專利名稱：搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)藥品膠囊設(shè)備中的膠囊脫模裝置，具體是指裝在搓離式膠囊脫模機的搓離式脫模器上用于將膠囊從膠囊模具的模頭上搓離脫模用途的一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的搓離式膠囊脫模器的搓頭，參閱圖5 圖8，為中心設(shè)有臺階通孔002的梯形的橡膠質(zhì)塊狀體稱為梯形搓頭001 ；裝配時，在梯形搓頭001的臺階通孔內(nèi)裝上彈簧003，若干梯形搓頭001的排列朝向一致，由搓條支架01的隔離檔02相互隔離，串連在支架鋼軸03上組成一根搓條；裝機時，二根相互平行且梯形搓頭朝向相對的搓條為一組構(gòu)成搓離式膠囊脫模器；工作時，由膠囊脫模機驅(qū)動二根搓條作相向運動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入二根搓條的梯形搓頭的斜面之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模。由于梯形搓頭工作時需要彈簧進行彈性緩沖和復(fù)位，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且應(yīng)用維護更換時裝配彈簧既麻煩耗費工時又增加成本，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配不便、耗費工時、成本居高的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用將搓頭改進為中心設(shè)有中心孔、四棱邊處設(shè)有避空口的橡膠質(zhì)矩形塊體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用裝在搓條支架上時，無需附加彈簧緩沖和復(fù)位且無排列方向要求的技術(shù)方案，提供一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭，旨在通過結(jié)構(gòu)的改進，省去了用于緩沖和復(fù)位用途的彈簧，亦無排列方向要求，使搓離式膠囊脫模器達到簡化結(jié)構(gòu)、便于裝配、節(jié)省工時、降低成本的目的。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭，簡稱為簡化搓頭，所述的簡化搓頭為橡膠質(zhì)的多邊形塊狀柱體；簡化搓頭的上下面為水平的平面，簡化搓頭設(shè)有相互正交的四個側(cè)面，其中，二個相對的側(cè)面比另外二個相對的側(cè)面長，且二個相鄰的側(cè)面之間設(shè)有凹進的圓弧柱面形的過渡邊構(gòu)成的避空口 ；簡化搓頭的中心沿水平長軸線設(shè)有貫穿的圓孔構(gòu)成的中心孔。工作原理裝配時，將簡化搓頭裝入由搓條支架的隔離檔相互隔離的隔檔中，用支架鋼軸穿過隔離檔和簡化搓頭的中心孔，將簡化搓頭串連在搓條支架上組成一根搓條，由隔離二個相鄰的簡化搓頭的隔離檔和二個相鄰的簡化搓頭的避空口共同形成了膠囊避空槽；將搓條裝入搓離式膠囊脫模機后，二根相互平行的搓條便構(gòu)成一組搓離式膠囊脫模器；工作時，由膠囊脫模機驅(qū)動二根相鄰的搓條作相向運動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入相鄰的二根搓條的膠囊避空槽之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模。由于簡化搓頭無需緩沖和復(fù)位的彈簧也沒有排列方向上的要求，因此，省去了彈簧、簡化了結(jié)構(gòu)、方便了裝配、節(jié)省了工時、降低了成本。
相同效果的設(shè)計，簡化搓頭的材質(zhì)可以是任何一種橡塑彈性體；避空口的形狀也可以是連接簡化搓頭二個相鄰側(cè)面之間的斜面，也可以是連接簡化搓頭二個相鄰側(cè)面之間的凹進的直角形缺口。上述，本發(fā)明采用將搓頭改進為中心設(shè)有中心孔、四棱邊處設(shè)有避空口的橡膠質(zhì)矩形塊體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用裝在搓條支架上時，無需附加彈簧緩沖和復(fù)位且無排列方向要求的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配不便、耗費工時、成本居高的問題與不足，所提供的一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭，通過結(jié)構(gòu)的改進，省去了用于緩沖和復(fù)位用途的彈簧，亦無排列方向要求，使搓離式膠囊脫模器達到了結(jié)構(gòu)簡化、便于裝配、節(jié)省工時、降低成本的目的。


圖1是本發(fā)明的一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭，應(yīng)用裝在搓條支架上的軸測示意圖；圖3是圖2的剖視圖；圖4是圖2的俯視圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)的梯形搓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)的梯形搓頭，應(yīng)用裝在搓條支架上的軸測示意圖；圖7是圖6的剖視圖；圖8是圖6的俯視圖；下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。圖中簡化搓頭1、避空口 11、中心孔12、搓條支架01、隔離檔02、支架鋼軸03、梯形搓頭001、臺階通孔002、彈簧003。
具體實施例方式參閱圖1 圖4，本發(fā)明的一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭，簡稱為簡化搓頭1，所述的簡化搓頭1為橡膠質(zhì)的多邊形塊狀柱體；簡化搓頭1的上下面為水平的平面，簡化搓頭1設(shè)有相互正交的四個側(cè)面，其中，二個相對的側(cè)面比另外二個相對的側(cè)面長，且二個相鄰的側(cè)面之間設(shè)有凹進的圓弧柱面形的過渡邊構(gòu)成的避空口 11 ；簡化搓頭1的中心沿水平長軸線設(shè)有貫穿的圓孔構(gòu)成的中心孔12。工作原理裝配時，將簡化搓頭1裝入由搓條支架01的隔離檔02相互隔離的隔檔中，用支架鋼軸03穿過隔離檔02和簡化搓頭1的中心孔12，將簡化搓頭1串連在搓條支架01上組成一根搓條，由隔離二個相鄰的簡化搓頭1的隔離檔02和二個相鄰的簡化搓頭1的避空口11共同形成了膠囊避空槽；將搓條裝入搓離式膠囊脫模機后，二根相互平行的搓條便構(gòu)成一組搓離式膠囊脫模器；工作時，由膠囊脫模機驅(qū)動二根相鄰的搓條作相向運動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入相鄰的二根搓條的膠囊避空槽之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模。
由于簡化搓頭1無需緩沖和復(fù)位的彈簧也沒有排列方向上的要求，因此，省去了彈簧、簡化了結(jié)構(gòu)、方便了裝配、節(jié)省了工時、降低了成本。
權(quán)利要求
1. 一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭，簡稱為簡化搓頭(1)，其特征在于所述的簡化搓頭(1)為橡膠質(zhì)的多邊形塊狀柱體；簡化搓頭(1)的上下面為水平的平面，簡化搓頭(1)設(shè)有相互正交的四個側(cè)面，其中，二個相對的側(cè)面比另外二個相對的側(cè)面長，且二個相鄰的側(cè)面之間設(shè)有凹進的圓弧柱面形的過渡邊構(gòu)成的避空口(11)；簡化搓頭(1)的中心沿水平長軸線設(shè)有貫穿的圓孔構(gòu)成的中心孔(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭。本發(fā)明采用將搓頭改進為中心設(shè)有中心孔、四棱邊處設(shè)有避空口的橡膠質(zhì)矩形塊體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用裝在搓條支架上時，無需附加彈簧緩沖和復(fù)位且無排列方向要求的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配不便、耗費工時、成本居高的問題與不足，所提供的一種搓離式膠囊脫模器的簡化搓頭，通過結(jié)構(gòu)的改進，省去了用于緩沖和復(fù)位用途的彈簧，亦無排列方向要求，使搓離式膠囊脫模器達到了結(jié)構(gòu)簡化、便于裝配、節(jié)省工時、降低成本的目的。
文檔編號A61J3/07GK102389375SQ20111018638
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者徐家業(yè) 申請人:徐家業(yè)