用于等離子體凝結的儀器及氬氣噴管結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于等離子體凝結的儀器及氬氣噴管結構，氬氣噴管結構，包括噴管本體和設置于噴管本體內(nèi)腔的探針，還包括設置于噴管本體內(nèi)，并與探針同軸固接的外螺紋柱，外螺紋柱的螺紋外緣與噴管本體的內(nèi)壁相抵，使得外螺紋柱穩(wěn)定的固定于噴管本體的內(nèi)部，不會在氬氣輸出過程中，出現(xiàn)軸向的位置偏移，保證探針能夠準確的固定在噴管本體的中心，保證了探針與噴管本體高精度的同心，外螺紋柱的螺紋結構在氬氣氣流經(jīng)過螺紋腔道后，氬氣氣流旋轉流出，氬氣流均勻分布，避免產(chǎn)生由于不同心導致噴管本體內(nèi)氬氣流動的不均勻性，保證了氬氣流動效果。
【專利說明】用于等離子體凝結的儀器及氬氣噴管結構【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氬氣噴管【技術領域】，更具體地說，涉及一種用于等離子體凝結的儀器及氬氣噴管結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，申請?zhí)枮?00480031656.4的德國專利申請，其提供了一種用于等離子體凝結的儀器，并具有如圖1所示的氬氣噴管的前端結構，圖1為現(xiàn)有技術中氬氣噴管的結構示意圖。
[0003]在探測針體20的端頭噴管20區(qū)域中設置有陶瓷管14，平板體30與探測針體20固接后，在平板體30的朝向出口 12的前邊沿34上具有缺口 35，該缺口 35在其寬度方向的兩側的縱向邊沿31、32處過渡為擋頭33。擋頭33的尺寸與管14的厚度相對應，通過擋頭33與陶瓷管14的端部相抵，對探測針體20進行軸向的限位，平板提30適應噴管20的內(nèi)腔結構要求，固定在噴管13的中部，由平板體30將探測針體20固定在噴管的中心。
[0004]然而，采用平板體對探測針體的定位結構，平板體不能高精度的固定到噴管內(nèi)腔，從而使得探測針體不能保證與噴管內(nèi)腔同心，在探測針體與噴管內(nèi)腔的同心度發(fā)生變化時，會影響噴管內(nèi)腔內(nèi)氬氣氣流的均勻性，對氬氣的噴出效果產(chǎn)生影響。
[0005]因此，如何保證探測針體和噴管的同心度，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種氬氣噴管結構，以實現(xiàn)保證探測針體和噴管的同心度；本實用新型還提供了一種用于等離子體凝結的儀器。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種氬氣噴管結構，包括噴管本體和設置于所述噴管本體內(nèi)腔的探針，還包括設置于所述噴管本體內(nèi)，并與所述探針同軸固接的外螺紋柱，所述外螺紋柱的螺紋外緣與所述噴管本體的內(nèi)壁相抵。
[0009]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管結構中，所述外螺紋柱為單頭或多頭螺紋柱。
[0010]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管結構中，所述外螺紋柱與所述探針焊接固接。
[0011]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管結構中，所述探針包括分別固定于所述外螺紋柱中部兩端的第一探針連接部和第二探針連接部。
[0012]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管結構中，所述第一探針連接部和所述第二探針連接部與所述外螺紋柱焊接固接。
[0013]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管結構中，所述外螺紋柱沿所述噴管本體出氣方向上的頭部設置有螺紋直徑小于所述噴管本體內(nèi)徑的螺紋端頭，所述外螺紋柱與所述噴管本體相抵部分的螺紋外緣的最大直徑大于所述噴管本體的內(nèi)徑。
[0014] 優(yōu)選地，在上述氬氣噴管結構中，所述外螺紋柱沿所述噴管本體出氣方向上的尾部設置為垂直于所述外螺紋柱軸向的平接觸頭。
[0015]優(yōu)選地，在上述氬氣噴管結構中，所述噴管本體內(nèi)還套設有噴管套管，所述噴管套管的端部與所述外螺紋柱的平接觸頭相抵。
[0016]一種用于等離子體凝結的儀器，其上設置有用于氬氣流通的氬氣噴管結構，所述氬氣噴管結構為如上任意一項所述的氬氣噴管結構。
[0017]本實用新型提供的氬氣噴管結構，包括噴管本體和設置于噴管本體內(nèi)腔的探針，還包括設置于噴管本體內(nèi)，并與探針同軸固接的外螺紋柱，外螺紋柱的螺紋外緣與噴管本體的內(nèi)壁相抵。外螺紋柱與探針同軸固接，通過設置外螺紋柱的螺紋外緣與噴管本體的內(nèi)壁相抵，使得外螺紋柱穩(wěn)定的固定于噴管本體的內(nèi)部，不會在氬氣輸出過程中，出現(xiàn)軸向的位置偏移，外螺紋柱位置的穩(wěn)定保證探針能夠準確的固定在噴管本體的中心，避免由于氬氣的流動導致的探針位置偏移的問題，保證了探針與噴管本體高精度的同心，外螺紋柱的螺紋結構在氬氣氣流經(jīng)過螺紋腔道后，氬氣氣流旋轉流出，氬氣流均勻分布，避免產(chǎn)生由于不同心導致噴管本體內(nèi)氬氣流動的不均勻性，保證了氬氣流動效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術中氬氣噴管的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型提供的氬氣噴管結構的內(nèi)部結構剖視圖；
[0021]圖3為圖1中限位叉板部分的結構剖視圖；
[0022]圖4為圖1中氣體流出方向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型公開了一種氬氣噴管結構，保證了探測針體和噴管的同心度；本實用新型還提供了一種用于等離子體凝結的儀器。
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖2-圖4所示，圖2為本實用新型提供的氬氣噴管結構的內(nèi)部結構剖視圖；圖3為圖2中限位叉板部分的結構剖視圖；圖4為圖2中氣體流出方向的結構示意圖。
[0026]本實用新型提供了一種氬氣噴管結構，包括噴管本體2和設置于噴管本體內(nèi)腔的探針3，還包括設置于噴管本體2內(nèi)，并與探針3同軸固接的外螺紋柱6，外螺紋柱6的螺紋外緣與噴管本體2的內(nèi)壁相抵。外螺紋柱6與探針3同軸固接，通過設置外螺紋柱6的螺紋外緣與噴管本體2的內(nèi)壁相抵，使得外螺紋柱2穩(wěn)定的固定于噴管本體3的內(nèi)部，不會在氬氣輸出過程中，出現(xiàn)軸向的位置偏移，外螺紋柱6位置的穩(wěn)定保證探針3能夠準確的固定在噴管本體2的中心，避免由于氬氣的流動導致的探針3位置偏移的問題，保證了探針3與噴管本體2高精度的同心，外螺紋柱6的螺紋結構在氬氣氣流經(jīng)過螺紋腔道5后，氬氣氣流由螺紋腔道5的腔道出口 11旋轉流出，腔道流出的氣流旋轉混合，氬氣氣流均勻分布，避免產(chǎn)生由于不同心導致噴管本體2內(nèi)氬氣流動的不均勻性，保證了氬氣流動效果。
[0027]在本實用新型一具體實施例中，外螺紋柱6為單頭或多頭螺紋柱。外螺紋柱的螺紋外緣保證其與噴管本體2的內(nèi)壁具有多條接觸線，接觸結構穩(wěn)定。
[0028]在本實用新型一具體實施例中，外螺紋柱6與探針3焊接固接。將外螺紋柱6與探針3固接為一體結構，探針3與噴管本體2組裝過程中，直接將探針3連同外螺紋柱6推入到正確的位置，定位準確，組裝方便，且焊接連接結構，將外螺紋柱6與探針3固接為一體結構，易于實現(xiàn)探針裝入后外螺紋柱6對探針中心位置的準確控制。當然，外螺紋柱6與探針3的連接也可采用其他機械連接方式，此處不限于焊接固接。
[0029]在本實用新型一具體實施例中，探針3包括分別固定于外螺紋柱6中部兩端的第一探針連接部(3)和第二探針連接部8。將探針3分割為第一探針連接部(3)和第二探針連接部8兩部分結構，二者共同組成探針3結構，控制分割后的第一探針連接部(3)和第二探針連接部8固定在外螺紋柱6的兩端，并控制探針與外螺紋柱6的中心度，保證同軸連接，通過焊接或其他機械結構連接，探針與外螺紋柱的焊接點(機械連接點)包括位于外螺紋柱6中心兩端的第一焊點(第一連接點)5和第二焊點(第二連接點)7，保證外螺紋柱6對探針中心位置定位的準確性，進而保證了探針3組裝到噴管本體2中心后探針3與噴管本體2的同心度要求。
[0030]優(yōu)選地，第一探針連接部和第二探針連接部8與外螺紋柱6焊接固定連接。焊接連接結構簡單，易于保證連接結構的穩(wěn)定性。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，外螺紋柱6沿噴管本體2出氣方向上的頭部設置有螺紋直徑小于噴管本體2內(nèi)徑的螺紋端頭9。外螺紋柱6與探針3首先焊接(或其他機械連接方式)組裝后再裝入到噴管本體2中，由于外螺紋柱6焊接后的外螺紋柱6的螺紋外緣與噴管本體2的內(nèi)壁相抵，可優(yōu)選設置外螺紋柱的外徑與噴管本體2的內(nèi)徑大小相同，裝入過程中要盡量避免磕碰導致探針3與噴管本體2的同心度發(fā)生偏移。外螺紋柱6在裝入過程中，由氬氣的排出口裝入，在外螺紋柱6的頭部開設直徑較小的螺紋端頭9，使得外螺紋柱6裝入的過程中，螺紋端頭9的部分首先與噴管本體2的內(nèi)腔壁接觸，然后逐步旋轉裝入過程中，避免了硬性磕碰的問題，保證了安裝安全。
[0032]優(yōu)選地，外螺紋柱6與噴管本體2相抵部分的螺紋外緣的最大直徑大于噴管本體2的內(nèi)徑。外螺紋柱6和噴管本體2相抵的部分通過一定量的過盈配合，使得外螺紋柱穩(wěn)定的固定在噴管本體2的內(nèi)部，定位準確，結構穩(wěn)固，起到很好的對探針位置定位的作用。
[0033]在本實用新型一具體實施例中，外螺紋柱6沿噴管本體2出氣方向上的尾部設置為垂直于外螺紋柱6軸向的平接觸頭。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，噴管本體2內(nèi)還套設有噴管套管I，噴管套管I的端部與外螺紋柱6的平接觸頭10相抵。氬氣在流通過程中，由于外螺紋柱6的限位結構對外螺紋柱6產(chǎn)生氣流沖擊，長期的氬氣壓力容易造成外螺紋柱6在氣流流動方向上產(chǎn)生位移，從而對探針安裝結構的穩(wěn)定性造成影響，通過設置噴管套管1，使得噴管套管I的端部與外螺紋柱6的平接觸頭10相抵，由噴管套管I的端面對外螺紋柱6板的平接觸頭10進行定位，避免長期工作條件下外螺紋柱6的位移，在保證安裝結構的穩(wěn)定性的條件下，也進一步保證了外螺紋柱6能夠穩(wěn)定的將探針固定在噴管本體2的中心，提高同心精度和工作安全。
[0035]基于上述實施例中提供的氬氣噴管結構，本實用新型還提供了一種用于等離子體凝結的儀器，其上設置有用于氬氣流通的氬氣噴管結構，該儀器上設有的氬氣噴管結構為上述實施例中提供的氬氣噴管結構。
[0036]由于該用于等離子體凝結的儀器采用了上述實施例的氬氣噴管結構，所以該儀器由氬氣噴管結構帶來的有益效果請參考上述實施例。
[0037]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種氬氣噴管結構，包括噴管本體(2)和設置于所述噴管本體(2)內(nèi)腔的探針(3)，其特征在于，還包括設置于所述噴管本體(2)內(nèi)，并與所述探針(3)同軸固接的外螺紋柱(6)，所述外螺紋柱(6)的螺紋外緣與所述噴管本體(2)的內(nèi)壁相抵。
2.根據(jù)權利要求1所述的氬氣噴管結構，其特征在于，所述外螺紋柱(6)為單頭或多頭螺紋柱。
3.根據(jù)權利要求2所述的氬氣噴管結構，其特征在于，所述外螺紋柱(6)與所述探針(3)焊接固接。
4.根據(jù)權利要求2所述的氬氣噴管結構，其特征在于，所述探針(3)包括分別固定于所述外螺紋柱中部兩端的第一探針連接部和第二探針連接部(8 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的氬氣噴管結構，其特征在于，所述第一探針連接部和所述第二探針連接部(8 )與所述外螺紋柱(6 )焊接固接。
6.根據(jù)權利要求5所述的氬氣噴管結構，其特征在于，所述外螺紋柱(6)沿所述噴管本體(2)出氣方向上的頭部設置有螺紋直徑小于所述噴管本體內(nèi)徑的螺紋端頭(9)，所述外螺紋柱(6)與所述噴管本體(2)相抵部分的螺紋外緣的最大直徑大于所述噴管本體(2)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權利要求5所述的氬氣噴管結構，其特征在于，所述外螺紋柱(6)沿所述噴管本體(2)出氣方向上的尾部設置為垂直于所述外螺紋柱(6)軸向的平接觸頭(10)。
8.根據(jù)權利要求7所述的氬氣噴管結構，其特征在于，所述噴管本體(2)內(nèi)還套設有噴管套管(1)，所述噴管套管(I)的端部與所述外螺紋柱(6)的平接觸頭(10)相抵。
9.一種用于等離子體凝結的儀器，其上設置有用于氬氣流通的氬氣噴管結構，其特征在于，所述氬氣噴管結構為如權利要求1-8任意一項所述的氬氣噴管結構。
【文檔編號】A61B18/04GK203564324SQ201320711276
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】陽俊, 梁晶 申請人:重慶金山科技（集團）有限公司