專利名稱：黃連烘干脫須裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
黃連烘干脫須裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種黃連的加工設(shè)備，具體的說涉及以中國黃連烘干脫須裝置。
技術(shù)背景[0002]黃連為毛茛科植物黃連Coptis chinensis Franch.、三角葉黃連Coptis deltoidea C. Y. Cheng et Hsiao或云連Coptis teeta Wall.的干燥根莖黃連。產(chǎn)于海拔 900-1500米的潮濕、多陰少陽、中性土質(zhì)地帶。未烘干的黃連根莖俗稱“黃連毛坨”，根莖有大量的須根，須根粘連了大量的泥土，極難脫落。因此干燥是黃連產(chǎn)地加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采挖的新鮮黃連及所帶泥土含水量在90%左右，如干燥不及時也很容易發(fā)生霉變，影響黃連品質(zhì)。專利CN101721501B公開了一種黃連烘干脫須方法及設(shè)備，包括滾筒、Π形加熱罩、框架、V形排渣螺旋輸送機、電機組、前車架、后車架和中心轉(zhuǎn)軸等，η形加熱罩和V形排渣螺旋輸送機所圍空間形成烘干室，滾筒置于烘干室，通過加熱爐向η形加熱罩輸送熱風(fēng)，從而達到加熱的目的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加熱效果也不好，主要表現(xiàn)在由于新鮮黃連含水率高， 而該加熱方式屬于間接性加熱，烘干室為密封狀態(tài)，室內(nèi)通風(fēng)效果差，不利于加熱所產(chǎn)生的水蒸汽及時排出，影響了烘干效果。實用新型內(nèi)容[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種烘干效果更好、結(jié)構(gòu)簡單的黃連烘干脫須裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種黃連烘干脫須裝置，包括機架(I)和滾筒(2)，其特征在于所述機架(I)為一個上部開口的框架，在機架(I)的上端安裝有外殼(3)，所述外殼(3)和機架(I)圍成的空間形成烘干室，所述滾筒(2)位于烘干室內(nèi)，并且所述滾筒⑵的進出料口端伸出外殼⑶外，在滾筒⑵上設(shè)有篩孔，所述機架(I)上設(shè)有與烘干室相通的進風(fēng)管(lb)，該進風(fēng)管(Ib)與熱風(fēng)爐￠)的出風(fēng)口連接，所述機架⑴的后端設(shè)有電機安裝架(Ia)，在電機安裝架(Ia)上裝有電機(4)，所述滾筒⑵內(nèi)設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸(5)，該中心轉(zhuǎn)軸(5)與滾筒(2)同軸固定，所述中心轉(zhuǎn)軸(5)伸出滾筒(2) 外與電機(4)的輸出軸連接；所述機架(I)的前端設(shè)有轉(zhuǎn)輪安裝架(Ic)，所述轉(zhuǎn)輪安裝架 (Ic)上對稱安裝有兩個轉(zhuǎn)輪(8)，所述滾筒(2)伸出端的外壁上設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌(2d)，兩個轉(zhuǎn)輪⑶的圓心距小于環(huán)形導(dǎo)軌(2d)的直徑，兩轉(zhuǎn)輪⑶的輪緣與環(huán)形導(dǎo)軌(2d)匹配安裝；所述滾筒(2)的進出料口上設(shè)有漏斗形罩子(9)，所述漏斗形罩子(9)通過除塵排濕管(10)與旋風(fēng)收塵器(7)連接，所述除塵排濕管(10)上還裝有與之相通的引風(fēng)管(11)，所述引風(fēng)管(11)與水池(12)連接。[0005]采用上述技術(shù)方案，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)從機架進風(fēng)管進入烘干室，再由滾筒的篩孔進入滾筒內(nèi)，不斷地對物料進行加熱，滾筒由電機帶動旋轉(zhuǎn)，在滾筒空間內(nèi)，濕物料水分自內(nèi)向外均勻蒸發(fā)；滾動烘干過程中，黃連在滾筒內(nèi)相互碰撞以及與滾筒壁摩擦碰撞， 達到去除泥土和須根的目的，須根和泥土從篩孔掉在機架底部，物料烘干過程中產(chǎn)生的廢氣(含水蒸汽和粉塵)通過出料口上的旋風(fēng)除塵器排出，廢氣進入水池沉淀處理，實現(xiàn)固液 分類排放。該設(shè)備由于設(shè)有進風(fēng)通道和旋風(fēng)收塵器，使?jié)L筒內(nèi)物料處于高溫通風(fēng)環(huán)境，能夠 有效地調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，從而達到快速烘干的目的。且本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)更簡單化，烘干 效果更好。[0006]在上述技術(shù)方案中，所述滾筒(2)包括小直徑筒體前段和大直徑筒體后段，小直 徑筒體前段上設(shè)有進出料口，并且小直徑筒體前段伸出外殼(3)外，大直徑筒體后段為框 架結(jié)構(gòu)，由支架(2a)、鋼條(2b)和篩網(wǎng)(2c)組成，所述支架(2a)為圓柱形框架，所述支架 (2a)的一端與滾筒底壁(2f)連接，另一端與小直徑筒體前段連接，所述支架(2a)的外壁由 篩網(wǎng)(2c)包裹，所述支架(2a)的內(nèi)壁設(shè)有鋼條(2b)，該鋼條(2b)緊貼在支架(2a)的內(nèi)壁 呈螺旋方式分布，所述支架(2a)與小直徑筒體體前段連接的一端設(shè)有中心軸安裝架(2e)， 所述中心轉(zhuǎn)軸(5)的一端固定在中心軸安裝架(2e)上，另一端伸出滾筒底壁(2f)與電機(4)輸出軸連接。滾筒順轉(zhuǎn)進料，反轉(zhuǎn)出料。[0007]在上述技術(shù)方案中所述環(huán)形導(dǎo)軌(2d)位于小直徑筒體前段的外壁上。[0008]在上述技術(shù)方案中為了方便排除機架底部的渣，與進風(fēng)管(Ib)相對的機架(I)的 一側(cè)設(shè)有排洛門(Id) ο[0009]有益效果本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，由流動的熱風(fēng)不斷為物料加熱，并在 滾筒出料口設(shè)旋風(fēng)收塵器，能保證物料受熱均勻，使蒸發(fā)的水分快速排出，提高了烘干效率。


[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實用新型的滾筒在機架上的安裝示意圖；[0012]圖3為本實用新型的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為去掉篩網(wǎng)后滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明[0015]實施例1，如圖1-4所示，本實用新型的黃連烘干脫須裝置由機架1、滾筒2、外殼3、電機4、中心轉(zhuǎn)軸5、帶風(fēng)機的熱風(fēng)爐6、旋風(fēng)收塵器7、轉(zhuǎn)輪8、漏斗形罩子9、除塵排濕管 10、引風(fēng)管11與水池12等部件組成。所述機架I為一個上部開口的矩形框，機架I的頂端 設(shè)有外殼3，外殼3和機架I圍成的空間形成烘干室，滾筒2包括小直徑筒體前段和大直徑 筒體后段，小直徑筒體前段上設(shè)有進出料口，大直徑筒體后段為框架結(jié)構(gòu)，由支架2a、鋼條 2b和篩網(wǎng)2c組成，支架2a為圓柱形框架，所述支架2a的一端與滾筒底壁2f連接，另一端 與小直徑筒體前段連接，所述支架2a的外壁由篩網(wǎng)2c包裹，支架2a的內(nèi)壁設(shè)有鋼條2b，， 該鋼條2b緊貼在支架2a的內(nèi)壁呈螺旋方式分布，所述支架2a與小直徑筒體體前段連接的 一端設(shè)有中心軸安裝架2e，所述中心軸安裝架2e設(shè)置在支架2a的圓形邊框的中部，所述 中心轉(zhuǎn)軸5的一端固定在中心軸安裝架2e的中心位置，并與滾筒2同軸固定，滾筒2的大 直徑筒體后段位于烘干室內(nèi)，其小直徑筒體前段伸出外殼3外，機架I上設(shè)有與烘干室相通 的進風(fēng)管lb，該進風(fēng)管Ib與熱風(fēng)爐6的出風(fēng)口連接，機架I的后端設(shè)有電機安裝架la，在電機安裝架Ia上裝有電機4，中心轉(zhuǎn)軸5的另一端伸出滾筒2的底壁2f與電機4的輸出 軸連接，機架I的前端設(shè)有轉(zhuǎn)輪安裝架lc，轉(zhuǎn)輪安裝架Ic上對稱安裝有兩個轉(zhuǎn)輪8，小直徑 筒體前段的外壁上設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌2d，兩個轉(zhuǎn)輪8的圓心距小于環(huán)形導(dǎo)軌2d的直徑，兩轉(zhuǎn)輪 8的輪緣與環(huán)形導(dǎo)軌2d匹配安裝；滾筒2的進出料口的上方設(shè)有漏斗形罩子9，漏斗形罩子 9通過除塵排濕管10與旋風(fēng)收塵器7連接，除塵排濕管10上還裝有與之相通的引風(fēng)管11， 引風(fēng)管11與水池12連接。為了方便排渣，與進風(fēng)管Ib相對機架I的一側(cè)設(shè)有排渣門Id。
權(quán)利要求1.一種黃連烘干脫須裝置，包括機架⑴和滾筒(2)，其特征在于所述機架⑴為一個上部開口的框架，在機架(I)的上端安裝有外殼(3)，所述外殼(3)和機架(I)圍成的空間形成烘干室，所述滾筒(2)位于烘干室內(nèi)，并且所述滾筒(2)的進出料口端伸出外殼(3)夕卜，在滾筒(2)上設(shè)有篩孔，所述機架(I)上設(shè)有與烘干室相通的進風(fēng)管(Ib)，該進風(fēng)管(Ib)與熱風(fēng)爐(6)的出風(fēng)口連接，所述機架⑴的后端設(shè)有電機安裝架(Ia)，在電機安裝架(Ia)上裝有電機(4)，所述滾筒(2)內(nèi)設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸(5)，該中心轉(zhuǎn)軸(5)與滾筒(2)同軸固定，所述中心轉(zhuǎn)軸(5)伸出滾筒(2)外與電機(4)的輸出軸連接；所述機架(I)的前端設(shè)有轉(zhuǎn)輪安裝架(Ic)，所述轉(zhuǎn)輪安裝架(Ic)上對稱安裝有兩個轉(zhuǎn)輪(8)，所述滾筒(2)伸出端的外壁上設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌(2d)，兩個轉(zhuǎn)輪(8)的圓心距小于環(huán)形導(dǎo)軌(2d)的直徑，兩轉(zhuǎn)輪(8)的輪緣與環(huán)形導(dǎo)軌(2d)匹配安裝；所述滾筒(2)的進出料口上設(shè)有漏斗形罩子(9)，所述漏斗形罩子(9)通過除塵排濕管(10)與旋風(fēng)收塵器(7)連接，所述除塵排濕管(10)上還裝有與之相通的引風(fēng)管(11)，所述引風(fēng)管(11)與水池(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1黃連烘干脫須裝置，其特征在于所述滾筒(2)包括小直徑筒體前段和大直徑筒體后段，小直徑筒體前段上設(shè)有進出料口，并且小直徑筒體前段伸出外殼(3)夕卜，大直徑筒體后段為框架結(jié)構(gòu)，由支架(2a)、鋼條(2b)和篩網(wǎng)(2c)組成，所述支架(2a)為圓柱形框架，所述支架(2a)的一端與滾筒底壁(2f)連接，另一端與小直徑筒體前段連接，所述支架(2a)的外壁由篩網(wǎng)(2c)包裹，所述支架(2a)的內(nèi)壁設(shè)有鋼條(2b)，該鋼條(2b)緊貼在支架(2a)的內(nèi)壁呈螺旋方式分布，所述支架(2a)與小直徑筒體體前段連接的一端設(shè)有中心軸安裝架(2e)，所述中心轉(zhuǎn)軸(5)的一端固定在中心軸安裝架(2e)上，另一端穿出滾筒底壁(2f)與電機(4)輸出軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2黃連烘干脫須裝置，其特征在于所述環(huán)形導(dǎo)軌(2d)位于小直徑筒體前段的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項黃連烘干脫須裝置，其特征在于與進風(fēng)管(Ib)相對的機架(I)的一側(cè)設(shè)有排渣門(Id)。
專利摘要本實用新型公開了一種黃連烘干脫須裝置，包括機架(1)和滾筒(2)，機架(1)為一個上部開口的矩形框，機架(1)上設(shè)有外殼(3)，外殼(3)和機架(1)圍成的空間形成烘干室，滾筒(2)位于烘干室內(nèi)，滾筒(2)上設(shè)有篩孔，機架(1)上設(shè)有進風(fēng)管(1b)，該進風(fēng)管(1b)與熱風(fēng)爐(6)連接，機架(1)的后端裝有電機(4)，滾筒(1)中裝有中心轉(zhuǎn)軸(5)，中心轉(zhuǎn)軸(5)的一端伸出滾筒(1)外與電機(4)的輸出軸連接，滾筒(2)的進出料口上設(shè)有旋風(fēng)收塵器(7)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，能保證物料受熱均勻，使蒸發(fā)的水分快速排出，提高了烘干效率。
文檔編號A61K125/00GK202836088SQ20122033518
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者陳兵, 崔學(xué)龍, 蔡仲希, 趙興友, 王英, 馬培軒 申請人:重慶石柱黃連有限公司