專利名稱：彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，用于醫(yī)療器械中的肘部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于連接醫(yī)用彈簧臂上部的豎直延長(zhǎng)臂和下部的水平延長(zhǎng)臂，起承上啟下作用；另外該結(jié)構(gòu)可以根據(jù)終端的負(fù)載變化調(diào)節(jié)彈簧的力臂，從而實(shí)現(xiàn)操作人員拉力的相對(duì)穩(wěn)定。由于該結(jié)構(gòu)內(nèi)部需容納一定數(shù)量的醫(yī)用氣管和電纜，原來(lái)的氣彈簧布置占據(jù)了路徑的大部分空間，加上肘部寬度的狹小，遠(yuǎn)不能滿足客戶對(duì)容量的需求。原來(lái)的結(jié)構(gòu)在布置氣管和電纜時(shí)很困難，且容易損壞；力臂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)存在安全隱患
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)化臂肘內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的穿管數(shù)量，且易于操作人員布置氣管和電纜等管道，并降低了在調(diào)節(jié)力臂時(shí)的安全隱患。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)，包括上連接法蘭、側(cè)連接板、橫梁、下連接法蘭、力臂調(diào)解板和氣彈簧，所述上連接法蘭固定在側(cè)連接板的上部，所述力臂調(diào)解板固定在側(cè)連接板的下部，所述橫梁貫穿固定于側(cè)連接板的沿邊；所述側(cè)連接板下部設(shè)置有限位孔，所述下連接法蘭兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位柱，所述轉(zhuǎn)角限位柱套接在限位孔內(nèi)，所述氣彈簧下端設(shè)置有氣彈簧連接軸和氣彈簧連接軸卡箍，所述氣彈簧通過(guò)氣彈簧連接軸和氣彈簧連接軸卡箍與側(cè)連接板固定連接，所述氣彈簧的活動(dòng)端部設(shè)置有剎車線。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，為加強(qiáng)力臂調(diào)解板的連接強(qiáng)度，所述力臂調(diào)解板的上部設(shè)置有上壓板，力臂調(diào)解板的下部設(shè)置有下墊板，所述上壓板和下墊板與下連接法蘭的連接為螺栓連接，在所述螺栓的上部設(shè)置有保護(hù)螺帽，力臂調(diào)解板的端面開(kāi)設(shè)有一組長(zhǎng)圓孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，為使下連接法蘭和側(cè)連接板的連接在旋轉(zhuǎn)動(dòng)作中靈活調(diào)節(jié)，所述下連接法蘭和側(cè)連接板之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸、固定螺母和銅襯套，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定螺母和銅襯套使下連接法蘭和側(cè)連接板貼合固定。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，為避免氣彈簧的安裝碰觸到側(cè)連接板，影響其工作性能，所述側(cè)連接板和氣彈簧之間設(shè)置有緊定螺釘和定位調(diào)節(jié)墊片。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型擴(kuò)大了產(chǎn)品內(nèi)部使用空間，方便安裝人員的布線或管的操作，大大提升了其容量，節(jié)約了裝配時(shí)間，提高了安全性。

圖I是本實(shí)用新型彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是圖I所示的后視角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示E處的局部放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示的局部俯視圖；圖6是圖5所示D—D處局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下1、上連接法蘭；2、側(cè)連接板；3、橫梁；4、下連接法蘭；5、力臂調(diào)解板；6、氣彈簧；7、緊定螺釘；8、定位調(diào)節(jié)墊片；20、限位孔；40、轉(zhuǎn)角限位柱；60、
氣彈簧連接軸；61、氣彈簧連接軸卡箍；62、剎車線；50、上壓板；51、下墊板；52、螺栓；53、保護(hù)螺帽；54、長(zhǎng)圓孔；41、旋轉(zhuǎn)軸；42、固定螺母；43、銅襯套；A、上部延長(zhǎng)臂；B、肘部結(jié)構(gòu)；C、下部延長(zhǎng)臂。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)，包括上連接法蘭I、側(cè)連接板2、橫梁3、下連接法蘭4、力臂調(diào)解板5和氣彈簧6，上連接法蘭I固定在側(cè)連接板2的上部，力臂調(diào)解板5固定在側(cè)連接板2的下部，橫梁3貫穿固定于側(cè)連接板2的沿邊；側(cè)連接板2下部設(shè)置有限位孔20，下連接法蘭4兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位柱40，轉(zhuǎn)角限位柱40套接在限位孔20內(nèi)，氣彈簧6的下端設(shè)置有氣彈簧連接軸60和氣彈簧連接軸卡箍61，氣彈簧6通過(guò)氣彈簧連接軸60和氣彈簧連接軸卡箍61與側(cè)連接板2固定連接，所述氣彈簧6的活動(dòng)端部設(shè)置有剎車線62。進(jìn)一步，所述下連接法蘭4和側(cè)連接板2之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸41、固定螺母42和銅襯套43，旋轉(zhuǎn)軸41通過(guò)固定螺母42和銅襯套43使下連接法蘭4和側(cè)連接板2貼合固定；側(cè)連接板2和氣彈簧6之間設(shè)置有緊定螺釘7和定位調(diào)節(jié)墊片8。請(qǐng)參閱圖5和圖6，力臂調(diào)解板5的上部設(shè)置有上壓板50，力臂調(diào)解板5的下部設(shè)置有下墊板51，上壓板50和下墊板51與力臂調(diào)解板5的連接采用螺栓52連接，在螺栓52的上部設(shè)置有保護(hù)螺帽53，力臂調(diào)解板5的端面開(kāi)設(shè)有一組長(zhǎng)圓孔54。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸DI、圖2、圖4、圖5和圖6，本實(shí)用新型彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)其工作原理上連接法蘭I作為內(nèi)系統(tǒng)而言，不僅給側(cè)連接板2提供基準(zhǔn)和固定，而且是氣彈簧6上部連接軸的支撐，其肘部結(jié)構(gòu)(C)內(nèi)腔的形狀與上部延長(zhǎng)臂(A)的內(nèi)腔吻合，一方面使得截面積最大化，另一方面可防止刮傷氣管或電纜；側(cè)連接板2分為左右兩塊，采用橫梁3加強(qiáng)穩(wěn)固，這樣不僅空出了肘部結(jié)構(gòu)(B)內(nèi)部的空間，而且減輕了結(jié)構(gòu)的重量。側(cè)連接板2上的限位孔20與轉(zhuǎn)角限位柱40配合，可防止過(guò)操作而損壞產(chǎn)品，也保證了使用者的安全；氣彈簧6采用兩側(cè)極限位置的布置方式，主要是為了空出肘部結(jié)構(gòu)(C)的內(nèi)腔空間，保證容量的最大化和安裝的方便；側(cè)連接板2的下端各固定有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸41，用于夾持與其相配合的下連接法蘭4上的軸孔，為其提供旋轉(zhuǎn)支撐；氣彈簧6下端與力臂調(diào)節(jié)板5上的左右分叉分別連接，而力臂調(diào)節(jié)板5處于下部延長(zhǎng)臂(C)的連接，由于下部延長(zhǎng)臂(C)為擠出鋁型材，且該部分壁厚較薄，因此在力臂調(diào)節(jié)板5與下部延長(zhǎng)臂(C)鋁型材的中間增加了下墊板51 ;其力臂調(diào)解板5的中部設(shè)置有一組長(zhǎng)圓孔，其上壓板50和下墊板51通過(guò)螺栓52將力臂調(diào)節(jié)板5與下部延長(zhǎng)臂(C)夾持在中間，松開(kāi)螺栓52后可沿長(zhǎng)圓孔前后伸縮其下部延長(zhǎng)臂(C)的位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。在力臂調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，考慮了操作者對(duì)螺栓52的過(guò)操作(過(guò)分的松開(kāi)螺栓)的可能性后，增加了保護(hù)螺帽53，這樣，當(dāng)松開(kāi)螺栓52的行程達(dá)到保護(hù)螺帽53和上壓板50之間的間隙時(shí)，便不可再擰。該結(jié)構(gòu)中剎車線62的路徑是可控的，通過(guò)扎帶或其他固定件將其固定在橫梁3上，通過(guò)力臂調(diào)節(jié)板5下方的矩形空腔穿入到下部延長(zhǎng)臂(C)的內(nèi)腔，并沿下部延長(zhǎng)臂(C)底部繼續(xù)延伸至操作把手。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)，包括上連接法蘭、側(cè)連接板、橫梁、下連接法蘭、力臂調(diào)解板和氣彈簧，其特征在于所述上連接法蘭固定在側(cè)連接板的上部，所述力臂調(diào)解板固定在側(cè)連接板的下部，所述橫梁貫穿固定于側(cè)連接板的沿邊；所述側(cè)連接板下部設(shè)置有限位孔，所述下連接法蘭兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位柱，所述轉(zhuǎn)角限位柱套接在限位孔內(nèi)，所述氣彈簧下端設(shè)置有氣彈簧連接軸和氣彈簧連接軸卡箍，所述氣彈簧通過(guò)氣彈簧連接軸和氣彈簧連接軸卡箍與側(cè)連接板固定連接，所述氣彈簧的活動(dòng)端部設(shè)置有剎車線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述力臂調(diào)解板的上部設(shè)置有上壓板，力臂調(diào)解板的下部設(shè)置有下墊板，所述上壓板和下墊板與下連接法蘭的連接為螺栓連接，在所述螺栓的上部設(shè)置有保護(hù)螺帽，力臂調(diào)解板的端面開(kāi)設(shè)有一組長(zhǎng)圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下連接法蘭和側(cè)連接板之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸、固定螺母和銅襯套，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定螺母和銅襯套使下連接法蘭和側(cè)連接板貼合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)連接板和氣彈簧之間設(shè)置有緊定螺釘和定位調(diào)節(jié)墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈簧臂肘部連接結(jié)構(gòu)，包括上連接法蘭、側(cè)連接板、橫梁、下連接法蘭、力臂調(diào)解板和氣彈簧，所述上連接法蘭固定在側(cè)連接板的上部，所述力臂調(diào)解板固定在側(cè)連接板的下部，所述橫梁貫穿固定于側(cè)連接板的沿邊；所述側(cè)連接板下部設(shè)置有限位孔，所述下連接法蘭兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位柱，所述轉(zhuǎn)角限位柱套接在限位孔內(nèi)，所述氣彈簧下端設(shè)置有氣彈簧連接軸和氣彈簧連接軸卡箍，所述氣彈簧通過(guò)氣彈簧連接軸和氣彈簧連接軸卡箍與側(cè)連接板固定連接，所述氣彈簧的活動(dòng)端部設(shè)置有剎車線。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型優(yōu)化臂肘內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的穿管數(shù)量，且易于操作人員布置氣管和電纜等管道，并降低了在調(diào)節(jié)力臂時(shí)的安全隱患。
文檔編號(hào)A61M1/00GK202666057SQ20122035955
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者陶曉旺, 彭偉, 許春霞, 黎群華, 吉鳴 申請(qǐng)人:邁柯唯醫(yī)療設(shè)備(蘇州)有限公司