用于等離子體凝結(jié)的儀器及氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，包括噴管本體和設(shè)置于噴管本體內(nèi)腔的探針，還包括至少三塊結(jié)構(gòu)相同的限位抵撐件，限位抵撐件的第一抵撐端與探針固接，其第二抵撐端與噴管本體的內(nèi)腔壁相抵，限位抵撐件均勻分布于噴管本體的同一徑向工作面內(nèi)。通過多塊限位抵撐件對(duì)探針在噴管本體內(nèi)腔內(nèi)的位置進(jìn)行多點(diǎn)支撐，同時(shí)設(shè)置多個(gè)限位抵撐件分布結(jié)構(gòu)將探針準(zhǔn)確固定在噴管本體的中心，避免由于氬氣的流動(dòng)導(dǎo)致的探針位置偏移的問題，保證了探針與噴管本體高精度的同心，避免產(chǎn)生由于不同心導(dǎo)致噴管本體內(nèi)氬氣流動(dòng)的不均勻性，保證了氬氣流動(dòng)效果。本實(shí)用新型還提供了一種用于等離子體凝結(jié)的儀器。
【專利說(shuō)明】用于等離子體凝結(jié)的儀器及氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氬氣噴管【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種用于等離子體凝結(jié)的儀器及氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮?00480031656.4的德國(guó)專利申請(qǐng)，其提供了一種用于等離子體凝結(jié)的儀器，并具有如圖1所示的氬氣噴管的前端結(jié)構(gòu)，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氬氣噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0003]在探測(cè)針體20的端頭噴管20區(qū)域中設(shè)置有陶瓷管14，平板體30與探測(cè)針體20固接后，在平板體30的朝向出口 12的前邊沿34上具有缺口 35，該缺口 35在其寬度方向的兩側(cè)的縱向邊沿31、32處過渡為擋頭33。擋頭33的尺寸與管14的厚度相對(duì)應(yīng)，通過擋頭33與陶瓷管14的端部相抵，對(duì)探測(cè)針體20進(jìn)行軸向的限位，平板提30適應(yīng)噴管20的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)要求，固定在噴管13的中部，由平板體30將探測(cè)針體20固定在噴管的中心。
[0004]然而，采用平板體對(duì)探測(cè)針體的定位結(jié)構(gòu)，平板體不能高精度的固定到噴管內(nèi)腔，從而使得探測(cè)針體不能保證與噴管內(nèi)腔同心，在探測(cè)針體與噴管內(nèi)腔的同心度發(fā)生變化時(shí)，會(huì)影響噴管內(nèi)腔內(nèi)氬氣氣流的均勻性，對(duì)氬氣的噴出效果產(chǎn)生影響。
[0005]因此，如何保證探測(cè)針體和噴管的同心度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)保證探測(cè)針體和噴管的同心度；本實(shí)用新型還提供了一種用于等離子體凝結(jié)的儀器。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，包括噴管本體和設(shè)置于所述噴管本體內(nèi)腔的探針，還包括至少三塊結(jié)構(gòu)相同的限位抵撐件，所述限位抵撐件的第一抵撐端與所述探針固接，其第二抵撐端與所述噴管本體的內(nèi)腔壁相抵，所述限位抵撐件均勻分布于所述噴管本體的同一徑向工作面內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)中，所述限位抵撐件包括三塊，所述限位抵撐件為沿所述噴管本體的軸向布置的條形板，所述條形板寬度方向的一端與所述探針固接，所述條形板寬度方向的另一端與所述噴管本體的內(nèi)腔壁。
[0010]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)中，所述限位抵撐件與所述探針焊接固接。
[0011]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)中，三塊所述限位抵撐件的寬度方向的一側(cè)固定連接為一體式限位叉柱結(jié)構(gòu)，所述探針包括分別固定于所述限位叉柱中部?jī)啥说牡谝惶结樳B接部和第二探針連接部。
[0012]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)中，三塊所述限位抵撐件焊接連接。
[0013]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)中，所述限位抵撐件沿所述噴管本體出氣方向上的頭部設(shè)置有沿所述噴管本體的中心向其邊緣開設(shè)的倒角。
[0014]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)中，所述限位抵撐件沿所述噴管本體出氣方向上的尾部設(shè)置有沿所述噴管本體的中心向其邊緣開設(shè)的缺口。
[0015]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)中，所述噴管本體內(nèi)還套設(shè)有噴管套管，所述噴管套管的端部與所述限位抵撐件的尾部相抵。
[0016]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)中，所述噴管套管的管壁厚度與所述限位抵撐件的缺口的尾部的寬度相等。
[0017]一種用于等離子體凝結(jié)的儀器，其上設(shè)置有用于氬氣流通的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，所述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)為如上任意一項(xiàng)所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型提供的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，包括噴管本體和設(shè)置于噴管本體內(nèi)腔的探針，還包括至少三塊結(jié)構(gòu)相同的限位抵撐件，限位抵撐件的第一抵撐端與探針固接，其第二抵撐端與噴管本體的內(nèi)腔壁相抵，限位抵撐件均勻分布于噴管本體的同一徑向工作面內(nèi)。通過在探針和噴管本體的內(nèi)腔之間設(shè)置多塊限位抵撐件，由多個(gè)限位抵撐件對(duì)探針在噴管本體內(nèi)腔內(nèi)的位置進(jìn)行多點(diǎn)支撐，由于多個(gè)限位抵撐件處于同一工作面內(nèi)，多個(gè)限位抵撐件與探針同一位置的周向相抵，且設(shè)置多個(gè)限位抵撐件的結(jié)構(gòu)相同，均勻布置的結(jié)構(gòu)使得探針能夠準(zhǔn)確的被固定在噴管本體的中心，避免由于氬氣的流動(dòng)導(dǎo)致的探針位置偏移的問題，保證了探針與噴管本體高精度的同心，避免產(chǎn)生由于不同心導(dǎo)致噴管本體內(nèi)氬氣流動(dòng)的不均勻性，保證了氬氣流動(dòng)效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氬氣噴管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型提供的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖3為圖1中限位抵撐件部分的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖4為圖1中氣體流出方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型公開了一種氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，保證了探測(cè)針體和噴管的同心度；本實(shí)用新型還提供了一種用于等離子體凝結(jié)的儀器。
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]如圖2-圖4所示，圖2為本實(shí)用新型提供的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為圖2中限位叉板部分的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為圖2中氣體流出方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]本實(shí)用新型提供了一種氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，包括噴管本體2和設(shè)置于噴管本體內(nèi)腔的探針3，還包括至少三塊結(jié)構(gòu)相同的限位抵撐件6，限位抵撐件6的第一抵撐端與探針3固接，其第二抵撐端與噴管本體2的內(nèi)腔壁相抵，限位抵撐件6均勻分布于噴管本體2的同一徑向工作面內(nèi)。通過在探針3和噴管本體2的內(nèi)腔之間設(shè)置多塊限位抵撐件6，由多個(gè)限位抵撐件6對(duì)探針3在噴管本體2內(nèi)腔內(nèi)的位置進(jìn)行多點(diǎn)支撐，由于多個(gè)限位抵撐件6處于同一工作面內(nèi)，多個(gè)限位抵撐件6與探針3同一位置的周向相抵，且設(shè)置多個(gè)限位抵撐件6的結(jié)構(gòu)相同，均勻布置的結(jié)構(gòu)使得探針3能夠準(zhǔn)確的被固定在噴管本體2的中心，避免由于氬氣的流動(dòng)導(dǎo)致的探針3位置偏移的問題，保證了探針3與噴管本體2高精度的同心，避免產(chǎn)生由于不同心導(dǎo)致噴管本體2內(nèi)氬氣流動(dòng)的不均勻性，保證了氬氣流動(dòng)效果。
[0028]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，限位抵撐件6包括三塊，限位抵撐件6為沿噴管本體2的軸向布置的條形板。條形板寬度方向的一端與探針固接，其寬度方向的另一端與噴管本體2的內(nèi)腔壁相抵。利用三角支撐具有良好的穩(wěn)定性的特點(diǎn)，設(shè)置限位抵撐件6為三塊，三塊限位抵撐件6支撐探針3構(gòu)成三角支撐結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確的保證了支撐的穩(wěn)定性。同時(shí)設(shè)置限位抵撐件6為條形叉板，由于噴管本體2為筒狀結(jié)構(gòu)，位于其中心的探針3具有細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過設(shè)置條形的板狀結(jié)構(gòu)，適應(yīng)噴管本體2內(nèi)部空間小的結(jié)構(gòu)要求，同時(shí)使得限位抵撐件6與探針具有較大的接觸面積，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)探針穩(wěn)定支撐的目的。
[0029]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，限位抵撐件6與探針3通過焊接固接。限位抵撐件6與探針3固接為一體結(jié)構(gòu)，探針3與噴管本體2組裝過程中，直接將探針3連同限位抵撐件6推入到正確的位置，定位準(zhǔn)確，組裝方便，且焊接為一體的連接結(jié)構(gòu)也易于實(shí)現(xiàn)限位抵撐件6對(duì)探針中心位置的控制。當(dāng)然，采用其他機(jī)械的連接方式也可實(shí)現(xiàn)二者結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定連接，如設(shè)置螺柱螺紋孔的連接方式，此處不再贅述。
[0030]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，三塊限位抵撐件6的寬度方向的一側(cè)固定連接為一體式限位叉柱結(jié)構(gòu)，探針3包括分別固定于限位叉柱中部?jī)啥说牡谝惶结樳B接部(3)和第二探針連接部8。具體地，三塊限位抵撐件6焊接或通過其他機(jī)械結(jié)構(gòu)固定連接。將探針3分割為兩部分，將三塊條形板結(jié)構(gòu)的限位抵撐件6焊接為一體式限位叉柱，相鄰的限位抵撐件之間相互抵住，三者組成類似于圓柱結(jié)構(gòu)，其外徑對(duì)應(yīng)噴管本體2的內(nèi)徑，通過對(duì)三塊限位抵撐件6的連接結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確控制，并焊接(或通過機(jī)械結(jié)構(gòu)，如螺釘鎖緊的連接方式)連接為一體，保證了限位叉柱中心位置即為三個(gè)限位抵撐件的中部連接位置，保證定位的準(zhǔn)確性?？刂品指詈蟮牡谝惶结樳B接部(3)和第二探針連接部8在限位叉柱兩端的中心度，并焊接(機(jī)械連接)連接，探針與限位叉柱的焊接點(diǎn)包括位于限位叉柱中心兩端的第一焊點(diǎn)5和第二焊點(diǎn)7，實(shí)現(xiàn)限位叉柱對(duì)探針中心位置定位的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證了探針3組裝到噴管本體2中心后探針3與噴管本體2的同心度要求。
[0031]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，限位抵撐件6沿噴管本體2出氣方向上的頭部設(shè)置有沿噴管本體2的中心向其邊緣開設(shè)的倒角9。限位抵撐件6與探針3首先焊接組裝后再裝入到噴管本體2中，由于限位抵撐件6焊接后的限位叉體的外徑與噴管本體2的內(nèi)徑大小相同，裝入過程中要盡量避免磕碰導(dǎo)致探針3與噴管本體2的同心度發(fā)生偏移。限位叉體在裝入過程中，由氬氣的排出口裝入，在每個(gè)限位抵撐件6上開設(shè)倒角9，使得限位抵撐件6在裝入的過程中，開設(shè)倒角9的部分首先與噴管本體2的內(nèi)腔壁接觸，然后逐步裝入過程中，避免了硬性磕碰的問題，保證了安裝安全。
[0032]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，限位抵撐件6沿噴管本體2出氣方向上的尾部設(shè)置有沿噴管本體2的中心向其邊緣開設(shè)的缺口 11。氬氣在經(jīng)限位抵撐件6組成的限位叉體時(shí)，氣流被分割成三部分，并由分割后的空間10內(nèi)流出，在通過限位叉體結(jié)構(gòu)后匯流流出，為提高氬氣經(jīng)限位叉體流出后的均勻性，在每個(gè)限位抵撐件6的氬氣流出方向的尾部開設(shè)由中部到邊緣的缺口 11，使得氬氣首先匯流到缺口 11圍成的空間4，從而較為容易的實(shí)現(xiàn)匯流，提高均勻性。優(yōu)選地，將限位抵撐件6由噴管本體2的中心到邊緣開設(shè)為圓弧過渡的缺口，從而更有利于實(shí)現(xiàn)氬氣的匯流，保證氣流匯合后的均勻性。當(dāng)然，缺口 11可設(shè)置為開設(shè)于限位抵撐件6尾部的直線缺口結(jié)構(gòu)。
[0033]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，噴管本體2內(nèi)還套設(shè)有噴管套管I，噴管套管I的端部與限位抵撐件6的尾部相抵。氬氣在流通過程中，對(duì)限位抵撐件6進(jìn)行沖擊，長(zhǎng)期的氬氣沖擊容易造成限位抵撐件6在氣流流動(dòng)方向上位移，從而對(duì)安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成影響，通過設(shè)置噴管套管1，使得噴管套管I的端部與限位抵撐件6的尾部12相抵，由噴管套管的端面對(duì)限位抵撐件6的尾部12進(jìn)行定位，避免長(zhǎng)期工作條件下限位抵撐件6的位移，在保證安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性的條件下，也進(jìn)一步保證了限位抵撐件6組成的限位叉體能夠穩(wěn)定的將探針固定在噴管本體2的中心，提高同心精度和工作安全。
[0034]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，噴管套管I的管壁厚度與限位抵撐件6的缺口尾部12的寬度相等。
[0035]基于上述實(shí)施例中提供的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還提供了一種用于等離子體凝結(jié)的儀器，其上設(shè)置有用于氬氣流通的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，該儀器上設(shè)有的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中提供的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)。
[0036]由于該用于等離子體凝結(jié)的儀器采用了上述實(shí)施例的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，所以該儀器由氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)帶來(lái)的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。
[0037]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，包括噴管本體(2)和設(shè)置于所述噴管本體(2)內(nèi)腔的探針(3)，其特征在于，還包括至少三塊結(jié)構(gòu)相同的限位抵撐件(6)，所述限位抵撐件(6)的第一抵撐端與所述探針(3)固接，其第二抵撐端與所述噴管本體(2)的內(nèi)腔壁相抵，所述限位抵撐件(6)均勻分布于所述噴管本體(2)的同一徑向工作面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位抵撐件(6)包括三塊，所述限位抵撐件(6)為沿所述噴管本體(2)的軸向布置的條形板，所述條形板寬度方向的一端與所述探針(3)固接，所述條形板寬度方向的另一端與所述噴管本體(2)的內(nèi)腔壁相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位抵撐件(6)與所述探針(3)焊接固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，三塊所述限位抵撐件(6)的寬度方向的一側(cè)固定連接為一體式限位叉柱結(jié)構(gòu)，所述探針(3)包括分別固定于所述限位叉柱中部?jī)啥说牡谝惶结樳B接部和第二探針連接部(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，三塊所述限位抵撐件(6)焊接固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位抵撐件(6)沿所述噴管本體(2)出氣方向上的頭部設(shè)置有沿所述噴管本體的中心向其邊緣開設(shè)的倒角(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位抵撐件(6)沿所述噴管本體(2)出氣方向上的尾部設(shè)置有沿所述噴管本體(2)的中心向其邊緣開設(shè)的缺口(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴管本體(2)內(nèi)還套設(shè)有噴管套管(1)，所述噴管套管(I)的端部與所述限位抵撐件(6)的尾部(12)相抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴管套管(I)的管壁厚度與所述限位抵撐件(6)的缺口(11)的尾部(12)的寬度相等。
10.一種用于等離子體凝結(jié)的儀器，其上設(shè)置有用于氬氣流通的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)為如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的氬氣噴管支承結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A61B18/04GK203564325SQ201320711303
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】陽(yáng)俊, 梁晶 申請(qǐng)人:重慶金山科技（集團(tuán)）有限公司