專利名稱：栓體及內(nèi)窺鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在內(nèi)窺鏡的通道的口部的無法再使用的內(nèi)窺鏡用的栓體及具備該栓體的內(nèi)窺鏡。
背景技術(shù)：
一直以來，在醫(yī)療領(lǐng)域中，在患者的體內(nèi)插入內(nèi)窺鏡的插入部，從而不僅進(jìn)行體內(nèi)的觀察，也進(jìn)行對體內(nèi)的被觀察部位的各種處置。具體而言，將鉗子、切開工具等各種處置工具從設(shè)于內(nèi)窺鏡的操作部上的鉗子口的金屬口穿過插入部內(nèi)的鉗子通道并從插入部前端突出，由此進(jìn)行被觀察部位的切除、提取等各種處置。在鉗子口的金屬口安裝有在進(jìn)行處置時能夠供處置工具穿過的鉗子栓(參考專利文獻(xiàn)I及2)。該鉗子栓防止由于體內(nèi)的內(nèi)壓的變化等而使體內(nèi)的體液、污物、空氣等在鉗子通道內(nèi)逆流并從鉗子口的金屬口向外部泄出的情況。作為這樣的鉗子栓，一般而言，由于因使用而附著體液等，因此從防止感染的觀點(diǎn)出發(fā)，在每次使用時均要更換為新的鉗子栓，故其屬于無法再使用的可隨意處理類型的構(gòu)件。在專利文獻(xiàn)3中公開了一種通過使栓體的一部分?jǐn)嗔讯軌驈你Q子金屬口取出的鉗子栓。另外，在專利文獻(xiàn)4中公開了一種由栓主體、與鉗子口的金屬口卡合的卡合部構(gòu)成且在兩者之間形成切口的鉗子栓。該鉗子栓通過對栓主體的拉伸操作而在栓主體和卡合部之間發(fā)生斷裂，從而無法再使用。在專利文獻(xiàn)3及專利文獻(xiàn)4的鉗子栓中，從鉗子口的金屬口的取出之際伴隨有破壞，故無法再使用。其結(jié)果是，防止了發(fā)生錯誤而再使用已使用過的鉗子栓的情況。專利文獻(xiàn)I日本特開平3-042275號公報專利文獻(xiàn)2日本特開平2-283345號公報專利文獻(xiàn)3日本特開2008-043774號公報專利文獻(xiàn)4日本特開2006-055446號公報專利文獻(xiàn)3及專利文獻(xiàn)4的鉗子栓中，在從鉗子口的金屬口取下時伴隨著破壞，因此因該破壞而產(chǎn)生的破片可能會進(jìn)入鉗子通道內(nèi)。這種情況下，產(chǎn)生會對鉗子通道內(nèi)的清洗 消毒處理帶來障礙這樣的問題。而且，在專利文獻(xiàn)3及專利文獻(xiàn)4的鉗子栓中，需要形成切口等脆弱部。因此，將鉗子栓安裝在鉗子口的金屬口時，可能因失誤而破壞脆弱部。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題而作出，其目的在于提供一種不會再使用未伴隨著破壞的鉗子栓等內(nèi)窺鏡用的栓體及具備該栓體的內(nèi)窺鏡。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的栓體設(shè)置在內(nèi)窺鏡的外表面且安裝在與內(nèi)窺鏡內(nèi)的通道連通的筒狀的口部，其特征在于，具備筒狀的栓主體，其插入到口部；筒狀的固定構(gòu)件，其由栓主體保持成旋轉(zhuǎn)或滑動自如，具有供口部插入的插入孔和在形成插入孔的內(nèi)周面上設(shè)置的爪，能夠向包含卡合位置和非卡合位置在內(nèi)的各位置移動，該卡合位置是爪與被卡合部卡合的位置，該被卡合部設(shè)置在插入到插入孔中的口部的外周，該非卡合位置是爪與被卡合部未卡合的一個以上的位置；棘輪機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在栓主體與固定構(gòu)件的相互對置的面，允許所述固定構(gòu)件按照規(guī)定的順序向所述各位置的移動，但阻止所述固定構(gòu)件向已經(jīng)移動過的位置的再次移動。需要說明的是，筒狀是指中空管狀，與其軸線方向正交的截面例如為圓狀、橢圓狀、多邊形形狀。優(yōu)選的是，非卡合位置包括從口部取下栓主體時的取下位置，棘輪機(jī)構(gòu)允許固定構(gòu)件按照卡合位置、取下位置的順序的移動。優(yōu)選的是，固定構(gòu)件具有延伸部，該延伸部在栓主體的外周被保持成旋轉(zhuǎn)自如且比栓主體向口部的里側(cè)延伸，在延伸部設(shè)有所述爪，并且，非卡合位置包括向插入孔插入口部時的安裝位置，棘輪機(jī)構(gòu)允許固定構(gòu)件按照安裝位置、卡合位置、取下位置的順序向規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，而阻止向與規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相反的反旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，棘輪機(jī)構(gòu)具有防旋部，該防旋部阻止固定構(gòu)件從取下位置進(jìn)一步向規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)。 優(yōu)選的是，在固定構(gòu)件的外表面上，且在該固定構(gòu)件處于安裝位置時向外部露出而該固定構(gòu)件處于卡合位置或取下位置時由栓主體覆蓋的位置上，設(shè)有表示未使用的未使用標(biāo)記。優(yōu)選的是，在固定構(gòu)件的外表面上，且在該固定構(gòu)件處于取下位置時向外部露出而該固定構(gòu)件處于安裝位置或卡合位置時由栓主體覆蓋的位置上，設(shè)有表示使用過的使用過標(biāo)記。優(yōu)選的是，固定構(gòu)件在栓主體的內(nèi)周被保持成沿著口部的軸向滑動自如，并且取下位置是比卡合位置偏向口部的里側(cè)的位置，在栓主體的內(nèi)周設(shè)置卡合解除部，在伴隨著將栓主體向口部的跟前側(cè)拉拽的取下操作而固定構(gòu)件從卡合位置向取下位置相對地移動時，該卡合解除部解除爪與被卡合部的卡合。優(yōu)選的是，固定構(gòu)件具有對該固定構(gòu)件的局部進(jìn)行切口而形成、沿著軸向較長地延伸且里側(cè)的端部成為自由端的臂部，在自由端設(shè)有爪，并且，卡合解除部具有從相對于爪偏向里側(cè)的位置朝著爪突出的形狀，在固定構(gòu)件移動到取下位置時，卡合解除部按壓爪，使臂部向該爪從口部的外周遠(yuǎn)離的方向發(fā)生彈性變形，由此來解除爪與被卡合部的卡合。優(yōu)選的是，固定構(gòu)件具有對該固定構(gòu)件的局部進(jìn)行切口而形成、沿著軸向較長地延伸且里側(cè)的端部成為自由端的臂部，在自由端的與口部對置的一面上設(shè)置爪，并且在一面的相反側(cè)的另一面上設(shè)置突出部，該突出部朝著栓主體的內(nèi)周突出，接受來自該內(nèi)周的按壓而使臂部向朝著口部的外周這樣的方向發(fā)生彈性變形，由此來維持使爪與被卡合部卡合的狀態(tài)，卡合解除部是嵌合槽，該嵌合槽形成在栓主體的內(nèi)周，在固定構(gòu)件移動到取下位置時供突出部嵌合，在突出部與嵌合槽嵌合時，臂部復(fù)位成原來的形狀，由此解除爪與被卡合部的卡合。優(yōu)選的是，固定構(gòu)件在栓主體的內(nèi)周或外周被保持成旋轉(zhuǎn)自如，非卡合位置包括向栓主體插入口部時的安裝位置，并且，棘輪機(jī)構(gòu)允許固定構(gòu)件按照安裝位置、卡合位置的順序向規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，而阻止向與規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相反的反旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，在固定構(gòu)件處于卡合位置的狀態(tài)下，進(jìn)行將栓主體向口部的跟前側(cè)拉拽的取下操作時，爪由位于該爪的跟前側(cè)的被卡合部按壓而彎曲，由此來解除爪與被卡合部的卡合，而從口部取下栓主體。優(yōu)選的是，固定構(gòu)件具有延伸部，該延伸部在栓主體的外周被保持成旋轉(zhuǎn)自如且比栓主體向口部的里側(cè)延伸，爪設(shè)置在延伸部。優(yōu)選的是，固定構(gòu)件在栓主體的內(nèi)周被保持成旋轉(zhuǎn)自如，在固定構(gòu)件處于安裝位置時，爪與口部的前端的引導(dǎo)槽卡合，該引導(dǎo)槽從相對于被卡合部偏向反旋轉(zhuǎn)方向的口部前端位置沿著傾斜方向延伸到被卡合部，在爪與引導(dǎo)槽卡合之后，進(jìn)行將栓主體向口部按壓的安裝操作時，爪沿著引導(dǎo)槽移動到被卡合部，并且伴隨著爪的移動而固定構(gòu)件從安裝位置向卡合位置旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，在棘輪機(jī)構(gòu)設(shè)有防旋部，該防旋部阻止固定構(gòu)件從卡合位置進(jìn)一步向規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)。
另外，本發(fā)明涉及一種內(nèi)窺鏡，其特征在于，具備與插入到被檢體內(nèi)的插入部的基端部連接的操作部；設(shè)置在操作部，且與穿過插入部內(nèi)的通道連通的筒狀的口部；安裝在口部的上述任一項所述的栓體。發(fā)明效果本發(fā)明的栓體及內(nèi)窺鏡中，固定構(gòu)件由栓主體保持成向包括與口部的外周卡合的卡合位置和未卡合的一個以上的非卡合位置在內(nèi)的各位置移動自如，該固定構(gòu)件由棘輪機(jī)構(gòu)阻止向已經(jīng)移動過的位置的再次移動，因此在栓體的取下之后，無法使固定構(gòu)件返回原來的位置。由此，無法將使用過的栓體固定或安裝于口部，因此能夠防止未伴隨著栓體的破壞的使用過的栓體的再使用。其結(jié)果是，能夠防止因破壞而產(chǎn)生的破片進(jìn)入通道內(nèi)等的故障的發(fā)生。而且，由于無需在栓體上形成切口等脆弱部，因此不會發(fā)生在將栓體向口部安裝時誤將脆弱部破壞的情況。


圖I是內(nèi)窺鏡的立體圖。圖2是第一實(shí)施方式的鉗子栓的立體圖。圖3是金屬口及鉗子栓的剖視圖。圖4是鉗子栓的從下方側(cè)觀察到的分解立體圖。圖5是鉗子栓的從上方側(cè)觀察到的分解立體圖。圖6是沿著圖3中的A-A線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在裝入位置上的狀態(tài)。圖7是沿著圖3中的A-A線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在安裝位置上的狀態(tài)。圖8是沿著圖3中的A-A線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在固定位置上的狀態(tài)。圖9是沿著圖3中的A-A線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在取下位置上的狀態(tài)。圖10是安裝于金屬口之前的鉗子栓的立體圖。圖11是安裝于金屬口之后的鉗子栓的從下方側(cè)觀察到的立體圖。圖12是將固定構(gòu)件安置在固定位置上時的鉗子栓的立體圖。圖13是圖12的鉗子栓的從下方側(cè)觀察到的立體圖。圖14是將固定構(gòu)件安置在取下位置上時的鉗子栓的立體圖。圖15是圖14的鉗子栓的從下方側(cè)觀察到的立體圖。圖16是用于說明使用過的鉗子栓變得不能再使用的情況的說明圖。
圖17是第二實(shí)施方式的金屬口及鉗子栓的剖視圖。圖18是第二實(shí)施方式的鉗子栓的剖視圖。圖19是第二實(shí)施方式的鉗子栓的分解立體圖。圖20是第二實(shí)施方式的鉗子栓的剖視圖，表不固定構(gòu)件相對于栓主體相對地移動到取下位置時的狀態(tài)。圖21是用于說明使用過的第二實(shí)施方式的鉗子栓變得不能再使用的情況的說明圖。圖22是第三實(shí)施方式的金屬口及鉗子栓的剖視圖。圖23是第三實(shí)施方式的鉗子栓的剖視圖。
圖24是第三實(shí)施方式的鉗子栓的分解立體圖。圖25是第三實(shí)施方式的鉗子栓的剖視圖，表示固定構(gòu)件相對于栓主體相對地移動到取下位置時的狀態(tài)。圖26是用于說明使用過的第三實(shí)施方式的鉗子栓變得不能再使用的情況的說明圖。圖27是第四實(shí)施方式的鉗子栓的剖視圖。圖28是第四實(shí)施方式的鉗子栓的分解立體圖。圖29是沿著圖27中的B-B線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在裝入位置上的狀態(tài)。圖30是沿著圖27中的B-B線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在安裝位置上的狀態(tài)。圖31是沿著圖27中的B-B線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在固定位置上的狀態(tài)。圖32是用于說明從金屬口取下第四實(shí)施方式的鉗子栓的取下處理的說明圖。圖33是用于說明使用過的第四實(shí)施方式的鉗子栓變得不能再使用的情況的說明圖。圖34是第五實(shí)施方式的鉗子栓的立體圖。圖35是第五實(shí)施方式的鉗子栓的分解立體圖。圖36是第五實(shí)施方式的鉗子栓的剖視圖。圖37是金屬口的立體圖。圖38是沿著圖36中的C-C線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在安裝位置上的狀態(tài)。圖39是沿著圖36中的C-C線的剖視圖，表示將固定構(gòu)件安置在固定位置上的狀態(tài)。圖40是安裝于金屬口之前的鉗子栓的立體圖。圖41是用于說明沿著凸輪槽移動的卡合用爪的移動路徑的說明圖。圖42是固定于金屬口的第五實(shí)施方式的鉗子栓的從下方側(cè)觀察到的立體圖。圖43是用于說明從金屬口取下的第五實(shí)施方式的鉗子栓的取下處理的說明圖。圖44是用于說明使用過的第五實(shí)施方式的鉗子栓變得不能再使用的情況的說明圖。
符號說明10內(nèi)窺鏡16鉗子通道17 鉗子口 20、86鉗子口的金屬口21、50、70、80、87 鉗子栓24 凸部26、51、71、93 栓主體27、52、72、94 固定構(gòu)件38、57、101 卡合用爪40、59、81、102 棘輪機(jī)構(gòu)89凸輪槽
具體實(shí)施例方式[第一實(shí)施方式]如圖I所示，內(nèi)窺鏡10為例如插入氣管的氣管鏡，且具有插入到氣管內(nèi)的插入部11、與插入部11的基端部相連設(shè)置的操作部12及與操作部12連接的通用軟線13。通用軟線13與未圖示的處理器裝置和光源裝置等連接。在插入部11內(nèi)配設(shè)有用于供鉗子等處置工具14穿過的鉗子通道16。鉗子通道16的一端在插入部11的前端面上開口，另一端與設(shè)于操作部12的鉗子口 17連接。另外，鉗子通道16也被用作從插入部11的前端面的開口吸引血液等體液或體內(nèi)污物等固態(tài)物等的路徑。在操作部12內(nèi)配設(shè)有從鉗子通道16分支的吸引通道(未圖示)，且該吸引通路與設(shè)于操作部12的吸引按鈕19連接。吸引按鈕19在操作部12之外與負(fù)壓源(未圖示)連接。吸引按鈕19通過按壓操作或該按壓操作的解除而切換吸引通路與負(fù)壓源的連通/切斷。如圖2所示，在鉗子口 17經(jīng)由相當(dāng)于本發(fā)明的口部的鉗子口的金屬口(以下簡稱為“金屬口”，參考圖3 圖5)20而安裝有能夠供處置工具14穿過的可隨意處理類型的鉗子栓(栓體)21。鉗子栓21在利用處置工具14進(jìn)行處置之際，防止體內(nèi)的體液、污物、空氣等在鉗子通道16內(nèi)逆流而從金屬口 20向外部泄漏的情況。如圖3至圖5所示，金屬口 20具有與鉗子通道16連通的內(nèi)部管路23，且固定在鉗子口 17的開口部。從該開口部突出的金屬口 20的前端部(以下稱為金屬口前端部)20a形成為比其他的部位小一圈。在金屬口前端部20a的外周面，以180°間距形成有一對凸部24。鉗子栓21的一部分與該凸部24卡合。以下，將內(nèi)部管路從金屬口前端部20a的開口延伸的朝著里側(cè)的方向稱為“下方”，將從前端部20a的開口不存在內(nèi)部管路的朝著跟前側(cè)的方向稱為“上方”。另外，鉗子栓21的各部的下方側(cè)的端部、端面分別稱為“下端部、下端面”，各部的上方側(cè)的端部、端面分別稱為“上端部、上端面”。鉗子栓21由塑料等樹脂材料形成。該鉗子栓21包括筒狀的栓主體26 ;在栓主體26的外周被保持成旋轉(zhuǎn)自如的筒狀的固定構(gòu)件27。
栓主體26包括將固定構(gòu)件27保持成旋轉(zhuǎn)自如的固定構(gòu)件保持部(以下簡稱為保持部)26a和與該保持部26a的上端相連設(shè)置的頭部26b。保持部26a具有供金屬口前端部20a插入的內(nèi)側(cè)插入孔29。而且，在保持部26a的外周面的下端部形成有凸緣30。內(nèi)側(cè)插入孔29的深度形成得與凸部24在金屬口 20的軸向(以下簡稱為金屬口軸向)的長度相同。而且，在內(nèi)側(cè)插入孔29—體地形成有供凸部24插入的凸部插入孔29a。在頭部26b形成有與內(nèi)側(cè)插入孔29同軸的處置工具入口 32。該處置工具入口 32的直徑形成得比內(nèi)側(cè)插入孔29的直徑小一圈。由此，處置工具入口 32的下端側(cè)的開口周緣部與插入到內(nèi)側(cè)插入孔29中的金屬口前端部20a抵接。在處置工具入口 32內(nèi)設(shè)有堵塞其內(nèi)部的由彈性材料構(gòu)成的狹縫板33。狹縫板33在其中心具有狹縫33a。狹縫33a在處置工具14未穿過的狀態(tài)下借助彈性力而成為密接狀態(tài)，從而保持水密·氣密狀態(tài)。另一方面，狹縫33a在處置工具14穿 過的狀態(tài)下，借助彈性力，成為狹縫內(nèi)周面與處置工具14的外周面密接的狀態(tài)，防止體液等的逆流引起的泄漏。處置工具入口 32及狹縫33a在金屬口前端部20a插入到內(nèi)側(cè)插入孔29內(nèi)時配置在與內(nèi)部管路23同軸上。因此，處置工具14通過處置工具入口 32、狹縫33a及內(nèi)部管路23而插入到鉗子通道16內(nèi)。固定構(gòu)件27具有位于內(nèi)側(cè)插入孔29的外側(cè)的外側(cè)插入孔35。保持部26a從該外側(cè)插入孔35的上端側(cè)的開口插入，金屬口前端部20a及凸部24從下端側(cè)的開口插入。在形成外側(cè)插入孔35的固定構(gòu)件27的內(nèi)周面沿著其周向形成有與凸緣30卡合的卡合槽36。由此，固定構(gòu)件27在保持部26a的外周被保持為旋轉(zhuǎn)自如。
另外，固定構(gòu)件27具有延伸部27a，該延伸部27a的下端部比栓主體26的下端部向下方延伸。在延伸部27a的內(nèi)周面形成有彼此對置的一對卡合用爪38?？ê嫌米?8朝著金屬口前端部20a的外周面突出，并塞住凸部插入孔29a的開口的一部分。在保持部26a與固定構(gòu)件27的相互對置的面的局部設(shè)有對固定構(gòu)件27的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制的棘輪機(jī)構(gòu)40。該棘輪機(jī)構(gòu)40包括在保持部26a的外周面的上端部(以下稱為外周面上端部)26c形成的多個棘輪槽41 ;以180°間距形成在固定構(gòu)件27的內(nèi)周面的上端部，并與棘輪槽41卡合的一對棘爪42 ;以180°間距形成在外周面上端部26c的一對防旋槽43。棘輪槽41具有如下的形狀在從鉗子栓21的跟前側(cè)觀察下使固定構(gòu)件27沿順時針(規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)時，棘爪42能夠越過棘輪槽41，但逆時針旋轉(zhuǎn)時，將棘爪42卡止。由此，將固定構(gòu)件27的旋轉(zhuǎn)方向僅限定為順時針方向。以下，順時針的情況以從鉗子栓的跟前側(cè)觀察時為基準(zhǔn)。在凸緣30形成有與以180°間距形成的一對棘輪槽41分別連通的一對引導(dǎo)槽30a。在向栓主體26裝入固定構(gòu)件27時，引導(dǎo)槽30a將棘爪42向棘輪槽41引導(dǎo)。以下，將與引導(dǎo)槽30a連通的棘輪槽41稱為“裝入用棘輪槽41a”。防旋槽43形成在沿著順時針方向?qū)蓚€棘輪槽41夾在其與裝入用棘輪槽41a之間的位置。防旋槽43通過將棘爪42卡止，來防止固定構(gòu)件27的順時針/逆時針的旋轉(zhuǎn)。此種棘輪機(jī)構(gòu)40允許固定構(gòu)件27沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)而依次移動到下述的裝入位置、安裝位置、固定位置、取下位置這總計四個位置，但阻止向已經(jīng)移動過的位置的再次移動。需要說明的是，固定位置相當(dāng)于本發(fā)明的卡合位置，其他的三個位置相當(dāng)于本發(fā)明的非卡合位置。如圖6所示，裝入位置是從弓I導(dǎo)槽30a弓I導(dǎo)來的棘爪42與裝入用棘輪槽41a卡合的位置。因此，該裝入位置是固定構(gòu)件27被裝入栓主體26時最初被安放的位置。如圖7所示，安裝位置是棘爪42沿著順時針方向與裝入用棘輪槽41a的第一個相鄰的棘輪槽41卡合的位置。在安裝位置上，卡合用爪38從凸部插入孔29a上退避。該安裝位置是向金屬口前端部20a安裝鉗子栓21時安放鉗子栓21的位置。需要說明的是，在鉗子栓21出廠時，固定構(gòu)件27被安放在安裝位置。如圖8所示，固定位置是棘爪42沿著順時針方向與裝入用棘輪槽41a的第二個相鄰的棘輪槽41卡合的位置。在固定位置上，卡合用爪38覆蓋凸部插入孔29a的一部分。該固定位置是將鉗子栓21固定于金屬口前端部20a時安放鉗子栓21的位置。如圖9所示，取下位置是棘爪42與防旋槽43卡合的位置。在取下位置上，卡合用爪38從凸部插入孔29a上退避。該取下位置是從金屬口前端部20a取下鉗子栓21時安放鉗子栓21的位置。返回圖5，在固定構(gòu)件27的上端面形成有表示鉗子栓21未使用的情況的未使用標(biāo)記45a和表示鉗子栓21使用過的情況的使用過標(biāo)記45b。未使用標(biāo)記45a在固定構(gòu)件27處于安裝位置時向外部露出，在其他的位置上由栓主體26覆蓋。使用過標(biāo)記45b在固定構(gòu)件27處于取下位置時向外部露出，在其他的位置上由栓主體26覆蓋。需要說明的是，未使用標(biāo)記45a及使用過標(biāo)記45b的方式和形成位置可以適當(dāng)變更。接下來，說明上述結(jié)構(gòu)的鉗子栓21的安裝及取下處理。鉗子栓21的固定構(gòu)件27在從制造商出廠時的階段被安放在安裝位置。由此，栓主體26與固定構(gòu)件27不能分離。而且，在固定構(gòu)件27被安放在安裝位置時，未使用標(biāo)記45a向外部露出，因此能夠容易判別鉗子栓21是否為未使用的鉗子栓。如圖10所示，進(jìn)行鉗子栓21的位置調(diào)整，以使外側(cè)插入孔35及內(nèi)側(cè)插入孔29的中心與金屬口前端部20a的中心一致且使凸部24與凸部插入孔29a —致。在該位置調(diào)整后，將鉗子栓21朝著金屬口前端部20a按壓。由此，金屬口前端部20a及凸部24分別經(jīng)由外側(cè)插入孔35而插入到內(nèi)側(cè)插入孔29、凸部插入孔29a內(nèi)。接下來，如圖11所示，使固定構(gòu)件27從安裝位置沿順時針(圖中為逆時針)旋轉(zhuǎn)，安放在圖12所示的固定位置。由此，如圖13所示，卡合用爪38以覆蓋凸部插入孔29a的一部分的方式移動，而卡合用爪38與凸部24卡合。如此,鉗子栓21被固定于金屬口 20。以上，完成鉗子栓21的安裝處理。并且，將插入部11插入到患者的氣管內(nèi)之后，處置工具14從鉗子栓21插入鉗子通道16而實(shí)施各種處置。在包括處置工具14進(jìn)行的處置在內(nèi)的內(nèi)窺鏡10的檢查·治療(以下，簡稱為內(nèi)窺鏡檢查·治療)全部結(jié)束之后，開始鉗子栓21的取下處理。如圖14所示，使固定構(gòu)件27從固定位置沿順時針旋轉(zhuǎn)而安放在取下位置。由此，如圖15所示，卡合用爪38與凸部24的卡合被解除，而能夠從金屬口 20取下鉗子栓21。接下來，通過將鉗子栓21向上方進(jìn)行拉拽操作，而從金屬口 20取下鉗子栓21。另外，在將固定構(gòu)件27安放在取下位置時，棘爪42卡止于防旋槽43。由此，如圖16所示，無法使固定構(gòu)件27沿順時針及逆時針旋轉(zhuǎn)，因此無法將固定構(gòu)件27再次安放在固定位置。其結(jié)果是，無法在金屬口 20固定鉗子栓21，因此能防止鉗子栓21的再使用。而、且，由于使用過標(biāo)記45b向外部露出，因此能夠容易地判別鉗子栓21是否為使用過的鉗子栓。通過在鉗子栓21設(shè)置棘輪機(jī)構(gòu)40，能夠防止未伴隨鉗子栓21的破壞而再次使用鉗子栓21的情況。由此，能夠防止因破壞而產(chǎn)生的破片進(jìn)入鉗子通道16內(nèi)等的故障的發(fā)生。而且，由于無需形成切口等脆弱部，因此不會發(fā)生在將鉗子栓21安裝于金屬口 20時誤將脆弱部破壞的情況。[第二實(shí)施方式]接下來，使用圖17至圖19，說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡。在上述第一實(shí)施方式的鉗子栓21中設(shè)置了旋轉(zhuǎn)式的棘輪機(jī)構(gòu)40，但在第二實(shí)施方式中在鉗子栓設(shè)置滑動式的棘輪機(jī)構(gòu)。需要說明的是，對于與上述第一實(shí)施方式在功能 結(jié)構(gòu)上相同的部分，標(biāo) 注同一符號而省略其說明。第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡除了在金屬口前端部20a的前端形成有凸緣49且具有與第一實(shí)施方式不同的鉗子栓50的點(diǎn)之外，基本上與第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡10為相同的結(jié)構(gòu)。鉗子栓50由塑料等樹脂材料形成，包括筒狀的栓主體51和在該栓主體51的內(nèi)周側(cè)被保持成滑動自如的筒狀的固定構(gòu)件52。栓主體51包括將固定構(gòu)件52保持成沿著金屬口軸向滑動移動自如的保持部51a和具有處置工具入口 32及狹縫板33的頭部51b。保持部51a具有供金屬口前端部20a插入的外側(cè)插入孔54。固定構(gòu)件52在外側(cè)插入孔54的上端部側(cè)被保持成滑動自如。固定構(gòu)件52具有供金屬口前端部20a插入的內(nèi)側(cè)插入孔55。在該固定構(gòu)件52通過對其一部分進(jìn)行切口而以180°間距形成一對臂部56。臂部56是沿著金屬口軸向較長延伸的形狀，下端部成為自由端。臂部56的下端部比固定構(gòu)件52的下端部向下方突出。而且，在臂部56的下端部設(shè)有朝著固定構(gòu)件52的中心軸突出的卡合用爪57和朝著下方突出的固定解除用爪58。卡合用爪57覆蓋內(nèi)側(cè)插入孔55的開口的一部分，并與插入到內(nèi)側(cè)插入孔55內(nèi)的金屬口前端部20a的凸緣49卡合。該固定解除用爪58的前端面成為隨著從固定構(gòu)件52的中心軸遠(yuǎn)離而逐漸向下方側(cè)傾斜的傾斜面58a。在保持部51a的內(nèi)周面和固定構(gòu)件52的外周面設(shè)有滑動式的棘輪機(jī)構(gòu)59。棘輪機(jī)構(gòu)59包括形成在固定構(gòu)件52的外周面上的棘爪60和形成在保持部51a的內(nèi)周面上的棘齒61。棘爪60以180°間距形成在固定構(gòu)件52的外周面的上端部。棘齒61以180°間距形成在保持部51a的內(nèi)周面的上端部。通過棘齒61與棘爪60卡合，而將固定構(gòu)件52的上端面維持成與頭部51b抵接的狀態(tài)。而且，棘齒61允許棘爪60向下方側(cè)越過,但阻止越過該棘齒61的棘爪60返回原來的位置。此種棘輪機(jī)構(gòu)59允許固定構(gòu)件52按照下述的固定位置、取下位置的順序移動的情況，但阻止已經(jīng)移動到取下位置的固定構(gòu)件52的向固定位置的移動。固定位置是棘爪60與棘齒61卡合的位置。需要說明的是，在第二實(shí)施方式的固定位置上，也向金屬口 20安裝鉗子栓50。而且，取下位置是棘爪60移動到棘齒61的下方側(cè)的位置(參照圖20)。在保持部51a的內(nèi)周面上的與臂部56對置的位置形成有凹部63。而且，朝著固定解除用爪58突出的固定解除用爪(固定解除部)64形成在凹部63的下方側(cè)的壁面。固定解除用爪64的前端面成為與傾斜面58a大致平行的傾斜面64a。該傾斜面64a接近處于固定位置的固定構(gòu)件52的固定解除用爪58。接下來，說明上述結(jié)構(gòu)的鉗子栓50的安裝及取下處理。需要說明的是，固定構(gòu)件52在從制造商出廠時的階段被安放在固定位置。首先，進(jìn)行鉗子栓50的位置調(diào)整，以使外側(cè)插入孔54及內(nèi)側(cè)插入孔55的中心與金屬口前端部20a的中心一致。接下來，將鉗子栓50朝著金屬口前端部20a按壓。由此，通過凸緣49來按壓卡合用爪57，臂部56朝著從金屬口前端部20a的外周面遠(yuǎn)離的方向彎曲成圓弧狀。并且，在凸緣49越過卡合用爪57之前繼續(xù)進(jìn)行按壓操作。當(dāng)凸緣49越過卡合用爪57時，臂部56復(fù)位成原來的形狀。由此，卡合用爪57與凸緣49卡合。如此，鉗子栓50被固定于金屬口 20。以上，完成鉗子栓50的安裝處理。并且，在內(nèi)窺鏡檢查·治療結(jié)束之后，開始鉗子栓50的取下處理。
棘爪60與棘齒61的卡合被解除之后，棘爪60越過棘齒61而向下方側(cè)移動。由此，如圖20所示，固定構(gòu)件52相對于栓主體51相對地向取下位置移動。另外，由于固定構(gòu)件52向取下位置移動，而固定解除用爪64的傾斜面64a與固定解除用爪58的傾斜面58a進(jìn)行壓力接觸。由此，臂部56朝著從金屬口前端部20a的外周面遠(yuǎn)離的方向彎曲成圓弧狀，而卡合用爪57與凸緣49的卡合被解除。如此,能夠從金屬口20取下鉗子栓50。通過繼續(xù)進(jìn)行拉拽操作，而從金屬口 20取下鉗子栓50。如圖21所示，鉗子栓50的固定構(gòu)件52的向固定位置的移動由棘齒61限制。其結(jié)果是，無法在金屬口 20固定鉗子栓50，因此能防止鉗子栓50的再使用。由此，能得到與第一實(shí)施方式同樣的效果。[第三實(shí)施方式]接下來，使用圖22至圖24，說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡。在上述第二實(shí)施方式的鉗子栓50中，通過固定解除用爪64來解除卡合用爪57與凸緣49的卡合，但在第三實(shí)施方式中，使用臂部的彈性復(fù)位力來解除兩者的卡合。需要說明的是，第三實(shí)施方式與第二實(shí)施方式基本上為相同的結(jié)構(gòu)，因此對于與上述第二實(shí)施方式在功能·結(jié)構(gòu)上相同的部件，標(biāo)注同一符號而省略其說明。鉗子栓70具備筒狀的栓主體71 ;在該栓主體71的內(nèi)周側(cè)保持為滑動自如的筒狀的固定構(gòu)件72 ;棘輪機(jī)構(gòu)59。栓主體71包括將固定構(gòu)件72保持成沿著金屬口軸向滑動自如的保持部71a ;具有處置工具入口 32及狹縫板33的頭部71b。固定構(gòu)件72除了取代固定解除用爪58而在臂部56的下端部設(shè)有突出部74的點(diǎn)之外，與第二實(shí)施方式的固定構(gòu)件52基本上為相同的結(jié)構(gòu)。突出部74朝著保持部71a的內(nèi)周面突出。該突出部74形成為遠(yuǎn)長于保持部71a的內(nèi)周面與自然狀態(tài)的臂部56之間的距離。由此，突出部74接受來自保持部71a的內(nèi)周面的按壓，使臂部56朝著金屬口前端部20a彎曲成大致圓弧狀。其結(jié)果是，能夠?qū)⒖ê嫌米?7維持成與凸緣49卡合的狀態(tài)。與第二實(shí)施方式同樣地，棘輪機(jī)構(gòu)59允許固定構(gòu)件72按照固定位置、取下位置的順序移動，但阻止移動到取下位置的固定構(gòu)件72的向固定位置的移動。保持部71a與第一實(shí)施方式的保持部51a基本上為相同的結(jié)構(gòu)。但是，取代凹部63及固定解除用爪64，而在保持部71a的內(nèi)周面形成供突出部74嵌合的嵌合槽75。嵌合槽75形成在當(dāng)固定構(gòu)件72相對于保持部71a相對地移動到取下位置時供突出部74嵌合的位置。接下來，說明上述結(jié)構(gòu)的鉗子栓70的安裝及取下處理。需要說明的是，鉗子栓70的安裝處理基本上與第二實(shí)施方式相同。但是，由于突出部74與保持部71a的內(nèi)周面抵接，因此在鉗子栓70的按壓操作時，卡合用爪57被凸緣49按壓而發(fā)生彈性變形，從而能夠進(jìn)行鉗子栓70的安裝。并且，在內(nèi)窺鏡檢查·治療結(jié)束之后，開始鉗子栓70的取下處理。如圖25所示，在對栓主體71進(jìn)行拉拽操作時，由于凸緣49與卡合用爪57的卡合，而固定構(gòu)件72相對于栓主體71相對地向取下位置移動。由此，突出部74與嵌合槽75嵌合，臂部56復(fù)位成原來的形狀，從而將凸緣49與卡合用爪57的卡合解除。通過繼續(xù)進(jìn)行拉拽操作，而從金屬口 20取下鉗子栓70。、
如圖26所示，鉗子栓70的固定構(gòu)件72的向固定位置的移動由棘輪機(jī)構(gòu)59限制，因此與第二實(shí)施方式同樣地能防止鉗子栓70的再使用。由此，能得到與第一實(shí)施方式同樣的效果。[第四實(shí)施方式]接下來，使用圖27至圖29，說明本發(fā)明的第四實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡。在上述第一實(shí)施方式中，無法將使用過的鉗子栓21固定于金屬口 20，由此來防止鉗子栓21的再使用。相對于此，在第四實(shí)施方式中，通過阻止使用過的鉗子栓向金屬口 20的安裝，來防止鉗子栓的再使用。第四實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡除了凸部24的下端面成為隨著從金屬口 20的中心軸遠(yuǎn)離而逐漸向上方側(cè)傾斜的傾斜面24a，且具備與第一實(shí)施方式不同的鉗子栓80的點(diǎn)之外，基本上與第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡10為相同的結(jié)構(gòu)。需要說明的是，對于與上述第一實(shí)施方式在功能·結(jié)構(gòu)上相同的構(gòu)件，標(biāo)注同一符號而省略其說明。鉗子栓80具備栓主體26及固定構(gòu)件27、與第一實(shí)施方式不同的棘輪機(jī)構(gòu)81。當(dāng)時，卡合用爪38的上端面成為與傾斜面24a大致平行的傾斜面38a。棘輪機(jī)構(gòu)81包括形成于外周面上端部26c的棘輪槽41、一對裝入用棘輪槽41a、一對防旋槽43、形成在固定構(gòu)件27的內(nèi)周面上的一對棘爪42。而且，在棘輪機(jī)構(gòu)81中，當(dāng)棘爪42與防旋槽43卡合時，以卡合用爪38覆蓋凸部插入孔29a的開口的一部分的方式變更防旋槽43的位置。而且，在裝入用棘輪槽41a與防旋槽43之間形成有一個棘輪槽41。此種棘輪機(jī)構(gòu)81允許固定構(gòu)件27沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)而依次向下述的裝入位置、安裝位置、固定位置這總計三個位置移動的情況，但阻止向已經(jīng)移動到的位置的再次移動。如圖29所示，與第一實(shí)施方式同樣地，裝入位置是棘爪42與裝入用棘輪槽41a卡合的位置。如圖30所示，安裝位置是棘爪42與棘輪槽41卡合的位置，是向金屬口前端部20a安裝鉗子栓80時安放鉗子栓80的位置。如圖31所示，固定位置是棘爪42與防旋槽43卡合的位置。固定位置是將鉗子栓80固定于金屬口前端部20a時安放鉗子栓80的位置，在該位置上，卡合用爪38覆蓋凸部插入孔29a的一部分。接下來，說明上述結(jié)構(gòu)的鉗子栓80的安裝及取下處理。需要說明的是，鉗子栓80的安裝處理與第一實(shí)施方式基本上相同，因此這里省略具體的說明。但是，將固定構(gòu)件27安放于固定位置時，棘爪42由防旋槽43卡止，因此無法使固定構(gòu)件27沿順時針及逆時針的任何方向旋轉(zhuǎn)。并且，在內(nèi)窺鏡檢查·治療結(jié)束之后，開始鉗子栓80的取下處理。如圖32所示，在對栓主體26進(jìn)行拉拽操作時，卡合用爪38的傾斜面38a被凸部24的傾斜面24a按壓，而卡合用爪38向下方彎曲成圓弧狀。當(dāng)克服卡合用爪38的彈性力而繼續(xù)進(jìn)行拉拽操作時，該卡合用爪38的彎曲量逐漸增加。并且，當(dāng)卡合用爪38的彎曲量超過一定值時，卡合用爪38與凸部24的卡合被解除，從金屬口 20取下鉗子栓80。如圖33所示，從金屬口 20取下的鉗子栓80的固定構(gòu)件27被卡止在固定位置，因此凸部插入孔29a的開口的一部分成為由卡合用爪38覆蓋的狀態(tài)。因此，在將金屬口前端部20a插入到內(nèi)側(cè)插入孔29時，凸部24與卡合用爪38發(fā)生干涉，因此無法使金屬口前端部20a進(jìn)入到內(nèi)側(cè)插入孔29的深處。其結(jié)果是，無法在金屬口 20安裝鉗子栓80，因此能防止鉗子栓80的再使用。由此，能得到與第一實(shí)施方式同樣的效果。[第五實(shí)施方式] 接下來，使用圖34至圖37，說明本發(fā)明的第五實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡。在上述第四實(shí)施方式中，利用手動操作將固定構(gòu)件27從安裝位置安放到固定位置。相對于此，在第五實(shí)施方式中，在將鉗子栓向金屬口安裝時，自動地將固定構(gòu)件安放在固定位置。第五實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡除了具備與第四實(shí)施方式不同的金屬口 86和鉗子栓87的點(diǎn)之外，與第四實(shí)施方式基本上為相同的結(jié)構(gòu)，對于與上述第四實(shí)施方式在功能·結(jié)構(gòu)上相同的部件，標(biāo)注同一符號而省略其說明。金屬口 86具有與第四實(shí)施方式不同的金屬口前端部86a。一對軌道88和一對凸輪槽89交替以90°間距形成在該金屬口前端部86a的外周面。而且,在金屬口前端部86a的后端形成有環(huán)狀槽90。軌道88具有從金屬口前端部86a的前端朝著環(huán)狀槽90沿著金屬口軸向較長地延伸的形狀。凸輪槽89包括引導(dǎo)部89a和被卡合部89b。引導(dǎo)部89a沿著大致傾斜方向從金屬口前端部86a的前端延伸到與該前端沿順時針方向錯開且環(huán)狀槽90的附近的位置。被卡合部89b從引導(dǎo)部89a的終點(diǎn)沿著順時針方向延伸。形成該被卡合部89b的兩壁面中的上方側(cè)的壁面成為隨著從金屬口 86的中心軸遠(yuǎn)離而逐漸向上方側(cè)傾斜的傾斜面91a，下方側(cè)的壁面成為垂直面91b。鉗子栓87包括筒狀的栓主體93和在該栓主體93的內(nèi)周側(cè)被保持為旋轉(zhuǎn)自如的筒狀的固定構(gòu)件94。栓主體93包括將固定構(gòu)件94保持為旋轉(zhuǎn)自如的保持部93a和具有處置工具入口 32及狹縫板33的頭部93b。保持部93a具有供金屬口前端部86a插入的外側(cè)插入孔95。在該外側(cè)插入孔95的形成開口的內(nèi)表面上形成有與軌道88卡合的一對主體突起97和與環(huán)狀槽90卡合的一對主體爪98。固定構(gòu)件94具有供金屬口前端部86a插入的內(nèi)側(cè)插入孔100。以180°間距與凸輪槽89卡合的一對卡合用爪101形成在固定構(gòu)件94的內(nèi)周面。而且，卡合用爪101的上端面成為與傾斜面91a大致平行的傾斜面101a。在保持部93a的內(nèi)周面與固定構(gòu)件94的外周面之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)式的棘輪機(jī)構(gòu)102。棘輪機(jī)構(gòu)102包括以180°間距形成在固定構(gòu)件94的外周面上的一對棘爪103 ;形成在保持部93a的內(nèi)周面且供棘爪103卡合的一對爪卡合槽104(參照圖38);形成于爪卡合槽104的棘齒105 (參照圖38)。棘齒105將棘爪103維持成與爪卡合槽104的逆時針方向的一端部抵接的狀態(tài)(參照圖38)。而且，棘齒105允許棘爪103向爪卡合槽104的順時針方向的另一端部移動的情況，但阻止從另一端部向一端部返回的情況。此種棘輪機(jī)構(gòu)102允許固定構(gòu)件27沿順時針方向旋轉(zhuǎn)而依次移動到下述的安裝位置、固定位置這總計兩個位置的情況，但阻止向已經(jīng)移動到的位置的再次的移動。如圖38所示，安裝位置是棘爪103處于爪卡合槽104的一端部時的位置。在該安裝位置上，主體突起97與卡合用爪101交替以90°間距配置。需要說明的是，在鉗子栓87出廠時，固定構(gòu)件94被安放在安裝位置。
如圖39所示，固定位置是棘爪103處于爪卡合槽104的另一端部時的位置。在主 體突起97與軌道88卡合時，調(diào)整該固定位置，以使卡合用爪101和被卡合部89b位于與金屬口軸向平行的同一直線上。接下來，說明上述結(jié)構(gòu)的鉗子栓87的安裝及取下處理。需要說明的是，固定構(gòu)件94在從制造商出廠時的階段被安放在安裝位置。如圖40及圖41的帶括弧的數(shù)字(I)所示，進(jìn)行鉗子栓87的位置調(diào)整，以使主體突起97、卡合用爪101分別位于金屬口前端部86a的軌道88及引導(dǎo)部89a上。在鉗子栓87的位置調(diào)整后，將該鉗子栓87朝著金屬口前端部86a按壓。由此，金屬口前端部86a被插入到外側(cè)插入孔95及內(nèi)側(cè)插入孔100內(nèi)，并且主體突起97及卡合用爪101分別被引導(dǎo)至軌道88、引導(dǎo)部89a內(nèi)。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行鉗子栓87的按壓操作時，由于主體突起97與軌道88的卡合，而鉗子栓87沿著軌道88向下方移動。伴隨著鉗子栓87向下方的移動，如圖41的帶括弧的數(shù)字(2)所示，卡合用爪101沿引導(dǎo)部89a朝著被卡合部89b向傾斜下方移動。由此，對于固定構(gòu)件94施加順時針方向的力。該力隨著鉗子栓87的移動量的增加而增加。如圖41的帶括弧的數(shù)字(3)所示，當(dāng)持續(xù)進(jìn)行鉗子栓87的按壓操作時，棘爪103越過棘齒105而向爪卡合槽104的另一端部移動,從而將固定構(gòu)件94安放在固定位置。而且，卡合用爪101從引導(dǎo)部89a被引導(dǎo)至被卡合部89b內(nèi)而與被卡合部89b卡合。并且，當(dāng)卡合用爪101與被卡合部89b的垂直面91b抵接時，鉗子栓87的進(jìn)一步向下方的移動被限制。另外，在卡合用爪101與垂直面91b抵接之前的期間，如圖42所示，主體爪98與環(huán)狀槽90卡合。由此，鉗子栓87被固定于金屬口 86。在將鉗子栓87向金屬口 86安裝時，能夠自動地將固定構(gòu)件94安放在固定位置，因此能夠省去使用者利用手動進(jìn)行安放的麻煩。以上，完成鉗子栓87的安裝處理。并且，在內(nèi)窺鏡檢查 治療全部結(jié)束之后，開始鉗子栓87的取下處理。如圖43所示，當(dāng)對鉗子栓87進(jìn)行拉拽操作時，主體爪98與環(huán)狀槽90的卡合被解除，而鉗子栓87沿著軌道88向上方移動。當(dāng)繼續(xù)對鉗子栓87進(jìn)行拉拽操作時，如圖41中的帶括弧的數(shù)字(4)所示，卡合用爪101的傾斜面IOla由被卡合部89b的傾斜面91a按壓,而卡合用爪101向下方彎曲成圓弧狀。此外，當(dāng)克服卡合用爪101的彈性力而繼續(xù)進(jìn)行拉拽操作時，卡合用爪101從傾斜面91a越過金屬口前端部86a的外周面而從金屬口前端部86a的前端脫落。由此,從金屬口20取下鉗子栓87。如圖44所示，使用過的鉗子栓87的固定構(gòu)件94無法借助棘輪機(jī)構(gòu)102而從固定位置返回安裝位置。因此，在將使用過的鉗子栓87向金屬口 86安裝時，若進(jìn)行軌道88與主體突起97的位置對合，則在引導(dǎo)部89a與卡合用爪101之間會產(chǎn)生位置錯動。其結(jié)果是，金屬口前端部86a與卡合用爪101發(fā)生干涉，因此無法將鉗子栓87向金屬口 86安裝。由此，防止鉗子栓87的再使用，因此能得到與第一實(shí)施方式同樣的效果。在上述各實(shí)施方式中，列舉旋轉(zhuǎn)式或滑動式的棘輪機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行了說明，但只要是無法使固定構(gòu)件返回已經(jīng)移動過的位置那樣的結(jié)構(gòu)即可，其種類或結(jié)構(gòu)并未特別限定。而且，在上述第一、第四、第五實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式的棘輪機(jī)構(gòu)中，允許固定構(gòu)件的順時針方向的旋轉(zhuǎn)，且阻止逆時針方向的旋轉(zhuǎn)，但也可以與之相反。
在上述實(shí)施方式中，以在鉗子口 17的金屬口 20安裝的鉗子栓21為例進(jìn)行了說明，不過，對于直接安裝在鉗子口 17的開口部17a上的鉗子栓也能夠適用本發(fā)明。在上述實(shí)施方式中，以在與鉗子通道16連通的金屬口 20上安裝的鉗子栓21為例進(jìn)行了說明，不過，對于例如在與吸引通道、送氣送水通道等的內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部配設(shè)的各種通道或管路連通的口部上安裝的栓體而言，也能夠適用本發(fā)明。在上述各實(shí)施方式中，以插入氣管的內(nèi)窺鏡10為例進(jìn)行了說明，不過，對于例如插入大腸的大腸內(nèi)窺鏡等各種醫(yī)療用內(nèi)窺鏡或工業(yè)用途等其他用途中所使用的內(nèi)窺鏡等而言，也能夠適用本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種栓體，其設(shè)置在內(nèi)窺鏡的外表面且安裝在與內(nèi)窺鏡內(nèi)的通道連通的筒狀的口部，其中，具備 筒狀的栓主體,其插入到所述口部； 筒狀的固定構(gòu)件，其由所述栓主體保持成旋轉(zhuǎn)或滑動自如，具有供所述口部插入的插入孔和在形成所述插入孔的內(nèi)周面上設(shè)置的爪，能夠向包含卡合位置和非卡合位置在內(nèi)的各位置移動，該卡合位置是所述爪與被卡合部卡合的位置，該被卡合部設(shè)置在插入到所述插入孔中的所述口部的外周，該非卡合位置是所述爪與所述被卡合部未卡合的一個以上的位置； 棘輪機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述栓主體與所述固定構(gòu)件的相互對置的面，允許所述固定構(gòu)件按照規(guī)定的順序向所述各位置的移動，但阻止所述固定構(gòu)件向已經(jīng)移動過的位置的再次移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的栓體，其中， 所述非卡合位置包括從所述口部取下所述栓主體時的取下位置， 所述棘輪機(jī)構(gòu)允許所述固定構(gòu)件按照所述卡合位置、所述取下位置的順序的移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栓體，其中， 所述固定構(gòu)件具有延伸部，該延伸部在所述栓主體的外周被保持成旋轉(zhuǎn)自如且比所述栓主體向朝著所述口部的開口的里側(cè)這樣的下方側(cè)延伸，在所述延伸部設(shè)有所述爪，并且， 所述非卡合位置包括向所述插入孔插入所述口部時的安裝位置， 所述棘輪機(jī)構(gòu)允許所述固定構(gòu)件按照所述安裝位置、所述卡合位置、所述取下位置的順序向規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，而阻止向與所述規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相反的反旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栓體，其中， 所述棘輪機(jī)構(gòu)具有防旋部，該防旋部阻止所述固定構(gòu)件從所述取下位置進(jìn)一步向所述規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的栓體，其中， 在所述固定構(gòu)件的外表面上，且在該固定構(gòu)件處于安裝位置時向外部露出而該固定構(gòu)件處于所述卡合位置或所述取下位置時由所述栓主體覆蓋的位置上，設(shè)有表示未使用的未使用標(biāo)記。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的栓體，其中， 在所述固定構(gòu)件的外表面上，且在該固定構(gòu)件處于取下位置時向外部露出而該固定構(gòu)件處于所述安裝位置或所述卡合位置時由所述栓主體覆蓋的位置上，設(shè)有表示使用過的使用過標(biāo)記。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栓體，其中， 所述固定構(gòu)件在所述栓主體的內(nèi)周被保持成沿著所述口部的軸向滑動自如，并且所述取下位置是比所述卡合位置偏向朝著所述口部的開口的里側(cè)這樣的下方側(cè)的位置， 在所述栓主體的內(nèi)周設(shè)置卡合解除部，在伴隨著將所述栓主體向朝著所述口部的開口的跟前側(cè)這樣的上方拉拽的取下操作而所述固定構(gòu)件從所述卡合位置向所述取下位置相對地移動時，該卡合解除部解除所述爪與所述被卡合部的卡合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的栓體，其中，所述固定構(gòu)件具有對該固定構(gòu)件的局部進(jìn)行切口而形成、沿著所述軸向較長地延伸且所述下方側(cè)的端部成為自由端的臂部，在所述自由端設(shè)有所述爪，并且，所述卡合解除部具有從相對于所述爪偏向所述下方側(cè)的位置朝著所述爪突出的形狀，在所述固定構(gòu)件移動到所述取下位置時，所述卡合解除部按壓所述爪，使所述臂部向該爪從所述口部的外周遠(yuǎn)離的方向發(fā)生彈性變形，由此來解除所述爪與所述被卡合部的卡口 O
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的栓體，其中， 所述固定構(gòu)件具有對該固定構(gòu)件的局部進(jìn)行切口而形成、沿著所述軸向較長地延伸且所述下方側(cè)的端部成為自由端的臂部， 在所述自由端的與所述口部對置的一面上設(shè)置所述爪，并且在所述一面的相反側(cè)的另一面上設(shè)置突出部，該突出部朝著所述栓主體的內(nèi)周突出，接受來自該內(nèi)周的按壓而使所 述臂部向朝著所述口部的外周這樣的方向發(fā)生彈性變形，由此來維持使所述爪與所述被卡合部卡合的狀態(tài)， 所述卡合解除部是嵌合槽，該嵌合槽形成在所述栓主體的內(nèi)周，在所述固定構(gòu)件移動到所述取下位置時供所述突出部嵌合， 在所述突出部與所述嵌合槽嵌合時，所述臂部復(fù)位成原來的形狀，由此解除所述爪與所述被卡合部的卡合。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的栓體,其中， 所述固定構(gòu)件在所述栓主體的內(nèi)周或外周被保持成旋轉(zhuǎn)自如， 所述非卡合位置包括向所述栓主體插入所述口部時的安裝位置，并且， 所述棘輪機(jī)構(gòu)允許所述固定構(gòu)件按照所述安裝位置、所述卡合位置的順序向規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，而阻止向與所述規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相反的反旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)， 在所述固定構(gòu)件處于所述卡合位置的狀態(tài)下，進(jìn)行將所述栓主體向朝著所述口部的開口的跟前側(cè)這樣的上方側(cè)拉拽的取下操作時，所述爪由位于該爪的所述上方側(cè)的所述被卡合部按壓而彎曲，由此來解除所述爪與所述被卡合部的卡合，而從所述口部取下所述栓主體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的栓體，其中， 所述固定構(gòu)件具有延伸部，該延伸部在所述栓主體的外周被保持成旋轉(zhuǎn)自如且比所述栓主體向所述口部的方向側(cè)延伸， 所述爪設(shè)置在延伸部。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的栓體，其中， 所述固定構(gòu)件在所述栓主體的內(nèi)周被保持成旋轉(zhuǎn)自如， 在所述固定構(gòu)件處于所述安裝位置時，所述爪與所述口部的前端的引導(dǎo)槽卡合，該引導(dǎo)槽從相對于所述被卡合部偏向所述反旋轉(zhuǎn)方向的口部前端位置沿著傾斜方向延伸到所述被卡合部， 在所述爪與所述引導(dǎo)槽卡合之后，進(jìn)行將所述栓主體向所述口部按壓的安裝操作時，所述爪沿著所述引導(dǎo)槽移動到所述被卡合部，并且伴隨著所述爪的移動而所述固定構(gòu)件從所述安裝位置向所述卡合位置旋轉(zhuǎn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的栓體，其中，在所述棘輪機(jī)構(gòu)設(shè)有防旋部，該防旋部阻止所述固定構(gòu)件從所述卡合位置進(jìn)一步向所述規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)。
14.一種內(nèi)窺鏡，其具備 與插入到被檢體內(nèi)的插入部的基端部連接的操作部； 設(shè)置在所述操作部，且與穿過所述插入部內(nèi)的通道連通的筒狀的口部； 安裝在所述口部的權(quán)利要求I 4、7 12中任一項所述的栓體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種栓體及內(nèi)窺鏡，不會再使用未伴隨著破壞的鉗子栓等的栓體。鉗子栓(21)包括筒狀的栓主體(26)和在栓主體(26)的外周被保持成旋轉(zhuǎn)自如的筒狀的固定構(gòu)件(27)。在固定構(gòu)件(27)的內(nèi)周面設(shè)有一對卡合用爪(38)。在栓主體(26)的內(nèi)周面與固定構(gòu)件(27)的外周面之間設(shè)有棘輪機(jī)構(gòu)(40)，該棘輪機(jī)構(gòu)(40)允許固定構(gòu)件(27)依次向裝入位置、安裝位置、固定位置、取下位置的移動，但阻止向已經(jīng)移動過的位置的再次移動。從金屬口(20)取下的使用過的鉗子栓(21)的固定構(gòu)件(27)由棘輪機(jī)構(gòu)(40)來阻止安放在固定位置的情況，因此無法固定于金屬口(20)。能夠不再使用未伴隨著破壞的使用過的鉗子栓(21)。
文檔編號A61B17/29GK102727281SQ201210081999
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者山根健二 申請人:富士膠片株式會社