專利名稱：殺菌釜控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品生產(chǎn)行業(yè)所用的殺菌釜，具體是一種殺菌釜控制裝置。
背景技術(shù)：
殺菌釜又叫殺菌釜或者殺菌機(jī)，傳統(tǒng)的殺菌釜由釜體、釜蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。釜蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)；2、特性以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱 溫度容易控制等特點(diǎn)。本釜內(nèi)層的釜體采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠；3、用途殺菌釜主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。但現(xiàn)有的殺菌釜上的各個(gè)閥開關(guān)，采用人工手動(dòng)控制調(diào)節(jié)的方式，不盡不便于控制操作，而且還費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)安全可靠、省時(shí)省力、操作方便的殺菌釜控制
>J-U ρ α裝直。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是殺菌釜控制裝置，包括有殺菌釜、排水管、蒸汽排管、冷卻水輸送管，所述排水管、蒸汽排管、冷卻水輸送管分別與殺菌釜連通，所述排水管、蒸汽排管和冷卻水輸送管分別設(shè)有電磁閥，每個(gè)電磁閥與電控制箱電連接。所述殺菌釜上還連通有空氣壓力平衡管，空氣壓力平衡管上設(shè)有氣壓平衡調(diào)節(jié)閥，所述氣壓平衡調(diào)節(jié)閥與所述電控制箱電連接。所述殺菌釜上還連通有超壓蒸汽排管，超壓蒸汽排管上設(shè)有安全閥，所述安全閥與所述電控制箱電連接。本實(shí)用新型的有益效果在于由于采用電控制箱統(tǒng)一對(duì)各個(gè)閥開關(guān)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和調(diào)節(jié)，大大方便了操作，不僅安全可靠，而且還省時(shí)省力。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、殺菌釜；2、排水電磁閥；3、排水管；4、空氣壓力平衡管；5、氣壓平衡調(diào)節(jié)閥；6、蒸汽控制閥；7、蒸汽排管；8、冷卻水輸送管；9、冷卻水電控閥；10、超壓蒸汽排管；11、安全閥；12、電控制箱。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，殺菌釜控制裝置，包括有殺菌釜I、排水管3、蒸汽排管7、冷卻水輸送管8、空氣壓力平衡管4和超壓蒸汽排管10，所述排水管3、蒸汽排管7、冷卻水輸送管8、空氣壓力平衡管4和超壓蒸汽排管10分別與殺菌釜I連通，所述排水管3上設(shè)有排水電磁閥2，蒸汽排管7上設(shè)有蒸汽控制閥6，冷卻水輸送管8上設(shè)有冷卻水電控閥9，空氣壓力平衡管4上設(shè)有氣壓平衡調(diào)節(jié)閥5，超壓蒸汽排管10上設(shè)有安全閥11，所述排水電磁閥2、蒸汽控制閥6、冷卻水電控閥9、氣壓平衡調(diào)節(jié)閥5和安全閥11分別與電控制箱12電連接，通過電控制箱12對(duì)上述各個(gè)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在釜內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入釜頂部的噴水管。在殺菌時(shí)，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入釜內(nèi)，使釜內(nèi)增加0.5 0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于釜內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使
釜內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。在殺菌過程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15 - 20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種殺菌釜控制裝置，包括有殺菌釜、排水管、蒸汽排管、冷卻水輸送管，所述排水管、蒸汽排管、冷卻水輸送管分別與殺菌釜連通，其特征在干所述排水管、蒸汽排管和冷卻水輸送管分別設(shè)有電磁閥，姆個(gè)電磁閥與電控制箱電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殺菌釜控制裝置，其特征在于所述殺菌釜上還連通有空氣壓カ平衡管，空氣壓カ平衡管上設(shè)有氣壓平衡調(diào)節(jié)閥，所述氣壓平衡調(diào)節(jié)閥與所述電控制箱電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殺菌釜控制裝置，其特征在于所述殺菌釜上還連通有超壓蒸汽排管，超壓蒸汽排管上設(shè)有安全閥，所述安全閥與所述電控制箱電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種殺菌釜控制裝置，包括有殺菌釜、排水管、蒸汽排管、冷卻水輸送管，所述排水管、蒸汽排管、冷卻水輸送管分別與殺菌釜連通，所述排水管、蒸汽排管和冷卻水輸送管分別設(shè)有電磁閥，每個(gè)電磁閥與電控制箱電連接。所述殺菌釜上還連通有空氣壓力平衡管，空氣壓力平衡管上設(shè)有氣壓平衡調(diào)節(jié)閥，所述氣壓平衡調(diào)節(jié)閥與所述電控制箱電連接。所述殺菌釜上還連通有超壓蒸汽排管，超壓蒸汽排管上設(shè)有安全閥，所述安全閥與所述電控制箱電連接。由于采用電控制箱統(tǒng)一對(duì)各個(gè)閥開關(guān)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和調(diào)節(jié)，大大方便了操作，不僅安全可靠，而且還省時(shí)省力。
文檔編號(hào)A61L2/07GK202568965SQ20122018771
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者林舜韜 申請(qǐng)人:廣東無盡食品有限公司