專利名稱：吸收性物品的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收性物品的制造裝置，尤其涉及相對于構(gòu)成吸收性物品的幅材(web)以使彈性部件伸長的狀態(tài)移送的吸收性物品的制造裝置。
背景技術(shù)：
在一次性穿著用品等吸收性物品中，為了提高對穿著者的身體的貼合感而配置有彈性部件。彈性部件相對于構(gòu)成吸收性物品的幅材以伸長狀態(tài)被移送。在專利文獻I和專利文獻2中記載了將彈性部件以伸長的狀態(tài)移送到幅材的吸收性物品的制造裝置。專利文獻I的吸收性物品的制造裝置具有沿著外周面輸送彈性部件的一對圓形旋轉(zhuǎn)體、和沿著各旋轉(zhuǎn)體的外周面配置的一對帶部件。另外，專利文獻2的吸收性物品的制造裝置具有沿著外周面輸送彈性部件的一對圓形旋轉(zhuǎn)體、和從旋轉(zhuǎn)體的外周面突出的針部件。一對旋轉(zhuǎn)體在與輸送方向正交的交叉方向上以夾著彈性部件的方式配置，與彈性部件的交叉方向上的端部抵接。一對旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成為從位于輸送方向上游的第一位置向位于輸送方向下游的第二位置輸送彈性部件。一對旋轉(zhuǎn)體在交叉方向上的距離，在第二位置處比在第一位置處長。因此，彈性部件在沿著旋轉(zhuǎn)體的外周面被輸送的過程中在交叉方向上伸長。專利文獻I :日本特開平5-7605號公報(圖2等)專利文獻2 :日本特開平4-218158號公報(圖6等)

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述吸收性物品的制造裝置中存在以下的問題點。專利文獻I的吸收性物品的制造裝置利用旋轉(zhuǎn)體的外周面和帶部件以夾著彈性部件的方式對其加以保持。因此，彈性部件的被旋轉(zhuǎn)體和帶部件夾著的部分難以伸長。因此，存在彈性部件整體難以伸長的問題。另外，專利文獻2記載的吸收性物品的制造裝置通過向彈性部件插入針來保持彈性部件。另外，在將已伸長的彈性部件移送給幅材時，在第二位置，采用與彈性部件抵接的帶部件，將彈性部件從針部件拔出而移送給幅材。但是，針部件由于是向彈性部件側(cè)突出地配置，所以，存在不能順利地從彈性部件拔出針部件、從而無法將彈性部件順暢地移送給幅材的危險。因此，本發(fā)明是鑒于這樣的狀況而完成的，其目的在于提供一種能夠在使彈性部件整體伸長的狀態(tài)下將彈性部件順暢地移送到構(gòu)成吸收性物品的幅材的吸收性物品的制
造裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案I的吸收性物品的制造裝置的要旨在于，是一邊輸送用于構(gòu)成吸收性物品的帶狀的彈性部件(彈性部件5) —邊在與輸送方向(輸送方向MD)正交的交叉方向(交叉方向CD)使彈性部件伸長的吸收性物品的制造裝置(吸收性物品的制造裝置1)，該制造裝置具有一對輸送部件(輸送部件10)，分別與上述交叉方向上的上述彈性部件的兩端部(端部5A、5B)抵接，從接收彈性部件的第一位置向相對于構(gòu)成上述吸收性物品的幅材移送上述彈性部件的第二位置輸送上述彈性部件；以及一對輸送驅(qū)動部件(輸送驅(qū)動部件20)，使上述輸送部件沿著通過上述第一位置和上述第二位置的輸送路徑移動；上述輸送部件具有支承部件(支承部件11)，具備與上述彈性部件抵接的抵接面(抵接面Ila);和針部件(針部件12)，經(jīng)由形成于上述抵接面的孔部(針孔部Ilb)從上述抵接面突出，鉤掛于與上述抵接面抵接的上述彈性部件；具有使上述支承部件和針部件中的至少任一方相對于另一方相對移動的相對移動部件(相對移動部件30);上述一對輸送驅(qū)動部件被配置成，上述輸送驅(qū)動部件之間的上述交叉方向的距離在上述第二位置比在上述第一位置長；上述相對移動部件通過使上述支承部件和上述針部件中的至少任一方相對于另一方移動，使上述針部件沿著上述抵接面的上述孔部的軸向移動，實現(xiàn)上述針部件從上述支承部件的上述抵接面突出的狀態(tài)和上述針部件較之上述支承部件的上述抵接面配置于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。在本發(fā)明的技術(shù)方案2的吸收性物品的制造裝置中，上述支承部件還具有經(jīng)由形成于上述抵接面的上述孔部來吸附上述彈性部件的吸附部件。在本發(fā)明的技術(shù)方案3和4的吸收性物品的制造裝置中，上述輸送驅(qū)動部件是以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體；上述輸送部件的移動軌跡是通過上述第一位置和上述第二位 置的圓形軌跡；在與從上述第一位置朝向上述第二位置的方向正交且與上述交叉方向正交的直線方向來看，上述一對旋轉(zhuǎn)軸的軸向是不平行的。在本發(fā)明的技術(shù)方案5的吸收性物品的制造裝置中，上述相對移動部件構(gòu)成為，通過使上述針部件沿著上述抵接面的上述孔部的軸向移動，使上述針部件從上述抵接面突出。在本發(fā)明的技術(shù)方案6的吸收性物品的制造裝置中，上述相對移動部件構(gòu)成為，通過使上述支承部件沿著上述抵接面的上述孔部的軸向移動，使上述針部件從上述抵接面突出。一對輸送部件分別與彈性部件的交叉方向上的端部抵接，從接收彈性部件的第一位置向?qū)椥圆考蚍囊扑偷牡诙恢幂斔蛷椥圆考?。使輸送部件移動的一對輸送?qū)動部件之間的交叉方向上的距離，在第二位置處比在第一位置處長。因此，彈性部件在從第一位置向第二位置輸送的過程中，在交叉方向伸長。能夠在使彈性部件伸長的狀態(tài)下向幅材移送。另外，構(gòu)成為實現(xiàn)針部件從支承部件的抵接面突出的狀態(tài)、和針部件較之支承部件的抵接面配置于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。因此，在保持彈性部件時，使針部件從抵接面突出地支承彈性部件，并且，在向幅材移送彈性部件時，針部件配置在抵接面的內(nèi)側(cè)，能夠使彈性部件從輸送部件順暢地離開。因此，能夠?qū)⒁焉扉L的彈性部件順暢地移送給幅材。針部件配置于彈性部件的支承部件側(cè)的面上。彈性部件并非以夾著兩面的狀態(tài)被保持。由于不將彈性部件夾在兩個部件之間地保持，所以，與在夾在部件之間的狀態(tài)下使彈性部件伸長的構(gòu)成相比，能夠使彈性部件整體大致均勻地伸長。


圖I是本實施方式的吸收性物品的俯視圖。圖2是本實施方式的吸收性物品的制造裝置的正視圖。
圖3是從圖I所示的吸收性物品的制造裝置的右上方看的立體圖。圖4是圖I所示的吸收性物品的制造裝置的俯視圖。圖5是圖I所示的吸收性 物品的制造裝置的仰視圖。圖6是用于說明圖I所示的吸收性物品的制造裝置中的第一輸送部件和第二輸送部件的移動方式的示意圖。圖7是用于說明圖I所示的吸收性物品的制造裝置中的吸附墊和針部件的移動方式的示意圖。
具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明的吸收性物品的制造裝置進行說明。具體地說，對(I)吸收性物品的構(gòu)成、(2)吸收性物品的制造方法、(3)吸收性物品的制造裝置的構(gòu)成、(4)第一輸送部件和第二輸送部件的移動方式及彈性部件的貼附動作、以及(5)其他的實施方式，進行說明。在下面附圖的記載中，相同或類似的部分使用了相同或類似的符號。另外，應(yīng)注意的是，附圖是示意性的，各尺寸的比例等與實際的不同。因此，對于具體的尺寸等，應(yīng)參考以下的說明進行判斷。另外，各附圖之間，也包含了相互的尺寸關(guān)系、比例不同的部分。( I)吸收性物品的構(gòu)成首先，參照附圖對作為本實施方式的吸收性物品的一次性尿布I的構(gòu)成進行說明。圖I是表示本實施方式的一次性尿布I的俯視圖。在本實施方式中，一次性尿布I是展開型的尿布。在本實施方式中，展開型是指如下的尿布并非預先成形為短褲型，在使用前的狀態(tài)下為展開的狀態(tài)，通過利用緊固帶等來扣住產(chǎn)品的規(guī)定部分彼此而穿到使用者上。一次性尿布I在一次性尿布I的長度方向L上具有與穿著者的前腰圍相對應(yīng)的前腰圍區(qū)域SI、與穿著者的后腰圍相對應(yīng)的后腰圍區(qū)域S2、以及與穿著者的襠部相對應(yīng)并位于前腰圍區(qū)域SI和后腰圍區(qū)域S2之間的襠下區(qū)域S3。一次性尿布I具有表面片3、外包片4以及吸收體6。表面片3設(shè)置于與穿著者的肌膚相接的一側(cè)。表面片3由親水性無紡布或紡織物、開口塑料薄膜、開口疏水性無紡布等透液性的片形成。外包片4具有與衣服抵接的底無紡布、以及比底無紡布更靠肌膚側(cè)并由防水薄膜(例如、聚乙烯)等形成的不透液性的薄膜(以下、稱為底薄膜)。底薄膜由透濕或非透濕性的薄膜構(gòu)成。吸收體6設(shè)置于表面片3和外包片4之間。吸收體6吸收穿著者的體液。吸收體6由粉碎漿或高吸收性聚合物等的吸收性芯、以及覆蓋吸收性芯的薄紙等的吸收性片形成。在比作為表面片3和外包片4的長度方向L的端部的前緣和后緣更靠長度方向內(nèi)偵牝配置有用于形成沿著穿著者的腰圍配置的腰部褶裥的腰圍彈性部件5。腰圍彈性部件以在寬度方向伸長的狀態(tài)設(shè)置于表面片和外包片之間。對于配置該腰圍彈性部件5的構(gòu)成，將在后面進行詳細說明。表面片和背面片在寬度方向上的端部，在襠下區(qū)域S3向?qū)挾确较騼?nèi)側(cè)凹陷。襠下區(qū)域S3的凹部沿著穿著者的腿圍配置。在沿著穿著者的腿圍配置的腿圍區(qū)域，配置著用于形成褶裥的腿圍彈性部件。在前腰圍區(qū)域SI形成有較之吸收體6向?qū)挾确较蛲鈧?cè)伸出的前部側(cè)翼40A，在后腰圍區(qū)域S2形成有向吸收體的寬度方向外側(cè)伸出的后部側(cè)翼40B。前部側(cè)翼40A和后部側(cè)翼40B由表面片和外包片構(gòu)成。在后部側(cè)翼40B上設(shè)有用于卡定于前腰圍區(qū)域SI的外包片4上的卡定部41?？ǘú?1接合于表面片3?？ǘú?1由面鉤扣、粘合帶等形成。( 2)吸收性物品的制造方法接著對本實施方式的吸收性物品的制造方法進行說明。吸收性物品的制造方法至少包括構(gòu)成部件形成工序、構(gòu)成部件載置工序、腿圍形成工序和切斷工序。在各工序之間包括利用未圖示的輸送裝置(例如、帶式輸送裝置)在輸送方向MD輸 送用于構(gòu)成表面片3的透液性第一幅材和用于構(gòu)成外包片4的不透液性第二幅材等的工序。在構(gòu)成部件形成工序中，形成第一幅材、第二幅材等的用于構(gòu)成吸收性物品的構(gòu)成部件。具體地說，對構(gòu)成表面片的第一幅材，以在寬度方向伸長的狀態(tài)貼附腰圍彈性部件5。對于該腰圍彈性部件5的貼附工序，將在后面進行詳細說明。在構(gòu)成部件載置工序中，在第二幅材上，載置彈性部件、第3幅材、防水片、吸收體和第一幅材等的用于構(gòu)成吸收性物品I的構(gòu)成部件。在腿圍形成工序中，沿著構(gòu)成腿圍區(qū)域的凹部切斷表面片和背面片。由此，形成配直于芽著者的腿周圍的腿圍區(qū)域。在切斷工序中，沿著寬度方向W，按一個產(chǎn)品的尺寸切斷配置著表面片、背面片、吸收體、后部側(cè)翼40B和前部側(cè)翼40A的連續(xù)體。由此制造一次性尿布I。(3)吸收性物品的制造裝置的構(gòu)成接著，對上述吸收性物品的制造方法中的進行腰圍彈性部件5的貼附工序的吸收性物品的制造裝置1，進行詳細說明。圖2是表示吸收性物品的制造裝置I的正視圖。圖3是表示吸收性物品的制造裝置I的立體圖。圖4是吸收性物品的制造裝置的俯視圖。圖4是吸收性物品的制造裝置I的仰視圖。為了便于說明，對輸送驅(qū)動部件，僅在圖2中加以圖示，而在其他的附圖中省略圖示。本實施方式的吸收性物品的制造裝置I，在輸送方向MD輸送帶狀的彈性部件5，并且，在與輸送方向正交的交叉方向CD使彈性部件5伸長的狀態(tài)下，向構(gòu)成表面片3的幅材移送彈性部件5。輸送方向是圖I所示的上下方向，交叉方向是圖I所示的左右方向。吸收性物品的制造裝置I具有一對輸送部件10、一對輸送驅(qū)動部件20和一對相對移動部件30。構(gòu)成吸收性物品的制造裝置I的輸送部件10、輸送驅(qū)動部件20和相對移動部件30以通過圖I所示的交叉方向⑶的中心并沿著輸送方向MD的中心線CL為對稱軸，線對稱地配置著。輸送驅(qū)動部件20具有以旋轉(zhuǎn)軸21為中心旋轉(zhuǎn)的一對旋轉(zhuǎn)體22。在一對旋轉(zhuǎn)體22上分別連接著兩個輸送部件10。輸送部件10隨著旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)而在旋轉(zhuǎn)方向移動。旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)軸21在交叉方向CD上延伸，且從交叉方向CD外側(cè)朝向交叉方向⑶內(nèi)側(cè)、向下方(輸送方向的下游側(cè))傾斜。一對旋轉(zhuǎn)軸21從與輸送方向MD正交且與交叉方向CD正交的直線方向來看，是不平行的。一對旋轉(zhuǎn)體22由于是以不平行配置的一對旋轉(zhuǎn)軸21為中心旋轉(zhuǎn)的，所以旋轉(zhuǎn)體22之間的交叉方向CD的距離變化。具體地說，圖I所示的下側(cè)的旋轉(zhuǎn)體22之間的交叉方向⑶上的距離比上側(cè)的旋轉(zhuǎn)體22之間的交叉方向⑶上的距離長。在本實施方式中，成為輸送方向的上游側(cè)的圖I的上側(cè)輸送部件的位置是從未圖示的彈性部件供給部件接收彈性部件5的第一位置，成為輸送方向的下游側(cè)的圖I的下側(cè)輸送部件的位置是向幅材移送彈性部件5的第二位置。在圖2中，上側(cè)的輸送部件10處于第一位置的狀態(tài)，下側(cè)的輸送部件10處于第二位置的狀態(tài)。另外，圖3所示的俯視圖示出了第一位置的輸送部件，圖4所示的仰視圖示出了第二位置的輸送部件。輸送部件10與構(gòu)成輸送驅(qū)動部件的旋轉(zhuǎn)體22相連，隨著旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)而在旋 轉(zhuǎn)方向移動。輸送部件10從接收彈性部件的第一位置向?qū)椥圆考扑偷綐?gòu)成吸收性物品的幅材的第二位置輸送彈性部件。一對輸送部件10分別具有作為支承部件的吸附墊11，具有與交叉方向上的彈性部件的兩端部分別抵接的抵接面Ila ;針部件12，經(jīng)由形成于抵接面Ila的孔部Ilb從抵接面Ila突出，鉤掛于與抵接面抵接的彈性部件；較之吸附墊11配置于旋轉(zhuǎn)體的徑向內(nèi)側(cè)的滑動集成塊13 ;相對于滑動集成塊13自由滑動地配置的線性導向件14 ;線性塊15和線性安裝架16 ;以及凸輪從動件17，安裝于滑動集成塊13，與后述的作為相對移動部件的凸輪31的凸輪槽32卡合。吸附墊11、滑動集成塊13和凸輪從動件17 —體化而一起移動。為了便于說明，該吸附墊11、滑動集成塊13和凸輪從動件17以下將作為第一輸送部件10A。另外，針部件12、線性導向件14、線性塊15和線性安裝架16 —體化而一起移動。為了便于說明，該針部件12、線性導向件14、線性塊15和線性安裝架16以下將作為第二輸送部件10B。第一輸送部件IOA和第二輸送部件IOB可相對移動地構(gòu)成，經(jīng)由后述的凸輪槽32，隨著輸送部件的旋轉(zhuǎn)移動而相對滑動。第一輸送部件IOA和第二輸送部件IOB在圖2的左上所示的輸送部件10中，用不同的斜線表示。吸附墊11具有與彈性部件5抵接的抵接面11a。在抵接面Ila上形成有多個孔部。多個孔部中的一部分孔部是針部件12所插通的針孔部Ilb (參照圖7)，其他孔部是用于利用配置于滑動集成塊13內(nèi)的吸附機構(gòu)(未圖示)來吸引與抵接面Ila抵接的彈性部件
5的吸附孔部Ilc (圖7參照)。針部件12與板狀的板部12a相連接，突出設(shè)置于該板部12a上。針部件12在從吸附墊11的抵接面Ila突出的狀態(tài)下扎入彈性部件5的交叉方向⑶上的端部5a、5b?；瑒蛹蓧K13將吸附機構(gòu)、針部件收容于內(nèi)部?；瑒蛹蓧K13經(jīng)由凸輪從動件17沿著凸輪槽32移動。包括滑動集成塊的第一輸送部件IOA經(jīng)由凸輪從動件17沿著凸輪槽32移動。另一方面，第二輸送部件IOB固定于旋轉(zhuǎn)體22,但并未與作為相對移動部件的凸輪槽32卡合。因此，第二輸送部件IOB不沿凸輪槽移動。因此，若輸送部件10隨著旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)而在旋轉(zhuǎn)方向移動，則第二輸送部件IOB與旋轉(zhuǎn)體22 —體化地移動,而第一輸送部件IOA沿著凸輪槽32移動，由于與第二輸送部件IOA—起在旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),第一輸送部件IOA和第二輸送部件IOB相對移動。對第一輸送部件IOA和第二輸送部件的移動方式，將在后面進行說明。在構(gòu)成相對移動部件30的凸輪31上形成有大致圓形的凸輪槽32。凸輪槽32較之構(gòu)成輸送驅(qū)動部件的旋轉(zhuǎn)體22配置在交叉方向外側(cè)。凸輪槽32具有引導凸輪從動件17的相向的壁面。凸輪從動件17的外周面沿著凸輪槽32的一對壁面移動。凸輪槽的凸輪曲線不同于利用旋轉(zhuǎn)體22移動的輸送部件的移動軌跡。凸輪曲線被設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)軸21的距離變化。(4)第一輸送部件和第二輸送部件的移動方式、以及彈性部件的貼附動作接著，對上述吸收性物品的制造裝置的第一輸送部件和第二輸送部件的移動方式、以及彈性部件的貼附動作進行詳細說明。圖6是說明第一輸送部件和第二輸送部件的移動方式的示意正視圖，圖7是用于說明吸附墊和針部件的移動方式的示意剖面圖。輸送部件10隨著旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)軸21為中心在旋轉(zhuǎn)方向移動。輸送部 件10中的第二輸送部件IOB固定于旋轉(zhuǎn)體22,與旋轉(zhuǎn)體22 —體地移動。另一方面，第一輸送部件IOA經(jīng)由凸輪從動件17與凸輪槽32卡合，沿著凸輪槽32移動。凸輪槽32的凸輪曲線是與旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)軌跡錯開的橢圓形狀。因此，凸輪槽32和旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)軸21的距離在移動過程中變化。圖6 Ca)示出了旋轉(zhuǎn)軸和凸輪槽的距離較近的狀態(tài)，圖6 (b)示出了旋轉(zhuǎn)軸和凸輪槽的距離較遠的狀態(tài)。圖7 (a)是示意地示出了圖6 (a)的狀態(tài)的針部件12和吸附墊11的剖面圖，圖7 (b)是示意地示出了圖
6(b)的狀態(tài)的針部件12和吸附墊11的剖面圖。圖6 (a)所示的狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)軸和凸輪槽的距離LA比圖6 (b)所示的狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)軸和凸輪槽的距離LB短。因此，在圖6 (a)所示的狀態(tài)下，吸附墊11位于旋轉(zhuǎn)軸側(cè)(旋轉(zhuǎn)體的徑向內(nèi)側(cè))。因此，針部件從吸附墊11的抵接面Ila突出。另一方面，在圖6 (b)所示的狀態(tài)下，吸附墊11位于遠離旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)(旋轉(zhuǎn)體的徑向外側(cè))。因此，較之吸附墊11的抵接面11a，針部件配置在徑向內(nèi)側(cè)。由于旋轉(zhuǎn)軸21和凸輪槽32的距離變化，所以，沿著凸輪槽32移動的第一輸送部件IOA隨著旋轉(zhuǎn)軸21和凸輪槽32的距離的變化，相對于固定于旋轉(zhuǎn)體22的第二輸送部件10B，沿著旋轉(zhuǎn)體22的徑向滑動。因此，第一輸送部件IOA的吸附墊11相對于第二輸送部件IOB的針部件12在徑向相對移動。吸附墊的針孔部的軸向成為相對移動部件的徑向。因此，針部件沿著吸附墊的針孔部移動而實現(xiàn)從抵接面向徑向外側(cè)突出的狀態(tài)和較之抵接面配置在徑向內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)利用針部件扎入吸附墊上的彈性部件對其加以支承的狀態(tài)、和從彈性部件拔出針部件而將彈性部件移送給幅材等的狀態(tài)。從彈性部件供給部件供給的彈性部件配置于吸附墊的抵接面上。抵接面上的彈性部件經(jīng)由吸附孔被吸附部件吸附。由于在接收彈性部件的第一位置，凸輪槽和旋轉(zhuǎn)軸的距離較短(成為圖6 (a)和圖7 (a)的狀態(tài))，所以，彈性部件由針部件保持。在第一位置保持彈性部件的狀態(tài)下，輸送部件隨著旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)從第一位置向第二位置移動。在從第一位置向第二位置移動的過程中，凸輪槽和旋轉(zhuǎn)軸的距離不變化。另夕卜，保持彈性部件的兩端部的一對輸送部件之間的距離從第一位置向第二位置變長，所以，彈性部件在從第一位置朝向第二位置的過程中，在交叉方向伸長。因此，彈性部件在由針部件保持的狀態(tài)下，在交叉方向伸長，并且被朝向第二位置輸送。在到達第二位置時，凸輪槽和旋轉(zhuǎn)軸的距離變長。因此，在第二位置，從彈性部件拔出針部件，彈性部件被轉(zhuǎn)移到未圖示的幅材。此時，停止吸附部件的吸引，從而彈性部件被順利地移送到幅材側(cè)。如上所述，根據(jù)本實施方式的吸收性物·品的制造裝置1，能夠?qū)崿F(xiàn)針部件從吸附墊11的抵接面Ila突出的狀態(tài)、和針部件12較之抵接面Ila配置于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。因此，在保持彈性部件時，針部件從抵接面突出而支承彈性部件，并且，在彈性部件向幅材移送時，針部件較之抵接面配置于內(nèi)側(cè)，從而能夠使彈性部件順暢地遠離輸送部件。因此，能夠?qū)⒁焉扉L的彈性部件順暢地移送給幅材。另外，輸送部件被針部件鉤住且經(jīng)由吸附孔部被吸附于抵接面?zhèn)?。針部件和吸附部件均配置于彈性部件的支承部件?cè)的面。彈性部件并非以夾著兩面的狀態(tài)被保持。由于不將彈性部件夾在兩個部件之間地保持，所以，與在夾在部件之間的狀態(tài)下使彈性部件伸長的構(gòu)成相比，能夠使彈性部件整體大致均勻地伸長。而且，由于具有吸附彈性部件的吸附機構(gòu)，所以，與僅利用針部件保持彈性部件的構(gòu)成相比，能夠抑制輸送過程中的彈性部件的位置偏移。另外，通過使吸附墊移動，能夠?qū)崿F(xiàn)針部件從抵接面突出的狀態(tài)、和針部件較之抵接面配置于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。由于使與彈性部件抵接的抵接面移動，所以，在從針部件扎入彈性部件的狀態(tài)拔出針部件時，能夠利用抵接面推壓彈性部件地拔出針部件，并且能迅速地拔出針部件而將彈性部件轉(zhuǎn)移給幅材等。(5)其他的實施方式如上所述，通過本發(fā)明的實施方式公開了本發(fā)明的內(nèi)容，但是，不應(yīng)當理解成構(gòu)成該公開的一部分的說明及附圖用來限定本發(fā)明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員從該公開中能想到各種替代的實施方式、實施例和運用技術(shù)。例如，在本實施方式中，通過使作為支承部件的吸附墊移動來實現(xiàn)針部件從抵接面突出的狀態(tài)、和針部件較之抵接面配置于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)，但是，也可以通過使針部件移動來實現(xiàn)針部件從抵接面突出的狀態(tài)、和針部件較之抵接面配置于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。在驅(qū)動針部件時，例如使多個針部件的徑向長度不同，朝向針部件的移動方向的下游側(cè)增加，從而即使在利用凸輪槽使吸附墊整體升降的情況下，在轉(zhuǎn)移位置，也能抽插針部件。符號說明⑶…交叉方向CL...中心線L···長度方向MD…輸送方向SI…前腰圍區(qū)域S2…后腰圍區(qū)域S3…襠下區(qū)域W…寬度方向I…吸收性物品的制造裝置2…吸收性物品
3…表面片4…外包片5…彈性部件5A、5B …端部6…吸收體10…輸送部件IOA…第一輸送部件IOB…第二輸送部件
11…吸附墊11…支承部件Ila…抵接面Ilb…針孔部Ilb…孔部I Ic…吸附孔部12…針部件12a…板部13…滑動集成塊14…線性導向件15...線性塊16…線性安裝架17…凸輪從動件20…輸送驅(qū)動部件21…旋轉(zhuǎn)軸22…旋轉(zhuǎn)體30…相對移動部件31…凸輪32…凸輪槽32...旋轉(zhuǎn)體40A…前部側(cè)翼40B…后部側(cè)翼41…卡定部
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品的制造裝置，一邊輸送用于構(gòu)成吸收性物品的帶狀的彈性部件，一邊在與輸送方向正交的交叉方向使彈性部件伸長，該制造裝置具有 一對輸送部件，分別與上述交叉方向上的上述彈性部件的兩端部抵接，從接收彈性部件的第一位置向相對于用于構(gòu)成上述吸收性物品的幅材移送上述彈性部件的第二位置輸送上述彈性部件；以及 一對輸送驅(qū)動部件，使上述輸送部件沿著通過上述第一位置和上述第二位置的輸送路徑移動； 上述輸送部件具有支承部件，具備與上述彈性部件抵接的抵接面；和針部件，經(jīng)由形成于上述抵接面的孔部從上述抵接面突出，鉤掛于與上述抵接面抵接的上述彈性部件； 具有使上述支承部件和針部件中的至少任一方相對于另一方相對移動的相對移動部 件； 上述一對輸送驅(qū)動部件被配置成，上述輸送驅(qū)動部件之間的上述交叉方向的距離在上述第二位置比在上述第一位置長； 上述相對移動部件通過使上述支承部件和上述針部件中的至少任一方相對于另一方移動，使上述針部件沿著上述抵接面的上述孔部的軸向移動，實現(xiàn)上述針部件從上述支承部件的上述抵接面突出的狀態(tài)和上述針部件較之上述支承部件的上述抵接面配置于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸收性物品的制造裝置，其特征在于，上述支承部件還具有經(jīng)由形成于上述抵接面的上述孔部來吸附上述彈性部件的吸附部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸收性物品的制造裝置，其特征在于，上述輸送驅(qū)動部件是以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體； 上述輸送部件的移動軌跡是通過上述第一位置和上述第二位置的圓形軌跡； 在與從上述第一位置朝向上述第二位置的方向正交且與上述交叉方向正交的直線方向來看，上述一對旋轉(zhuǎn)軸的軸向是不平行的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收性物品的制造裝置，其特征在于，上述輸送驅(qū)動部件是以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體； 上述輸送部件的移動軌跡是通過上述第一位置和上述第二位置的圓形軌跡； 在與從上述第一位置朝向上述第二位置的方向正交且與上述交叉方向正交的直線方向來看，上述一對旋轉(zhuǎn)軸的軸向是不平行的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的吸收性物品的制造裝置，其特征在于，上述相對移動部件構(gòu)成為，通過使上述針部件沿著上述抵接面的上述孔部的軸向移動，使上述針部件從上述抵接面突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的吸收性物品的制造裝置，其特征在于，上述相對移動部件構(gòu)成為，通過使上述支承部件沿著上述抵接面的上述孔部的軸向移動，使上述針部件從上述抵接面突出。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠在使彈性部件整體伸長的狀態(tài)下將彈性部件順暢地移送到構(gòu)成吸收性物品的幅材的吸收性物品的制造裝置。吸收性物品的制造裝置(1)具有一對輸送部件(10)，分別與彈性部件(5)抵接并從第一位置向第二位置輸送；使輸送部件移動的一對輸送驅(qū)動部件(20)；該制造裝置一邊輸送彈性部件一邊使之在交叉方向CD伸長。輸送部件具有包括與彈性部件抵接的抵接面(11a)的支承部件(11)和鉤掛于與抵接面抵接的彈性部件的針部件(12)。通過使支承部件和針部件中的至少任一方相對于另一方移動，實現(xiàn)針部件從支承部件的抵接面突出的狀態(tài)和針部件較之支承部件的抵接面配置于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。
文檔編號A61F13/496GK102846437SQ201210224928
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者石川修 申請人:尤妮佳股份有限公司