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吸收體制造裝置的制作方法

文檔序號:898414閱讀:128來源:國知局
專利名稱:吸收體制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種吸收體制造裝置,特別是涉及一種通過將吸收體形成材料層積成層積體,然后對述層積體加壓,從而形成吸收體的吸收體制造裝置。
背景技術(shù)
過去,通過在將作為吸收體形成材料的纖維和吸收性聚合物等層積形成層積體之后,對層積體進(jìn)行加壓,形成吸收體的吸收體制造裝置是已知的。例如,在專利文獻(xiàn)I中,公開了一種吸收體制造裝置。該吸收體制造裝置具有承載片供給裝置、纖維積織裝置、吸水性聚合物供給裝置、壓力輥,所述承載片供給裝置連續(xù)地輸送纖維網(wǎng),所述纖維積織裝置將吸水性纖維積織到被輸送的纖維網(wǎng)上,所述吸水性聚 合物供給裝置向積織到纖維網(wǎng)上的吸水性纖維中添加吸水性聚合物,所述壓力輥對混合了吸水性聚合物的吸水性纖維與纖維網(wǎng)進(jìn)行加壓,以形成吸收體。然而,在上述現(xiàn)有技術(shù)的吸收體制造裝置中,作為吸收體形成用材料的纖維和吸收性聚合物是干燥的,不含有水分。對于由這樣的不含水分的吸收體形成用材料形成的層積體,若僅通過加壓來進(jìn)行一體化,則該層積體變得過硬。具體地說,若僅通過加壓將吸收體形成用材料一體化,則有必要對吸收體形成用材料施加大的壓力。由于吸收體形成材料的層積不均勻,該壓力集中于層積量多的部分,因此,在吸收體形成材料的積層中產(chǎn)生硬化部位,另一方面,層積量少的部分難以受到壓力的影響。因此,難以充分地將吸收體形成用材料一體化以制造吸收體。這樣難以被充分一體化的吸收體,由于該纖維彼此之間、纖維與吸收性聚合物之間相互易于變位,因此,在作為尿布或生理用衛(wèi)生巾這樣的制品來使用時,有可能發(fā)生走形。為了解決以上問題,考慮通過向利用加壓形成的吸收體噴水,在吸收體內(nèi)的纖維之間形成氫結(jié)合,防止吸收體的走形。然而,層積體的密度由于加壓而變高。若在密度增加的狀態(tài)下噴水,則被噴的水雖然在層積體表面在平面方向上擴(kuò)散,但是,難以向?qū)臃e體厚度方向擴(kuò)散,難以進(jìn)行向?qū)臃e體厚度方向的一體化。因而,這樣制造的吸收體,防止使用時發(fā)生走形的效果不充分。引用文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利文獻(xiàn)特開平6-20580
實用新型內(nèi)容本實用新型是鑒于以上問題而做出的,其目的是提供一種能夠制造在纖維之間充分地形成氫結(jié)合、防止在使用時走形的效果良好的吸收體的吸收體制造裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種吸收體制造裝置,具有層積體形成裝置、輸送裝置和壓力裝置,所述層積體形成裝置用于將吸收體形成用材料層積,形成層積體,所述輸送裝置用于輸送由所述層積體形成裝置形成的層積體,所述壓力裝置用于對由所述輸送裝置輸送的層積體加壓,以便形成吸收體。所述吸收體制造裝置的特征在于,在所述層積體形成裝置與所述壓力裝置之間設(shè)置有噴灑裝置,所述噴灑裝置對由所述輸送裝置輸送的所述層積體噴水。根據(jù)本實用新型的吸收體制造裝置,通過在將吸收體形成用材料層積成層積體之后、且在對層積體加壓之前對層積體噴水,使得水浸透到纖維及吸收性聚合物之間,形成氫結(jié)合。并且,由于層積體在加壓之前處于密度低的狀態(tài),所以,噴灑的水易于浸透到纖維之間,不僅在層積體表面在平面方向上擴(kuò)散,而且在厚度方向上均勻地擴(kuò)散。之后,通過利用壓力裝置對噴了水的層積體加壓,纖維之間的距離變短,纖維之間的水的一部分干燥,剩余的水分能夠在纖維之間充分、均勻地形成氫結(jié)合。因此,根據(jù)本實用新型的吸收體制造裝置,能夠制造防止使用時走形的效果良好的吸收體。根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述吸收體制造裝置還設(shè)有吸引裝置,所述吸引裝置經(jīng)由設(shè)置在所述輸送裝置上的吸引孔,對被噴水的所述層積體進(jìn)行吸引。在這種實施方式中,通過利用吸引裝置對被噴水的層積體進(jìn)行吸引,可以使水更 容易地滲透層積體,從而避免水分不均勻地分布到層積體中。借此,能夠制造防止使用時走形的效果更好的吸收體。根據(jù)本實用新型的另一種優(yōu)選的實施方式,所述吸收體制造裝置的輸送裝置為輸送底片的底片輸送裝置,所述層積體被置于由所述底片輸送裝置輸送的所述底片上,并與所述底片一起由所述底片輸送裝置輸送,并且,所述壓力裝置對所述層積體和所述底片進(jìn)行加壓。在這種實施方式中,能夠?qū)臃e體和底片同時進(jìn)行加工,形成具有層積體和底片的吸收體。根據(jù)本實用新型的另一種優(yōu)選的實施方式,所述吸收體制造裝置還具有輸送頂片的頂片輸送裝置,所述頂片被夾著所述層積體重疊到所述底片上,所述噴灑裝置在層積體的輸送方向上設(shè)置在將所述頂片與所述底片重疊的部位的上游側(cè),所述壓力裝置對所述底片、所述層積體和所述頂片進(jìn)行加壓。在這種實施方式中,能夠?qū)斊?、層積體和底片同時進(jìn)行加工,制造出具有頂片、層積體和底片的吸收體。根據(jù)本實用新型的另一種優(yōu)選的實施方式,在所述吸收體制造裝置中,所述壓力裝置為壓花裝置,所述壓花裝置將所述層積體、和/或所述底片、和/或所述頂片壓花,以便使之一體化。在這種實施方式中,通過壓花加工,可以使層積體中的纖維之間、以及層積體與底片和/或頂片之間熱壓花接合,從而,使得成一體地形成的吸收體的形狀不容易發(fā)生變形。根據(jù)本實用新型的另一種優(yōu)選的實施方式,所述噴灑裝置的噴水量在所述層積體的全部質(zhì)量的10%以下。在本實施方式中,通過所述噴灑裝置的噴水量在所述層積體的全部質(zhì)量的10%以下,能夠抑制包含在層積體中的吸收性聚合物的凝膠化。


[0023]圖I是表示根據(jù)本實用新型的一種實施方式的吸收體制造裝置的示意剖視圖。圖2是表示在圖I所示的吸收體制造裝置中設(shè)置有吸引裝置的情況的示意剖視圖。圖3是表示根據(jù)本實用新型的用于制造彼此獨立的多個吸收體的吸收體制造裝置的示意剖視圖。圖4是表示根據(jù)本實用新型的用 于制造具有頂片和底片的吸收體制造裝置的示意剖視圖。符號說明
1吸收體制造裝置
2層積體形成裝置 2a材料供給裝置
2a I.纖維供給機(jī)構(gòu) 2a2吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu) 2b層積滾筒 2bl層積槽 3壓力裝置 3a上方壓力棍 3b下方壓力輟 4噴灑裝置
5輸送裝置(底片輸送裝置) Sa帶驅(qū)動糧 Sb輸送帶 Sbl吸引孔 6吸引裝置 7頂片輸送裝置 W層積體
51底片
52頂片 Dcl周向
具體實施方式
[0030]下面,將參照附圖對本實用新型的吸收體制造裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。首先,參照圖1,說明根據(jù)本實用新型的一種實施方式的吸收體制造裝置I。如圖I所示,本實用新型的吸收體制造裝置I具有用于將層積體形成用材料層積形成層積體的層積體形成裝置2、用于輸送層積體的輸送裝置5、用于對層積體噴水的噴灑裝置4和用于對層積體加壓的壓力裝置3。如圖I所示,所述層積體形成裝置2具有由纖維供給機(jī)構(gòu)2al及吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)2a2構(gòu)成的材料供給裝置2a、和圓筒狀的層積滾筒2b。所述纖維供給機(jī)構(gòu)2al位于在層積滾筒2b的上方,并且朝著層積滾筒2b的外周面向下方敞開,向所述層積滾筒2b供給例如紙漿纖維等纖維材料。在圖I所示的形式中,所述吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)2a2設(shè)置在纖維供給機(jī)構(gòu)2al的內(nèi)部,并且朝著層積滾筒2b的外周面向下方敞開,以便向?qū)臃e滾筒2b供給顆粒狀的吸收性聚合物。所述層積滾筒2b為圓筒形,能夠以所述圓筒形的軸線作為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在所述 層積滾筒2b的外周面上設(shè)有沿著層積滾筒2b的周向方向延伸的層積槽2bl。由所述纖維供給機(jī)構(gòu)2al和所述吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)2a2供給的纖維和顆粒狀的吸收性聚合物,一邊下落到所述層積槽2bl中一邊相互混合,在層積槽2bl中層積成在纖維之間混有吸收性聚合物的層積體W。另外,盡管在圖I所示的實施方式中,將吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)設(shè)置在纖維供給機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,但是,也可以將吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)設(shè)置在纖維供給機(jī)構(gòu)的外面,由纖維供給機(jī)構(gòu)和吸收性聚合物分別向?qū)臃e滾筒2b供給纖維和吸收性聚合物,并使所述纖維和吸收性聚合物在所述層積槽2b I中混合并層積。在所述層積體形成裝置2的下方,設(shè)置有例如由帶式輸送機(jī)構(gòu)成的輸送裝置5。隨著層積滾筒2b圍繞其軸線進(jìn)行的旋轉(zhuǎn),在所述層積槽2bl中形成的層積體W被沿著層積滾筒2b的周向方向移動,并且,從所述層積滾筒2b的下部被轉(zhuǎn)移到輸送裝置5的輸送帶5b的朝向所述層積滾筒2b的表面上。所述輸送裝置5通過由所述輸送帶5b承載著層積體并利用帶驅(qū)動輥5a驅(qū)動輸送帶5b,對層積體W進(jìn)行輸送。沿著所述層積體W的輸送方向,在所述層積體形成裝置2的下游側(cè),順序配置有噴灑裝置4和壓力裝置3,所述噴灑裝置4在所述輸送方向上位于所述層積體形成裝置2和所述壓力裝置3之間。所述噴灑裝置4可以是任何已知的噴灑裝置。所述噴灑裝置向由所述輸送裝置5輸送的層積體W噴水,從而使層積體W被水濕潤。借此,由于層積體W處于密度低的狀態(tài),所以水能夠在層積體的纖維彼此之間、以及纖維與吸收性聚合物之間,沿著任意方向均勻地浸透、擴(kuò)散。浸透了水的層積體W,被所述輸送裝置5輸送向壓力裝置3。在圖中所示的例子中,壓力裝置3具有由上壓力輥3a和下壓力輥3b構(gòu)成的一對壓力輥。所述層積體被輸送裝置5輸送,從上壓力輥3a和下壓力輥3b之間通過,被所述上壓力輥3a和下壓力輥3b在層積體W的厚度方向(垂直于輸送帶表面的方向)上加壓,形成層積體。另外,通過由壓力裝置3對層積體加壓,纖維之間的距離變短,纖維之間的水分的一部分被干燥,剩余的水分在纖維之間充分且均勻地形成氫結(jié)合另外,壓力裝置也可以不只具有一對壓力輥,而是具有沿著層積體輸送方向排列的多對壓力輥,利用所述多對壓力輥對層積體逐漸地進(jìn)行加壓,或者,壓力裝置也可以由纏繞在多個驅(qū)動輥上的壓力帶構(gòu)成。另外,所述壓力裝置3優(yōu)選為壓花裝置,在所述上壓力輥3a和下壓力輥3b中的至少一個輥上設(shè)置有壓花圖案。通過由所述壓花裝置對層積體進(jìn)行壓花加工,使得所述層積體W中包含的纖維彼此接合,從而成一體地形成吸收體。下面,對于在對層積體加壓之前向該層積體噴水的作用進(jìn)行說明。如前面已經(jīng)描述過的那樣,由于構(gòu)成層積體的纖維和吸收性聚合物處于干燥狀態(tài),不含水分,因此,在進(jìn)行加壓一體化時,有必要對吸收體形成用材料施加大的壓力。該壓力由于吸收體形成用材料的層積偏差而集中在層積量多的部分中,因此,在吸收體形成用材料的積層中產(chǎn)生硬化的部位,另一方面,層積量少的部分難以受到壓力的影響。因此,不能將吸收體形成用材料充分地一體化來制造吸收體。結(jié)果,吸收體在使用時容易走形。然而,根據(jù)本實用新型的吸收體制造裝置1,通過在層積體形成裝置2和壓力裝置 3之間設(shè)置噴灑裝置4,在形成層積體W之后且在對所述層積體W進(jìn)行加壓之前,對處于密度低的狀態(tài)的所述層積體W噴水。借此,使水在纖維以及吸收性聚合物之間沿著任意方向均勻地浸透,之后,通過利用壓力裝置3對層積體W加壓,層積體W的纖維之間的距離變短,纖維之間的水分的一部分干燥,剩余的水分在纖維之間充分且均勻地形成氫結(jié)合。結(jié)果,能夠防止制造出的吸收體在使用時走形。另外,雖然對于噴灑裝置4的噴水量沒有特別的限制,然而,若噴水量大于層積體的全部質(zhì)量的10%,則層積體中所含的吸收性聚合物的凝膠化會變得顯著,所形成的吸收體的吸水性明顯降低,因此,優(yōu)選地,所述噴水量在層積體的全部質(zhì)量的10%以下。進(jìn)而,對于圖I所示的本實用新型的吸收體制造裝置,還可以設(shè)置有用于對被噴水的層積體進(jìn)行吸引的吸引裝置6。具體地,如圖2所示,在所述噴灑裝置4向?qū)臃e體W噴水的位置處,在輸送裝置5的輸送帶5b的下方設(shè)置吸引裝置6,并且,在所述輸送帶5b的與吸引裝置6相對的位置處形成貫通所述輸送帶5b的吸引孔5bl。所述吸引裝置6例如為真空泵等負(fù)壓裝置,利用有負(fù)壓裝置產(chǎn)生的負(fù)壓,經(jīng)由所述吸引孔5bl對被噴水的層積體進(jìn)行吸引。通過由所述吸引裝置6產(chǎn)生負(fù)壓并吸引所述層積體W,使得由噴灑裝置噴灑的水更容易且均勻地浸透到層積體W的纖維以及吸收性聚合物之間。從而,能夠進(jìn)一步避免水分在層積體中的不均勻分布,制造出防止使用時走形的效果更加良好的吸收體。進(jìn)而,盡管在圖I和圖2中示出了制造連續(xù)的吸收體的吸收體制造裝置的例子,但是,吸收體制造裝置也可以構(gòu)造成用予連續(xù)地制造彼此獨立的多個吸收體。例如,在如圖3所示的吸收體制造裝置中,也可以不是在層積滾筒2b的全周上形成連續(xù)的層積槽,而是沿著層積滾筒2b的周向間隔地形成多個層積槽2bl。由纖維供給機(jī)構(gòu)2al和吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)2a2供給的纖維和吸收性聚合物,分別層積在各個層積槽2b I中,從而形成多個層積體W。此后,與圖I所示的情況一樣,由輸送裝置5將層積體W輸送給設(shè)置在輸送方向下游側(cè)的噴灑裝置4,由噴灑裝置4對層積體W進(jìn)行噴水,之后,進(jìn)一步輸送給壓力裝置3,由壓力裝置3對層積體W加壓,從而制成彼此獨立的多個吸收體。進(jìn)而,根據(jù)本實用新型的吸收體制造裝置,還可以用于制造具有覆蓋所述層積體的兩個表面中的至少一個表面的片材的吸收體。[0050]如圖4所示,在所述吸收體制造裝置的輸送裝置5上,承載有底片SI。由所述層積體形成裝置2形成的層積體W被置于所述底片SI上,并且與所述底片SI 一起被所述輸送裝置5沿著輸送方向輸送給噴灑裝置4。噴灑裝置4對置于所述底片SI上的所述層積體W噴水,以便使水浸透到層積體W的纖維及吸收性聚合物之間。優(yōu)選地,由吸引裝置6對底片SI及被噴水的層積體W進(jìn)行吸引,以便使水更容易且更均勻地浸透。然后,由輸送裝置5將底片SI和層積體W輸送至壓力裝置3。并且,該吸收體制造裝置I還設(shè)有頂片輸送裝置7。在由輸送裝置5向壓力裝置3輸送底片SI和層積體W的同時,由所述頂片輸送裝置7以將頂片S2夾著層積體W重疊到底片SI上的方式向壓力裝置3輸送頂片S2。所述壓力裝置3對由輸送裝置5輸送的底片SI及層積體W和由頂片輸送裝置7輸送的頂片S2加壓接合,以形成具有層積體W和分別覆蓋層積體W的兩個面的底片SI及頂片S2的吸收體。并且,所述噴灑裝置4在層積體W的輸送方向上設(shè)置在將所述頂片S2與所述底片SI重疊的部位的上游側(cè),以便所述噴灑裝置4能夠直接對所述層積體W噴水。
另外,盡管在圖4中示出了以制造具有分別覆蓋層積體的兩個面的底片和頂片的吸收體的方式構(gòu)成的吸收體制造裝置,但是,本實用新型并不限于這種形式。例如,也可以省略圖4所示的吸收體制造裝置中的頂片輸送裝置7,僅由輸送裝置5輸送覆蓋層積體的一個面的底片SI。利用這樣的吸收體制造裝置,可以制造出僅具有層積體和覆蓋該層積體的一個面的片材的吸收體。以上,用上述的實施方式對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)地說明,對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言很明顯,本實用新型并未局限于在本說明書中記載的實施方式。本實用新型在不超出根據(jù)權(quán)利要求書的記載所限定的本實用新型的主旨及范圍能夠進(jìn)行修改及變更。因此,本說明書中的記載是以例示說明為目的,對本實用新型并沒有任何的限制的意思。
權(quán)利要求1.一種吸收體制造裝置(I),具有層積體形成裝置(2)、輸送裝置(5)和壓力裝置(3),所述層積體形成裝置(2)用于將吸收體形成用材料層積,形成層積體(W),所述輸送裝置(5)用于輸送由所述層積體形成裝置(2)形成的層積體(W),所述壓力裝置(3)用于對由所述輸送裝置(5)輸送的層積體(W)加壓,以便形成吸收體,其特征在于, 在所述層積體形成裝置(2)與所述壓力裝置(3)之間設(shè)置有噴灑裝置(4),所述噴灑裝置(4)對由所述輸送裝置(5)輸送的所述層積體(W)噴水。
2.如權(quán)利要求I所述的吸收體制造裝置,其特征在于,還設(shè)有吸引裝置(6),所述吸引裝置(6)經(jīng)由設(shè)置在所述輸送裝置(5)上的吸引孔(5bl),對被噴水的所述層積體(W)進(jìn)行吸引。
3.如權(quán)利要求I或2所述的吸收體制造裝置,其特征在于,所述輸送裝置(5)為輸送底片(Si)的底片輸送裝置,所述層積體(W)被置于由所述底片輸送裝置輸送的所述底片(SI)上,并與所述底片(Si) —起由所述底片輸送裝置輸送, 所述壓力裝置(3)對所述層積體(W)和所述底片(SI)進(jìn)行加壓。
4.如權(quán)利要求3所述的吸收體制造裝置,其特征在于,所述壓力裝置(3)為壓花裝置,所述壓花裝置將所述層積體(W)和所述底片(SI)壓花,以便使所述層積體(W)和所述底片(SI) 一體化。
5.如權(quán)利要求3所述的吸收體制造裝置,其特征在于,所述噴灑裝置(4)的噴水量在所述層積體(W)的全部質(zhì)量的10%以下。
6.如權(quán)利要求3所述的吸收體制造裝置,其特征在于,所述吸收體制造裝置還具有輸送頂片(S2)的頂片輸送裝置(7),所述頂片(S2)被夾著所述層積體(W)重疊到所述底片(SI)上,所述噴灑裝置(4)在層積體(W)的輸送方向上設(shè)置在將所述頂片(S2)與所述底片(SI)重疊的部位的上游側(cè), 所述壓力裝置(3)對所述底片(SI)、所述層積體(W)和所述頂片(S2)進(jìn)行加壓。
7.如權(quán)利要求6所述的吸收體制造裝置,其特征在于,所述壓力裝置(3)為壓花裝置,所述壓花裝置將所述底片(SI)、所述層積體(W)和所述頂片(S2)壓花,以便使所述底片(SI)、所述層積體(W)和所述頂片(S2) —體化。
8.如權(quán)利要求7所述的吸收體制造裝置,其特征在于,所述噴灑裝置(4)的噴水量在所述層積體(W)的全部質(zhì)量的10%以下。
專利摘要本實用新型涉及一種吸收體制造裝置(1),具有層積體形成裝置(2)、輸送裝置(5)和壓力裝置(3),所述層積體形成裝置(2)用于將吸收體形成用材料層積,形成層積體(W),所述輸送裝置(5)用于輸送由所述層積體形成裝置(2)形成的層積體(W),所述壓力裝置(3)用于對由所述輸送裝置(5)輸送的層積體(W)加壓,以便形成吸收體。所述吸收體制造裝置(1)的特征在于,在所述層積體形成裝置(2)與所述壓力裝置(3)之間設(shè)置有噴灑裝置(4),所述噴灑裝置(4)對由所述輸送裝置(5)輸送的所述層積體(W)噴水。借此,本實用新型的吸收體制造裝置(1)能夠制造出防止使用時走形的效果良好的吸收體。
文檔編號A61F13/15GK202589779SQ20112045412
公開日2012年12月12日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者石川修 申請人:尤妮佳股份有限公司
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