。
[0026] 本發(fā)明的共熔體形成各向同性相,這是指可控制結(jié)構(gòu)的發(fā)展,即所述層狀調(diào)理凝 膠相的形成。在本方法中,共熔體和水的混合物的溫度通過改變添加到所述混合物的水的 溫度來控制。水可以一次性添加或可以分階段添加。通常,第一水容器保持在大約40°C,并 且泵入所述混合容器,而第二水容器保持在足以改變水與共熔體的混合物的溫度下,使其 落在混合容器中所要求范圍內(nèi),即56-65°C,優(yōu)選58-62°C,更優(yōu)選60°C。
[0027] 利用這樣的調(diào)理凝膠相最終制成的調(diào)理組合物表現(xiàn)出改進(jìn)的調(diào)理特性,所述改進(jìn) 的調(diào)理特性當(dāng)所述調(diào)理凝膠相在所述共熔體中形成時觀察不到。
[0028] 因此,所述改進(jìn)存在于將水與所述共熔體混合時的熱能的平衡。
[0029] 如果過冷,那么由于共熔體固化的趨勢,最終將是混合差的體系,并且這最終提供 低粘度的組合物。如果所述混合物的溫度過高,則囊泡形成。這在最終形成的調(diào)理組合物 中也導(dǎo)致較低的粘度。
[0030] 優(yōu)選地,所述共熔體包含共熔體45-90wt%的脂肪醇。
[0031] 優(yōu)選地,所述脂肪醇包含8至22個碳原子,更優(yōu)選16至22個。脂肪醇通常是含 有直鏈烷基的化合物。合適的脂肪醇的例子包括鯨蠟醇、硬脂醇、及其混合物。使用這些材 料是特別優(yōu)選的。
[0032] 本發(fā)明的調(diào)理劑(不只是所述調(diào)理凝膠相)中的脂肪醇水平通常將為所述組合物 的0. 01重量%至10重量%、優(yōu)選0. 1重量%至8重量%、更優(yōu)選0. 2重量%至7重量%、最 優(yōu)選0. 3重量%至6重量%。陽離子型表面活性劑與脂肪醇的重量比適合地為1:1至1:10, 優(yōu)選1:1. 5至1:8,最佳1:2至1:5。如果陽離子型表面活性劑與脂肪醇的重量比過高,這 可導(dǎo)致組合物對眼睛的刺激。如果它過低,可導(dǎo)致一些消費(fèi)者感覺頭發(fā)發(fā)澀(squeaky)。
[0033] 優(yōu)選地,所述共熔體包含共熔體10_40wt%的陽離子型表面活性劑。
[0034] 通過向脂肪醇添加陽離子型表面活性劑并在85°C下攪拌。
[0035] 將該混合物注入含有其他成分的流動水流中,改變所述水的溫度以確保該混合物 具有60°C的溫度并混合。
[0036] 通過注入第二水流并混合,將該流冷卻到環(huán)境溫度。
[0037] 在可替代實施方式中,所述組合物包含可如下獲得的調(diào)理凝膠相:
[0038] 形成陽離子組分的各向同性水溶液;
[0039] 將陽離子型表面活性劑的各向同性水溶液與熔融脂肪醇混合,
[0040] 其中在將所述脂肪醇與所述各向同性陽離子型表面活性劑溶液混合期間的溫度 保持在55°C至65°C,并且其中所述脂肪醇具有8至22個碳。
[0041] 在本方法中,所述混合物的溫度通過改變所述脂肪醇和所述陽離子型表面活性劑 溶液的混合物的溫度/速率來控制。所述溫度需要小心控制,以獲得恰當(dāng)?shù)恼{(diào)理凝膠相結(jié) 構(gòu)。因此,所述改進(jìn)在于所述脂肪醇與所述各向同性混合物的混合點(diǎn)時熱能的平衡。
[0042] 所述凝膠相形成之后,可以一次性添加其余的水和另外的成分,或者它可以分階 段添加。優(yōu)選所述凝膠相在添加所述水之前冷卻。
[0043] 利用這樣的調(diào)理凝膠相最終制成的調(diào)理組合物具有改進(jìn)的調(diào)理能力。
[0044] 優(yōu)選地,所述脂肪醇各和向同性水溶液的混合物的溫度保持在58°C至62°C;最優(yōu) 選 60。。。
[0045] 優(yōu)選地,并且在添加到所述各向同性混合物之前,所述脂肪醇保持在足以保持所 述脂肪醇為液相的溫度下。優(yōu)選所述脂肪醇保持在80°C至85°C。
[0046] 優(yōu)選地,所生成的調(diào)理凝膠相用轉(zhuǎn)子葉尖速度為10-34、優(yōu)選21-27和特別優(yōu)選 24ms<的混合器進(jìn)行混合。
[0047] 優(yōu)選地,所述脂肪醇包含8至22個碳原子,更優(yōu)選16至22個。脂肪醇通常是含 有直鏈烷基的化合物。優(yōu)選的脂肪醇的例子包括鯨蠟醇、硬脂醇及其混合物。
[0048] 本發(fā)明的調(diào)理劑(不只是所述調(diào)理凝膠相)中的脂肪醇水平通常為所述組合物的 0. 01重量%至10重量%、優(yōu)選0. 1重量%至8重量%、更優(yōu)選0. 2重量%至7重量%、最優(yōu) 選0. 3重量%至6重量%。陽離子型表面活性劑與脂肪醇的重量比適合地為1:1至1:10, 優(yōu)選1:1. 5至1:8,最佳1:2至1:5。如果陽離子型表面活性劑與脂肪醇的重量比過高,這 可導(dǎo)致組合物對眼睛的刺激。如果它過低,可導(dǎo)致一些消費(fèi)者感覺頭發(fā)發(fā)澀。
[0049] 通過在60°C下向水添加陽離子型表面活性劑,通過利用外部加熱保持溫度,并攪 拌。
[0050] 向該混合物逐漸添加熔融(85°C )脂肪醇,通過利用外部加熱或冷卻保持溫度在 60°C,并攪拌。
[0051] 通過添加更多的水和其他環(huán)境溫度成分,以及利用外部冷卻(如果需要的話),將 其冷卻至環(huán)境溫度,并攪拌。
[0052] 根據(jù)需要添加其它調(diào)理組合物成分以形成所述調(diào)理組合物。
[0053] 在可替代實施方式中,所述調(diào)理組合物包含調(diào)理凝膠相,其通過形成脂肪醇和酰 胺基胺的水分散體而獲得;
[0054] 向所述水分散體添加陽離子型表面活性劑并混合;和
[0055] 中和所述酰胺基胺,
[0056] 其中陽離子型表面活性劑在所述水分散體中的混合物的溫度保持在56°C至 67V。
[0057] 用本發(fā)明的調(diào)理凝膠相制成的調(diào)理組合物具有改進(jìn)的調(diào)理性能。更具體地說,利 用本發(fā)明的調(diào)理凝膠相制成的調(diào)理組合物較粘稠,即使當(dāng)使用較低的固體水平時,在第二 天提供改進(jìn)的清潔感。這是令人驚訝的,因為人們通常將調(diào)理改進(jìn)與固體沉積增加聯(lián)系起 來,增加固體沉積導(dǎo)致在次日產(chǎn)生油膩和厚重。反之則消費(fèi)者的需求沒有得到滿足。
[0058] 優(yōu)選地,保持所述水分散體的溫度超過所述脂肪醇的熔融溫度,優(yōu)選高于所述脂 肪醇的熔點(diǎn)至少5°C。
[0059] 優(yōu)選地,所述水分散體通過向加熱的水中添加脂肪醇而形成,并保持在至少所述 脂肪醇的熔點(diǎn)和優(yōu)選超過所述脂肪醇熔點(diǎn)至少5°C。優(yōu)選地,所述水分散體保持在足以保持 所述脂肪醇為液相的熔點(diǎn)下。
[0060] 優(yōu)選地,控制所述水分散體的混合物的溫度,使它保持在56-67°C,優(yōu)選58-65°C, 更優(yōu)選63°C。
[0061] 優(yōu)選地,所述水分散體和所述陽離子型表面活性劑的混合物的溫度保持在56°C至 67°C。更優(yōu)選地,所述水分散體和所述陽離子型表面活性劑的混合物的溫度保持在58°C至 65°C ;最優(yōu)選 63°C。
[0062] 控制脂肪醇和陽離子型表面活性劑的混合物的溫度意味著控制凝膠結(jié)構(gòu)的形成。 在這種方法中,共熔體(comelt)和水的混合物的溫度通過改變所述陽離子型表面活性劑 與所述脂肪醇和酰胺基胺表面活性劑水混合物的溫度/速率來控制。如果過冷或過熱,那 么產(chǎn)生具有混合結(jié)構(gòu)的體系,這具有較差的調(diào)理能力。
[0063] 所述凝膠相形成之后,可以一次性添加其余的水和另外的成分,或者它可以分階 段添加。
[0064] 優(yōu)選地,所述方法是分批方法。
[0065] 優(yōu)選通過測量粘度來監(jiān)測所述陽離子型表面活性劑與所述水分散體的混合,使得 當(dāng)粘度變化達(dá)到穩(wěn)定時,已經(jīng)發(fā)生所需程度的締合,然后中和所述酰胺基胺。通常,所述陽 離子型表面活性劑和水分散體的這種混合耗時20至60分鐘。
[0066] 與用利用標(biāo)準(zhǔn)方法制成的相同制劑制成的相同調(diào)理組合物相比,利用這樣的調(diào)理 凝膠相最終制成的調(diào)理組合物具有改進(jìn)的調(diào)理性能。
[0067] 優(yōu)選地,所述方法包括將所述混合物容器的內(nèi)容物通過轉(zhuǎn)子葉尖速度為10-34、優(yōu) 選21-27并特別優(yōu)選24ms-1的混合器。
[0068] 優(yōu)選所述水分散體包含總分散體的25wt%至50wt%、更優(yōu)選35至45wt%的水。
[0069] 優(yōu)選所述水分散體包含總分散體的4至20wt%%的脂肪醇。
[0070] 優(yōu)選所述水分散體包含總分散體的1至的酰胺基胺。
[0071] 優(yōu)選添加到所述水分散體和陽離子型表面活性劑中的中和劑包含足夠的中和劑 以中和至少90wt%的陽離子型表面活性劑,更優(yōu)選至少95%的陽離子型表面活性劑,最優(yōu) 選至少99%的陽離子型表面活性劑。
[0072] 優(yōu)選地,所述脂肪醇包含8至22個碳原子,更優(yōu)選16至22個。脂肪醇通常是含 有直鏈烷基的化合物。合適的脂肪醇的例子包括鯨蠟醇、硬脂醇及其混合物。特別優(yōu)選使 用這些材料。
[0073] 本發(fā)明的調(diào)理劑(不只是所述調(diào)理凝膠相)中的脂肪醇水平通常為所述組合物的 0. 01重量%至10重量%、優(yōu)選0. 1重量%至8重量%、更優(yōu)選0. 2重量%至7重量%、最優(yōu) 選0. 3重量%至6重量%。陽離子型表面活性劑與脂肪醇的重量比適合地為1:1至1:10, 優(yōu)選1:1. 5至1:8,最佳1:2至1:5。如果陽離子型表面活性劑與脂肪醇的重量比過高,這 可導(dǎo)致組合物對眼睛的刺激。如果它過低,可導(dǎo)致一些消費(fèi)者感覺頭發(fā)發(fā)澀。
[0074] 優(yōu)選地,所述調(diào)理凝膠相可通過在60°C下向水中添加硬脂酰胺丙基二甲胺和脂肪 醇而獲得,通過利用外部加熱保持溫度,并攪拌。
[0075] 向該混合物添加陽離子型表面活性劑,通常是山崳基三甲基氯化銨,通過利用外 部加熱或冷卻保持溫度在60°C,并攪拌。
[0076] 添加乳酸以質(zhì)子化硬脂酰胺丙基二甲胺,通過利用外部加熱或冷卻保持溫度在 60°C,并攪拌。
[0077] 通過添加更多的水和其他環(huán)境溫度成分,以及如果需要的話利用外部冷卻,將其 冷卻至環(huán)境溫度,并攪拌。
[0078] 然后添加其它成分以形成調(diào)理組合物。
[0079] 合適的調(diào)理表面活性劑包括選自陽離子型表面活性劑的那些,單獨(dú)或以混合物使 用。優(yōu)選地,所述陽離子型表面活性劑具有式NVRfR 4,其中R1、R2、R3和R4獨(dú)立地是(C : 至C3(l)烷基或芐基。優(yōu)選地,R1、R2、R 3和R4中的一個、兩個或三個獨(dú)立地是化4至(:3(|)烷 基并且其它R 1、R2、R3和R4基團(tuán)中的一個或多個是(C烷基或芐基。更優(yōu)選地,R 1、R2、 R3和R4中的一個或兩個獨(dú)立地是化 6至(:3(|)烷基并且其它Ri、R2、R3和R 4基團(tuán)是(CfQ)烷 基或芐基。任選地,所述烷基在烷基鏈內(nèi)可以包含一個或多個酯(-0C0-或-C00-)和/或 醚(-〇-)鍵。烷基可以任選被一個或多個羥基取代。烷基可以是直鏈或支鏈的,并且對于 具有3個或更多個碳原子的烷基而言,可以是環(huán)狀的。所述烷基可以是飽和的或可以含有 一個或多個碳-碳雙鍵(例如油烯基)。烷基任選在烷基鏈上被一個或多個乙烯氧基團(tuán)乙 氧基化。
[0080] 用于本發(fā)明的合適的陽離子型表面活性劑包括鯨蠟基三甲基氯化銨、山?;?基氯化銨、鯨蠟基氯化吡啶鎗、四甲基氯化銨、四乙基氯化銨、辛基三甲基氯化銨、十二烷基 三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、辛基二甲基芐基氯化銨、癸基二甲基芐基氯化銨、 硬脂基二甲基芐基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、牛油三甲 基氯化銨、二氫化牛油二甲基氯化銨(例如Arquad 2HT/75,出自Akzo Nobel)、椰油基三甲 基氯化銨、PEG-2-油基甲基氯化銨及其相應(yīng)的氫氧化物。其它合適的陽離子型表面活性劑 包括CTFA名稱為季銨鹽(Quaternium)-5、季銨鹽-31和季銨鹽-18的那些材料。任何上 述材料的混合物也可以是合適的。用于本發(fā)明調(diào)理劑中的特別有用的陽離子型表面活性劑 是鯨蠟基三甲基氯化銨,可例如作為GENAMIN CTAC從Hoechst Celanese商購。用于本發(fā) 明調(diào)理劑中的另一種特別有用的陽離子型表面活性劑是山?;谆然@,可例如作為 GENAMIN KDMP 從 Clariant 商購。
[0081] 優(yōu)選地,所述共熔體的陽離子型表面活性劑組分包含陽離子組分重量0-70%的具 有如上所述的式N+RiR2!?3!?4的陽離子型表面活性劑,更優(yōu)選30-60wt%的該陽離子型表面活 性劑組分。
[0082] 單獨(dú)地或與一種或多種其他陽離子型表面活性劑一起用于本發(fā)明的一類合適的 陽離子型表面活性劑的另一個例子,是下面(i)和(ii)的組合:
[0083] (i)對應(yīng)于通式(I)的酰胺基胺:
[0084] (I) RlC0NH(CH2)mN(R2)R3
[0085] 其中R1是具有10或更多個碳原子的烴基鏈,R 2和R3獨(dú)立地選自1至10個碳原子 的烴基鏈,并且m是1至約10的整數(shù);和
[0086] (ii)酸。
[0087] 在本文中使用時,術(shù)語烴基鏈?zhǔn)侵竿榛蛳┗湣?br> [0088] 優(yōu)選的酰胺基胺化合物是對應(yīng)于式(I)的那些,其中
[0089] R1是具有約11至約24個碳原子的烴基殘基,
[0090] R2和R 3各自獨(dú)立地是烴基殘基,優(yōu)選烷基,其具有1至約4個碳原子,并且m是1 至約4的整數(shù)。
[0091] 優(yōu)選地,R2和R3是甲基或乙基。
[0092] 優(yōu)選地,m是2或3,即亞乙基或亞丙基。
[0093] 在此有用的優(yōu)選的酰胺基胺包括硬脂酰胺丙基二甲胺、硬脂酰胺丙基二乙胺、硬 脂酰胺乙基二乙胺、硬脂酰胺乙基二甲胺、棕櫚酰胺丙基二甲胺、棕櫚酰胺丙基二乙胺、棕 櫚酰胺乙基二乙胺、棕櫚酰胺乙基二甲胺、山崳酰胺丙基二甲胺、山崳酰胺丙基二乙胺、山 崳酰胺乙基二乙胺、山崳酰胺乙基二甲胺、花生酰胺丙基二甲胺、花生酰胺丙基二乙胺、花 生酰胺乙基二乙胺、花生酰胺乙基二甲胺、及其混合物。在此有用的特別優(yōu)選的酰胺基胺是 硬脂酰胺丙基二甲胺、硬脂酰胺乙基二乙胺、及其混合物。
[0094] 在此有用的可商購酰胺基胺包括:硬脂酰胺丙基二甲胺,商品名LEXAMINE S-13, 可得自Inolex(美國賓夕法尼亞州費(fèi)城),和AMIDOAMINE MSP,可得自Nikko(日本東京); 硬脂酰胺乙基二乙胺,商品名AMIDOAMINE S,可得自Nikko ;山崳酰胺丙基二甲胺,商品名 INCROMINE BB,可得自 Croda(英國 North Humberside);以及商品名為 SCHERC0DINE 系列 的各種酰胺基胺,可得自Scher(美國新澤西州Clifton)。
[0095] 酸可以是能夠?qū)⑺稣{(diào)理劑組合物中的酰胺基胺質(zhì)子化的任何有機(jī)或無機(jī)酸。在 此有用的合適的酸包括鹽酸、乙酸、酒石酸、富馬酸、乳酸、蘋果酸、琥珀酸、及其混合物。優(yōu) 選地,所述酸選自乙酸、酒石酸、鹽酸、富馬酸、乳酸、及其混合物。
[0096] 所述酸的主要作用是將頭發(fā)處理組合物中的酰胺基胺質(zhì)子化,從而在所述頭發(fā)處 理組合物中原位形成叔胺鹽(TAS)。所述TAS實際上是非永久季銨或假季銨陽離子型表面 活性劑。
[0097] 合適地,包含足量的所述酸以質(zhì)子化超過95摩爾% (293K)的存在的酰胺基胺。
[0098] 如果存在本文中描述的類型的酰胺基胺,那么在所述共熔體中將不存在相應(yīng)的酸 組分。它而是將存在于所述水中。優(yōu)選地,所述水包含〇.〇1至3wt%的質(zhì)子化組分。
[0099] 因此,在本發(fā)明需要共熔體的10_40wt%的陽離子型表面活性劑的情況下,所述陽 離子型表面活性劑組分可以包含未質(zhì)子化的酰胺基胺,即,它將不帶陽離子電荷,但是當(dāng)添 加到所述水中并因此添加到在其中包含的所述質(zhì)子化材料時,將被質(zhì)子化。
[0100] 優(yōu)選地,所述共熔體的陽離子型表面活性劑組分包含陽離子組分重量0-70%的對 應(yīng)于式(I)的酰胺基胺,更優(yōu)選30-60wt%的該陽離子型表面活性劑組分。
[0101] 在本發(fā)明的調(diào)理組合物中(不僅是所述調(diào)理凝膠相),陽離子型表面活性劑的水 平通常為所述組合物的0. 01重量%至10重量%、更優(yōu)選0. 05重量%至7. 5重量%、最優(yōu) 選0. 1重量%至5重量%的范圍。
[0102] 優(yōu)選地,在使用共熔體的情況下,所述共熔體保持在足以保持所述脂肪醇為液相 的烙點(diǎn)下。優(yōu)選地,所述共烙體保持在80-85°C。
[0103] 優(yōu)選地,控制所述共熔體和水的混合物的溫度,使它在混合期間保持在56-65°C, 優(yōu)選58-62°C,更優(yōu)選60°C。
[0104] 優(yōu)選地,所述混合物容器的內(nèi)容物通過轉(zhuǎn)子葉尖速度為10-34、優(yōu)選21-27并特別 優(yōu)選24ms 4的混合器。
[0105] 在進(jìn)一步的方面,提供了用于制備調(diào)理組合物的方法,其通過形成如上述所獲得 的調(diào)理凝膠相并然后添加任何其余成分。通常的其余成分包括香精、硅氧烷、纖維活性劑或 其他有益劑。
[0106] 優(yōu)選地,在已添加所述其余成分之后,所述調(diào)理組合物再一次通過轉(zhuǎn)子葉尖速度 為10-34、優(yōu)選21-27并特別優(yōu)選Z-s4的混合器。
[0107] 本發(fā)明的調(diào)理組合物或利用本發(fā)明的調(diào)理凝膠相的調(diào)理組合物沉積硅氧烷也好 于常規(guī)制成的調(diào)理組合物。
[0108] 因此,本發(fā)明的組合物可包含硅氧烷調(diào)理劑的乳化微滴以提高調(diào)理性能。
[0109] 合適的硅氧烷包括聚二有機(jī)硅氧烷,特別是CTFA名稱為二甲基聚硅氧烷 (dimethicone)的聚二甲基硅氧烷。同樣適合用于本發(fā)明組合物(特別是洗發(fā)劑和調(diào)理劑) 的是具有輕基端基的聚-甲基娃氧燒,其CTFA名稱為_甲基娃氧燒醇(dimethiconol)。還 適合用于本發(fā)明組合物中的是具有輕度交聯(lián)的硅膠,如例如W0 96/31188中所述。
[0110] 所述乳化硅氧烷本身(不是乳液或最終的頭發(fā)調(diào)理組合物)的粘度在25°C時通常 是至少10, OOOcst,所述娃氧燒本身的粘度優(yōu)選至少60, OOOcst,最優(yōu)選至少500, OOOcst, 理想地至少1,000, OOOcst。為了易于配制,優(yōu)選所述粘度不超過109cst。
[0111] 用于本發(fā)明的洗發(fā)劑組合物中的乳化硅氧烷在所述組合物中的平均硅氧烷微滴 尺寸通常小于30、優(yōu)選小于20、更優(yōu)選小于10微米,理想地為0. 01至1微米。平均硅氧烷 微滴尺寸為0. 15微米的娃氧燒乳液一般被稱為微乳液。
[0112] 用于本發(fā)明的調(diào)理組合物中的乳化硅氧烷在所述組合物中的尺寸通常小于30、優(yōu) 選小于20、更優(yōu)選小于15。優(yōu)選地,所述平均硅氧烷微滴大于0. 5微米,更優(yōu)選大于1微米, 理想地為2至8微米。
[0113] 娃氧燒粒度可通過激光散射技術(shù)、例如使用來自Malvern Instruments的2600D 粒度儀來測量。
[0114] 合適的預(yù)形成乳液的例子包括Xiameter MEM 1785和微乳液DC2-1865,可得自 Dow Corning。這些是二甲基娃氧燒醇的乳液/微乳液。交聯(lián)娃膠也可以以預(yù)乳化的形式 獲得,其對易于配制是有利的。
[0115] 包含在本發(fā)明的洗發(fā)劑和調(diào)理劑中的另一優(yōu)選種類的硅氧烷是氨基官能的硅氧 烷。"氨基官能的硅氧烷"是指含有至少一個伯、仲或叔胺基團(tuán)、或季銨基團(tuán)的硅氧烷。合適 的氨基官能硅氧烷的例子包括:CTFA名稱為"氨端聚二甲基硅氧烷(amodimethicone) "的 聚硅氧烷。
[0116] 適合用于本發(fā)明的氨基官能硅氧烷的具體例子是氨基硅油DC2-8220、DC2-8166 和 DC2-8566 (全部出自 Dow Corning)。
[0117] 合適的季銨硅氧烷聚合物在EP-A-0530974中描述。優(yōu)選的季銨硅氧烷聚合物是 K3474,出自 Goldschmidt。
[0118] 具有非離子和/或陽離子型表面活性劑的氨基官能硅油的乳液也是合適的。
[0119] 氨基官能娃氧燒的預(yù)形成乳液也可得自娃油供應(yīng)商,例如Dow Corning和General Electric。具體的例子包括DC 939陽離子乳液和非離子乳液DC2-7224、DC2-8467、 DC2-8177 和 DC2-8154(全部出自 Dow Corning)。
[0120] 娃氧燒的總量優(yōu)選是總組合物的0. Olwt%至10wt%,更優(yōu)選0. lwt%至5wt%,最 優(yōu)選地,〇. 5wt%至3wt%是合適的水平。
[0121]實施例1
[0122] 5g 10英寸(30cm)原態(tài)(未化學(xué)損傷)印度人發(fā)束[工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)頭發(fā)類型,出自 International Hair Importers and Products,Glendale,NY]利用 14% SLES 按照基本洗 滌方案進(jìn)行基礎(chǔ)洗滌。
[0123] 某本洗滌方案
[0124] 利用流動/溫度控制的水龍頭進(jìn)行洗滌全部發(fā)束。流速設(shè)定在4升/分鐘并且溫 度為 35°C -40°C。
[0125] 1.在開始洗滌之前準(zhǔn)備全部注射器。
[0126] ?用基本洗滌劑預(yù)填充所述注射器并排空
[0127] ?將所述注射器放在天平上并使天平去皮重
[0128] ?填充所述注射器至要求的刻度并在所述天平上檢查已經(jīng)稱出兩次洗滌的正確量
[0129] ?每個發(fā)束重復(fù)
[0130] 2.打開水龍頭并使其穩(wěn)定30秒。通過完全打開熱水龍頭來使用溫度和流量控制。 一旦水龍頭打開,建議讓它運(yùn)行到所有的發(fā)束在該階段的處理完成為止。
[0131] 3.通過在水龍頭下移動所述發(fā)束來潤濕它,通過將食指和中指向下移過所述發(fā)束 的長度除去多余的水。
[0132] 4.將所述發(fā)束向下平鋪在水槽邊緣并沿所述發(fā)束的長度均勻向下施加一半所測 量的基本洗滌劑* (〇. lml/g頭發(fā))。
[0133] 5.抓住發(fā)束的兩端。輕柔按摩所述基本洗滌劑進(jìn)入頭發(fā)中30秒。確保保持抓住 所述發(fā)束的兩端以避免發(fā)絲過度纏結(jié)。
[0134] 6.清洗30秒,每5秒沿發(fā)束向下移動手指。除去多余的水。
[0135]7.將剩余的基本洗滌劑沿所述發(fā)束的長度均勻向下施加。
[0136] 8.將所述基本洗滌劑輕柔按摩到頭發(fā)中30秒,再次抓住發(fā)束兩端以避免過度纏 結(jié)。
[0137] 9.清洗30秒,每10秒沿發(fā)束向下移動手指。除去多余的水。
[0138]10.將所述發(fā)束向下平放在水槽邊緣并利用4號MatadorSawcut梳子的寬齒;小 心將發(fā)束梳理通順。沿發(fā)束從發(fā)根至發(fā)梢向下梳,在發(fā)梢處開始并分段緩慢整理到發(fā)根。一 旦全部纏結(jié)都已經(jīng)梳通,用所述梳子的窄齒完成。
[0139] 11.沿發(fā)束向下移動食指和中指,并且在干燥箱中在50°C下干燥至少2小時或者 在20°C/50%相對濕度下干燥過夜。
【權(quán)利要求】
1. 調(diào)理組合物,其包含0. 4至8wt%的具有8-22個碳的脂肪醇、0. 1至2wt%的陽離子 型表面活性劑組分、水,并且其中所述組合物具有從1至250g的牽拉質(zhì)量。
2. 權(quán)利要求1所述的組合物,其包含能通過如下獲得的調(diào)理凝膠相: 在第一容器中形成"共熔體",其包含脂肪醇和陽離子組分和共熔體〇_15wt %的水 (A); 在50-60°C下向包含水的第二容器添加所述"共熔體"(B);和 混合, 其中控制在第二容器(B)中所述共熔體和水的混合物的溫度,使它保持在56-65°C,優(yōu) 選58-62°C,更優(yōu)選60°C,其中所述脂肪醇具有8至22個碳并且其中所述陽離子組分包含 陽離子組分重量0-70%的具有式N+RiR2!?3!?4的陽離子型表面活性劑,更優(yōu)選30-60wt %的該 陽離子型表面活性劑組分,并且其中R1、R2、R3和R4獨(dú)立地是(C :至C 3(|)烷基或芐基。
3. 權(quán)利要求1所述的組合物,其包含能通過如下獲得的調(diào)理凝膠相: 在第一容器中形成"共熔體",其包含脂肪醇和陽離子組分和共熔體〇-15wt%的水, 向混合容器獨(dú)立地添加所述"共熔體"和水, 混合, 其中當(dāng)在混合容器中時,所述"共熔體"和水的混合物的溫度保持在56-65°C,優(yōu)選 58-62°C,更優(yōu)選60°C,其中所述脂肪醇包含8至22個碳,其中所述陽離子組分包含陽離子 組分重量0-70%的具有式N+RiR2!?3!?4的陽離子型表面活性劑,更優(yōu)選30-60wt %的該陽離子 型表面活性劑組分,并且其中R1、R2、R3和R4獨(dú)立地是(C :至C 3(|)烷基或芐基。
4. 權(quán)利要求1所述的組合物,其包含能通過如下獲得的調(diào)理凝膠相: 形成陽離子組分的各向同性水溶液; 將陽離子型表面活性劑的各向同性水溶液與熔融脂肪醇混合, 其中在將所述脂肪醇與所述各向同性陽離子型表面活性劑溶液混合期間的溫度保持 在55 °C至65 °C,并且其中所述脂肪醇具有8至22個碳。
5. 權(quán)利要求1所述的組合物,其包含能通過如下獲得的調(diào)理凝膠相: 形成脂肪醇和酰胺基胺的水分散體; 向所述水分散體添加陽離子型表面活性劑并混合;和 中和所述酰胺基胺, 其中陽離子型表面活性劑在所述水分散體中的混合物的溫度保持在56°C至67°C。
【文檔編號】A61K8/42GK104507450SQ201380039996
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
【發(fā)明者】C·卡薩格伯, M·弗拉納甘, J·A·霍夫, J·M·諾頓, D·瑟里吉 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司
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