專利名稱：栓裝置及內(nèi)窺鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將栓體以拆裝自如的方式安裝在內(nèi)窺鏡內(nèi)的通道的口部而成的栓裝置及具備該栓裝置的內(nèi)窺鏡。
背景技術(shù)：
一直以來，在醫(yī)療領(lǐng)域中，在患者的體內(nèi)插入內(nèi)窺鏡的插入部，從而不僅進(jìn)行體內(nèi)的觀察，也進(jìn)行對(duì)體內(nèi)的被觀察部位的各種處置。具體而言，將鉗子、切開工具等各種處置工具從設(shè)于內(nèi)窺鏡的操作部上的鉗子口的金屬口穿過插入部?jī)?nèi)的鉗子通道并從插入部前端突出，由此進(jìn)行被觀察部位的切除、提取等各種處置。在鉗子口的金屬口安裝有在進(jìn)行處置時(shí)能夠供處置工具穿過的鉗子栓。該鉗子栓、防止由于體內(nèi)的內(nèi)壓的變化等而使體內(nèi)的體液、污物、空氣等在鉗子通道內(nèi)逆流并從鉗子口的金屬口向外部泄出的情況。作為這樣的鉗子栓，一般而言，由于因使用而附著體液等，因此從防止感染的觀點(diǎn)出發(fā)，在每次使用時(shí)均要更換為新的鉗子栓，故其屬于無法再使用的可隨意處理類型的構(gòu)件。在專利文獻(xiàn)I及2中公開了一種通過使栓體的一部分?jǐn)嗔讯軌驈你Q子口的金屬口取出的鉗子栓。在專利文獻(xiàn)I及專利文獻(xiàn)2的鉗子栓中，從鉗子口的金屬口的取出之際伴隨有破壞，故無法再使用。其結(jié)果是，防止了發(fā)生錯(cuò)誤而再使用已使用過的鉗子栓的情況。專利文獻(xiàn)I日本特開2008-043774號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開2005-224529號(hào)公報(bào)在專利文獻(xiàn)I 2的鉗子栓中，在從鉗子口的金屬口取出鉗子栓之際，需要分別另外進(jìn)行對(duì)鉗子栓的一部分進(jìn)行破壞的操作和取出鉗子栓的操作，故存在鉗子栓的取出花費(fèi)工時(shí)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題而作出的，其目的在于提供一種能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行鉗子栓等內(nèi)窺鏡用栓體的取出和破壞的栓裝置及具備該栓裝置的內(nèi)窺鏡。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的栓裝置具有設(shè)置在內(nèi)窺鏡的外表面且與內(nèi)窺鏡內(nèi)的通道連通的筒狀的口部；以拆裝自如的方式安裝于口部的栓體，其中，具備筒狀的栓主體，其設(shè)置于栓體，且具有供口部嵌合的嵌合孔；臂，其對(duì)栓主體的局部進(jìn)行切口而形成，沿著與嵌合孔嵌合的口部的外周面延伸；凸起，其設(shè)置在臂的前端部，朝向口部的外周面突出；卡止槽，其形成在口部的外周面，在口部與嵌合孔嵌合時(shí)將凸起卡止；凸輪槽，其與卡止槽相連而形成在口部的外周面，伴隨著栓體的取下操作引起的該栓體的位移，將凸起從卡止槽朝著臂的彎曲增加的方向引導(dǎo)，其中，在凸起到達(dá)凸輪槽的終點(diǎn)之前的期間，對(duì)凸起進(jìn)行引導(dǎo)，所述臂的彎曲超過彈性極限而使該臂斷裂。需要說明的是，所謂“筒狀”是指中空管狀的情況，且與其軸線方向正交的截面例如為圓狀、橢圓狀、多邊形形狀。優(yōu)選的是，在口部的外周面設(shè)有引導(dǎo)槽，該引導(dǎo)槽從口部的前端的、相對(duì)于卡止槽向第一周向偏離的口部前端位置到卡止槽，沿著相對(duì)于口部的軸向傾斜的傾斜方向延伸，并將凸起向卡止槽引導(dǎo)，凸起從口部前端位置與引導(dǎo)槽卡合，并且在該卡合后使栓體沿著與第一周向相反的第二周向旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸起沿著引導(dǎo)槽移動(dòng)至卡止槽。需要說明的是，在此所謂“沿傾斜方向延伸的形狀”是指沿著相對(duì)于口部的軸向傾斜的方向延伸的形狀，具體而言，不僅是沿著相對(duì)于口部的軸向傾斜的方向呈直線狀延伸的形狀，也包括雖然呈鋸齒狀或波狀延伸但整體沿著相對(duì)于口部的軸向傾斜的方向延伸的形狀。優(yōu)選的是，伴隨著凸起的沿著引導(dǎo)槽的移動(dòng)，口部向嵌合孔的深處前進(jìn)，并且在凸起移動(dòng)至卡止槽時(shí)，嵌合結(jié)束。優(yōu)選的是，引導(dǎo)槽具有將伴隨著凸起的移動(dòng)的臂的彎曲保持在彈性極限內(nèi)的形狀。
優(yōu)選的是，卡止槽從弓I導(dǎo)槽的終點(diǎn)朝向口部的前端延伸。優(yōu)選的是，凸輪槽從卡止槽到比該卡止槽靠口部的后端側(cè)且向第二周向偏離的槽終點(diǎn)位置，沿著相對(duì)于口部的軸向傾斜的傾斜方向延伸，在卡止槽對(duì)凸起的卡止后，伴隨著栓體沿著第二周向旋轉(zhuǎn)，凸起被從卡止槽向凸輪槽引導(dǎo)，并沿著凸輪槽朝向槽終點(diǎn)位置移動(dòng)。優(yōu)選的是，在口部的外周面設(shè)有引導(dǎo)槽，該引導(dǎo)槽從口部的前端的、相對(duì)于卡止槽向第一周向偏離的口部前端位置朝向口部的后端，沿著該口部的軸向較長(zhǎng)地延伸，并且，在栓主體的內(nèi)表面設(shè)有從口部前端位置與引導(dǎo)槽卡合的引導(dǎo)凸部，在引導(dǎo)凸部與引導(dǎo)槽卡合時(shí)，凸起和卡止槽位于與軸向平行的同一直線上，并且，在引導(dǎo)凸部與引導(dǎo)槽卡合的狀態(tài)下，伴隨著栓體向朝著口部的后端側(cè)的第一方向移動(dòng)，凸起從口部的前端越過口部外周面而移動(dòng)至所述卡止槽。優(yōu)選的是，凸輪槽從卡止槽到比該卡止槽靠口部的前端側(cè)且向第一周向的相反側(cè)的第二周向偏離的槽終點(diǎn)位置，沿著相對(duì)于口部的軸向傾斜的傾斜方向延伸，在卡止槽對(duì)凸起的卡止后，伴隨著栓體向第一方向的相反側(cè)的第二方向移動(dòng)，凸起被從卡止槽向凸輪槽引導(dǎo)，并沿著該凸輪槽朝向槽終點(diǎn)位置移動(dòng)。優(yōu)選的是，所述通道是供處置工具穿過的處置工具通道。另外，本發(fā)明的內(nèi)窺鏡的特征在于，具備插入被檢體內(nèi)的插入部；穿過揷入部的內(nèi)部的通道；上述任一項(xiàng)所述的栓裝置。發(fā)明效果本發(fā)明的栓裝置及內(nèi)窺鏡通過與將凸起卡止的卡止槽相連的凸輪槽，伴隨著栓體的取下操作，向臂的彎曲增加的方向引導(dǎo)，在凸起到達(dá)其終點(diǎn)之前的期間，臂的彎曲超過彈性極限而斷裂，因此在栓體的取下操作的中途能夠使其一部分自動(dòng)地破壞。其結(jié)果是，與以往相比，能夠簡(jiǎn)單地執(zhí)行栓體的取下和破壞。


圖I是內(nèi)窺鏡的立體圖。圖2是鉗子栓裝置的立體圖。圖3是鉗子栓裝置的剖視圖。圖4是從金屬口側(cè)觀察鉗子栓裝置而得到的分解立體圖。
圖5是從鉗子栓側(cè)觀察鉗子栓裝置而得到的分解立體圖。圖6是鉗子栓用凸輪槽的立體圖。圖7是用于說明鉗子栓與金屬口的位置調(diào)整的說明圖。圖8是用于說明鉗子栓用凸輪槽內(nèi)的凸起的移動(dòng)的說明圖。圖9是用于說明對(duì)鉗子栓的按壓操作的說明圖。圖10是用于說明沿著安裝用凸輪槽進(jìn)行移動(dòng)的凸起的移動(dòng)路徑的說明圖。圖11是用于說明凸起卡止于卡止用凸輪槽的狀態(tài)的說明圖。圖12是用于說明沿著取下用凸輪槽引導(dǎo)凸起時(shí)的狀態(tài)的說明圖。
圖13是第二實(shí)施方式的鉗子栓裝置的立體圖。圖14是第二實(shí)施方式的鉗子栓裝置的剖視圖。圖15是從金屬口側(cè)觀察第二實(shí)施方式的鉗子栓裝置而得到的分解立體圖。圖16是從鉗子栓側(cè)觀察第二實(shí)施方式的鉗子栓裝置而得到的分解立體圖。圖17是用于說明沿著形成在金屬口的外周面上的槽進(jìn)行移動(dòng)的凸起的移動(dòng)路徑的說明圖。圖18是用于說明引導(dǎo)凸部和引導(dǎo)槽的位置調(diào)整的說明圖。圖19是用于說明對(duì)鉗子栓的按壓操作的說明圖。圖20是用于說明鉗子栓的安裝時(shí)的臂的彎曲的說明圖。圖21是用于說明凸起卡止在與第一實(shí)施方式不同的形狀的卡止用凸輪槽的狀態(tài)的說明圖。圖22是用于說明沿著與第一實(shí)施方式不同的形狀的取下用凸輪槽引導(dǎo)凸起時(shí)的狀態(tài)的說明圖。符號(hào)說明10內(nèi)窺鏡16鉗子通道18、50鉗子栓裝置21、51鉗子口的金屬口2lb、5Ib金屬口前端部22、52 鉗子栓31、56 臂33、57 凸起35安裝用凸輪槽36、60卡止用凸輪槽37、61取下用凸輪槽58引導(dǎo)凸部59引導(dǎo)槽
具體實(shí)施例方式如圖I所示，內(nèi)窺鏡10為例如插入氣管的氣管鏡，且具有插入到氣管內(nèi)的插入部11、與插入部11的基端部連續(xù)設(shè)置的操作部12及與操作部12連接的通用軟線13。通用軟線13與未圖示的處理器裝置和光源裝置等連接。在插入部11內(nèi)配設(shè)有用于供處置工具14穿過的鉗子通道16。鉗子通道16的一端在插入部11的前端面開口，另一端與設(shè)于操作部12的鉗子口 17連接。在該鉗子口 17的入口設(shè)有鉗子栓裝置18。另外，鉗子通道16也被用作從插入部11的前端面的開口吸引血液等體液或體內(nèi)污物等固態(tài)物等的路徑。在操作部12內(nèi)配設(shè)有從鉗子通道16分支的吸引通道(未圖示)，且該吸引通路與設(shè)于操作部12的吸引按鈕19連接。吸引按鈕19在操作部12之外與負(fù)壓源(未圖示)連接。吸引按鈕19通過按壓操作或該按壓操作的解除而切換吸引通路與負(fù)壓源的連通/切斷。如圖2至圖5所示，鉗子栓裝置18包括相當(dāng)于本發(fā)明的口部，且固定在鉗子口 17的入口處的鉗子口的金屬口(以下，簡(jiǎn)稱為金屬口)21 ;以拆裝自如的方式安裝在該金屬口 21的可隨意處理類型的鉗子栓(栓體)22。金屬口 21具有與鉗子通道16連通的內(nèi)部管路23，且由被固定在鉗子口 17的開口部17a的內(nèi)部的金屬口主體部21a和向開口部17a的跟前側(cè)突出的金屬口前端部21b構(gòu)成。在金屬口主體部21a的外周面嵌接有防止體液等從其與鉗子口 17的內(nèi)周面之間的間隙泄漏的填料24。以下，將開口部17a的跟前側(cè)稱為“前端方向”，將開口部17a的內(nèi)方向稱為“后端方向”。另外，金屬口 21及鉗子栓22的各部的前端方向側(cè)的端部、端面分別稱為“前端部、前端面”，各部的后端方向側(cè)的端部、端面分別稱為“后端部、后端面”。金屬口前端部21b的外徑形成為比金屬口主體部21a的外徑小一圈。在金屬口前端部21b的外周面，隔開180°間隔形成有一對(duì)鉗子栓用凸輪槽25。該鉗子栓用凸輪槽25使用于鉗子栓22的安裝 固定 取下。以下，在金屬口前端部21b的外周面的周向中，將從鉗子口 17側(cè)觀察的順時(shí)針方向稱為第一周向，將逆時(shí)針方向稱為第二周向。鉗子栓22例如由樹脂等各種彈性材料形成。該鉗子栓22包括具有供金屬口前端部21b嵌合的嵌合孔27的筒狀的栓主體28 ;與嵌合孔27的前端方向側(cè)的開口嵌合的蓋29。通過對(duì)栓主體28的外周的一部分進(jìn)行切口而以180°間隔形成一對(duì)臂31。臂31沿著金屬口前端部21b的外周面的第一周向較長(zhǎng)地延伸。在臂31的根部形成有比臂31的其他部位的寬度小的低強(qiáng)度部31a。由此，臂31在低強(qiáng)度部31a處容易發(fā)生斷裂。以低強(qiáng)度部31a在臂31的彎曲超過一定的大小時(shí)斷裂的方式調(diào)整臂31的寬度。另外，在臂31的前端部形成有沿著金屬口前端部21b的外周面突出的凸起33。凸起33與鉗子栓用凸輪槽25卡合。蓋29具有兩端被閉塞的筒狀。在該蓋29的前端面形成有小孔29a，在后端面形成有狹縫29b。小孔29a形成得比處置工具14的外徑小。狹縫29b在處置工具14未穿過的狀態(tài)下，借助蓋29的彈性力而成為密接狀態(tài)并保持水密 氣密狀態(tài)。另外，狹縫29b在穿過了處置工具14的狀態(tài)下，借助蓋29的彈性力而成為使狹縫內(nèi)周面與處置工具14的外周面密接的狀態(tài)，從而防止體液等的逆流引起的泄漏。小孔29a及狹縫29b在金屬口前端部21b與嵌合孔27嵌合時(shí)，配置在與內(nèi)部管路23同軸上。因此，處置工具14通過小孔29a、狹縫29b及內(nèi)部管路23而插入到鉗子通道16內(nèi)。
蓋29的后端面在金屬口前端部21b與嵌合孔27嵌合時(shí),作為金屬口前端部21b的前端所抵接的碰觸面。如圖6所示，鉗子栓用凸輪槽25在鉗子栓22的安裝 固定 取下時(shí)對(duì)凸起33進(jìn)行引導(dǎo)。鉗子栓用凸輪槽25大體包括安裝用凸輪槽(引導(dǎo)槽)35、卡止用凸輪槽(卡止槽)36、及與本發(fā)明的凸輪槽相當(dāng)?shù)娜∠掠猛馆啿?7。安裝用凸輪槽35形成在相對(duì)于卡止用凸輪槽36向第一周向側(cè)偏離的位置，將凸起33朝向卡止用凸輪槽36引導(dǎo)。安裝用凸輪槽35具有從處于金屬口前端部21b前端的金屬口前端位置(口部前端位置)39沿著金屬口 21的軸向(以下，簡(jiǎn)稱為金屬口軸向)向后端方向延伸、且從此處進(jìn)一步沿著傾斜方向X延伸的V字形狀，該傾斜方向X相對(duì)于后端方向與第二周向之間的口部的軸向傾斜。該安裝用凸輪槽35的槽終點(diǎn)位于比金屬口前端部21b的中央部稍靠下方側(cè)。、
另外，安裝用凸輪槽35在將凸起33沿著相對(duì)于口部的軸向傾斜的傾斜方向X引導(dǎo)時(shí)，通過凸起33而使臂31彎曲。此時(shí)，安裝用凸輪槽35為了避免低強(qiáng)度部31a的彎曲超過彈性極限而調(diào)整傾斜角和槽終點(diǎn)的位置。在此，彈性極限是指彎曲的低強(qiáng)度部31a無法恢復(fù)成原來的形狀的極限的力的大小?？ㄖ褂猛馆啿?6將凸起33卡止?？ㄖ褂猛馆啿?6具有從安裝用凸輪槽35的槽終點(diǎn)沿著前端方向延伸的形狀?？ㄖ褂猛馆啿?6的長(zhǎng)度形成得比凸起33的直徑長(zhǎng)。而且，在安裝用凸輪槽35與卡止用凸輪槽36之間形成有限制凸起33向第一周向的移動(dòng)的限制部41。取下用凸輪槽37形成在相對(duì)于卡止用凸輪槽36向第二周向偏離的位置。該取下用凸輪槽37具有從卡止用凸輪槽36的槽終點(diǎn)向相對(duì)于口部的軸向傾斜的傾斜方向X延伸的形狀，到達(dá)金屬口前端部21b的后端且比卡止用凸輪槽36向第二周向側(cè)偏離的槽終點(diǎn)位置42 (參照?qǐng)D5)。該取下用凸輪槽37與安裝用凸輪槽35同樣地引導(dǎo)凸起33時(shí)，通過凸起33使臂31彎曲。取下用凸輪槽37以在凸起33到達(dá)槽終點(diǎn)位置42之前使低強(qiáng)度部31a的彎曲超過彈性極限而斷裂的方式調(diào)整傾斜角和槽終點(diǎn)位置42。接下來，說明上述結(jié)構(gòu)的鉗子栓裝置18的作用，尤其是鉗子栓22的向金屬口 21的安裝及取下處理。如圖7及圖8的帶括弧的數(shù)字(I)所示，首先，進(jìn)行鉗子栓22的位置調(diào)整，以使嵌合孔27的中心與金屬口前端部21b的中心一致，之后，再進(jìn)行鉗子栓22的位置調(diào)整，以使凸起33位于金屬口前端位置39的大致上方。在鉗子栓22的位置調(diào)整之后，如圖8的帶括弧的數(shù)字(2)及圖9所示，將鉗子栓22朝向金屬口前端部21b按壓。由此，金屬口前端部21b的前端插入嵌合孔27，并且凸起33從金屬口前端位置39被引導(dǎo)至安裝用凸輪槽35內(nèi)。當(dāng)持續(xù)按壓操作時(shí)，凸起33沿著安裝用凸輪槽35移動(dòng)至其彎曲部分，并且金屬口前端部21b的前端進(jìn)一步插入到嵌合孔27的深處。凸起33在移動(dòng)至安裝用凸輪槽35的彎曲部分之后，進(jìn)行使鉗子栓22沿第二周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)操作。由此，如圖8的帶括弧的數(shù)字(3)及圖10所示，凸起33向朝著卡止用凸輪槽36的方向移動(dòng)。伴隨著該移動(dòng)，臂31向金屬口主體部21a側(cè)彎曲成圓弧狀，并且金屬口前端部21b的前端進(jìn)一步插入到嵌合孔27的深處。臂31的彎曲量伴隨著凸起33的移動(dòng)量的增加而逐漸增加。在凸起33到達(dá)卡止用凸輪槽36之前期間，低強(qiáng)度部31a的彎曲不會(huì)超過彈性極限，因此低強(qiáng)度部31a不會(huì)斷裂。在臂31保持彎曲的狀態(tài)下而凸起33到達(dá)安裝用凸輪槽35的槽終點(diǎn)時(shí)，卡止用凸輪槽36的入口打開，因此臂恢復(fù)成原來的形狀。由此，如圖8的帶括弧的數(shù)字(4)及圖11所示，凸起33被引導(dǎo)到卡止用凸輪槽36內(nèi)。而且，在凸起33到達(dá)安裝用凸輪槽35的槽終點(diǎn)時(shí)，金屬口前端部21b向嵌合孔27的嵌合結(jié)束?？ㄖ褂猛馆啿?6將凸起33卡止，從而將鉗子栓22固定于金屬口 21。而且，此時(shí)，由于限制部41與凸起33抵接，因此無法使鉗子栓22沿第一周向旋轉(zhuǎn)，在要強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，低強(qiáng)度部31a斷裂。因此，防止凸起33上至安裝用凸輪槽35，因此防止因誤操作而鉗子栓22從金屬口 21脫落的情況。以上，完成鉗子栓22的安裝處理。并且，在處置工具14從鉗子栓22插入鉗子通道16而實(shí)施了各種處置之后，開始鉗子栓22的取下處理。 首先，進(jìn)行使鉗子栓22沿第二周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)操作。由此，卡止用凸輪槽36對(duì)凸起33的卡止被解除，并將凸起33引導(dǎo)至取下用凸輪槽37內(nèi)。若繼續(xù)使鉗子栓22沿第二周向旋轉(zhuǎn)，則凸起33沿著取下用凸輪槽37朝向槽終點(diǎn)位置42移動(dòng)。如圖8的帶括弧的數(shù)字(5)及圖12所示，伴隨著凸起33的移動(dòng)而臂31向金屬口主體部21a側(cè)彎曲成圓弧狀，該彎曲量隨著凸起33的移動(dòng)量增加而增加。并且,在凸起33到達(dá)槽終點(diǎn)位置42之前期間，低強(qiáng)度部31a的彎曲超過彈性極限而低強(qiáng)度部31a斷裂。由此，鉗子栓22相對(duì)于金屬口 21成為自由的狀態(tài)。接下來，對(duì)鉗子栓22進(jìn)行向前端方向側(cè)的拉拽操作，將鉗子栓22從金屬口 21取下。從金屬口 21取下的鉗子栓22的臂31成為斷裂的狀態(tài)，凸起33消失，因此無法再次固定于金屬口 21。其結(jié)果是，防止使用過的鉗子栓22因錯(cuò)誤而再次使用的情況。在鉗子栓22的取下操作的中途能夠使其一部分自動(dòng)破壞，因此與以往相比，能夠簡(jiǎn)單地執(zhí)行鉗子栓22的取下和破壞。[第二實(shí)施方式]接下來，使用圖13及圖14，說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的鉗子栓裝置50。在上述第一實(shí)施方式中，通過使鉗子栓22旋轉(zhuǎn)，依次執(zhí)行了鉗子栓22向金屬口 21的安裝、固定、取下及破壞，但在鉗子栓裝置50中，通過使鉗子栓沿著金屬口軸向移動(dòng)，來執(zhí)行這一連串的處理。需要說明的是，鉗子栓裝置50基本上與第一實(shí)施方式的鉗子栓裝置18為相同的結(jié)構(gòu)，因此對(duì)與上述第一實(shí)施方式在功能 結(jié)構(gòu)上相同的部分標(biāo)注同一符號(hào)而省略其說明。鉗子栓裝置50包括固定于鉗子口 17的金屬口 51 ;以拆裝自如的方式安裝于該金屬口 51的鉗子栓52。金屬口 51包括固定在開口部17a內(nèi)的金屬口主體部51a ;向開口部17a的跟前側(cè)突出的金屬口前端部51b。金屬口主體部51a基本上與第一實(shí)施方式的金屬口主體部21a相同。而且，金屬口前端部51b形成為其外徑比金屬口主體部51a的外徑小一圈。如圖15及圖16所示，鉗子栓52由各種彈性材料形成，包括具有供金屬口前端部51b嵌合的嵌合孔54的筒狀的栓主體55、蓋29。通過對(duì)栓主體55的外周的一部分進(jìn)行切口，而形成與第一實(shí)施方式的臂31不同的一對(duì)臂56。臂56沿著與金屬口軸向平行的方向較長(zhǎng)地延伸。在臂56的根部形成有與第一實(shí)施方式的低強(qiáng)度部31a同樣的低強(qiáng)度部56a。由此，在臂56的彎曲超過一定的大小時(shí)，低強(qiáng)度部56a斷裂。而且，在臂56的前端部形成有沿著金屬口前端部51b的外周面而突出的凸起57。另外，在栓主體55的內(nèi)表面形成有以嵌合孔54的中心軸為中心的相互對(duì)置的一對(duì)引導(dǎo)凸部58。在金屬口前端部51b的外周面形成有以內(nèi)部管路23的中心軸為中心且供引導(dǎo)凸部58卡合的一對(duì)引導(dǎo)槽59 ;將凸起57卡止的一對(duì)卡止用凸輪槽60 ;與卡止用凸輪槽60相連，在鉗子栓52的取下時(shí)供凸起57卡合的一對(duì)取下用凸輪槽61。而且，在金屬口前端部51b的后端部形成有環(huán)狀的環(huán)狀槽62。弓丨導(dǎo)槽59相對(duì)于卡止用凸輪槽60形成在向第一周向偏離的位置。該引導(dǎo)槽59從金屬口前端部51b的前端的金屬口前端位置63沿著金屬口軸向延伸至環(huán)狀槽62，將引導(dǎo)凸部58朝向前端方向或后端方向引導(dǎo)。由此，鉗子栓52的移動(dòng)方向被限定為與金屬口軸 向平行的方向。卡止用凸輪槽60具有從環(huán)狀槽62的兩壁面中的前端方向側(cè)的內(nèi)壁面沿著傾斜方向Yl延伸的形狀，該傾斜方向Yl相對(duì)于前端方向與第二周向之間的口部的軸向而傾斜。該卡止用凸輪槽60的長(zhǎng)度形成得比凸起57的直徑長(zhǎng)。而且，當(dāng)引導(dǎo)凸部58與引導(dǎo)槽59卡合時(shí)，卡止用凸輪槽60被位置調(diào)整成位于與通過凸起57的金屬口軸向平行的直線狀。因此，在維持該卡合期間，凸起57和卡止用凸輪槽60位于與金屬口軸向平行的同一直線狀。處于卡止用凸輪槽60與金屬口前端部51b的前端之間的、金屬口前端部51b的金屬口外周面51c在鉗子栓52的安裝時(shí)成為凸起57通過的通路。金屬口外周面51c經(jīng)由通過其上方的凸起57，使臂56向離開金屬口外周面51c的方向彎曲成圓弧狀。栓主體55的外徑被調(diào)整，以免低強(qiáng)度部56a的彎曲超過彈性極限。取下用凸輪槽61從卡止用凸輪槽60的槽終點(diǎn)延伸至金屬口前端部51b的前端且比卡止用凸輪槽60向第二周向側(cè)偏離的槽終點(diǎn)位置64(參照?qǐng)D17)。取下用凸輪槽61具有從傾斜方向Yl向傾斜方向Y2延伸的形狀，該傾斜方向Yl相對(duì)于口部的軸向傾斜，該傾斜方向Y2向前端方向側(cè)傾斜。此種取下用凸輪槽61從卡止用凸輪槽60的槽終點(diǎn)朝向槽終點(diǎn)位置64引導(dǎo)凸起57。而且，取下用凸輪槽61在引導(dǎo)凸起57時(shí)，經(jīng)由凸起57使臂56彎曲。而且，取下用凸輪槽61在凸起57到達(dá)槽終點(diǎn)位置64之前期間，調(diào)整傾斜角和槽終點(diǎn)位置64，以免調(diào)整低強(qiáng)度部56a的彎曲超過彈性極限而斷裂。接下來，說明上述結(jié)構(gòu)的鉗子栓裝置50的作用，尤其是鉗子栓52的向金屬口 51的安裝及取下處理。如圖17的帶括弧的數(shù)字(I)、圖18所示，首先，進(jìn)行鉗子栓52的位置調(diào)整，以使嵌合孔54的中心與金屬口前端部51b的中心一致，之后，再進(jìn)行鉗子栓52的位置調(diào)整，以使引導(dǎo)凸部58位于金屬口前端位置63的大致上方。如圖19所示，將鉗子栓52朝向金屬口前端部21b按壓。由此，金屬口前端部51b的前端被插入嵌合孔54，并且引導(dǎo)凸部58從金屬口前端位置63被引導(dǎo)至引導(dǎo)槽59內(nèi)。通過使引導(dǎo)凸部58與引導(dǎo)槽59卡合，而進(jìn)行凸起57與卡止用凸輪槽60的位置對(duì)合。而且，在引導(dǎo)凸部58與引導(dǎo)槽59卡合的同時(shí)，凸起57與金屬口前端部51b的前端相接。
當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行按壓操作時(shí)，鉗子栓52借助引導(dǎo)凸部58沿著引導(dǎo)槽59朝向后端方向移動(dòng)，并且金屬口前端部51b的前端被進(jìn)一步插入到嵌合孔54的深處。而且，伴隨著該移動(dòng)，如圖17的帶括弧的數(shù)字(2)、圖20所示，凸起57從金屬口前端部51b的前端上行至金屬口外周面51c上,并且臂56向離開金屬口外周面51c的方向彎曲成圓弧狀。并且，伴隨著鉗子栓52的向后端方向的移動(dòng)，臂56也在保持彎曲的狀態(tài)下朝向卡止用凸輪槽60移動(dòng)。此時(shí)，低強(qiáng)度部56a的彎曲不會(huì)超過彈性極限，因此低強(qiáng)度部56a不會(huì)斷裂。如圖17的帶括弧的數(shù)字(3)、圖21所示，凸起57超過金屬口外周面51c而到達(dá)卡止用凸輪槽60時(shí)，臂56恢復(fù)成原來的形狀。由此，凸起57卡止于卡止用凸輪槽60。而且，在凸起57到達(dá)卡止用凸輪槽60時(shí)，金屬口前端部51b向嵌合孔54的嵌合結(jié)束。卡止用凸輪槽60將凸起57卡止，由此將鉗子栓52固定于金屬口 51。而且，此時(shí)，由于引導(dǎo)凸部58與引導(dǎo)槽59卡合，因此鉗子栓52的旋轉(zhuǎn)受限制。由此，防止凸起57與引導(dǎo)槽59卡合，因此能防止因誤操作而鉗子栓52從金屬口 51脫落的情況。 以上，鉗子栓52的安裝處理結(jié)束。并且，通過處置工具14實(shí)施了各種處置之后，開始鉗子栓52的取下處理。具體而言，對(duì)鉗子栓52進(jìn)行向前端方向拉拽的拉拽操作。鉗子栓52借助引導(dǎo)凸部58與引導(dǎo)槽59的卡合而朝向前端方向移動(dòng)?？ㄖ褂猛馆啿?0為向圖15所示的傾斜方向Yl傾斜的形狀，因此卡止用凸輪槽60對(duì)凸起57的卡止被解除，并且凸起57被引導(dǎo)至取下用凸輪槽61內(nèi)。如圖17的帶括弧的數(shù)字(4)、圖22所示，當(dāng)繼續(xù)使鉗子栓52向前端方向移動(dòng)時(shí)，凸起57沿著取下用凸輪槽61向朝著槽終點(diǎn)位置64的方向移動(dòng)。伴隨著該凸起57的移動(dòng)而臂56向第二周向側(cè)彎曲成圓弧狀，該彎曲量隨著凸起57的移動(dòng)量增加而逐漸增加。并且，在凸起57到達(dá)槽終點(diǎn)位置64之前期間，低強(qiáng)度部56a的彎曲超過彈性極限而低強(qiáng)度部56a斷裂。由此，鉗子栓52相對(duì)于金屬口 51成為自由的狀態(tài)，將鉗子栓52從金屬口 51取下。從金屬口 51取下的鉗子栓52的臂56成為斷裂的狀態(tài)，因此與第一實(shí)施方式同樣地?zé)o法再次固定于金屬口 51。其結(jié)果是，能得到與第一實(shí)施方式同樣的效果。在上述各實(shí)施方式中，作為在鉗子栓22、52的取下操作時(shí)為了使臂31、56斷裂而引導(dǎo)凸起33、57的凸輪槽，舉例說明了取下用凸輪槽37、61，但主要能夠使臂斷裂即可，其形狀及長(zhǎng)度并未特別限定。而且，也可以根據(jù)凸輪槽的形狀或長(zhǎng)度的變更來適當(dāng)變更設(shè)置于鉗子栓的臂的形狀。而且，在金屬口的外周面形成的各種槽的個(gè)數(shù)及設(shè)置于鉗子栓的臂的個(gè)數(shù)也可以適當(dāng)增減。在上述各實(shí)施方式中，舉例說明了在鉗子口 17的金屬口 21安裝的鉗子栓22，但對(duì)于在鉗子口 17的開口部17a直接安裝的鉗子栓而言也能夠適用本發(fā)明。在上述實(shí)施方式中，以在與鉗子通道16連通的金屬口 20上安裝的鉗子栓21為例進(jìn)行了說明，不過，對(duì)于例如在與吸引通道、送氣送水通道等的內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部配設(shè)的各種通道或管路連通的口部上安裝的栓體而言，也能夠適用本發(fā)明。在上述各實(shí)施方式中，以插入氣管的內(nèi)窺鏡10為例進(jìn)行了說明，不過，對(duì)于例如插入大腸的大腸內(nèi)窺鏡等各種醫(yī)療用內(nèi)窺鏡或工業(yè)用途等其他用途中所使用的內(nèi)窺鏡等而言，也能夠適用本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種栓裝置，其具有設(shè)置在內(nèi)窺鏡的外表面且與內(nèi)窺鏡內(nèi)的通道連通的筒狀的口部；以拆裝自如的方式安裝于所述口部的栓體，其中，具備 筒狀的栓主體，其設(shè)置于所述栓體，且具有供所述口部嵌合的嵌合孔； 臂，其對(duì)所述栓主體的局部進(jìn)行切口而形成，沿著與所述嵌合孔嵌合的所述口部的外周面延伸； 凸起，其設(shè)置在所述臂的前端部，朝向所述口部的外周面突出； 卡止槽，其形成在所述口部的外周面，在所述口部與所述嵌合孔嵌合時(shí)將所述凸起卡止; 凸輪槽，其與所述卡止槽相連而形成在所述口部的外周面，伴隨著所述栓體的取下操作引起的該栓體的位移，將所述凸起從所述卡止槽朝著所述臂的彎曲增加的方向引導(dǎo)， 在所述凸起到達(dá)所述凸輪槽的終點(diǎn)之前的期間，對(duì)所述凸起進(jìn)行引導(dǎo)，所述臂的彎曲超過彈性極限而使該臂斷裂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的栓裝置，其中， 在所述口部的外周面設(shè)有引導(dǎo)槽，該引導(dǎo)槽從所述口部的前端的、相對(duì)于所述卡止槽向第一周向偏離的口部前端位置到所述卡止槽，沿著相對(duì)于所述口部的軸向傾斜的傾斜方向延伸，并將所述凸起向所述卡止槽引導(dǎo)， 所述凸起從所述口部前端位置與所述引導(dǎo)槽卡合，并且在該卡合后使所述栓體沿著與所述第一周向相反的第二周向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述凸起沿著所述引導(dǎo)槽移動(dòng)至所述卡止槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栓裝置，其中， 伴隨著所述凸起的沿著所述引導(dǎo)槽的移動(dòng)，所述口部向所述嵌合孔的深處前進(jìn)，并且在所述凸起移動(dòng)至所述卡止槽時(shí)，所述嵌合結(jié)束。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的栓裝置，其中， 所述引導(dǎo)槽具有將伴隨著所述凸起的移動(dòng)的所述臂的彎曲保持在彈性極限內(nèi)的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的栓裝置，其中， 所述卡止槽從所述弓I導(dǎo)槽的終點(diǎn)朝向所述口部的前端延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的栓裝置，其中， 所述凸輪槽從所述卡止槽到比該卡止槽靠所述口部的后端側(cè)且向所述第二周向偏離的槽終點(diǎn)位置，沿著相對(duì)于所述口部的軸向傾斜的傾斜方向延伸， 在所述卡止槽對(duì)所述凸起的卡止后，伴隨著所述栓體沿著所述第二周向旋轉(zhuǎn)，所述凸起被從所述卡止槽向所述凸輪槽引導(dǎo)，并沿著所述凸輪槽朝向所述槽終點(diǎn)位置移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的栓裝置，其中， 在所述口部的外周面設(shè)有引導(dǎo)槽，該引導(dǎo)槽從所述口部的前端的、相對(duì)于所述卡止槽向第一周向偏離的口部前端位置朝向所述口部的后端，沿著所述口部的軸向延伸，并且，在所述栓主體的內(nèi)表面設(shè)有從所述口部前端位置與所述引導(dǎo)槽卡合的引導(dǎo)凸部， 在所述引導(dǎo)凸部與所述引導(dǎo)槽卡合時(shí)，所述凸起和所述卡止槽位于與所述口部的軸向平行的同一直線上，并且， 在所述引導(dǎo)凸部與所述引導(dǎo)槽卡合的狀態(tài)下，伴隨著所述栓體向朝著所述口部的后端側(cè)的第一方向移動(dòng)，所述凸起從所述口部的前端越過口部外周面而移動(dòng)至所述卡止槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的栓裝置，其中，所述凸輪槽從所述卡止槽到比該卡止槽靠所述口部的前端側(cè)且向所述第一周向的相反側(cè)的第二周向偏離的槽終點(diǎn)位置，沿著相對(duì)于所述口部的軸向傾斜的傾斜方向延伸，在所述卡止槽對(duì)所述凸起的卡止后，伴隨著所述栓體向所述第一方向的相反側(cè)的第二方向移動(dòng)，所述凸起被從所述卡止槽向所述凸輪槽引導(dǎo)，并沿著該凸輪槽朝向所述槽終點(diǎn)位置移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 3、7、8中任一項(xiàng)所述的栓裝置，其中， 所述通道是供處置工具穿過的處置工具通道。
10.一種內(nèi)窺鏡，其特征在于，具備 插入被檢體內(nèi)的插入部； 穿過所述揷入部的內(nèi)部的通道； 權(quán)利要求I 3、7、8中任一項(xiàng)所述的栓裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種栓裝置及內(nèi)窺鏡，其能夠簡(jiǎn)單地執(zhí)行內(nèi)窺鏡用栓體的取下和破壞。對(duì)鉗子栓(22)的栓主體(28)的外周的局部進(jìn)行切口，而形成沿著金屬口(21)的外周面的周向的形狀的臂(31)。在臂(31)的前端部形成有朝向金屬口(21)突出的凸起(33)。在金屬口前端部(21b)的外周面形成有對(duì)凸起(33)進(jìn)行引導(dǎo)的鉗子栓用凸輪槽(25)。鉗子栓用凸輪槽(25)包括在安裝鉗子栓(22)時(shí)對(duì)凸起(33)進(jìn)行引導(dǎo)的安裝用凸輪槽(35)；將凸起(33)卡止的卡止用凸輪槽(36)；在取下鉗子栓(22)時(shí)對(duì)凸起(33)進(jìn)行引導(dǎo)的取下用凸輪槽(37)。凸起(33)沿著取下用凸輪槽(37)移動(dòng)時(shí)，臂(31)的彎曲超過彈性極限而斷裂。由此，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行鉗子栓(22)的取下和破壞。
文檔編號(hào)A61B17/29GK102727282SQ20121008222
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者山根健二 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社