伸縮性片材的制造裝置以及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供伸縮性片材的制造裝置以及制造方法，具有：多個(gè)第一輥，對(duì)每張第一連續(xù)片材設(shè)置，在外周面卷繞第一連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)來搬送第一連續(xù)片材；單個(gè)第二輥，外周面與第一輥的外周面相向設(shè)置，在外周面卷繞第二連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)來搬送第二連續(xù)片材；多個(gè)搬送機(jī)構(gòu)，對(duì)每個(gè)第一輥設(shè)置，朝由第一及第二輥重疊接合的第一及第二連續(xù)片材間搬送絲狀彈性部件連續(xù)體；多個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)，對(duì)每個(gè)搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置，放出絲狀彈性部件連續(xù)體并使絲狀彈性部件連續(xù)體伸長地卷繞于搬送機(jī)構(gòu)；多個(gè)切斷機(jī)構(gòu)，對(duì)每個(gè)搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置，在第一連續(xù)片材與第二連續(xù)片材接合后，將絲狀彈性部件連續(xù)體在比第一連續(xù)片材更靠交叉方向端側(cè)的各位置切斷來生成獨(dú)立絲狀彈性部件。
【專利說明】伸縮性片材的制造裝置以及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及伸縮性片材的制造裝置以及制造方法，在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向排列的多張第一連續(xù)片材以及相對(duì)于多張第一連續(xù)片材從第一連續(xù)片材的厚度方向起重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張第一連續(xù)片材都以沿著交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為一次性尿布等吸收性物品的功能性部件，使用伸縮性片材。并且，如圖1A的概要立體圖所示，在其制造過程中，伸縮性片材作為其中間部件以連續(xù)片材IOm的形態(tài)生成。而且，所述中間部件的伸縮性片材IOm為下述狀態(tài):例如，在一對(duì)連續(xù)片材111、112彼此之間在沿著與連續(xù)片材111、112的連續(xù)方向交叉的方向即CD方向的狀態(tài)夾裝并接合有伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件13、13...。
[0003]并且，在專利文獻(xiàn)I中公開了該中間產(chǎn)品的伸縮性片材IOm的制造裝置120的一例。詳細(xì)來說，所述制造裝置120具備:上下一對(duì)的輥121u、121d，其在各自的外周面121ua、121da卷繞一對(duì)連續(xù)片材112、111中對(duì)應(yīng)的各連續(xù)片材112、111并驅(qū)動(dòng)它們旋轉(zhuǎn)；搬送機(jī)構(gòu)131，其朝向由上下一對(duì)的輥12 Iu、121d重疊并接合的上述一對(duì)連續(xù)片材112、111彼此之間搬送絲狀彈性部件的連續(xù)體13a ;以及卷繞機(jī)構(gòu)141，其在放出絲狀彈性部件13a的同時(shí)將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a卷繞在上述搬送機(jī)構(gòu)131。
[0004]搬送機(jī)構(gòu)131的主體為各自設(shè)于比連續(xù)片材111、112更靠⑶方向的端側(cè)的各位置的一對(duì)帶狀搬送部132、132。并且，該一對(duì)帶狀搬送部132、132以其長度方向?yàn)榘崴头较?，將卷繞在自身的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a保持卷繞狀態(tài)進(jìn)行搬送。
[0005]在此，所述卷繞狀態(tài)是絲狀彈性部件的連續(xù)體13a沿CD方向搭掛在一對(duì)帶狀搬送部132、132的狀態(tài)。即，絲狀彈性部件的連續(xù)體13a在搬送方向交替地具有:從上方搭掛在一對(duì)帶狀搬送部132、132的各上部的搭掛部分13ac ;以及從下方搭掛在一對(duì)帶狀搬送部132、132的各下部的搭掛部分13ac。
[0006]而且，剛卷繞后的搭掛部分13ac處于相對(duì)于⑶方向傾斜的狀態(tài)。因此，在朝向上述一對(duì)棍121u、121d搬送所述搭掛部分13ac的過程中，應(yīng)當(dāng)逐步修正該傾斜使其大致消失，各帶狀搬送部132、132各自以在上下方向排列配置的上下一對(duì)環(huán)狀帶133u、133d為主體。即，通過使所述一對(duì)環(huán)狀帶133u、133d彼此的各搬送速度值存在差別，能夠?qū)⒃趧偩砝@時(shí)相對(duì)于CD方向傾斜的各搭掛部分13ac修正為與CD方向大致平行的姿勢。并且，由此，將該與CD方向大致平行的各搭掛部分13ac夾裝接合于連續(xù)片材111、112彼此之間。這樣的話，為了將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的各搭掛部分13ac、13ac…變?yōu)楠?dú)立的絲狀彈性部件13、13…，在比連續(xù)片材111、112更靠⑶方向的端側(cè)的各位置，以刃部件181、181將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a切斷，通過以上，大致生成上述伸縮性片材IOm作為連續(xù)片材10m。
[0007] 另一方面，在專利文獻(xiàn)2中公開了下述內(nèi)容:通過將如此制造的伸縮性片材IOm進(jìn)一步在⑶方向的中央位置CP分割成兩部分，生成一對(duì)寬度窄的伸縮性片材IOmcUlOmddf所述伸縮性片材IOmcUlOmd分別保持連續(xù)片材的形態(tài)搬送至下一工序等，作為尿片的左右的各側(cè)翼的部件使用(圖1B)。
[0008]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-90836號(hào)公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開2012-120763號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明要解決的課題
[0013]然而，在上述的專利文獻(xiàn)2的方法中，如圖1B所示，在將伸縮性片材IOm分割為兩部分時(shí)絲狀彈性部件13也被分割為兩部分，由此，生成了一對(duì)絲狀彈性部件13d、13d，當(dāng)然，伴隨著分割為兩部分，在絲狀彈性部件13d、13d生成新的端部13de、13de。這樣的話，一般來說，所述端部13de、13de的張力難以被支承,所述端部13de、13de容易收縮,存在著由所述端部13de、13de的收縮引起伸縮性片材10md、IOmd起皺的危險(xiǎn)。并且,在所述起皺的狀態(tài)下，例如在下一工序中與其他連續(xù)片材接合而進(jìn)行復(fù)合化時(shí)，所述起皺的狀態(tài)被固定化，其結(jié)果是，存在 著所述褶皺永久殘留的危險(xiǎn)。即，存在著在最終產(chǎn)品上也殘留褶皺的危險(xiǎn)。
[0014]對(duì)于這一點(diǎn)，考慮作為吸收性物品的制造生產(chǎn)線中的中間產(chǎn)品，能夠制造如下所述的伸縮性片材10的話，則消除了上述褶皺的問題(參照?qǐng)D2A和圖2B)。詳細(xì)來說，所述伸縮性片材10具有:兩張第一連續(xù)片材11、11，其沿⑶方向并列排列；第二連續(xù)片材12，其相對(duì)于所述兩張第一連續(xù)片材11、11兩者從厚度方向起重疊并接合；以及多個(gè)獨(dú)立的絲狀彈性部件13、13...，其在沿著⑶方向的狀態(tài)下夾裝在第一連續(xù)片材11、11和第二連續(xù)片材12之間并接合。并且，對(duì)于每張第一連續(xù)片材11都分別設(shè)有所述獨(dú)立的絲狀彈性部件
13、13…。即，相對(duì)于⑶方向的一方的第一連續(xù)片材11設(shè)置的絲狀彈性部件13、13…與相對(duì)于⑶方向的另一方側(cè)的第一連續(xù)片材11設(shè)置的絲狀彈性部件13、13…彼此獨(dú)立。
[0015]并且，根據(jù)所述伸縮性片材10，通過將所述片材10在⑶方向的兩張第一連續(xù)片材
11、11彼此之間的位置CLlO切斷，能夠生成兩張寬度窄的伸縮性片材IOcUlOd而完全不會(huì)將獨(dú)立的絲狀彈性部件13、13…切斷。即，在該切斷時(shí)，僅切斷第二連續(xù)片材12，獨(dú)立的絲狀彈性部件13、13...完全不會(huì)被切斷。因而，考慮制造這樣的伸縮性片材10的話，不會(huì)產(chǎn)生上述的褶皺的問題。
[0016]本發(fā)明正是鑒于上述現(xiàn)有的問題而完成的，其目的在于制造伸縮性片材，在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向彼此并列排列的多張第一連續(xù)片材以及相對(duì)于多張第一連續(xù)片材從第一連續(xù)片材的厚度方向起重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張第一連續(xù)片材都以沿著交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件。
[0017]用于解決課題的方案
[0018]用于達(dá)成上述目的的主要的發(fā)明為一種伸縮性片材的制造裝置，是用于制造伸縮性片材的裝置，所述伸縮性片材在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向并列排列的多張第一連續(xù)片材和相對(duì)于所述多張所述第一連續(xù)片材從所述第一連續(xù)片材的厚度方向重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張所述第一連續(xù)片材都以沿著所述交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合有伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件，其特征在于，[0019]所述伸縮性片材的制造裝置具有:
[0020]多個(gè)第一輥，其針對(duì)所述多張第一連續(xù)片材的每張?jiān)O(shè)置，通過在外周面卷繞對(duì)應(yīng)的所述第一連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第一輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第一連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第一連續(xù)片材；
[0021]單個(gè)的第二輥，其外周面與所述多個(gè)所述第一輥的外周面相向地設(shè)置，通過在所述外周面卷繞所述第二連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第二輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第二連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第二連續(xù)片材；
[0022] 多個(gè)搬送機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述第一輥設(shè)置，朝向借助所述第一輥和所述第二輥而重疊并接合的所述第一連續(xù)片材和所述第二連續(xù)片材之間搬送所述絲狀彈性部件的連續(xù)體；
[0023]多個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置，在放出所述絲狀彈性部件的連續(xù)體的同時(shí)，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體以伸長狀態(tài)卷繞于對(duì)應(yīng)的所述搬送機(jī)構(gòu)；以及
[0024]多個(gè)切斷機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置，在所述第一連續(xù)片材與所述第二連續(xù)片材接合后，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體在比所述第一連續(xù)片材更靠所述交叉方向的端側(cè)的各位置切斷來生成所述獨(dú)立的絲狀彈性部件。
[0025]而且，用于達(dá)成上述目的的主要的發(fā)明為一種制造伸縮性片材的方法，是用于制造伸縮性片材的方法，所述伸縮性片材在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向并列排列的多張第一連續(xù)片材和相對(duì)于所述多張所述第一連續(xù)片材從所述第一連續(xù)片材的厚度方向重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張所述第一連續(xù)片材都以沿著所述交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合有伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件，其特征在于，
[0026]所述伸縮性片材的制造方法包括以下步驟:
[0027]針對(duì)所述多張第一連續(xù)片材的每張?jiān)O(shè)置的各第一輥，在外周面卷繞對(duì)應(yīng)的所述第一連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第一輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第一連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述多張所述第一連續(xù)片材；
[0028]外周面與所述各第一輥的外周面相向地設(shè)置的單個(gè)的第二輥，在所述外周面卷繞所述第二連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第二輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第二連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第二連續(xù)片材；
[0029]針對(duì)每個(gè)所述第一輥設(shè)置的各搬送機(jī)構(gòu)，朝向借助所述第一輥和所述第二輥而重疊并接合的所述第一連續(xù)片材和所述第二連續(xù)片材之間搬送所述絲狀彈性部件的連續(xù)體；
[0030]針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置的各卷繞機(jī)構(gòu)，在放出所述絲狀彈性部件的連續(xù)體的同時(shí)，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體以伸長狀態(tài)卷繞于對(duì)應(yīng)的所述搬送機(jī)構(gòu)；以及
[0031]針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置的各切斷機(jī)構(gòu)，在所述第一連續(xù)片材與所述第二連續(xù)片材接合后，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體在比所述第一連續(xù)片材更靠所述交叉方向的端側(cè)的各位置切斷來生成所述獨(dú)立的絲狀彈性部件。
[0032]本發(fā)明的其他特征通過本說明書及其附圖的記載而得以明確。
[0033]發(fā)明的效果
[0034]根據(jù)本發(fā)明，能夠制造如下伸縮性片材，即:在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向相互并列排列的多張第一連續(xù)片材以及相對(duì)于多張第一連續(xù)片材從第一連續(xù)片材的厚度方向起重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張第一連續(xù)片材都以沿著交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1A是現(xiàn)有的伸縮性片材IOm的制造裝置120的概要立體圖，圖1B是表示通過將上述伸縮性片材IOm分割為兩部分而生成一對(duì)寬度窄的伸縮性片材IOmcUlOmd的狀態(tài)的
概要立體圖。
[0036]圖2A是第一實(shí)施方式的制造裝置20制造的伸縮性片材10的概要俯視圖，圖2B是圖2A中的B-B向視圖。
[0037]圖3是第一實(shí)施方式的制造裝置20的概要立體圖。
[0038]圖4A是該制造裝置20的概要側(cè)視圖，圖4B是圖4A中的B-B向視圖。
[0039]圖5A是將伸縮性片材10進(jìn)一步與其他連續(xù)片材部件16復(fù)合化的情況下的制造裝置20的概要側(cè)視圖，圖5B是復(fù)合化生成的伸縮性片材IOa的概要俯視圖。
[0040]圖6是卷繞部46的概要中心剖視圖。
[0041]圖7A是搬送機(jī)構(gòu)31更詳細(xì)的說明圖，是將接合機(jī)構(gòu)21的夾軋位置Pn放大示出的概要側(cè)視圖。
[0042]圖7B是搬送機(jī)構(gòu)31更詳細(xì)的說明圖，是將接合機(jī)構(gòu)21的夾軋位置Pn放大示出的概要側(cè)視圖。
[0043]圖8A和圖8B是用于對(duì)將搬送機(jī)構(gòu)31的厚度中心位置Pc相對(duì)于夾軋位置Pn向下方錯(cuò)開的情況下會(huì)產(chǎn)生的問題點(diǎn)進(jìn)行說明的伸縮性片材10的概要俯視圖。
[0044]圖9A是第二實(shí)施方式的制造裝置20的概要側(cè)視圖，圖9B是圖9A中的B-B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]根據(jù)本說明書和附圖的記載，至少以下事項(xiàng)得以明確。
[0046]—種伸縮性片材的制造裝置，是用于制造伸縮性片材的裝置，所述伸縮性片材在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向并列排列的多張第一連續(xù)片材和相對(duì)于所述多張所述第一連續(xù)片材從所述第一連續(xù)片材的厚度方向重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張所述第一連續(xù)片材都以沿著所述交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合有伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件，其特征在于，
[0047]所述伸縮性片材的制造裝置具有:[0048]多個(gè)第一輥，其針對(duì)所述多張第一連續(xù)片材的每張?jiān)O(shè)置，通過在外周面卷繞對(duì)應(yīng)的所述第一連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第一輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第一連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第一連續(xù)片材；
[0049]單個(gè)的第二輥，其外周面與所述多個(gè)所述第一輥的外周面相向地設(shè)置，通過在所述外周面卷繞所述第二連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第二輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第二連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第二連續(xù)片材；
[0050]多個(gè)搬送機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述第一輥設(shè)置，朝向借助所述第一輥和所述第二輥而重疊并接合的所述第一連續(xù)片材和所述第二連續(xù)片材之間搬送所述絲狀彈性部件的連續(xù)體；
[0051]多個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置，在放出所述絲狀彈性部件的連續(xù)體的同時(shí)，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體以伸長狀態(tài)卷繞于對(duì)應(yīng)的所述搬送機(jī)構(gòu)；以及
[0052]多個(gè)切斷機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置，在所述第一連續(xù)片材與所述第二連續(xù)片材接合后，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體在比所述第一連續(xù)片材更靠所述交叉方向的端側(cè)的各位置切斷來生成所述獨(dú)立的絲狀彈性部件。
[0053]根據(jù)這樣的伸縮性片材的制造裝置，能夠制造下述伸縮性片材:在多張第一連續(xù)片材與第二連續(xù)片材之間，針對(duì)每張第一連續(xù)片材夾裝并接合有獨(dú)立的絲狀彈性部件。
[0054]優(yōu)選的是，在所述伸縮性片材的制造裝置中，所述搬送機(jī)構(gòu)具有分別設(shè)于比對(duì)應(yīng)的所述第一輥的所述外周面更靠所述交叉方向的端側(cè)的各位置的一對(duì)搬送部，所述一對(duì)搬送部以所述搬送部的長度方向?yàn)榘崴头较虻匕崴退鼋z狀彈性部件的連續(xù)體，[0055]與所述搬送方向和所述交叉方向這兩者正交的方向上的所述搬送部的中心位置相比所述第二輥更靠近所述第一輥。
[0056]根據(jù)這樣的伸縮性片材的制造裝置，搬送機(jī)構(gòu)的各搬送部設(shè)于比第一輥的外周面更靠交叉方向的端側(cè)的各位置，因此避免了與第一輥的外周面的干涉。而且，搬送部的中心位置相比第二輥靠近第一輥，因此也避免了各搬送部與第二輥的外周面的干涉。因而，能夠沒有任何問題地實(shí)現(xiàn)該伸縮性片材的制造裝置。
[0057]優(yōu)選的是，在所述伸縮性片材的制造裝置中，所述多個(gè)所述第一輥位于關(guān)于所述第二輥的旋轉(zhuǎn)方向的位置彼此不同的位置上。
[0058]根據(jù)這樣的伸縮性片材的制造裝置，即使是在交叉方向相鄰的第一連續(xù)片材彼此的間隔窄的情況下，與各第一連續(xù)片材對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一輥、搬送機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)以及切斷機(jī)構(gòu)也分別能夠可靠地避免與自身以外的第一輥、搬送機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)以及切斷機(jī)構(gòu)干涉。因而，可以比較自由地確定第一連續(xù)片材彼此的交叉方向的間隔。
[0059]優(yōu)選的是，在所述伸縮性片材的制造裝置中，所述第二連續(xù)片材為單張。
[0060]根據(jù)這樣的伸縮性片材的制造裝置，能夠容易且可靠地制造下述伸縮性片材:在多張第一連續(xù)片材與一張的第二連續(xù)片材之間，針對(duì)每張第一連續(xù)片材夾裝并接合有獨(dú)立的絲狀彈性部件。
[0061]而且，一種制造伸縮性片材的方法，是用于制造伸縮性片材的方法，所述伸縮性片材在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向并列排列的多張第一連續(xù)片材和相對(duì)于所述多張所述第一連續(xù)片材從所述第一連續(xù)片材的厚度方向重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張所述第一連續(xù)片材都以沿著所述交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合有伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件，其特征在于，
[0062]所述伸縮性片材的制造方法包括以下步驟:
[0063]針對(duì)所述多張第一連續(xù)片材的每張?jiān)O(shè)置的各第一輥，在外周面卷繞對(duì)應(yīng)的所述第一連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第一輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第一連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述多張所述第一連續(xù)片材；
[0064]外周面與所述各第一輥的外周面相向地設(shè)置的單個(gè)的第二輥，在所述外周面卷繞所述第二連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第二輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第二連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第二連續(xù)片材；[0065]針對(duì)每個(gè)所述第一輥設(shè)置的各搬送機(jī)構(gòu)，朝向借助所述第一輥和所述第二輥而重疊并接合的所述第一連續(xù)片材和所述第二連續(xù)片材之間搬送所述絲狀彈性部件的連續(xù)體；
[0066]針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置的各卷繞機(jī)構(gòu)，在放出所述絲狀彈性部件的連續(xù)體的同時(shí)，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體以伸長狀態(tài)卷繞于對(duì)應(yīng)的所述搬送機(jī)構(gòu)；以及
[0067]針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置的各切斷機(jī)構(gòu)，在所述第一連續(xù)片材與所述第二連續(xù)片材接合后，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體在比所述第一連續(xù)片材更靠所述交叉方向的端側(cè)的各位置切斷來生成所述獨(dú)立的絲狀彈性部件。
[0068]根據(jù)這樣的伸縮性片材的制造方法，能夠容易且可靠地制造下述伸縮性片材:在多張第一連續(xù)片材與第二連續(xù)片材之間，針對(duì)每張第一連續(xù)片材夾裝并接合有獨(dú)立的絲狀彈性部件。
[0069]===第一實(shí)施方式===
[0070]圖2A是第一實(shí)施方式的制造裝置20制造的伸縮性片材10的概要俯視圖。而且，圖2B是圖2A中的B-B向視圖。
[0071]該伸縮性片材10為在連續(xù)方向連續(xù)的連續(xù)片材10，例如作為一次性尿片的部件使用。即，該伸縮性片材10是成為最終產(chǎn)品前的中間產(chǎn)品。并且，所述伸縮性片材10通過在寬度方向的中央位置CLlO被切斷而進(jìn)一步分為一對(duì)寬度窄的伸縮性片材IOcU IOd之后，各伸縮性片材IOcUlOd作為對(duì)尿片的左右的各側(cè)翼賦予伸縮性的功能性部件與跟尿片的其他部件相關(guān)的連續(xù)片材組裝在一起。
[0072]所述伸縮性片材10具有:作為多張的一例的、兩張第一連續(xù)片材11、11，其沿寬度方向排列；一張(單個(gè))第二連續(xù)片材12，其相對(duì)于所述兩張第一連續(xù)片材11、11從各第一連續(xù)片材11、11的厚度方向起重疊并接合；以及多根獨(dú)立的絲狀彈性部件13、13...，其夾裝在第一連續(xù)片材11、11和第二連續(xù)片材12之間。沿著與連續(xù)片材11、11、12的連續(xù)方向正交的寬度方向且在上述連續(xù)方向隔開間隔地配置有多根絲狀彈性部件13。并且，各絲狀彈性部件13以伸長狀態(tài)與第一連續(xù)片材11、11和第二連續(xù)片材12中的至少一方的連續(xù)片材
11、11(12)接合。因此，伸縮性片材10由絲狀彈性部件13、13…賦予了寬度方向的伸縮性。即，如果各絲狀彈性部件13、13...收縮的話，連續(xù)片材11、11、12也沿寬度方向收縮而成為起多個(gè)褶皺的狀態(tài)，而當(dāng)克服所述絲狀彈性部件13、13…的收縮力拉伸連續(xù)片材11、11、12的話，褶皺展開，所述連續(xù)片材11、11、12成為攤開狀態(tài)。
[0073]在此，針對(duì)每張第一連續(xù)片材11都設(shè)有所述絲狀彈性部件13。即，設(shè)于寬度方向的左側(cè)的第一連續(xù)片材11的絲狀彈性部件13、13…與設(shè)于寬度方向的右側(cè)的第一連續(xù)片材11的絲狀彈性部件13、13...彼此獨(dú)立。因而，如果將所述伸縮性片材10在寬度方向的中央位置CL10、即左右一對(duì)第一連續(xù)片材11、11彼此之間的位置CLlO切斷的話，能夠?qū)⑸炜s性片材10分為兩部分，生成兩張伸縮性片材10d、10d，但是在該切斷時(shí)，實(shí)際上切斷的僅是第二連續(xù)片材12。即，當(dāng)然第一連續(xù)片材11、11未經(jīng)受切斷，而且絲狀彈性部件13、13…也完全未經(jīng)受切斷。并且，由此，不存在已述的由切斷引起的褶皺的產(chǎn)生，結(jié)果是，即使是最終產(chǎn)品的尿片的狀態(tài)也能夠避免褶皺的產(chǎn)生。
[0074] 另外，在圖2A的例子中，將絲狀彈性部件13、13…在連續(xù)方向以固定的配置間距PO相對(duì)于各連續(xù)片材11、11配置，但配置間距PO并不限于任何的等間隔。例如，也可以使配置間距PO周期性地變化。
[0075]所述絲狀彈性部件13例如是多根彈性纖絲彼此接合成束而成的，彈性纖絲例如是聚氨酯纖維或者PTT纖維等合成樹脂纖維。并且，作為所述絲狀彈性部件13的具體例子，可以列舉出“LYCRA (商標(biāo))DuPont公司”等。而且，絲狀彈性部件13的直徑例如在非伸長狀態(tài)即自然長度狀態(tài)下為0.2mm~0.5mm，在相對(duì)于自然長度伸長到三倍的狀態(tài)下為0.1mm ~0.3mmο
[0076]另一方面，第一連續(xù)片材11、11例如是各自彼此寬度方向的尺寸(以下，也稱為寬度尺寸)大致相同的連續(xù)片材，而且，第二連續(xù)片材12例如是寬度尺寸為第一連續(xù)片材11的寬度尺寸的兩倍以上的連續(xù)片材，在本例中，是寬度尺寸比第一連續(xù)片材11的寬度尺寸的兩倍大的連續(xù)片材。并且，連續(xù)片材11、11、12均以無紡布、紡織布、薄膜等為原料。并且，這些連續(xù)片材11、11、12的任意一個(gè)均可以采用彼此為相同原料，根據(jù)情況不同，也可以采用彼此不同的原料。另外，對(duì)于無紡布、紡織布、薄膜等的材料種類，可以適當(dāng)使用現(xiàn)有的材料種類。例如，對(duì)于無紡布和紡織布，可以使用聚乙烯或者聚對(duì)苯二甲酸乙二酯等熱可塑性樹脂制的單獨(dú)纖維的結(jié)構(gòu)、或者鞘芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)、進(jìn)而能夠使用將它們組合而成的結(jié)構(gòu)，而且對(duì)于薄膜，可以使用在上述舉例示出的熱可塑性樹脂制的結(jié)構(gòu)等。
[0077]而且，在各第一連續(xù)片材11、11和第二連續(xù)片材12之間夾設(shè)有粘接劑。并且，通過該粘接劑將各第一連續(xù)片材11、11與第二連續(xù)片材12接合，而且將第一連續(xù)片材11、11和第二連續(xù)片材12中的至少一方的連續(xù)片材11、11 (12)與各絲狀彈性部件13、13…接合。作為所述粘接劑，能夠使用例如熱熔粘接劑。而且，作為連續(xù)片材11、11 (12)的表面的粘接劑的涂布圖案，可以 是沿著連續(xù)方向的多個(gè)帶狀的涂布區(qū)域沿寬度方向離散地排列的條紋圖案，也可以是沿著連續(xù)方向的多個(gè)螺旋狀的涂布區(qū)域沿寬度方向離散地排列的螺旋圖案，還可以是在預(yù)定區(qū)域的整個(gè)范圍無間隙地涂布粘接劑的所謂全涂圖案。
[0078]圖3是伸縮性片材10的制造裝置20的概要立體圖。圖4A是制造裝置20的概要側(cè)視圖，圖4B是圖4A中的B-B向視圖。
[0079]如圖3所示，制造裝置20具備:接合機(jī)構(gòu)21，其在將在寬度方向并列排列的狀態(tài)的一對(duì)第一連續(xù)片材11、11沿連續(xù)方向搬送的同時(shí)將各第一連續(xù)片材11、11沿厚度方向重疊夾壓在第二連續(xù)片材12并進(jìn)行接合；兩個(gè)搬送機(jī)構(gòu)31、31，其為針對(duì)每張第一連續(xù)片材11設(shè)置的搬送機(jī)構(gòu)31，其朝向利用上述接合機(jī)構(gòu)21重疊接合的第一連續(xù)片材11和第二連續(xù)片材12之間搬送絲狀彈性部件的連續(xù)體13a;兩個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)41、41，其為針對(duì)每個(gè)搬送機(jī)構(gòu)31設(shè)置的卷繞機(jī)構(gòu)41，其在放出絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的同時(shí)將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a在伸長狀態(tài)下卷繞于對(duì)應(yīng)的搬送機(jī)構(gòu)31 ;以及兩個(gè)切斷機(jī)構(gòu)51、51，其為針對(duì)每個(gè)搬送機(jī)構(gòu)31設(shè)置的切斷機(jī)構(gòu)51，在第一連續(xù)片材11與第二連續(xù)片材12接合后，將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a在比第一連續(xù)片材11靠寬度方向的端側(cè)的各位置切斷來生成獨(dú)立的絲狀彈性部件13。
[0080]另外，在本例中，第一連續(xù)片材11、11為兩張，因此如上所述，用于在第一連續(xù)片材11安裝獨(dú)立的絲狀彈性部件13、13…的各種機(jī)構(gòu)31、41、51也分別各設(shè)有兩個(gè)，在此，由于兩張第一連續(xù)片材11、11彼此為大致相同規(guī)格，因此兩個(gè)搬送機(jī)構(gòu)31、31彼此、兩個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)41、41彼此、兩個(gè)切斷機(jī)構(gòu)51、51彼此也分別為彼此大致相同結(jié)構(gòu)，并且同樣地動(dòng)作。因而，在以下的說明中，僅對(duì)在兩張第一連續(xù)片材11中的一張第一連續(xù)片材11與第二連續(xù)片材12之間安裝絲狀彈性部件13的過程進(jìn)行說明，對(duì)于向另一張第一連續(xù)片材11安裝的過程的說明則基本上省略。而且，同樣地對(duì)于上述各機(jī)構(gòu)31、41、51，也僅對(duì)一方的機(jī)構(gòu)31、41、51進(jìn)行說明，而省略對(duì)另一方的機(jī)構(gòu)31、41、51的說明。
[0081]首先，搬送機(jī)構(gòu)31以一對(duì)帶狀搬送部32、32 (相當(dāng)于搬送部)作為主體，各帶狀搬送部32分別配置在比第一連續(xù)片材11更靠寬度方向的端側(cè)的各位置。而且，一對(duì)帶狀搬送部32、32能夠彼此共同地沿自身的長度方向搬送絲狀彈性部件的連續(xù)體13a，即，能夠以該長度方向作為搬送方向搬送絲狀彈性部件的連續(xù)體13a。
[0082] 因而，通過卷繞機(jī)構(gòu)41卷繞于一對(duì)帶狀搬送部32、32的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a保持該卷繞狀態(tài)不變并被朝向接合機(jī)構(gòu)21依次搬送。并且，所述卷繞狀態(tài)是絲狀彈性部件的連續(xù)體13a沿寬度方向搭掛在一對(duì)帶狀搬送部32、32的狀態(tài)。即，絲狀彈性部件的連續(xù)體13a在搬送方向交替地具有:從上方搭掛在一對(duì)帶狀搬送部32、32的各上部的上側(cè)的搭掛部分13ac (以下，也稱為上側(cè)搭掛部分13ac);以及從下方搭掛在一對(duì)帶狀搬送部32、32的各下部的搭掛部分13ac (以下，也稱為下側(cè)搭掛部分13ac)。
[0083]而且，剛卷繞后的搭掛部分13ac處于相對(duì)于寬度方向傾斜的狀態(tài)。因此，在朝向上述接合機(jī)構(gòu)21搬送所述搭掛部分13ac的過程中，為了逐步修正該傾斜使其大致消失，對(duì)各帶狀搬送部32、32分別實(shí)施預(yù)定的處理。即，各帶狀搬送部32、32分別以在與絲狀彈性部件的連續(xù)體13的搬送方向和連續(xù)片材11、11 (12)的寬度方向這兩者交叉的方向(在圖3的例子中相當(dāng)于上下方向)排列配置的一對(duì)環(huán)狀帶33u、33d作為主體，并且通過使所述一對(duì)環(huán)狀帶33u、33d彼此的各搬送速度值存在差值，能夠?qū)⒃趧偩砝@時(shí)相對(duì)于寬度方向傾斜的各搭掛部分13ac修正為與寬度方向大致平行的姿勢。并且，由此，所述與寬度方式大致平行的各搭掛部分13ac通過接合機(jī)構(gòu)21夾裝在第一連續(xù)片材11和第二連續(xù)片材12之間，并且與第一連續(xù)片材11和第二連續(xù)片材12的各表面重疊夾壓并接合。也就是說，所述一對(duì)帶狀搬送部32、32的各上部相當(dāng)于一對(duì)上環(huán)狀帶33u、33u，同樣，所述一對(duì)帶狀搬送部32,32的各下部相當(dāng)于一對(duì)下環(huán)狀帶33d、33d。
[0084]并且，如此夾裝并接合在第一連續(xù)片材11和第二連續(xù)片材12之間的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a在比第一連續(xù)片材11更靠寬度方向的端側(cè)的各位置由切斷機(jī)構(gòu)51切斷，由此,所述絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的各搭掛部分13ac、13ac…變更為獨(dú)立的絲狀彈性部件13、13...。并且，如上所述的絲狀彈性部件13、13…的安裝處理相對(duì)于另一方第一連續(xù)片材11也同樣地由另一方的各機(jī)構(gòu)31、41、51同時(shí)并行地進(jìn)行，通過以上，完成伸縮性片材10。
[0085]以下，對(duì)各結(jié)構(gòu)21、31、41、51進(jìn)行說明。另外，在以下的說明中，將第一連續(xù)片材11、11和第二連續(xù)片材12的連續(xù)方向也稱為“MD方向”，并且將與該MD方向正交的方向、即第一連續(xù)片材11、11和第二連續(xù)片材12的寬度方向也稱為“⑶方向”。另外，連續(xù)片材11、11、12的厚度方向與連續(xù)方向和寬度方向兩者為正交關(guān)系。
[0086]而且，為了說明的方便，將彼此正交的三個(gè)方向定義為上下方向、前后方向、左右方向。另外，在本例中，上下方向與鉛直方向平行，前后方向和左右方向與水平方向平行。而且，⑶方向和左右方向?yàn)橄嗤较颉２⑶?，搬送機(jī)構(gòu)31搬送絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的搬送方向與前后方向平行。也就是說，CD方向(左右方向)相當(dāng)于權(quán)利要求所述的“交叉方向”，MD方向相當(dāng)于權(quán)利要求所述的“連續(xù)方向”。[0087]<<<接合機(jī)構(gòu) 21 >>>
[0088]接合機(jī)構(gòu)21具有:上輥2lu(相當(dāng)于第二輥)，其被繞朝向⑶方向的旋轉(zhuǎn)軸C2Iu驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；以及作為多個(gè)的一例的、兩個(gè)下輥21d、21d (相當(dāng)于第一輥)，其配置在上輥21u的下方。兩個(gè)下棍21d、21d分別使自身的外周面21da與上棍21u的外周面21ua相向，并且各自被繞朝向⑶方向的旋轉(zhuǎn)軸C21d驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而且，兩個(gè)下輥21 d、21d的旋轉(zhuǎn)軸C21d、C21d彼此同軸對(duì)齊，并且兩個(gè)下輥21d、21d的外徑尺寸等各規(guī)格彼此一致為大致相同規(guī)格。并且，上輥21u的外周面21ua的CD方向的尺寸(以下，也稱為寬度尺寸)基本上被設(shè)定為下輥21d的外周面21da的CD方向的寬度尺寸的兩倍以上的寬度尺寸，在本例中，設(shè)定為比兩倍大的寬度尺寸。
[0089]并且，在上輥21u的外周面21ua以預(yù)定的卷繞角度卷繞第二連續(xù)片材12，而且，在兩個(gè)下輥21d、21d的外周面21da、21da分別以預(yù)定的卷繞角度卷繞兩張第一連續(xù)片材11、11中對(duì)應(yīng)的第一連續(xù)片材11。在此，第二連續(xù)片材12和第一連續(xù)片材11、11均與應(yīng)卷繞的輥21d、21d、21u的外周面21da、21da、21ua之間保持基本沒有相對(duì)滑動(dòng)的狀態(tài)，由此，伴隨著各輥21d、21d、21u的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，各連續(xù)片材11、11、12與對(duì)應(yīng)的輥21d、21d、21u的外周面21da、21da、21ua成為大致一體并沿該輥21d、21d、21u的旋轉(zhuǎn)方向DccU DccU Dcu搬送。
[0090]并且,在上棍21u的外周面21ua和各下棍21d、21d的外周面21da、21da通過最接近的位置Pn (以下，也稱為夾軋位置Pu)時(shí)，第二連續(xù)片材12與各第一連續(xù)片材11、11在厚度方向重疊地被夾壓，由此，利用預(yù)先涂布于應(yīng)重疊的面的至少一方的粘接劑將第二連續(xù)片材12與各第一連續(xù)片材11、11接合起來。在此，如上所述，在該接合就要進(jìn)行之前，向所述第二連續(xù)片材12和各第一連續(xù)片材11、11之間，以沿著⑶方向(寬度方向)的姿勢投入伸長狀態(tài)的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的搭掛部分13ac。因而，在上述的夾壓時(shí)，第一連續(xù)片材11、11、第二連續(xù)片材12以及絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的搭掛部分13ac接合在一起。
[0091]也就是說，在本例中，如圖4A所示，在將兩張各第一連續(xù)片材11、11、第二連續(xù)片材12和絲狀彈性部件13、13…在上輥21u的外周面21ua上接合而生成伸縮性片材10后，在旋轉(zhuǎn)方向Dcu的預(yù)定范圍，將該伸縮性片材10原樣不變地在該外周面21ua上保持成面接觸狀態(tài)，同時(shí)利用上輥21u的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)沿上輥21u的旋轉(zhuǎn)方向Dcu進(jìn)行搬送，不過也可以如圖5A的概要側(cè)視圖所示，在利用該外周面21ua的搬送中，進(jìn)而與其他的作為尿片部件的連續(xù)片材部件16接合，由此使伸縮性片材10進(jìn)一步復(fù)合化。
[0092]在圖5B中示出了復(fù)合化生成的伸縮性片材IOa的概要俯視圖。如該圖5B所示，作為上述連續(xù)片材部件16的一例，可以列舉出面緊固件的鉤部件(突出件)的連續(xù)體17與無紡布等連續(xù)片材18在厚度方向重疊并一體接合而成的連續(xù)片材部件16。并且，所述連續(xù)片材部件16使鉤部件的連續(xù)體17位于第一連續(xù)片材11、11之間的⑶方向的中間位置，同時(shí)在搭掛于第一連續(xù)片材11、11之間的狀態(tài)下，通過粘接劑與各第一連續(xù)片材11、11和第二連續(xù)片材12接合，由此，伸縮性片材10被復(fù)合化，成為復(fù)合化了的伸縮性片材10a。所述伸縮性片材IOa例如在該制造裝置20的后繼工序中在CD方向的鉤部件的連續(xù)體17的位置由例如波形的切斷線L分割為兩部分，由此，制造出具有鉤部件的兩張寬度窄的伸縮性片材 IOacU 10ad。
[0093]而且，上輥21u和各下輥21d、21d的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)例如以伺服馬達(dá)(未圖示)作為驅(qū)動(dòng)源。并且，所述伺服馬達(dá)由適當(dāng)?shù)目刂蒲b置(未圖示)控制轉(zhuǎn)速，不過在所述轉(zhuǎn)速控制之下，與吸收性物品的制造生產(chǎn)線中其他裝置的生產(chǎn)速度值(m/分)連動(dòng)地(例如，成比例地)改變各輥21u、21d、21d的周速度值(m/分)。例如，如果其他裝置增速的話，以對(duì)應(yīng)的量使輥21u、21d、21d的周速度值(m/分)增速，相反地，如果其他裝置減速的話，以對(duì)應(yīng)的量使該周速度值(m/分)減速。并且，由此，接合機(jī)構(gòu)21能夠一直以其他裝置需要的供給速度值(m/分)供給伸縮性片材10。
[0094]另外，如上所述，第一連續(xù)片材11、11為兩張，因此與此對(duì)應(yīng)地，下輥21d、21d也設(shè)有兩個(gè)。并且，針對(duì)每個(gè)所述下輥21d，分別設(shè)有搬送機(jī)構(gòu)31、卷繞機(jī)構(gòu)41以及切斷機(jī)構(gòu)51，所述各機(jī)構(gòu)31、41、51也與兩個(gè)下輥21d、21d規(guī)格大致相同的情況同樣地彼此為大致相同結(jié)構(gòu)。因而，在以下，僅對(duì)一方的下輥21d所屬的機(jī)構(gòu)31、41、51進(jìn)行說明，而對(duì)于另一方的下輥21d所屬的機(jī)構(gòu)31、41、51的說明則基本上省略。
[0095]<<<搬送機(jī)構(gòu) 31 >>>
[0096]如圖3至圖4B所示，搬送機(jī)構(gòu)31在⑶方向的左右各自具有帶狀搬送部32、32。各帶狀搬送部32以其長度方向朝向前后方向且在該前后方向上跨過接合機(jī)構(gòu)21的下輥21d的方式進(jìn)行配置，由此，以沿著前后方向跨過接合機(jī)構(gòu)21的下輥21d的方式形成絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的搬送路徑。
[0097]各帶狀搬送部32具有上下一對(duì)環(huán)狀帶33u、33d。各環(huán)狀帶33u、33d分別搭繞在配置于前后方向的兩端部的一對(duì)帶輪34u、34u、34d、34d (圖3)。并且，至少一方的帶輪34u、34d與作為驅(qū)動(dòng)源的伺服馬達(dá)35u、35d連接，由此，能夠針對(duì)每個(gè)環(huán)狀帶33u、33d設(shè)定回轉(zhuǎn)
速度值。
[0098]而且，如圖3所示，通過設(shè)定帶輪34u、34u、34d、34d的朝向，各環(huán)狀帶33u、33d的回轉(zhuǎn)軌道具有位于⑶方向的端側(cè)的端側(cè)軌道Trl和位于比端側(cè)軌道Trl更靠⑶方向的中央側(cè)的中央側(cè)軌道Tr2。并且，在端側(cè)軌道Trl中，各環(huán)狀帶33u、33d向前后方向的前方移動(dòng)，另一方面，在中央側(cè)軌道Tr2中，各環(huán)狀帶33u、33d向前后方向的后方移動(dòng)，由此，卷繞在一對(duì)帶狀搬送部32、32的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a被保持于在端側(cè)軌道Trl移動(dòng)的環(huán)狀帶33u、33d、33u、33d，并且被向前后方向的前方搬送并最終到達(dá)接合機(jī)構(gòu)21。
[0099]也就是說，環(huán)狀帶33u、33d的帶面的朝向以該面的法線方向與CD方向平行的朝向?yàn)榛?，不過根據(jù)情況不同，也可以相對(duì)于CD方向傾斜例如大于0°小于60°的角度范圍。
[0100]而且，上述的環(huán)狀帶33u、33d的驅(qū)動(dòng)用的各伺服馬達(dá)35u、35d通過適當(dāng)?shù)目刂蒲b置來控制轉(zhuǎn)速。并且，在該轉(zhuǎn)速控制之下，該伺服馬達(dá)35u、35d使限定搬送機(jī)構(gòu)31的搬送速度值(m/分)的上環(huán)狀帶33u的回轉(zhuǎn)速度值(m/分)與下環(huán)狀帶33d的回轉(zhuǎn)速度值(m/分)這兩者與接合機(jī)構(gòu)21的輥21u、21d、21d的周速度值(m/分)連動(dòng)地(例如成比例地)變更。因而，假設(shè)為了與吸收性物品的制造生產(chǎn)線中其他裝置的生產(chǎn)速度值(m/分)的變更對(duì)應(yīng)，即使是在接合機(jī)構(gòu)21的輥21u、21d、21d的周速度值(m/分)變更的情況下，絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的搬送速度值(m/分)也快速地變更為與之對(duì)應(yīng)的速度值。
[0101]<<<卷繞機(jī)構(gòu) 41>>>
[0102] 如圖3所述，卷繞機(jī)構(gòu)41從絲狀彈性部件的線圈體13C (將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a呈線圈狀卷繞在線軸等適當(dāng)?shù)木砝@部件上而成的結(jié)構(gòu))放出絲狀彈性部件的連續(xù)體13a，同時(shí)卷繞到搬送機(jī)構(gòu)31的后端部31b。由此，該卷繞機(jī)構(gòu)41具有:放出部43，其從被旋轉(zhuǎn)自如地支承于線軸機(jī)構(gòu)42的絲狀彈性部件的線圈體13C放出絲狀彈性部件的連續(xù)體13a ；以及卷繞部46，其將從放出部43放出的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a卷繞在搬送機(jī)構(gòu)31的后端部31b。
[0103]放出部43在從安裝于線軸機(jī)構(gòu)42的線圈體13C放出絲狀彈性部件的連續(xù)體13a并將該連續(xù)體13a的張力設(shè)定在預(yù)定的張力范圍內(nèi)后，與卷繞部46的卷繞速度值(m/分)連動(dòng)地以與該卷繞速度值對(duì)應(yīng)的預(yù)定的供給速度值(m/分)將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a供給到卷繞部46。
[0104]在此，上述的張力范圍是基于絲狀彈性部件的連續(xù)體13a不松弛的范圍的最低張力預(yù)先確定的，例如為0.0298N~0.098N。并且，由此，基本上，卷繞部46的卷繞速度值相對(duì)于放出部43的供給速度值的比率為卷繞于搬送機(jī)構(gòu)31的卷繞時(shí)刻絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的伸長倍率。因而，通過與卷繞速度值連動(dòng)地調(diào)整供給速度值，能夠基本上一直以目標(biāo)伸長倍率將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a卷繞在搬送機(jī)構(gòu)31。也就是說，所謂伸長倍率是表示絲狀彈性部件的連續(xù)體13a從其自然長度伸長到幾倍的狀態(tài)的指標(biāo)，例如以伸長狀態(tài)的長度LS除以自然長度LO得到的商值(=LS/L0)表示。
[0105]作為所述放出部43的具體的構(gòu)成例，可以列舉出具有下述部分的結(jié)構(gòu):張緊控制器44，其設(shè)于從線軸機(jī)構(gòu)42的線圈體13C向卷繞部46供給絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的供給路線中的上游側(cè)的位置、即接近線圈體13C的位置；以及供給輥45，其設(shè)于該供給路線中比張緊控制器44更靠下游側(cè)的位置、即接近卷繞部46的位置。在此，張緊控制器44以使其正下游位置的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的張力處于預(yù)定的張力范圍的方式對(duì)來自線圈體13C的放出量進(jìn)行反饋控制，作為其具體的構(gòu)成例，具有:傳感器44s，其計(jì)量上述正下游位置處的張力；以及 放出用驅(qū)動(dòng)帶輪44p，其設(shè)于比該傳感器44s的計(jì)量位置更靠行進(jìn)路線的上游側(cè)的位置。并且，以使從傳感器44s輸出的張力的計(jì)量值處于上述預(yù)先設(shè)定的張力范圍的方式由適當(dāng)?shù)目刂蒲b置控制放出用驅(qū)動(dòng)帶輪44p的驅(qū)動(dòng)源即伺服馬達(dá)(未圖示)。
[0106]圖6是卷繞部46的概要中心剖視圖。如該圖6所示，卷繞部46以接近搬送機(jī)構(gòu)31的后端部31b配置的有底圓筒部件46a為主體。有底圓筒部件46a的筒軸C46a為在與搬送機(jī)構(gòu)31的最小剖面中心位置、即由上下方向和⑶方向兩者限定的剖面的中心位置大致相同的位置設(shè)定的軸C46a，而且是與前后方向大致平行地設(shè)定的軸C46a。并且，繞該筒軸C46a驅(qū)動(dòng)有底圓筒部件46a旋轉(zhuǎn)。其驅(qū)動(dòng)源例如使用伺服馬達(dá)49m。即，在圖6的例子中，從有底圓筒部件46a的底部46ab與筒軸C46a同軸地向后方突出地一體設(shè)置有小直徑圓筒體47，在所述小直徑圓筒體47同軸地固定有驅(qū)動(dòng)用帶輪49p，伺服馬達(dá)49m的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸49s的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作經(jīng)由正時(shí)皮帶49b輸入到該驅(qū)動(dòng)用帶輪49p。并且，由此，有底圓筒部件46a被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0107]而且，在有底圓筒部件46a的多個(gè)位置設(shè)有供絲狀彈性部件的連續(xù)體13a掛繞的滑輪48p、48p、48p。這些滑輪48p、48p、48p是將從放出部43以行進(jìn)狀態(tài)向有底圓筒部件46a供給的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a向設(shè)定在有底圓筒部件46a的前端部46af的對(duì)搬送機(jī)構(gòu)31投入的投入部48t進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)部件。
[0108]具體來說,滑輪48p、48p、48p各自設(shè)于小直徑圓筒體47的內(nèi)周側(cè)的前端位置、有底圓筒部件46a的圓筒部46at的后端位置以及該圓筒部46at的前端位置，并且在該前端位置另外設(shè)有投入用滑輪48t作為上述的投入部48t。[0109]并且，從放出部43供給的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a按照上述的順序掛繞在各滑輪48p、48p、48p,由此,絲狀彈性部件的連續(xù)體13a如下所述地到達(dá)上述的投入部48t。首先，從放出部43供給的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a通過小直徑圓筒體47的內(nèi)周側(cè)到達(dá)該小直徑圓筒體47的前端位置，這時(shí)，通過該位置的滑輪48p，將行進(jìn)方向轉(zhuǎn)換為向著有底圓筒部件46a的半徑方向外側(cè)并沿有底圓筒部件46a的底部46ab行進(jìn)。并且，通過該行進(jìn)，達(dá)到該有底圓筒部件46a的圓筒部46at的后端位置，不過通過該后端位置的滑輪48p，再次使行進(jìn)方向向前方轉(zhuǎn)換達(dá)到該圓筒部46at的前端位置。并且，最后，利用該前端位置的滑輪48p向該位置的投入部48t引導(dǎo)。
[0110]另外，投入部48t即投入用滑輪48t自身的旋轉(zhuǎn)軸C48t被設(shè)定為與有底圓筒部件46a的筒軸C46a平行。因而，該滑輪48t能夠?qū)⒔z狀彈性部件的連續(xù)體13a順暢且快速地朝向位于有底圓筒部件46a的內(nèi)周側(cè)的搬送機(jī)構(gòu)31的后端部31b投入。
[0111]而且，在前后方向的位置上，有底圓筒部件46a的前端部46af與搬送機(jī)構(gòu)31的后端部31b重疊。即,搬送機(jī)構(gòu)31的后端部31b從有底圓筒部件46a的前端部46af插入到該有底圓筒部件46a的內(nèi)周側(cè)。因而，能夠?qū)那岸宋恢玫耐度氩?8t投入到搬送機(jī)構(gòu)31的后端部31b的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a可靠地卷繞在搬送機(jī)構(gòu)31的后端部31b的外周。[0112]另外，卷繞部46的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)用的上述伺服馬達(dá)49m通過適當(dāng)?shù)目刂蒲b置來控制轉(zhuǎn)速。并且，在該轉(zhuǎn)速控制之下，伺服馬達(dá)49m使卷繞部46的卷繞速度值(m/分)與上述搬送機(jī)構(gòu)31的搬送速度值(m/分)連動(dòng)地(例如成比例地)變更。因而，假設(shè)為了與吸收性物品的制造生產(chǎn)線中的其他裝置的生產(chǎn)速度值(m/分)的變更對(duì)應(yīng)，改變接合機(jī)構(gòu)21的輥21u、21d、21d的周速度值(m/分)等，其影響波及到搬送機(jī)構(gòu)31的搬送速度值的情況下，也能夠一直維持搬送機(jī)構(gòu)31上的搭掛部分13ac、13ac…的搬送方向(前后方向)的配置間距大致固定。并且，由此，能夠不依賴于其他裝置的生產(chǎn)速度值，一直維持連續(xù)片材11、12上的各絲狀彈性部件13、13…的配置間距PO大致固定(圖2A)。
[0113]<<<切斷機(jī)構(gòu) 51>>>
[0114]如圖3所示，切斷機(jī)構(gòu)51在比搬送機(jī)構(gòu)31更靠⑶方向的端側(cè)的各位置與各帶狀搬送部32、32對(duì)應(yīng)地各自具有旋轉(zhuǎn)刃52、52。并且，各旋轉(zhuǎn)刃52、52各自繞圓心驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且在自身負(fù)責(zé)的位置處從CD方向的端側(cè)將旋轉(zhuǎn)刃52的外周緣的刃尖按壓在絲狀彈性部件的連續(xù)體13a，從而將絲狀彈性部件的連續(xù)體13a在比連續(xù)片材11、12更靠⑶方向的端側(cè)的位置切斷，從該連續(xù)體13a切下而生成獨(dú)立的絲狀彈性部件13、13...。即，將沿⑶方向搭掛在沿CD方向排列的一對(duì)帶狀搬送部32、32上的絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的搭掛部分13ac，通過旋轉(zhuǎn)刃52的切斷而從絲狀彈性部件的連續(xù)體13a切下，其結(jié)果是，該搭掛部分13ac作為獨(dú)立的絲狀彈性部件13組裝在連續(xù)片材11、12。
[0115]也就是說，切斷機(jī)構(gòu)51不限于任何具備上述旋轉(zhuǎn)刃52、52的結(jié)構(gòu)。例如，也可以取代上述的旋轉(zhuǎn)刃52，設(shè)置固定刃，或者也可以設(shè)置在用產(chǎn)生的超聲波振動(dòng)使刃尖振動(dòng)的同時(shí)切斷切斷對(duì)象的超聲波切割機(jī)，也可以設(shè)置燒斷切斷對(duì)象的激光器。并且，也可以構(gòu)成為用剪刀以剪斷的方式剪切，也可以構(gòu)成為夾壓切斷。
[0116]<<<搬送機(jī)構(gòu)31的更詳細(xì)內(nèi)容>>>
[0117]圖7A和圖7B是將接合機(jī)構(gòu)21的夾軋位置Pn放大示出的概要側(cè)視圖。[0118]如圖7A所示，在該第一實(shí)施方式中，并未使搬送機(jī)構(gòu)31的厚度方向(在本例中，與上下方向相同)的中心位置Pc (以下，也稱為厚度中心位置Pc)在上下方向的位置與接合機(jī)構(gòu)21的上輥21u和下輥21d之間的夾軋位置Pn對(duì)齊。即，使搬送機(jī)構(gòu)31的厚度中心位置Pc相對(duì)于夾軋位置Pn位于上下方向的下方，即相比上輥21u更靠近下輥21d。
[0119]其理由如下。如圖4B所示，搬送機(jī)構(gòu)31的一對(duì)帶狀搬送部32、32需要各自設(shè)置在比連續(xù)片材11更靠CD方向的端側(cè)的各位置，但是關(guān)于這一點(diǎn)，對(duì)于下輥21d來說，下輥21d的外周面21da的⑶方向的尺寸較小，因此能夠?qū)畎崴筒?2、32設(shè)置在比下輥21d的外周面21da更靠⑶方向的端側(cè)的各位置。然而，對(duì)于上輥21u，為了共用兩個(gè)下輥21d，因此不得不使位于至少兩個(gè)下輥21d、21d彼此之間的帶狀搬送部32、32與上輥21u的外周面21ua相向并且設(shè)于其下方。并且，其結(jié)果是，使搬送機(jī)構(gòu)31的厚度中心位置Pc偏向下輥21d的一側(cè)。
[0120]另外，如圖7A所示，厚度中心位置Pc相對(duì)于夾軋位置Pn的偏移量為比搬送機(jī)構(gòu)31的厚度尺寸即上下方向的尺寸t31的一半大小(=t31/2)大的任意值。并且,在以所述任意值使搬送機(jī)構(gòu)31向下輥21d側(cè)偏移的話，能夠可靠地避免該機(jī)構(gòu)31的帶狀搬送部32與上棍21u的外周面21ua干涉。
[0121]然而，如此偏移的話，存在著發(fā)生下述問題的危險(xiǎn)。圖8A和圖SB是用于說明該問題的伸縮性片材10的概要俯視圖。如圖8A所示，原本理想的是:伸縮性片材10的絲狀彈性部件13、13…沿連續(xù)方向即MD方向以固定的配置間距PO配置。然而，當(dāng)搬送機(jī)構(gòu)31的厚度中心位置Pc相對(duì)于夾軋位置Pn向下方偏移的話,如圖8B所示，配置間距PO無法固定，成為相鄰的絲狀彈性部件13、13彼此的間隔變寬變窄的情況交替出現(xiàn)的不正規(guī)的配置間距PO，最終導(dǎo)致外觀的問題或伸縮性偏向的問題。
[0122]并且，其原因考慮如下。如圖7B所示，搭掛在搬送機(jī)構(gòu)31的一對(duì)下環(huán)狀帶33d、33d彼此的下側(cè)搭掛部分13ac與在載置開始位置Psd載置于下輥21d的外周面21da后與外周面21da成為大致一體并使大致圓弧狀的路徑Rd移動(dòng)到夾軋位置Pn為止。相對(duì)于此，搭掛在搬送機(jī)構(gòu)31的一對(duì)上環(huán)狀帶33u、33u彼此的上側(cè)搭掛部分13ac在到達(dá)夾軋位置Pn的大部分路徑中未被載置于上輥21u和下輥21d中的任意一個(gè)外周面21ua、21da而是沿搬送方向在直線狀的路徑Ru移動(dòng)，接著，在夾軋位置Pn的附近的載置開始位置Psu載置于下輥21d的外周面21da并到達(dá)夾軋位置Pn。因此，在上側(cè)搭掛部分13ac和下側(cè)搭掛部分13ac兩者之間，產(chǎn)生到夾軋位置Pn為止的路徑差，該路徑差最終轉(zhuǎn)變?yōu)樯鲜龅牟徽?guī)的配置間距 PO (圖 8B)。
[0123]因此，在圖7A所示的例子中，為了防止該情況，使載置于下輥21d的外周面21da的下側(cè)搭掛部分13ac強(qiáng)制性地相對(duì)于外周面21da向旋轉(zhuǎn)方向Dcd的下游側(cè)相對(duì)移動(dòng)，由此，實(shí)質(zhì)上縮小下側(cè)搭掛部分13ac與上側(cè)搭掛部分13ac之間的路徑差。
[0124]并且，這樣的路徑差的縮小化處理例如通過在下輥21d設(shè)置鉤掛部61f、61f來實(shí)現(xiàn)。以下，對(duì)所述鉤掛部61f的結(jié)構(gòu)具體地進(jìn)行說明。如圖7A所示，首先，鉤掛部61f以外形為大致正圓形狀的圓盤部件67為主體。在本例中，圓盤部件67、67僅設(shè)于下棍21d,且分別設(shè)于該下輥21d的⑶方向的各端部21de、21de。而且，各圓盤部件67、67具有比下輥21d的直徑尺寸D21d大的直徑尺寸D67，并且，圓盤部件67被支承成能夠?qū)⒍ㄎ辉谙鄬?duì)于下輥21d的旋轉(zhuǎn)軸C21d向下方偏心的位置上的圓心C67作為旋轉(zhuǎn)中心軸C67來旋轉(zhuǎn)。并且，構(gòu)成為能夠通過作為驅(qū)動(dòng)源的伺服馬達(dá)(未圖示)相對(duì)于下輥21d獨(dú)立地繞上述圓心C67驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0125]另一方面，在圓盤部件67的外周緣67e，在旋轉(zhuǎn)方向Dcd以固定的配置間距P68a設(shè)置附加部68a、68a...。詳細(xì)來說，各附加部68a具有呈臺(tái)階狀向旋轉(zhuǎn)半徑方向DriuDrd的外側(cè)突出的臺(tái)階部68d。并且,在從該臺(tái)階部68d到在旋轉(zhuǎn)方向Dcu、Dcd的上游相鄰的下一個(gè)附加部68a的臺(tái)階部68d為止之間的部分，外周緣68ae逐漸被拉入旋轉(zhuǎn)半徑方向Dru、Drd的內(nèi)側(cè),通過在上述臺(tái)階部68d的位置一下子向旋轉(zhuǎn)半徑方向Dru、Drd的外側(cè)突出該拉入尺寸的量，從而形成各附加部68a。
[0126]并且，在下側(cè)搭掛部分13ac開始在載置開始位置Psd載置于外周面21da時(shí)，附加部68a的臺(tái)階部68d從旋轉(zhuǎn)方向Dcd的上游側(cè)鉤掛下側(cè)搭掛部分13ac，并且在到達(dá)夾軋位置Pn為止的期間，按照比下輥21d的外周面da的移動(dòng)量大出上述路徑差的量的移動(dòng)量，將下側(cè)搭掛部分13ac強(qiáng)制性地向下游側(cè)運(yùn)送。并且，由此，實(shí)質(zhì)上縮小了其與上側(cè)搭掛部分13ac之間的路徑差，結(jié)果是，最終在伸縮性片材10上以大致固定的配置間距PO配置絲狀彈性部件13、13...。
[0127]===第二實(shí)施方式===
[0128] 圖9A是第二實(shí)施方式的制造裝置20a的概要側(cè)視圖，圖9B是圖9A中的B-B向視圖。
[0129]在上述第一實(shí)施方式中，如圖3、圖4A和圖4B所示，接合機(jī)構(gòu)21所具備的兩個(gè)下輥21d、21d彼此的旋轉(zhuǎn)軸C21d、C21d彼此同軸地對(duì)齊配置，由此，對(duì)于上輥2Iu的旋轉(zhuǎn)方向Dcu的位置，兩個(gè)下輥21d、21d配置在彼此相同的位置。即，兩個(gè)下輥21d、21d彼此沿⑶方向相鄰配置。并且，與此相伴地，兩個(gè)搬送機(jī)構(gòu)31、31彼此也相互在⑶方向相鄰配置，同樣地，兩個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)41、41彼此也相互在⑶方向相鄰配置，同樣地，兩個(gè)切斷機(jī)構(gòu)51也相互在⑶方向相鄰配置。
[0130]然而，在所述配置的情況下，參照?qǐng)D4B可知，出于回避彼此在CD方向相鄰的下輥21d、21d之間、所述機(jī)構(gòu)31、31之間、所述機(jī)構(gòu)41、41之間、所述機(jī)構(gòu)51、51之間的物理干涉的觀點(diǎn)，只能在不產(chǎn)生該干涉的范圍將兩張第一連續(xù)片材11、11彼此的CD方向的間隔Dll縮小，其結(jié)果是，該間隔Dll小的尺寸的伸縮性片材10的制造困難。
[0131]對(duì)于這一點(diǎn)，在圖9A的第二實(shí)施方式中，將兩個(gè)下輥21d、21d的各位置相對(duì)于上輥21u的旋轉(zhuǎn)方向Dcu設(shè)定在彼此不同的位置。即，在圖9A的例子中，上輥21u的旋轉(zhuǎn)方向Dcu的兩個(gè)下輥21d、21d的各位置相對(duì)于上輥21u的旋轉(zhuǎn)軸C21u處于彼此點(diǎn)對(duì)稱的位置關(guān)系。
[0132]并且，這樣的話，如圖9B所示，兩個(gè)下輥21d、21d彼此不在⑶方向相鄰，而且同樣地，兩個(gè)搬送機(jī)構(gòu)31、31彼此、兩個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)41、41彼此、以及兩個(gè)切斷機(jī)構(gòu)51、51彼此均在⑶方向不相鄰。
[0133]因此，如該圖9B所示，容許下述布局:使兩個(gè)搬送機(jī)構(gòu)31、31彼此在⑶方向重疊，而且使兩個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)41、41彼此在CD方向重疊，并且在圖9B中使未圖示的兩個(gè)切斷機(jī)構(gòu)51、51彼此在⑶方向重疊。并且，由此，能夠使兩個(gè)下輥21d、21d彼此在⑶方向大幅地接近，實(shí)現(xiàn)了兩張第一連續(xù)片材11、11彼此的間隔Dll的大幅縮小化。其結(jié)果是，能夠制造所述間隔Dll小的伸縮性片材10、乃至沒有間隔Dll的伸縮性片材10，即能夠大幅地?cái)U(kuò)大制造裝置20a能夠制造的伸縮性片材10的規(guī)格。也就是說，下輥21d、21d能夠彼此在⑶方向接近，因此也實(shí)現(xiàn)了制造裝置20a的緊湊化。
[0134]而且，在該圖9A的例子中，兩個(gè)下輥21d、21d彼此的各位置沿上輥21u的旋轉(zhuǎn)方向Dcu錯(cuò)開180°，不過錯(cuò)開角度并沒有任何限定。例如，也可以是90°、45°，也可以是這些以外的角度。
[0135]===其他實(shí)施方式===
[0136]以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，不過上述的實(shí)施方式是為了使本發(fā)明的理解容易的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明限定和解釋。而且，本發(fā)明能夠不脫離其主旨地進(jìn)行變更和改良，并且理所當(dāng)然地，在本發(fā)明中包括其等價(jià)物。例如，以下所示的變形是可能的。
[0137]在上述的實(shí)施方式中，作為多張的一例示出了兩張第一連續(xù)片材11的情況，不過第一連續(xù)片材11的張數(shù)并不僅限于兩張。即，也可以是三張以上，在該情況下，也針對(duì)每張第一連續(xù)片材11、11…設(shè)置下棍2Id、2Id…、搬送機(jī)構(gòu)31、31…、卷繞機(jī)構(gòu)41、41...、以及切斷機(jī)構(gòu)51、51...。即，下輥21d、21d...配置與第一連續(xù)片材11、11…的張數(shù)相同的數(shù)量，而且對(duì)于各下棍21d、21d…按照一對(duì)一的對(duì)應(yīng)方式設(shè)置搬送機(jī)構(gòu)31、31...、卷繞機(jī)構(gòu)41、41…、以及切斷機(jī)構(gòu)51、51...。而且，上輥21u的外周面21ua的⑶方向的尺寸被設(shè)定為在該外周面21ua能夠與所有下輥21d、21d…的外周面21da、21da…相向的尺寸。
[0138]在上述的實(shí)施方式中，絲狀彈性部件的連續(xù)體13a的搬送機(jī)構(gòu)31、31具有一對(duì)帶狀搬送部32、32，各帶狀搬送部32具有上下一對(duì)環(huán)狀帶33u、33d，但并沒有任何限定。即，只要是能夠利用卷繞機(jī)構(gòu)41卷繞絲狀彈性部件的連續(xù)體13a、并且朝向接合機(jī)構(gòu)21搬送所述卷繞起來的連續(xù)體13a的構(gòu)成的話，也可以是除此以外的結(jié)構(gòu)。例如，也可以取代帶狀搬送部32而采用螺桿狀搬送部。即，螺桿狀搬送部具有上下一對(duì)圓桿狀軸部件，在各圓桿狀軸部件的外周面在大致全長范圍形成有螺旋槽，并且繞圓桿狀軸部件的軸心驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。并且，也可以將具有所述上下一對(duì)圓桿狀軸部件的螺桿狀搬送部分別配置在CD方向兩側(cè)的各位置來構(gòu)成搬送機(jī)構(gòu)。也就是說，在該情況下，在圓桿狀軸部件的外周面的螺旋槽卡合絲狀彈性部件的連續(xù)體13a，并且在基本維持該卡合狀態(tài)的同時(shí)，通過圓桿狀軸部件繞軸心驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)來將卷繞在該一對(duì)螺桿狀搬送部的上述絲狀彈性部件的連續(xù)體13a沿搬送方向搬送。
[0139]在上述實(shí)施方式中，第二連續(xù)片材12為單個(gè)，不過也可以為多張。即，也可以是與第一連續(xù)片材11的張數(shù)相同的張數(shù)。但是，在該情況下，上輥21U的個(gè)數(shù)仍是單個(gè)即一個(gè)。SP，在上輥21u的外周面21ua，以沿⑶方向并列排列的狀態(tài)卷繞與第一連續(xù)片材11、11...的張數(shù)相同的多張第二連續(xù)片材12、12...。并且，各第二連續(xù)片材12、12...各自形成為與多張第一連續(xù)片材11、11…的某一張相向的狀態(tài)。
[0140]在上述的實(shí)施方式中，舉例示出了連續(xù)方向即MD方向和交叉方向即CD方向兩者彼此正交的情況，不過對(duì)此沒有任何限定。即，只要是所述兩者彼此交叉的關(guān)系，也可以不是正交關(guān)系。
[0141]附圖標(biāo)記說明
[0142]10:伸縮性片材；
[0143]IOd:寬度窄的伸縮性片材；
[0144]11:連續(xù)片材(第一連續(xù)片材)；
[0145]12:連續(xù)片材(第二連續(xù)片材);[0146]13:絲狀彈性部件；
[0147]13a:絲狀彈性部件的連續(xù)體；13ac:搭掛部分；13C:線圈體；
[0148]20:制造裝置；20a:制造裝置；
[0149]21:接合機(jī)構(gòu)；
[0150]21u:上輥(第一輥)；21ua:外周面；
[0151]21d:下輥(第二輥)；21da:外周面；21de:各端部；
[0152]31:搬送機(jī)構(gòu)；31b:后端部；
[0153]32:帶狀搬送部(搬送部)；
[0154]33u:上環(huán)狀帶；33d:下環(huán)狀帶；
[0155]34u:帶輪；34d:帶輪；
[0156]35u:伺服馬達(dá)；35d:伺服馬達(dá)；
[0157]41:卷繞機(jī)構(gòu)；42:線軸機(jī)構(gòu)；
[0158]43:放出 部；44:張緊控制器；
[0159]44p:放出用驅(qū)動(dòng)帶輪；44s:傳感器；45:供給棍；
[0160]46:卷繞部；46a:有底圓筒部件；46af:前端部；
[0161]46at:圓筒部；46ab:底部；
[0162]47:小直徑圓筒體；48p:滑輪；48t:投入部；
[0163]49b:正時(shí)皮帶；49p:驅(qū)動(dòng)用帶輪；
[0164]49m:伺服馬達(dá)；49s:驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸；
[0165]51:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；52:旋轉(zhuǎn)刃；
[0166]61f:鉤掛部；67:圓盤部件；67e:外周緣；
[0167]68a:附加部；68ae:外周緣；68d:臺(tái)階部；
[0168]C21u:旋轉(zhuǎn)軸；C21d:旋轉(zhuǎn)軸；
[0169]C46a:筒軸；C48t:旋轉(zhuǎn)軸；
[0170]C67:旋轉(zhuǎn)中心軸；
[0171]Psu:載置開始位置；Psd:載置開始位置；
[0172]Trl:端側(cè)軌道；Tr2:中央側(cè)軌道；
[0173]Pn:夾軋位置；Pc:中心位置；
[0174]CLIO:中央位置。
【權(quán)利要求】
1.一種伸縮性片材的制造裝置，是用于制造伸縮性片材的裝置，所述伸縮性片材在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向并列排列的多張第一連續(xù)片材和相對(duì)于所述多張所述第一連續(xù)片材從所述第一連續(xù)片材的厚度方向重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張所述第一連續(xù)片材都以沿著所述交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合有伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件，其特征在于， 所述伸縮性片材的制造裝置具有: 多個(gè)第一輥，其針對(duì)所述多張第一連續(xù)片材的每張?jiān)O(shè)置，通過在外周面卷繞對(duì)應(yīng)的所述第一連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第一輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第一連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第一連續(xù)片材； 單個(gè)的第二輥，其外周面與所述多個(gè)所述第一輥的外周面相向地設(shè)置，通過在所述外周面卷繞所述第二連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第二輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第二連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第二連續(xù)片材； 多個(gè)搬送機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述第一輥設(shè)置，朝向借助所述第一輥和所述第二輥而重疊并接合的所述第一連續(xù)片材和所述第二連續(xù)片材之間搬送所述絲狀彈性部件的連續(xù)體； 多個(gè)卷繞機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置，在放出所述絲狀彈性部件的連續(xù)體的同時(shí)，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體以伸長狀態(tài)卷繞于對(duì)應(yīng)的所述搬送機(jī)構(gòu)；以及 多個(gè)切斷機(jī)構(gòu)，其針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置，在所述第一連續(xù)片材與所述第二連續(xù)片材接合后，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體在比所述第一連續(xù)片材更靠所述交叉方向的端側(cè)的各位置切斷來生 成所述獨(dú)立的絲狀彈性部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮性片材的制造裝置，其特征在于，所述搬送機(jī)構(gòu)具有分別設(shè)于比對(duì)應(yīng)的所述第一輥的所述外周面更靠所述交叉方向的端側(cè)的各位置的一對(duì)搬送部，所述一對(duì)搬送部以所述搬送部的長度方向?yàn)榘崴头较虻匕崴退鼋z狀彈性部件的連續(xù)體， 與所述搬送方向和所述交叉方向這兩者正交的方向上的所述搬送部的中心位置相比所述第二輥更靠近所述第一輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的伸縮性片材的制造裝置，其特征在于，所述多個(gè)所述第一輥位于關(guān)于所述第二輥的旋轉(zhuǎn)方向的位置彼此不同的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的伸縮性片材的制造裝置，其特征在于，所述第二連續(xù)片材為單張。
5.一種制造伸縮性片材的方法，是用于制造伸縮性片材的方法，所述伸縮性片材在沿與連續(xù)方向交叉的交叉方向并列排列的多張第一連續(xù)片材和相對(duì)于所述多張所述第一連續(xù)片材從所述第一連續(xù)片材的厚度方向重疊的第二連續(xù)片材之間，對(duì)于每張所述第一連續(xù)片材都以沿著所述交叉方向的狀態(tài)夾裝并接合有伸長狀態(tài)的獨(dú)立的絲狀彈性部件，其特征在于， 所述伸縮性片材的制造方法包括以下步驟: 針對(duì)所述多張第一連續(xù)片材的每張?jiān)O(shè)置的各第一輥，在外周面卷繞對(duì)應(yīng)的所述第一連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第一輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第一連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述多張所述第一連續(xù)片材；外周面與所述各第一輥的外周面相向地設(shè)置的單個(gè)的第二輥，在所述外周面卷繞所述第二連續(xù)片材并驅(qū)動(dòng)所述第二輥旋轉(zhuǎn)，從而沿所述第二連續(xù)片材的連續(xù)方向搬送所述第二連續(xù)片材； 針對(duì)每個(gè)所述第一輥設(shè)置的各搬送機(jī)構(gòu)，朝向借助所述第一輥和所述第二輥而重疊并接合的所述第一連續(xù)片材和所述第二連續(xù)片材之間搬送所述絲狀彈性部件的連續(xù)體；針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置的各卷繞機(jī)構(gòu)，在放出所述絲狀彈性部件的連續(xù)體的同時(shí)，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體以伸長狀態(tài)卷繞于對(duì)應(yīng)的所述搬送機(jī)構(gòu)；以及 針對(duì)每個(gè)所述搬送機(jī)構(gòu)設(shè)置的各切斷機(jī)構(gòu)，在所述第一連續(xù)片材與所述第二連續(xù)片材接合后，將所述絲狀彈性部件的連續(xù)體在比所述第一連續(xù)片材更靠所述交叉方向的端側(cè)的各位置切斷來生成所述獨(dú) 立的絲狀彈性部件。
【文檔編號(hào)】A61F13/15GK103908367SQ201310740390
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】小笠原吉一 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司