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導管組裝體的制作方法

文檔序號:1246274閱讀:216來源:國知局
導管組裝體的制作方法
【專利摘要】一種導管組裝體(1)具有:中空的導管(2);緊固于導管(2)的基端部且在其內部具有與導管(2)內連通的流路(31)的導管套(3);插通于導管(2)內的針(4);緊固于針(4)的基端部且能夠與導管套(3)的基端側連接的針套(5),該導管組裝體(1)具有:閥元件(7),其配置為堵住流路(31),具有能夠開閉的開閉部(71);操作部件(8),其為筒狀體,被設置為其一方的開口部(85)插入開閉部(71)而使導管套(3)的基端側與頂端側連通;連通部(9),其設于設有閥元件(7)的導管套(3)的內周部,使基端側與頂端側連通,在閥元件(7)與操作部件(8)之間設有筒狀體的密封部件(10),其被設置成堵住連通部(9),使氣體通過且不使液體通過。
【專利說明】導管組裝體
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導管組裝體。
【背景技術】
[0002]對患者進行輸液時等,將與輸液線連接的導管組裝體穿刺入患者的血管并留置。
[0003]這種導管組裝體包括:中空的導管;固定于導管的基端的導管套;針, 所述針插入至導管內,在頂端具有銳利的針尖;以及固定于針的基端的針套(例如參照專利文獻I)。另外,在導管套中收納有閥元件(止血閥)和對該閥元件進行開閉操作的操作部件(推桿)。
[0004]收納于導管套的閥元件具有下述功能:防止經由確保刺入血管的導管流入導管套內的流路的血液漏出。尤其,專利文獻I的導管組裝體中,閥元件具有形成于其外周面的槽部,通過該槽部能夠放走滯留于流入流路的血液與閥元件之間的空氣。由此,能夠防止氣泡殘存于流路,使血液可靠地流入。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2002 - 263197號公報
[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]但是,雖然專利文獻I的導管組裝體的閥元件和這種導管組裝體能夠放走滯留于流入流路的血液與閥元件之間的空氣,流入流路的血液也經由槽部向閥元件的基端側侵入。
[0010]從槽部向閥元件的基端側侵入的血液,在連接輸液器、注射器等而投放藥液結束后也殘留于閥元件與操作部件之間,存在成為細菌的增殖源、形成血栓的可能性。

【發(fā)明內容】

[0011]本發(fā)明是鑒于上述狀況而研發(fā)的,本發(fā)明的課題是提供一種在血管穿刺時使血液難以侵入閥元件與操作部件之間的導管組裝體。
[0012]解決課題的手段
[0013]解決上述課題的本發(fā)明的導管組裝體具有:中空的導管;導管套,所述導管套緊固于所述導管的基端部,在該導管套的內部具有與所述導管內連通的流路;插通于所述導管內的針;以及針套,所述針套緊固于所述針的基端部,能夠與所述導管套的基端側連接,所述導管組裝體具有:閥元件,所述閥元件配置為堵住所述流路,具有能夠開閉的開閉部;操作部件,所述操作部件為筒狀體,被設置成該操作部件的一方的開口部插入所述開開閉部而使所述導管套的基端側與頂端側連通;以及連通部,所述連通部設于設有所述閥元件的所述導管套的內周部或者所述閥元件的周緣部,使所述導管套的基端側與頂端側連通,所述導管組裝體在所述閥元件與所述操作部件之間設有圓筒體的密封部件(液體不透過性),該密封部件被設置成堵住所述連通部,使氣體通過,并且不使液體通過。
[0014]本發(fā)明涉及的導管組裝部在閥元件與操作部件之間設有這樣的密封部件,所以即使在血液等液體穿過閥元件而到達基端側的情況下,也能夠阻礙其侵入密封部件與操作部件之間,即,與閥元件緊貼設置的密封部件的基端側。
[0015]本發(fā)明中,所述密封部件最好是多孔質體。
[0016]多孔質體能夠使氣體通過而難以使液體通過。因此,用這樣的密封部件的話,即使在血液等液體到達閥元件的基端側的情況下,也能阻礙血液侵入密封部件與操作部件之間。
[0017]本發(fā)明中,所述密封部件最好具有筒狀體的成型件,該成型件形成有孔部以及外周槽部中的至少一方,所述孔部從所述成型件的與所述閥元件緊貼的一個端面貫通至另一個端面,所述外周槽部形成于所述成型件的外周面。另外,最好在所形成的所述孔部以及所述外周槽部的至少一部分涂布有遇水膨脹性聚合物。
[0018]疏水性過濾器使氣體通過而不使液體通過。因此,在密封部件的另一個端面設置疏水性過濾器的話,即使在血液等液體通過孔部以及外周槽部中的至少一方而到達閥元件的基端側的情況下,也能夠防止血液穿過設于密封部件的疏水性過濾器而侵入基端側。
[0019]另外,后述的遇水膨脹性聚合物會吸收水、血液等液體而膨脹,所以能夠更可靠地防止血液穿過設于密封部件的疏水性過濾器而侵入基端側。
[0020]本發(fā)明中,所述密封部件最好具有筒狀體的成型件,該成型件形成有孔部以及外周槽部中的至少一方,所述孔部從所述成型件的與所述閥元件緊貼的一個端面貫通至另一個端面,所述外周槽部形成于所述成型件的外周面,在所形成的所述孔部內以及所述外周槽部內的至少一部分涂布有遇水膨脹性聚合物。
[0021]遇水膨脹性聚合物會吸收水、血液等液體而膨脹。因此,在形成于密封部件的孔部以及外周槽部的至少一部分涂布遇水膨脹性聚合物的話,能夠通過孔部、外周槽部使氣體通過。而且,在血液等液體穿過閥元 件侵入基端側的情況下,由于與遇水膨脹性聚合物接觸而使遇水膨脹性聚合物膨脹,所以孔部、外周槽部被堵住。因此,能夠防止血液等液體侵入密封部件與操作部件之間。
[0022]發(fā)明效果
[0023]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種血液難以侵入與閥門緊貼設置的密封部件與操作部件之間的導管組裝體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是一個實施方式涉及的導管組裝體的分解立體圖。
[0025]圖2是一個實施方式涉及的導管組裝體的縱截面圖。
[0026]圖3是拔去穿刺針后的一個實施方式涉及的導管組裝體的縱截面圖。
[0027]圖4是連接有連接器的一個實施方式涉及的導管組裝體的縱截面圖。
[0028]圖5是圖3的A — A線的留置用導管的橫截面圖,是表示設有8個連通部的狀態(tài)的圖。
[0029]圖6是表示密封部件的其它形態(tài)的圖,Ca)是立體圖,(b)是(a)的B — B線剖視圖。
[0030]圖7是表示密封部件的進一步其它形態(tài)的立體圖。
[0031]符號說明[0032]I導管組裝體
[0033]11留置用導管
[0034]12穿刺針
[0035]2 導管
[0036]21 內腔
[0037]22頂端開ロ部
[0038]3導管套
[0039]31 流路
[0040]311 壁部
[0041]32卡止部
[0042]33鉚接銷
[0043]35臺階部
[0044]36 引板
[0045]4 針
[0046]41 針尖
[0047]5 針套
[0048]6閥機構
[0049]7閥元件
[0050]71開閉部
[0051]711 切 ロ
[0052]8操作部件
[0053]81a、81b頂端擴徑部
[0054]84基端擴徑部
[0055]85 開ロ部
[0056]9連通部
[0057]9a內周槽部
[0058]10密封部件
[0059]10al、10a2 端面
[0060]IOa成型件
[0061]IOb 孔部
[0062]IOc疏水性過濾器
[0063]IOd外周槽部
[0064]IOe遇水膨脹性聚合物
[0065]20連接器
[0066]P保護件
【具體實施方式】
[0067]下面,參照適當附圖對本發(fā)明涉及的導管組裝體的一個實施方式詳細地進行說明。另外,下面為方便說明,將圖1至圖4的右側稱作“基端”,將左側稱作“頂端”。另外,“頂端”是指血管穿刺側。
[0068]如圖1所示,一個實施方式涉及的導管組裝體I包含:留置用導管11和穿刺針12。這種導管組裝體I上安裝有用于保護留置用導管11的保護件P。
[0069]這種結構的導管組裝體I可以有:留置用導管11與穿刺針12組裝在一起的組裝狀態(tài)(圖1,圖2所示的狀態(tài))、以及將穿刺針12從留置用導管11拔去的拔去狀態(tài)(圖3所示的狀態(tài))。導管組裝體I在組裝狀態(tài)能夠穿刺入生物體表面。其后,通過做成拔去狀態(tài),能夠將留置用導管11留置于生物體表面。留置于生物體表面的留置用導管11能夠與連接器20連接(參照圖4)。
[0070]這里,在對導管組裝體I進行說明前,參照圖4對連接器20進行說明。
[0071]如圖4所示,連接器20為筒狀體,連接于留置用導管11的基端部。連接器20的基端部連接有未圖示的管的頂端部。而且,在該管的基端部連接有未圖示的袋,所述袋填充有輸液劑Q。留置用導管11在連接有連接器20的連接狀態(tài)下從所述袋被供給輸液劑Q(參照圖4)。
[0072]另外,為了可靠地進行輸液劑Q的供給,最好在連接器20上設置未圖示的鎖定機構,所述鎖定機構與設于留置用導管11的基端部的外周的卡止部32卡合而將連接器20固定。
[0073]另外,連接于留置用導管11的基端部的連接器20的頂端部可以呈其外徑向著頂端而逐漸減小的錐形狀。由此,連接連接器20時,連接器容易插入留置用導管11的基端部。另外,在輸液劑Q的供給后能夠容易地`從留置用導管11的基端部取下。即,能夠容易地進行留置用導管11與連接器20的插脫操作。
[0074]返回圖1,繼續(xù)一個實施方式涉及的導管組裝體I的說明。
[0075]留置用導管11主要包括:中空的導管2 ;以及導管套3,所述導管套3緊固于導管
2的基端部,在其內部具有與導管2內連通的流路31。另外,為了容易地進行使導管2向血管前進的操作,導管套3最好具有從外周面突出的引板36。
[0076]導管2最好是具有一定程度的可彎曲性的管。導管2的構成材料為樹脂材料,尤其,軟質樹脂材料較適宜。具體來說,可以列舉例如:聚四氟乙烯(PTFE)、乙烯?四氟乙烯共聚物(ETFE)、全氟烷氟樹脂(PFA)等氟類樹脂,聚乙烯、聚丙烯等烯烴類樹脂或者這些樹脂的混合物,聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚醚尼龍樹脂、所述烯烴類樹脂與乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的混合物等。
[0077]這樣的導管2最好是,其全部或者一部分具有能夠看見內部的可視性。即,導管2最好由透明、有色透明或者半透明的樹脂構成。由此,導管2確保刺入血管時,能夠通過目視確認血液R (參照圖4)通過導管2的內腔21流入透明的導管套3的現(xiàn)象(回流)。
[0078]另外,導管2的構成材料中也可以混合有例如硫酸鋇、碳酸鋇、碳酸鉍、鎢酸那樣的X射線造影劑,具有造影功能。
[0079]導管2的基端部,通過例如鉚接、熔融(熱熔融、高頻波熔融等)、利用粘合劑的粘合等方法,液密地緊固于導管套3。另外,圖2以及圖3表示通過鉚接銷33緊固導管2與導管套3的狀態(tài)。鉚接銷33在頂端側具有圓管部,并且具有從該圓管部向著基端側直徑逐漸增大的錐形部。換言之,鉚接銷33從基端側向著頂端側直徑逐漸減小。因此,如果輸液劑Q從基端側流入,能夠使其向導管2流暢地流出。鉚接銷33在圓管部鉚接導管2與導管套3,所以該鉚接銷33最好為金屬制或者硬質的樹脂制。在通過熔融、粘合劑對導管2與導管套3進行緊固的情況下,能夠不采用鉚接銷33 (未圖示)。另外,這種情況下,代替上述錐形部,將頂端部的流路31的內徑做成向著頂端方向逐漸減小的錐形部,從而在輸液劑Q從基端側流入的情況下,能夠使其向導管2流暢地流出。
[0080]如圖2所示,導管套3由筒狀體部件構成,其內腔部作為流路31發(fā)揮作用。該流路31與導管2的內腔21連通。
[0081]導管套3的流路31的基端部最好呈其壁部311的內徑向著基端方向呈逐漸増大的錐形狀,導管3的流路31的基端部的錐形與連接器20的頂端部的錐形形成為相互對應的形狀(錐形角度)更佳。這樣ー來,能夠向呈錐形狀的導管套3的基端部插入并連接與該錐形狀對應的錐形狀的連接器20的頂端部。另外,這樣連接的話,流路31的壁部311與連接器20的外周部緊貼,進ー步維持液密性。
[0082]另外,可以在流路31的中途形成頂端側相對于基端側縮徑的臺階部35。后述的閥元件7的頂端側的端面抵接于臺階部35地設置的話,能夠穩(wěn)定地固定該閥元件7。
[0083]另外,本實施方式中,如圖1至圖4所示,閥元件7堵住流路31地配置。具體來說,如圖3所示,閥元件7為有底筒狀,側壁的外周面以與導管套3的內周面接觸的方式被固定。閥元件7的底部設有能夠開閉的開閉部71 (參照圖4)。閥元件7中,由該開閉部71與后述的操作部件8構成閥機構6。
[0084]開閉部71構成為,在底部的中央部分形成有貫通厚度方向的切ロ 711 (參照圖3、圖5)。切ロ 711的形狀設定為操作部件8能夠插脫即可,不做特別限定。例如,在俯視底部的情況下,可以是一字狀、十字狀、Y字狀(卜字狀)等。這樣ー來,開閉部71不僅操作部件8能夠插脫,也能夠可靠地具有自我封`閉性。
[0085]所述閥元件7最好由具有不會由于血流而容易地開ロ的程度的硬度的弾性材料構成。通過用彈性材料構成閥元件7,能夠流暢地進行開閉部71的開閉。作為構成閥元件7的弾性材料,可以列舉例如:天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁基橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯一丁二烯橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠那樣的各種橡膠材料(尤其是硫化處理后的橡膠),聚氨酯類、聚酯類、聚酰胺類、烯烴類、苯乙烯類等各種熱塑性彈性體,或者這些材料的混合物等各種彈性材料,這些彈性材料中,尤其最好是采用異戊二烯橡膠。在采用異戊二烯橡膠作為閥元件7的構成材料的情況下,具有下述優(yōu)點:壓縮永久變形較小,產品能夠使用的時間變長。
[0086]操作部件8為筒狀體,其一方的(頂端側的)開ロ部85 (參照圖4)插入閥元件7的開閉部71,連通導管套3的基端側與頂端側。因此,閥機構6通過使操作部件8沿著流路31的軸向移動,使一方的開ロ部85插脫于閥元件7的開閉部71,從而進行流路31的切斷(參照圖3)與開放(參照圖4)。
[0087]圖3所示的閥機構6,由于操作部件8整體位于開閉部71的基端側,所以該開閉部71通過自我封閉性關閉,從而切斷流路31。另ー方面,圖4所示的閥機構6的操作部件8的頂端側的開ロ部85貫通開閉部71而位于頂端側。因此,流路31通過操作部件8的內腔開放。
[0088]如圖4所示,在操作部件8的頂端外周部,形成有其外徑擴大、即沿其周方向突出的2個頂端擴徑部81a、81b。在操作部件8貫通開閉部71而開放流路31吋,這些頂端擴徑部81a、81b中的頂端擴徑部81b作為卡合于閥元件7的開閉部71的卡合部發(fā)揮作用。通過頂端擴徑部81b卡合于閥元件7的開閉部71,從而防止操作部件8非本意地向基端方向移動,可靠地維持開放流路31的狀態(tài)。
[0089]另外,頂端擴徑部81a、81b最好分別為錐形狀。由此,在操作部件8貫通閥元件7的開閉部71時,頂端擴徑部81a、81b能夠按該順序將開閉部71向外側推開,容易地進行該貫通。然后,操作部件8的貫通開閉部71的部分(頂端擴徑部81a、81b)從該開閉部71突出。
[0090]如上所述,操作部件8由筒狀體構成。因此,在操作部件8移動時,操作部件8的外周部,例如,基端擴徑部84 (參照圖4)在流路31的壁部311滑動。由此,穩(wěn)定地進行該移動。
[0091 ] 如圖4所示,基端擴徑部84的內徑最好與連接器20的內徑相等,或者比連接器20的內徑大。這樣一來,連接器20連接于導管套3的基端部時,能夠使輸液劑Q容易并且可靠地從連接器20流入操作部件8。
[0092]本實施方式中,在設有閥元件7的導管套3的內周部或者閥元件7的周緣部設有連通部9 (參照圖2~5),所述連通部9使導管套3的基端側與頂端側連通。
[0093]作為連通部9,具體來說,如圖5所示,在導管套3的流路31的中途,從所述臺階部35開始沿著導管套3的軸向形成有一個以上的內周槽部9a。
[0094]所述內周槽部9a是為了防止在導管2以及針4穿刺入生物體表面后拔去該針4時,氣體殘留于導管套3內而設置的。即,閥元件7的頂端側的空氣在拔去針4時,被流入流路31內的血液R推著通過內周槽部9a,排出至基端側。另外,內周槽部9a的形狀能夠發(fā)揮上述功能即可,不限定于特定的形狀。內周槽部9a的形狀為,例如,可以從頂端側到基端側在導管2的內周面直線地形成,也可以形成為波浪形,也可以以畫螺旋的方式形成。另外,內周槽部9a的深度能夠發(fā)揮上述功能即可,不做特別限定,例如,可以是大約2~20 μ m等。
[0095]而且,本發(fā)明中,在閥元件7與操作部件8之間,即,閥元件7的基端側,設有堵住連通部9的密封部件10。密封部件10為筒狀體,由于具有使氣體通過并且不使液體通過的密封性,使其與閥元件7緊貼,并且堵住內周槽9a。為了提高密封部件10與閥元件7的貼緊性,可以采用帶梢結合。密封部件10可以通過熔融、粘合劑等方法緊固于導管套3的內周面。通過密封部件10抑制閥元件7的基端側的移位,通過臺階部35抑制閥元件7的基頂端側的移位。因此,由于即使插脫操作部件8也能夠抑制位置的變動,所以閥元件7的開閉動作能夠流暢地進行。
[0096]另外,在閥元件7的周緣部設有連通部9的情況下,可以是貫通閥元件7的周緣部貫通孔,也可以是設在閥元件7的外周面的外周槽。
[0097]密封部件10采用能夠使氣體通過而難以使液體通過的材料。作為這樣的密封部件10,可以適宜地采用由例如聚乙烯制的燒結體等多孔質體構成的部件。多孔質體的密封部件10的制造也簡單,在能夠高精度地制造方面也較適宜。
[0098]這里,作為密封部件10的其它形態(tài),能夠例示圖6 Ca)以及(b)所示的密封部件10’。密封部件10’具有由樹脂材料成型為筒狀體的成型件10a,該成型件IOa形成有從該成型件IOa的與閥元件7緊貼的一個端面IOal貫通至另一個端面10a2的孔部IOb以及形成于外周面的外周槽部(未在圖6中表示)中的至少一方,在成型件IOa的另ー個端面10a2上設有疏水性過濾器10c。另外,可以對密封部件10’的孔部IOb以及外周槽部的至少一部分涂布遇水膨脹性聚合物。涂布于這些部分的遇水膨脹性聚合物能夠采用與后述遇水膨脹性聚合物IOe相同的材料。
[0099]作為疏水性過濾器10c,可以采用例如由聚乙烯、聚丙烯等烯烴樹脂構成的厚度為
0.03~0.3mm的單層或者多層片材等。
[0100]作為密封部件10的進ー步其它形態(tài),可以例示圖7所示的密封部件10”。密封部件10”具有由樹脂材料成型為筒狀體的成型件10a,該成型件IOa形成有從該成型件IOa的與閥元件7緊貼的一個端面IOal貫通至另ー個端面10a2的孔部(未在圖7中表示)以及形成于外周面的外周槽部IOd中的至少一方,對該孔部內以及外周槽部IOd的至少一部分涂布遇水膨脹性聚合物IOe。
[0101]作為遇水膨脹性聚合物10e,可以列舉例如:聚乙烯吡咯烷酮、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物、二甲基丙烯酰胺-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物等丙烯酰胺-丙烯酸酯共聚物,聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺、聚苯乙烯磺酸、聚乙烯醇、聚氧乙烯、聚乙烯亞胺等水溶性合成高分子聚合物,羧甲基淀粉、雙醛淀粉、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等水溶性半剛性高分子聚合物,丹寧、木質素、褐藻酸、阿拉伯樹膠、瓜爾豆膠、黃蓍膠、明膠、酪蛋白、膠原蛋白等水溶性天然高分子聚合物等。
[0102]成型件IOa可以采用例如:聚乙烯、聚丙烯、乙烯-こ酸乙烯酯的聚烯烴共聚物等聚烯烴、聚氨基甲酸酷、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酷、聚丁二烯、聚氯乙烯等各種樹脂材料。
[0103]如圖1以及圖2所示,穿刺針12由針4與針套5構成。
[0104]如圖2所示,針4的基端部緊固于針套5。針4構成為,在組裝好導管組裝體I的狀態(tài)下,插通于導管2、閥元件7以及操作部件8內,針4的鋭利的針尖41從導管2的頂端開ロ部22突出。該針尖41是用來刺穿生物體表面的。另外,該狀態(tài)下,針套5的頂端部插入并嵌合于導管套5的基端部。
[0105]在針4的外周部,也可以沿著針4的軸向設置未圖示的槽。這種槽,在刺穿血管時,作為將血液R導入導管2的內腔21的導入路發(fā)揮作用。被從槽導入的血液R流入至針4與導管2的間隙。由此,能夠在早期可靠地確認血液R的回流。然后,血液R通過導管2的內腔21流入至導管套3的流路31內。
[0106]作為這樣的針4的構成材料,可以列舉例如:不銹鋼、鋁或鋁合金、鈦或鈦合金那樣的金屬材料。
[0107]緊固(固定)于針4的基端部的針套5呈管狀,在其基端開ロ部設置有空氣過濾器。
[0108]上述導管套3、操作部件8以及針套5最好分別由透明(無色透明)、有色透明或者半透明的樹脂構成,能夠確保內部的可視性。由此,導管2確保刺入血管時,能夠通過目視確認血液R的回流。
[0109]作為導管套3、操作部件8以及針套5的構成材料,可以列舉例如:聚乙烯、聚丙烯、乙烯-こ酸乙烯酯的聚烯烴共聚物等聚烯烴、聚氨基甲酸酷、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酷、聚丁二烯、聚氯乙烯等各種樹脂材料。
[0110]上面所說明的一個實施方式涉及的導管組裝體I以下列方式使用。
[0111]首先,取下處于針4插通于導管2內的狀態(tài)的導管組裝體I的保護件P。接著,把持導管套3,將針4穿刺入患者的血管。導管2確保刺入血管后,由于血壓血液R經由導管2與針4之間流向基端方向。由于導管2或者導管套3由無色透明、有色透明或者半透明的材料形成,所以能夠看到血液R的流入。流入的血液R到達流路31的閥元件7所位于的位置。此時,滯留于血液R與閥元件7之間的空氣通過連通部9 (內周槽部9a),經由密封部件10 (10’、10”)排出至基端側??吹窖篟的流入后,進一步,將導管組裝體I以微小距離向頂端方向推進。具體來說,用手指鉤住形成于導管套3的外周面的引板36,使導管2前進至血管內的規(guī)定位置。
[0112]導管2確保刺入血管后,用一只手固定導管2或者導管套3,用另一只手把持針套
5并向基端方向拉,從導管2拔去針4(參照圖2、圖3)。由此,導管組裝體I變?yōu)榉纸鉅顟B(tài)。此時,留置用導管11中,由于閥元件7的開閉部71處于關閉狀態(tài),所以能夠防止流路31內的血液R向外部漏出。另外,在導管套3內設有所述密封部件10,所述密封部件10與閥元件7緊貼,所以拔去針4時,能夠防止血液R從導管套3內漏出。另外,被拔去的穿刺針12是無用的,所以進行廢棄處理。
[0113]接下來,將留置用導管11的導管套3通過膠帶等固定于皮膚。然后,將連接器20連接于導管套3(參照圖4)。通過該連接,操作部件8被連接器20推壓而向頂端方向移動,一方的開口部85貫通閥元件7。由此,流路31變?yōu)殚_放的狀態(tài)。
[0114]接下來,開始供給輸液劑Q。由此,按順序通過連接器20內、操作部件8內的輸液劑Q,從操作部件8的一方的 開口部85流出,輸液劑Q充滿流路31整體(開始輸液)(參照圖4)。
【權利要求】
1.ー種導管組裝體,具有: 中空的導管; 導管套,所述導管套緊固于所述導管的基端部,在該導管套的內部具有與所述導管內連通的流路; 插通于所述導管內的針;以及 針套,所述針套緊固于所述針的基端部,能夠與所述導管套的基端側連接, 該導管組裝體的特征在干, 所述導管組裝體具有: 閥元件,所述閥元件配置為堵住所述流路,具有能夠開閉的開閉部; 操作部件,所述操作部件為筒狀體,被設置成該操作部件的一方的開ロ部插入所述開開閉部而使所述導管套的基端側與頂端側連通;以及 連通部,所述連通部設于設有所述閥元件的所述導管套的內周部或者所述閥元件的周緣部,使所述導管套的基端側與頂端側連通, 所述導管組裝體在所述閥元件與所述操作部件之間設有圓筒體的密封部件,該密封部件被設置成堵住所述連通部,使氣體通過,并且不使液體通過。
2.根據(jù)權利要求1所述的導管組裝體,其特征在于,所述密封部件為多孔質體。
3.根據(jù)權利要求 1所述的導管組裝體,其特征在于,所述密封部件具有筒狀體的成型件,該成型件形成有孔部以及外周槽部中的至少一方,所述孔部從所述成型件的與所述閥元件緊貼的一個端面貫通至另ー個端面,所述外周槽部形成于所述成型件的外周面, 在所述另ー個端面上設有疏水性過濾器。
4.根據(jù)權利要求3所述的導管組裝體,其特征在于,在所形成的所述孔部以及所述外周槽部的至少一部分涂布有遇水膨脹性聚合物。
5.根據(jù)權利要求1所述的導管組裝體,其特征在于,所述密封部件具有筒狀體的成型件,該成型件形成有孔部以及外周槽部中的至少一方,所述孔部從所述成型件的與所述閥元件緊貼的一個端面貫通至另ー個端面,所述外周槽部形成于所述成型件的外周面,在所形成的所述孔部內以及所述外周槽部內的至少一部分涂布有遇水膨脹性聚合物。
【文檔編號】A61M25/00GK103492012SQ201280015885
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年3月27日 優(yōu)先權日:2011年3月28日
【發(fā)明者】田邊秀憲, 安齊崇王 申請人:泰爾茂株式會社
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