專利名稱：吸收體的制造方法和制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于諸如一次性尿布等吸收性物品的吸收體的制造方法和制造裝置。
背景技術(shù)：
作為吸收諸如身體廢液等液體的吸收性物品，一次性尿布和衛(wèi)生巾是已知的。這種吸收性物品包括作為其組成部件的吸收液體的吸收體，通過將諸如通過混入高吸收性聚合物(具有高液體保持能力并且通過吸收液體而進(jìn)行膨脹等的高分子量聚合物)而制成的紙漿纖維等吸液性纖維模制成預(yù)定的形狀，形成所述吸收體。另一方面，從提供穿著衣服時(shí)的更好的外觀和降低笨重感的觀點(diǎn)出發(fā)，需要將諸如尿布和衛(wèi)生巾等吸收性物品制造得更薄?？紤]到這一點(diǎn)，PTLl揭示了一種方法，在使吸收體減薄的方法中，使吸收體在一對(duì)相互對(duì)向并旋轉(zhuǎn)的輥之間通過，并且對(duì)該吸收體進(jìn)行夾持和加壓。參考文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)PTLl =PCT 國(guó)際申請(qǐng) No. 2005-513288 的日譯文

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題但是，PTLl中的方法是用一對(duì)輥接觸并物理擠壓吸收體。因而，與此相應(yīng)地，吸收體中的顆粒狀的高吸收性聚合物也會(huì)被擠壓并變硬。從而，存在著這樣的可能性，即，吸收體作為整體會(huì)變得堅(jiān)硬，其結(jié)果是，當(dāng)穿用吸收性物品時(shí)，會(huì)給予穿用者不舒服的感覺。進(jìn)而，在吸收體中的高吸收性聚合物的分布密度變動(dòng)的情況下，在具有高分布密度的區(qū)域，由于上述吸收體被夾持和擠壓，大量的高吸收性聚合物也會(huì)受到過度的擠壓并變硬，從而，在吸收體中，該區(qū)域的硬度變得比其它區(qū)域的硬度高。換句話說，硬度的不一致變得很明顯或者被加大，從而，這也成為上面所述的當(dāng)穿用時(shí)感覺不舒服的原因。進(jìn)而，在大量的高吸收性聚合物被擠壓的區(qū)域，這種聚合物在與吸收體的厚度方向交叉的表面上平伏地連接并伸展，容易發(fā)生凝膠化堵塞(這樣一種現(xiàn)象，即，已經(jīng)吸收液體的高吸收性聚合物膨脹并連接成一個(gè)墻壁，并且該墻壁抑制液體在厚度方向上滲透)，換句話說，也存在著發(fā)生抑止液體吸收的可能性。本發(fā)明的某些方面的優(yōu)點(diǎn)是提供一種吸收體的制造方法及制造裝置，能夠通過抑制高吸收性聚合物的擠壓，將吸收體的厚度減薄。解決問題的方案本發(fā)明的一個(gè)方面是用于吸收性物品的吸收體的制造方法，該方法包括通過利用位于模具的底部的抽吸孔吸入混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且將液體吸收性纖維和高吸收性聚合物層疊到所述底部上，模制吸收體；以及通過向放置在放置吸收體的放置面上的吸收體中吸入空氣，使吸收體的層疊厚度變薄，在該模制之后，在不供應(yīng)氣體的狀態(tài)下，通過所述放置面上的抽吸孔抽吸空氣，使得在抽出空氣的同時(shí)，在吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)產(chǎn)生空氣壓力，該空氣壓力低于在模制過程中進(jìn)行層疊時(shí)吸收體中的纖維之間的空間中的空氣壓力。本發(fā)明的另外一個(gè)方面是用于吸收性物品的吸收體的制造裝置，所述裝置包括第一裝置，所述第一裝置通過利用位于模具底部的抽吸孔吸入混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且將液體吸收性纖維和高吸收性聚合物層疊到所述底部上，模制吸收體；以及第二裝置，所述第二裝置通過抽出放置在放置吸收體的放置面上的吸收體中的空氣，使吸收體的層疊厚度減薄，在不供應(yīng)上述氣體的狀態(tài)下，通過所述放置面上的抽吸孔抽吸空氣，并且在抽出空氣的同時(shí)，在吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)產(chǎn)生空氣壓力，所述空氣壓力低于在模制過程中進(jìn)行層疊時(shí)吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力。從本說明書和附圖的描述中，本發(fā)明的其它特征將變得更加清楚。發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明，通過抑制高吸收性聚合物的擠壓，可以使吸收體的厚度減薄。


圖1是根據(jù)第一種實(shí)施形式的吸收體1的制造方法中使用的制造裝置10的一個(gè)例子的中心垂直剖視圖。圖2A和圖2B是吸收體1的減薄加工的說明圖。圖3是沿著圖1的III-III線的剖視圖。圖4是用于第一個(gè)改型例的制造方法的制造裝置IOa的中心垂直剖視圖。圖5是用于第二個(gè)改型例的制造方法的制造裝置IOb的中心垂直剖視圖。圖6是根據(jù)第二個(gè)改型例的纖維堆積裝置lib的旋轉(zhuǎn)鼓20g的透視圖。圖7是在第二種實(shí)施形式中的制造方法中使用的制造裝置IOc的一個(gè)例子的中心垂直剖視圖。圖8是減薄裝置61的放大圖。圖9是圖8的IX-IX線剖視圖。圖10是第一個(gè)區(qū)域Zll的區(qū)域劃分的例子的說明圖。
具體實(shí)施例方式通過本說明書和附圖的描述，至少下面所述的事項(xiàng)將變得更加清楚。一種用于吸收性物品的吸收體的制造方法，所述方法包括通過利用位于模具的底部的抽吸孔吸入混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且將液體吸收性纖維和高吸收性聚合物層疊到所述底部上，模制吸收體；以及通過抽出放置在放置吸收體的放置面上的吸收體中的氣體，使吸收體的層疊厚度減薄，在該模制之后，在不供應(yīng)上述氣體的狀態(tài)下，通過所述放置面上的抽吸孔抽吸空氣，在抽出空氣的同時(shí)，在吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)產(chǎn)生空氣壓力，該空氣壓力低于在模制過程中進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力。根據(jù)這種吸收體的制造方法，在將吸收體層疊之后，借助于通過抽吸孔抽吸空氣， 纖維之間的空間內(nèi)的空氣被抽吸，使得吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力低于在層疊時(shí)的吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力。因而，纖維被移動(dòng)，從而它們之間不存在空隙，即，纖維被移動(dòng)而被緊密地壓縮，使得吸收體的層疊厚度減薄。從而，在抑制高吸收性聚合物的擠壓的同時(shí)，能夠減薄吸收體的厚度。一種用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，優(yōu)選地，對(duì)于將層疊厚度減薄，配置覆蓋構(gòu)件，該覆蓋構(gòu)件與所述放置面對(duì)向，并從與所述放置面對(duì)向的一側(cè)覆蓋吸收體，以及借助所述放置面和所述覆蓋構(gòu)件，抑制外部空氣向吸收體內(nèi)的流入。根據(jù)這種吸收體的制造方法，在抽吸空氣以便抽吸纖維之間的空間內(nèi)的空氣時(shí)外部空氣向吸收體中的流入受到覆蓋構(gòu)件的抑制。因此，可以更容易使抽出空氣時(shí)吸收體中的纖維之間的空間的空氣壓力降低。進(jìn)而，可以使抽吸空氣的空氣抽吸量減少，可以使抽吸空氣所需的動(dòng)力減少。其結(jié)果是，可以節(jié)省在制造中的能量成本?！N用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，優(yōu)選地，所述覆蓋構(gòu)件以與吸收體不接觸的方式配置。根據(jù)這種吸收體的制造方法，防止吸收體被放置面和覆蓋構(gòu)件兩者物理地夾持和加壓，其結(jié)果是，可以更有效地抑制高吸收性聚合物的擠壓。一種用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，優(yōu)選地，吸收體被沿著預(yù)定的行進(jìn)路徑移動(dòng)的放置面運(yùn)送，所述覆蓋構(gòu)件是帶構(gòu)件，并且至少在將層疊厚度減薄時(shí)，該帶構(gòu)件和移動(dòng)的放置面一起沿著所述行進(jìn)路徑移動(dòng)。根據(jù)這種吸收體的制造方法，至少在將層疊厚度減薄時(shí)，作為覆蓋構(gòu)件的帶構(gòu)件和移動(dòng)的放置面一起沿著行進(jìn)路徑移動(dòng)。從而，可以抑制在被基本上和保持面成一體地運(yùn)送的吸收體與所述帶構(gòu)件之間的任何滑動(dòng)，從而，可以有效地防止吸收體從放置面上的剝離。其結(jié)果是，可以穩(wěn)定地制造吸收體。一種用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，優(yōu)選地，所述放置面是包含在預(yù)定構(gòu)件中的預(yù)定表面的一部分，所述預(yù)定表面具有與沿著行進(jìn)路徑的方向交叉的寬度方向，并且在所述帶構(gòu)件與移動(dòng)的放置面一起沿著行進(jìn)路徑移動(dòng)的范圍內(nèi)，該帶構(gòu)件與所述預(yù)定表面的所述放置面的寬度方向上的外側(cè)的部分緊密接觸。根據(jù)這種吸收體的制造方法，該帶構(gòu)件與吸收體的放置面的寬度方向上的外側(cè)的部分緊密接觸。從而，可以增加由帶構(gòu)件和放置面限定的吸收體的容納空間的氣密性。其結(jié)果是，可以有效地降低吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力。一種用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，優(yōu)選地，在模制中，
通過具有在外周面上形成凹狀的模具，并利用下述部件，模制成吸收體，所述部件為第一旋轉(zhuǎn)鼓，所述第一旋轉(zhuǎn)鼓在周向方向的一個(gè)方向上連續(xù)地旋轉(zhuǎn)；供應(yīng)管，所述供應(yīng)管設(shè)置在周向方向的預(yù)定位置，并向所述外周面供應(yīng)混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體；以及脫模機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)，將吸收體從模具上釋放，并且該脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在周向方向的所述預(yù)定位置的下游側(cè)，與將層疊厚度減薄相關(guān)的所述放置面是模具的底部，并且所述覆蓋構(gòu)件在第一旋轉(zhuǎn)鼓的周向方向上的所述供應(yīng)管與所述脫模機(jī)構(gòu)之間的位置，與所述外周面對(duì)向地設(shè)置。根據(jù)這種吸收體的制造方法，覆蓋構(gòu)件與第一旋轉(zhuǎn)鼓的外周面對(duì)向地配置，并且利用第一旋轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行將吸收體的層疊厚度減薄的加工。從而，無需設(shè)置其它旋轉(zhuǎn)鼓等，可以實(shí)現(xiàn)裝置結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間。一種用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，優(yōu)選地，在模制中，通過具有在外周面上形成凹狀的模具，并利用下述部件，模制吸收體，所述部件為第一旋轉(zhuǎn)鼓，所述第一旋轉(zhuǎn)鼓在周向方向的一個(gè)方向上連續(xù)地旋轉(zhuǎn)；供應(yīng)管，所述供應(yīng)管設(shè)置在周向方向上的預(yù)定位置，并且向所述外周面供應(yīng)混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且對(duì)于將層疊厚度減薄，包括設(shè)置在周向方向上的所述預(yù)定位置的下游側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)鼓，該旋轉(zhuǎn)鼓從所述第一旋轉(zhuǎn)鼓的所述模具接收吸收體，與將層疊厚度減薄相關(guān)的所述放置面是所述第二旋轉(zhuǎn)鼓的外周面的一部分，并且，在所述放置面利用通過所述保持面上的抽吸孔抽吸的空氣將從第一旋轉(zhuǎn)鼓接收的吸收體保持在所述外周面上的同時(shí)，所述第二旋轉(zhuǎn)鼓在周向方向的一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)，并且所述覆蓋構(gòu)件配置在所述周向方向的預(yù)定位置，并且與所述第二旋轉(zhuǎn)鼓的外周面對(duì)向。根據(jù)這種吸收體的制造方法，第二旋轉(zhuǎn)鼓可以被用作將吸收體的層疊厚度減薄的專用裝置。從而，在第二旋轉(zhuǎn)鼓的外周面上的抽吸孔的孔徑及其配置圖案等規(guī)格，可以被設(shè)計(jì)成專門用于將層疊厚度減薄的規(guī)格。其結(jié)果是，在抑制高吸收性聚合物的擠壓的同時(shí)，能夠更可靠地將層疊厚度減薄?！N用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，優(yōu)選地，第二旋轉(zhuǎn)鼓的外周面形成基本上平滑的表面，沒有深度比當(dāng)從第一旋轉(zhuǎn)鼓接收吸收體時(shí)的該吸收體的層疊厚度深的凹入部，所述覆蓋構(gòu)件是帶構(gòu)件，該帶構(gòu)件與第二旋轉(zhuǎn)鼓的周面對(duì)向，并配置在所述周向方向的預(yù)定位置，并且至少在將層疊厚度減薄時(shí)，所述帶構(gòu)件與移動(dòng)的放置面一起沿著所述外周面移動(dòng)，并且，所述帶構(gòu)件被利用被抽吸通過所述抽吸孔的空氣向所述外周面上吸引，并且與所述外周面上的所述放置面一起夾持吸收體并對(duì)吸收體加壓。根據(jù)這種吸收體的制造方法，第二旋轉(zhuǎn)鼓的外周面被形成基本上平滑的表面，該基本上平滑的表面沒有比吸收體的層疊厚度深的凹入部。從而，除了通過從吸收體中的纖維之間的空間抽吸空氣，使層疊厚度減薄之外，還可以借助帶構(gòu)件和外周面的放置面對(duì)吸收體進(jìn)行夾持和加壓。其結(jié)果是，可以將吸收體的層疊厚度制造得非常薄?！N用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，優(yōu)選地，所述放置面形成在沿著預(yù)定行進(jìn)路徑移動(dòng)的移動(dòng)構(gòu)件的一側(cè)，在該移動(dòng)構(gòu)件的與所述放置面對(duì)向的面上，對(duì)向地設(shè)置能夠通過位于所述放置面上的所述抽吸孔抽吸空氣的空間，所述空間沿著所述行進(jìn)路徑被限定成多個(gè)區(qū)域，并且，在行進(jìn)路徑的預(yù)定范圍內(nèi)， 配置覆蓋構(gòu)件，該覆蓋構(gòu)件與所述放置面對(duì)向并且覆蓋所述吸收體的與所述放置面相反的一側(cè)，與多個(gè)區(qū)域的預(yù)定范圍相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣壓力，低于與所述預(yù)定范圍的下游側(cè)的位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣壓力，并且將與預(yù)定范圍中的下游端相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣壓力設(shè)定成如下所述的空氣壓力之間的值，即對(duì)應(yīng)于預(yù)定范圍的區(qū)域中與所述下游端相對(duì)應(yīng)的區(qū)域以外的區(qū)域的空氣壓力，和與預(yù)定范圍的下游側(cè)的位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣壓力。根據(jù)這種吸收體的制造方法，與下游端相對(duì)于的區(qū)域，在改變空氣壓力時(shí)，起著緩沖區(qū)域的作用。換句話說，可以減輕當(dāng)放置面從低氣壓區(qū)域(與預(yù)定范圍相對(duì)應(yīng)的區(qū)域中的與下游端相對(duì)應(yīng)的區(qū)域之外的區(qū)域)向高氣壓區(qū)域(與預(yù)定范圍的下游側(cè)的位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域)變化時(shí)會(huì)產(chǎn)生的快速的抽吸空氣壓力的變動(dòng)，可以有效地防止由于抽吸空氣壓力的變動(dòng)引起的吸收體從放置面上的脫落或剝離。進(jìn)而，一種用于吸收性物品的吸收體的制造裝置，所述裝置包括第一裝置，所述第一裝置通過利用位于模具底部的抽吸孔吸入混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且將液體吸收性纖維和高吸收性聚合物層疊到所述底部上，模制吸收體；以及第二裝置，所述第二裝置通過將放置在放置吸收體的放置面上的吸收體中的氣體抽出，使吸收體的層疊厚度減薄，在不供應(yīng)所述氣體的狀態(tài)下，通過所述放置面上的抽吸孔抽吸空氣，在抽出空氣時(shí)，在吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)產(chǎn)生空氣壓力，所述空氣壓力低于在模制中進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力。根據(jù)這種吸收體的制造裝置，可以實(shí)現(xiàn)和上述的制造方法類似的效果。===第一種實(shí)施形式===圖1是在根據(jù)第一種實(shí)施形式的吸收體1的制造方法中使用的制造裝置10的例子的中心垂直剖視圖。圖2A和圖2B是吸收體1的減薄加工的說明圖，圖2A表示在加工之前或者加工的前一半的狀態(tài)，圖2B表示后一半加工或者加工之后的狀態(tài)。進(jìn)而，圖3是圖 1的III-III線的剖視圖。根據(jù)第一種實(shí)施形式的吸收體1的制造方法是薄的吸收體1的制造方法。換句話說，該吸收體1的制造方法包括吸收體模制加工，所述模制加工，通過層疊包含有高吸收性聚合物5的紙漿纖維2 (對(duì)應(yīng)于液體吸收性纖維)來模制吸收體1 ；以及吸收體減薄加工， 所述吸收體減薄加工，在基本上保持基重(單位面積重量)的同時(shí)，使模制的吸收體1的層疊厚度減薄。前面的吸收體模制加工由所謂的纖維堆積裝置11來進(jìn)行，進(jìn)而，關(guān)于后面的吸收體減薄加工，由靠近纖維堆積裝置11配置的減薄裝置51與纖維堆積裝置11相結(jié)合來進(jìn)行該減薄加工。換句話說，纖維堆積裝置11對(duì)應(yīng)于“第一裝置”和“第二裝置”，減薄裝置51 對(duì)應(yīng)于“第二裝置”。下面，對(duì)于纖維堆積裝置11和減薄裝置51進(jìn)行描述。 <纖維堆積裝置11>>>纖維堆積裝置11例如，包括(1)旋轉(zhuǎn)鼓20，該旋轉(zhuǎn)鼓20以水平軸C20作為旋轉(zhuǎn)中心在周向方向的一個(gè)方向Dcl (例如，順時(shí)針)上連續(xù)地驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，(2)供應(yīng)管31，所述供應(yīng)管31從配置在旋轉(zhuǎn)鼓20的周向方向Dcl上的預(yù)定位置處的供應(yīng)口 31a向旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a排出并供應(yīng)包含紙漿纖維2的混合空氣3(對(duì)應(yīng)于氣體)，C3)聚合物插入管33， 該聚合物插入管33包含在供應(yīng)管31中，并且向外周面20a排出顆粒狀的高吸收性聚合物 5，以及(4)抽吸輸送機(jī)41 (對(duì)應(yīng)于脫模機(jī)構(gòu))，該抽吸輸送機(jī)41配置在供應(yīng)管31的周向方向Dcl的下游側(cè)，并且吸引吸收體1，以便將其從旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a上的模具21上脫模并進(jìn)行輸送。下面，將旋轉(zhuǎn)鼓20的周向方向Dcl簡(jiǎn)單地稱為“周向方向Del”，將沿著旋轉(zhuǎn)鼓20 的水平軸C20的方向(穿過圖1中的紙面的方向)稱為“寬度方向Dw”。應(yīng)當(dāng)指出，該寬度方向Dw垂直于周向方向Del。旋轉(zhuǎn)鼓20 (對(duì)應(yīng)于移動(dòng)構(gòu)件，和第一旋轉(zhuǎn)鼓)基本上是圓筒體，在其外周面20a 上，在周向方向Del上以規(guī)定的間距間歇地包括模具21，所述模具呈與將要模制的吸收體1 的形狀相對(duì)應(yīng)的凹狀。于是，在每個(gè)模具21的底部21a (對(duì)應(yīng)于放置面)，設(shè)置多個(gè)抽吸孔 22，通過這些抽吸孔22，模具21的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)鼓20的內(nèi)周側(cè)以可透過的方式連通。另一方面，在旋轉(zhuǎn)鼓20的內(nèi)周側(cè)，包括與旋轉(zhuǎn)鼓20同心的圓筒狀的間隔壁Ma，從而，在旋轉(zhuǎn)鼓20的內(nèi)周側(cè)限定出環(huán)形的基本上封閉的空間SP(對(duì)應(yīng)于空間)。進(jìn)而，該基本上封閉的空間SP是在周向方向Dc 1上被多個(gè)間隔壁24b、24b、24b分開的區(qū)域。從而，例如， 圖1所示的第一區(qū)域Zl被保持在負(fù)壓狀態(tài)，其空氣壓力低于外部的空氣壓力，另一方面，在其更下游側(cè)的第三區(qū)域Z3的空氣壓力P3，被保持在和外部氣壓相同的氣壓，或者被保持在介于外部空氣壓力與第一區(qū)域Zl的空氣壓力Pl之間的氣壓值。于是，與該第一區(qū)域Zl相對(duì)應(yīng)，配置供應(yīng)管31的供應(yīng)口 31a，另一方面，抽吸輸送機(jī)41與第三區(qū)域Ti相對(duì)應(yīng)地配置。 應(yīng)當(dāng)指出，位于所述第一和第三區(qū)域Z133之間的第二區(qū)域Z2，與吸收體的減薄加工相關(guān)， 關(guān)于這一點(diǎn)將在下面描述。根據(jù)這種纖維堆積裝置11，按下述方式模制吸收體1。首先，通過旋轉(zhuǎn)鼓20的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，模具21被沿著作為行進(jìn)路徑的沿外周面20a的路徑移動(dòng)。然后，當(dāng)該模具21通過供應(yīng)管31的位置時(shí)，基本上只有從供應(yīng)口 31a排出并供應(yīng)的混合空氣3的空氣被抽吸到模具21的底部21a上的抽吸孔22中，從而，混合空氣3中的紙漿纖維2和高吸收性聚合物5 被層疊到底部21a上，制造吸收體1。然后，當(dāng)模具21經(jīng)由后面將要描述的減薄裝置51的位置到達(dá)與抽吸輸送機(jī)41對(duì)向的位置時(shí)，模具21中的吸收體1被來自于抽吸輸送機(jī)41的抽吸空氣向外部抽吸，并相繼地被從模具21上脫模，之后，被抽吸輸送機(jī)41運(yùn)送。〈《減薄裝置51》>減薄裝置51用于將吸收體1的層疊厚度減薄，該裝置51被配置在旋轉(zhuǎn)鼓20的周向方向Dcl上的供應(yīng)管31與抽吸輸送機(jī)41之間的位置，并與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a對(duì)向。根據(jù)這種裝置51，與旋轉(zhuǎn)鼓20相結(jié)合，使在已經(jīng)被層疊并模制在模具21中的吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣壓力Pf2，低于在利用供應(yīng)管31進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣壓力Pfl。這樣，吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣被抽吸，以便將纖維2向底部21a移動(dòng)，使得紙漿纖維2變得被緊密壓縮， 從圖2A所示的狀態(tài)變成圖2B所示的狀態(tài)，吸收體1的層疊厚度tl被減薄。這里，在該減薄加工中，在紙漿纖維之間的空間S只被紙漿纖維2的運(yùn)動(dòng)壓縮，從而，吸收體1中的高吸收性聚合物5基本上不被擠壓，在被注入到模具21中時(shí)，它們的形狀被保持在原來的顆粒狀的形狀。其結(jié)果是，可以有效地防止由于減薄引起的吸收體1的變硬和硬度的不均勻性。這樣的減薄裝置51將在預(yù)定的環(huán)形軌道上運(yùn)動(dòng)的不透氣性的環(huán)形帶53 (對(duì)應(yīng)于帶構(gòu)件)作為主體，該環(huán)形帶53將其環(huán)形軌道的一部分以圓弧狀沿著旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面 20a的一部分配置。從而，在沿著該弧形的范圍Al (下面，稱之為帶設(shè)置區(qū)域Al)中，環(huán)形帶 53利用其平坦的外周面53a從模具21的底部21a的對(duì)向側(cè)覆蓋該吸收體1，并且以和模具 21基本上相同的速度與模具21的移動(dòng)一起在周向方向Dcl上移動(dòng)。然后，當(dāng)模具21在該帶設(shè)置范圍Al內(nèi)移動(dòng)時(shí)，吸收體中的紙漿纖維之間的空間S 內(nèi)的空氣，被來自于該模具21的底部21a上的抽吸孔22的抽吸空氣抽吸，這時(shí)，環(huán)形帶53 借助其不透氣性，有效地抑制外部空氣向吸收體1內(nèi)的流入。從而，容易地降低限定上述空氣抽吸能力的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣壓力Pf2，其結(jié)果是，可以減薄吸收體1的層疊厚度tl。進(jìn)而，為了將紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣壓力Pf2保持在上述水平而從抽吸孔22抽吸的空氣抽吸量可以被減小，從而，可以減小例如用于抽吸空氣的鼓風(fēng)機(jī)所需的功率。順便提及，根據(jù)旋轉(zhuǎn)鼓20中的第二區(qū)域Z2的空氣壓力P2進(jìn)行在該帶設(shè)置區(qū)域Al 內(nèi)的抽吸孔22的空氣抽吸。從而，第二區(qū)域Z2的空氣壓力P2的值被設(shè)定成例如這樣一個(gè)氣壓值，即在模具21被環(huán)形帶53覆蓋的狀態(tài)下的吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的氣壓Pf2，變得低于在利用供應(yīng)管31進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S 內(nèi)的氣壓ΡΠ。作為一個(gè)例子，將第二區(qū)域Z2的空氣壓力P2設(shè)定得等于或者低于第一區(qū)域的空氣壓力P1?？梢允窍嗤膲毫Φ脑蚴且?yàn)?，?dāng)在第一區(qū)域Zl中進(jìn)行層疊時(shí)，混合空氣3 被供應(yīng)到供應(yīng)管31中，但是，在第二區(qū)域Z2中，混合空氣3不被供應(yīng)，并且可以利用環(huán)形帶 53抑制外部空氣向吸收體1內(nèi)的流入。應(yīng)當(dāng)注意，在一些情況下，第二區(qū)域Z2可以被間隔壁2 在周向方向Dcl上進(jìn)一步被細(xì)分成多個(gè)區(qū)域。在圖1所示的例子中，被細(xì)分為兩個(gè)區(qū)域Z2a、Z2b。從而，在這種細(xì)分的情況下，優(yōu)選地，可以將與帶設(shè)置區(qū)域Al的周向方向Dcl上的下游端El相對(duì)應(yīng)的區(qū)域 Z2b的空氣壓力P2b設(shè)定成介于與其上游側(cè)鄰接的區(qū)域Z2a中的空氣壓力Ph和與其下游側(cè)鄰接的第三區(qū)域Z3的空氣壓力P3之間的值。從而，對(duì)應(yīng)于帶設(shè)置區(qū)域Al的下游端El 的區(qū)域Z2b，在氣壓變化中起著緩沖區(qū)域的作用，換句話說，可以減輕當(dāng)模具21從低氣壓的第二區(qū)域Z2向高氣壓的第三區(qū)域D移動(dòng)時(shí)可能發(fā)生的突然的空氣壓力變動(dòng)，并且，可以有效地防止由于抽吸空氣壓力的變動(dòng)引起的吸收體1從模具21上的脫落或剝離等。這里，優(yōu)選地，從抑制外部空氣向吸收體1內(nèi)流入的角度出發(fā)，如圖3所示，使環(huán)形帶53的寬度W53比模具21的寬度方向Dw的尺寸W21寬。從而，如圖3所示，已經(jīng)被來自于從模具21的抽吸孔22的抽吸空氣向外周面20a抽吸的環(huán)形帶53，成為與在旋轉(zhuǎn)鼓20 (對(duì)應(yīng)于預(yù)定構(gòu)件)的外周面20a(對(duì)應(yīng)于預(yù)定表面)上的模具21的寬度方向Dw上的外側(cè)的各個(gè)部分20b、20b緊密接觸的狀態(tài)。從而，有效地防止外部空氣從寬度方向Dw流入。進(jìn)而， 從類似的觀點(diǎn)出發(fā)，除了上面所說的之外，優(yōu)選地，將圖1所示的帶設(shè)置區(qū)域Al的周向方向 Dcl上的長(zhǎng)度設(shè)定得比模具21的周向方向Dcl上的總長(zhǎng)度L21長(zhǎng)，更優(yōu)選地，設(shè)定的比該總長(zhǎng)度L21的1. 5倍長(zhǎng)。從而，紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣被抽吸的模具21可以被環(huán)形帶53從其四個(gè)周緣的全方位(寬度方向Dw和周向方向Dcl的全方位)覆蓋，從而，可以幾乎完全防止外部空氣流入吸收體1內(nèi)。進(jìn)而，如可以從參考圖2A理解的那樣，模具21的深度方向和層疊厚度方向是相同的方向。從而，優(yōu)選地，在利用供應(yīng)管31進(jìn)行層疊時(shí)，以旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a作為基準(zhǔn)， 將模具21的底部21a的深度d21設(shè)定得比吸收體1的目標(biāo)層疊厚度tl深。從而，在減薄裝置51的該加工過程中，可以使環(huán)形帶53和吸收體1形成基本上完全沒有接觸的狀態(tài)。從而，可以有效地避免吸收體1被模具21的底部21a和環(huán)形帶53物理地夾持和加壓，其結(jié)果是，可以進(jìn)一步抑制高吸收性聚合物的擠壓。順便提及，如圖1所示，環(huán)形帶53的環(huán)形軌道由圍繞配置在預(yù)定位置的多個(gè)通過線輥55a、55b、55c設(shè)置的環(huán)形帶53形成。從而，至少這些通過線輥55a、55b、55c中之一被制成與諸如馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源連接的驅(qū)動(dòng)輥55a。從而，以模具21的移動(dòng)速度作為目標(biāo)速度，通過恰當(dāng)?shù)貙?duì)驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行速度控制等，并且驅(qū)動(dòng)控制在帶設(shè)置區(qū)域Al中的環(huán)形帶53的移動(dòng)速度，則如上所述，可以使環(huán)形帶53和模具21被以基本上彼此相同的速度移動(dòng)。這里，優(yōu)選地，在這些通過線輥55a、55b、55c中，負(fù)責(zé)帶設(shè)置區(qū)域Al的軌道的輥 55c、55c···，換句話說，負(fù)責(zé)沿著旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20￡1的弧形軌道的輥55c、55c···，被適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向構(gòu)件在相對(duì)于旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a的分離方向上可移動(dòng)地導(dǎo)向，并被諸如彈簧等彈性構(gòu)件在向外周面20a的加壓方向上施加壓力。從而，環(huán)形帶53可以被容易地保持在與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a的面接觸狀態(tài)，并且，增加模具21中的氣密性(參照?qǐng)D幻。進(jìn)而， 可以容易地將環(huán)形帶53的張力保持在確定的值，從而，也可以穩(wěn)定環(huán)形帶53的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。進(jìn)而，從抑制外部空氣進(jìn)入供應(yīng)管31的角度出發(fā)，優(yōu)選地，如圖1所示，環(huán)形帶53 的環(huán)形軌道可以被設(shè)置成使得供應(yīng)管31的供應(yīng)口 31a的周向方向Dcl上的下游側(cè)的端緣 31e在周向方向Dcl上被環(huán)形帶53蓋住。按照這種方式，可以抑制從供應(yīng)口 31a的端緣31e 與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a之間的間隙進(jìn)入供應(yīng)管31的外部空氣，可以穩(wěn)定由供應(yīng)管31進(jìn)行的層疊。圖4是第一種實(shí)施形式的第一個(gè)改型例的示例性的說明圖，表示用于第一個(gè)改型例的制造方法的制造裝置IOa的中心垂直剖視圖。在第一種實(shí)施形式中，作為覆蓋構(gòu)件，舉例說明了與旋轉(zhuǎn)鼓20的旋轉(zhuǎn)同步并圍繞其運(yùn)動(dòng)的環(huán)形帶53，但是，在該第一個(gè)改型例中，代替環(huán)形帶53，在對(duì)應(yīng)于上述帶設(shè)置范圍 Al的范圍內(nèi)，與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a對(duì)向地配置作為覆蓋構(gòu)件51a的不可動(dòng)的弧形的板狀構(gòu)件51a。從而，利用這種不透氣性的弧形的板狀構(gòu)件51a，抑制外部空氣流入吸收體1。但是，由于該弧形的板狀構(gòu)件51a是不可動(dòng)的，所以，不能與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面 20a緊密接觸，即，這是一種在板狀構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a之間具有間隙G2的結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，外部空氣能夠容易地從間隙G2流入吸收體1。從而，與上述第一種實(shí)施形式中的環(huán)形帶53相比，模具21中的氣密性差，其結(jié)果是，將吸收體1減薄的能力也差。進(jìn)而， 由于該弧形的板狀構(gòu)件不能在周向方向Dcl上與模具21同步地運(yùn)動(dòng)，所以與基本上和模具 21成一體地被運(yùn)送的吸收體1產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且存在著由于這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)而在弧形的板狀構(gòu)件51a與吸收體1之間的間隙中產(chǎn)生的渦旋，而由此造成吸收體1剝離或者吸收體1 的表面變得粗糙的可能性。在這一點(diǎn)上，這種結(jié)構(gòu)也比第一種實(shí)施形式差。但是，由于這種結(jié)構(gòu)不包括運(yùn)動(dòng)部分，所以，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這種不可動(dòng)的覆蓋構(gòu)件51a的另外一個(gè)例子是盒構(gòu)件等，所述盒構(gòu)件只在與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a對(duì)向的表面敞開。應(yīng)當(dāng)注意，在上述弧形的板狀構(gòu)件51a的周緣部與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a之間，可以加裝諸如刷等接觸密封構(gòu)件，以便抑制外部空氣流入吸收體1。圖5和圖6是第一種實(shí)施形式的第二個(gè)改型例的示例性的說明圖。圖5是用于第二個(gè)改型例的制造方法中的制造裝置IOb的中心垂直剖視圖。圖6是包含在制造裝置IOb 中的纖維堆積裝置lib的旋轉(zhuǎn)鼓20g的透視圖。在第一種實(shí)施形式中，吸收體1被間歇式地在旋轉(zhuǎn)鼓20的周向方向Dcl上被間歇式地模制，但是，該第二個(gè)改型例的不同之處在于，模制吸收體的連續(xù)體la，吸收體的連續(xù)體Ia由在周向方向Dcl上連續(xù)的吸收體1形成。換句話說，如圖6所示，在根據(jù)該第二個(gè)改型例的纖維堆積裝置lib的旋轉(zhuǎn)鼓20g的外周面20a上，作為模具21t，形成沿著周向方向Dcl呈環(huán)形連續(xù)的單一的槽部21t。從而，在該槽部21t的底部21a，如圖5所示，在周向方向Dcl的整周上，設(shè)置多個(gè)抽吸孔22，并且，利用來自于這些抽吸孔22的抽吸空氣，在槽部21t中層疊紙漿纖維2等，這樣，模制吸收體的連續(xù)體la。其它部分基本上和上述第一種實(shí)施形式相同。這里，在該第二個(gè)改型例的情況下，優(yōu)選地，根據(jù)上述減薄裝置51的環(huán)形帶53的寬度W53，被制造得比槽部21t的寬度W21t薄。從而，已經(jīng)被來自于槽部21t的抽吸孔22 的抽吸空氣向槽部21t抽吸的環(huán)形帶53，能夠快速地進(jìn)入槽部21t，從而吸收體的連續(xù)體Ia 也被來自于環(huán)形帶53的壓力在層疊厚度方向上物理地壓縮，其結(jié)果是，可以將連續(xù)體Ia的
層疊厚度減薄。順便提及，在將環(huán)形帶53的寬度W53制造得比槽部21t的厚度W21t薄的情況下， 吸收體的連續(xù)體Ia的不能被環(huán)形帶53覆蓋的部分變大，并且，抑制外部空氣流入吸收體的連續(xù)體Ia的效果降低。從而，優(yōu)選地，將環(huán)形帶53的寬度W53制造成在槽部21t的寬度W21t的0. 8至0. 9倍那么薄。但是，即使環(huán)形帶53的寬度W53稍寬于槽部21t的寬度 W21t，取決于從抽吸孔22作用到環(huán)形帶53上的抽吸力的強(qiáng)度，通過環(huán)形帶53的兩端部在寬度方向上彎曲等，環(huán)形帶53能夠進(jìn)入槽部21t?？紤]到這一點(diǎn)，可以使環(huán)形帶53的寬度 W53在槽部21t的寬度W21t的0.9至1.3倍的范圍內(nèi)。進(jìn)而，如果采用橡膠環(huán)形帶53，則如上所述，在利用環(huán)形帶53對(duì)吸收體1或者其連續(xù)體Ia加壓的情況下，借助環(huán)形帶53的柔性的彈性變形，可以抑制對(duì)于比紙漿纖維2硬的高吸收性聚合物5的擠壓，可以選擇性地壓縮兩者中的紙漿纖維2。為了更可靠地享有這一效果，可以使用 ISOanternational Organization for Mandardization 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)的肖式標(biāo)號(hào)A中的35至40A的硬度的橡膠環(huán)形帶53。===第二種實(shí)施形式===
圖7是在第二種實(shí)施形式的制造方法中使用的制造裝置IOc的一個(gè)例子的中心垂直剖視圖。圖8是裝配在該制造裝置IOc中的減薄裝置61的放大圖。進(jìn)而，圖9是圖8的 IX-IX線剖視圖。在第一種實(shí)施形式中，纖維堆積裝置11承擔(dān)吸收體減薄加工的一部分，但是，在該第二種實(shí)施形式中，纖維堆積裝置11只進(jìn)行吸收體模制加工，并且基本不參與吸收體減薄加工。換句話說，根據(jù)第二種實(shí)施形式的減薄裝置61接收被纖維堆積裝置11模制的吸收體1，之后，在輸送吸收體1的同時(shí)，減薄裝置61將吸收體1的層疊厚度減薄。換句話說， 纖維堆積裝置11對(duì)應(yīng)于“第一裝置”，減薄裝置61對(duì)應(yīng)于“第二裝置”。從而，根據(jù)這種功能性區(qū)分的結(jié)構(gòu)，根據(jù)減薄裝置61的后面將要描述的轉(zhuǎn)移鼓63 可以用作專門將吸收體1的層疊厚度減薄的裝置。換句話說，具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，轉(zhuǎn)移鼓 63的外周面63a上的后面將要描述的抽吸孔66的孔徑及其配置圖案的配置等規(guī)格，可以被設(shè)計(jì)成專門用于將層疊厚度減薄的規(guī)格。纖維堆積裝置11是基本上和第一種實(shí)施形式中類似的結(jié)構(gòu)。換句話說，纖維堆積裝置11具有旋轉(zhuǎn)鼓20 (對(duì)應(yīng)于第一旋轉(zhuǎn)鼓)，該旋轉(zhuǎn)鼓在周向方向Dcl的一個(gè)方向(例如， 逆時(shí)針)上以水平軸C20作為旋轉(zhuǎn)中心驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且，在旋轉(zhuǎn)鼓20的周向方向Dcl上的預(yù)定位置配置有供應(yīng)管31。進(jìn)而，在周向方向Dcl上的供應(yīng)管31的下游側(cè)的位置，設(shè)置交付位置Qoutl，用于將已經(jīng)利用供應(yīng)管31在旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a上的模具21中模制的吸收體1移交給減薄裝置61。應(yīng)當(dāng)注意，對(duì)于和第一種實(shí)施形式中的結(jié)構(gòu)相同或者類似的結(jié)構(gòu)，賦予相同的標(biāo)號(hào)，并省略其說明。減薄裝置61也具有旋轉(zhuǎn)鼓63 (下面，稱之為轉(zhuǎn)移鼓63 (對(duì)應(yīng)于移動(dòng)構(gòu)件，和第二旋轉(zhuǎn)鼓))。該轉(zhuǎn)移鼓63也基本上是圓筒體，并且在周向方向Dc2的一個(gè)方向(例如，順時(shí)針)上，以與纖維堆積裝置11的旋轉(zhuǎn)鼓20的軸C20平行的軸C63為旋轉(zhuǎn)中心，與旋轉(zhuǎn)鼓20 一起驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而，該轉(zhuǎn)移鼓63，在上述交付位置Qoutl的上方，以其外周面63a與纖維堆積裝置11的旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a對(duì)向的方式配置。從而，在轉(zhuǎn)移鼓63側(cè)，以交付位置Qoutl作為接收位置Qin2，位于旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a上的吸收體1被接收到轉(zhuǎn)移鼓 63的外周面63a上，并且被保持在該外周面63a上。從而，隨著轉(zhuǎn)移鼓63的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在以沿著外周面63a的路徑作為行進(jìn)路徑在周向方向Dc2上輸送吸收體1時(shí)，吸收體1經(jīng)受將其層疊厚度減薄的加工，換句話說，經(jīng)受減薄加工，之后，吸收體1在周向方向Dc2上被輸送到交付位置Qout2，在該位置Qout2被移交給抽吸輸送機(jī)81，之后，被抽吸輸送機(jī)81輸送。如圖8的放大圖所示，轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a被形成基本上平滑的表面，在該外周面63a上，在周向方向Dc2上以預(yù)定的節(jié)距間歇地設(shè)置多個(gè)保持面64(對(duì)應(yīng)于放置面)， 以便保持接收到的吸收體1。各個(gè)保持面64分別為具有對(duì)應(yīng)于吸收體1的平面尺寸的面積的平滑表面，各個(gè)保持面64以諸如柵格配置或者交錯(cuò)配置等適當(dāng)?shù)呐渲脠D案設(shè)置有多個(gè)抽吸孔66。從而，各個(gè)保持面64具有利用來自于這些抽吸孔66的抽吸空氣保持吸收體1 的能力。這些抽吸孔66的抽吸空氣源是位于轉(zhuǎn)移鼓63的內(nèi)周側(cè)的負(fù)壓空間Z11。更詳細(xì)地說，在轉(zhuǎn)移鼓63的內(nèi)周側(cè)包括有與轉(zhuǎn)移鼓63同心的圓筒形的間隔壁67a，因而，在轉(zhuǎn)移鼓 63的內(nèi)周側(cè)被限定出圓環(huán)狀的基本上封閉的空間SP63(對(duì)應(yīng)于空間)。進(jìn)而，該基本上封閉的空間SP63是被多個(gè)間隔壁67b、67b在周向方向Dc2上劃分出的區(qū)域。
例如，該空間被劃分成兩個(gè)，以便形成從接收位置Qin2到交付位置Qout2的第一區(qū)域Zll和從交付位置Qout2到接收位置Qin2的第二區(qū)域Z22。從而，第一區(qū)域Zll被保持在空氣壓力低于外部空氣壓力的負(fù)壓狀態(tài)，從而，借助來自于保持面64上的抽吸孔66的抽吸空氣，將在接收位置Qin2被接收的吸收體1吸附并保持在保持面64上。另一方面，第二區(qū)域Z22被保持在與外部空氣壓力相同或者比其稍高的空氣壓力，從而，可以在交付位置Qout2順暢地進(jìn)行吸收體1向抽吸輸送機(jī)81的移交。這里，將在轉(zhuǎn)移鼓63的周向方向Dc2上進(jìn)行將吸收體1減薄的減薄加工的區(qū)域設(shè)定在對(duì)應(yīng)于第一區(qū)域Zll的范圍。換句話說，在該范圍的部分中，配置以預(yù)定的環(huán)形軌道移動(dòng)的不透氣性的橡膠環(huán)形帶73 (對(duì)應(yīng)于帶構(gòu)件)。更詳細(xì)地說，該環(huán)形帶73將其環(huán)形軌道的一部分呈弧形地沿著轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a配置。從而，在沿著該弧形的范圍(下面， 稱之為帶設(shè)置范圍A2)中，環(huán)形帶73從轉(zhuǎn)移鼓63的保持面64的相反側(cè)以其平坦的外周面 73a覆蓋吸收體1，并且與保持面64的移動(dòng)一起，以基本上和保持面64相同的速度在周向方向Dc2上移動(dòng)。從而，在保持面64在該帶設(shè)置范圍A2內(nèi)移動(dòng)時(shí)，吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣被來自于保持面64上的抽吸孔66的抽吸空氣抽吸，這時(shí)，環(huán)形帶73有效地抑制外部空氣向吸收體1內(nèi)的流入。從而，能夠確保被保持在保持面64上的吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S的空氣壓力Pf4低于在利用纖維堆積裝置11進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體 1中的紙漿纖維之間的空間S的空氣壓力Pfl，其結(jié)果是，可以將吸收體1的層疊厚度減薄。應(yīng)當(dāng)注意，來自于該帶設(shè)置范圍A2內(nèi)的抽吸孔66的空氣的抽吸，是基于上述第一區(qū)域Zll中的空氣壓力Pll來進(jìn)行的。第一區(qū)域Zll的空氣壓力Pll的值，例如，被設(shè)定為這樣的氣壓值，即使得在保持面64上的吸收體1被環(huán)形帶73覆蓋的狀態(tài)下的吸收體1內(nèi)的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣壓力Pf4，低于在利用纖維堆積裝置11進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣壓力Pfl。進(jìn)而，在某些情況下，第一區(qū)域Zl 1可以被間隔壁67c在周向方向Dc2上進(jìn)一步細(xì)分成多個(gè)區(qū)域。例如，在圖10的例子中，被細(xì)分為三個(gè)區(qū)域α、β、和觀。即，首先，該第一區(qū)域Zll被劃分成基本上對(duì)應(yīng)于上述帶設(shè)置區(qū)域Α2的上游區(qū)域ΖΑ、和在周向方向Dc2上的下游側(cè)的下游區(qū)域觀，進(jìn)而，對(duì)于作為前者的上游區(qū)域ZA，被劃分成在周向方向Dc2上的區(qū)域α和位于其下游側(cè)的區(qū)域β。在以這種方式進(jìn)行劃分的情況下，進(jìn)而，在將下游區(qū)域 ZB的空氣壓力1 設(shè)定成高于上游區(qū)域ZA的空氣壓力1 的情況下，優(yōu)選地，可以將區(qū)域β 的空氣壓力P β設(shè)定成處于區(qū)域α中的空氣壓力Pa與下游區(qū)域觀中的空氣壓力1 之間的空氣壓力值。從而，與帶設(shè)置范圍A2的下游端E2相對(duì)應(yīng)的區(qū)域β起著對(duì)于氣壓變化的緩沖區(qū)域的作用，即，可以減輕在保持面64從低氣壓的上游區(qū)域ZA向高氣壓的下游區(qū)域 ZB移動(dòng)的情況下可能發(fā)生的快速的空氣抽吸壓力變動(dòng)，可以有效地防止由于該抽吸空氣壓力的變動(dòng)引起的吸收體1從保持面64上的脫落或剝離。進(jìn)而，如圖8和圖9所示，該轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a被形成基本上平滑的表面，沒有比在從纖維堆積裝置11上接收吸收體1時(shí)的吸收體1的層疊厚度tl深的凹部，從而，吸收體1以從外周面63a上凸出的狀態(tài)被保持在保持面64上。從而，已經(jīng)被來自于保持面64 上的抽吸孔66的抽吸空氣向外周面63a抽吸的環(huán)形帶73，可以和轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a 上的保持面64夾持吸收體1并對(duì)其加壓，從而，可以將吸收體1減薄。
順便提及，在進(jìn)行這種夾持和加壓時(shí)，環(huán)形帶73，借助其由于是由橡膠制成的而產(chǎn)生的柔性的彈性變形，可以抑制比紙漿纖維2硬的高吸收性聚合物5的擠壓，可選擇性地壓縮兩者中的紙漿纖維2。應(yīng)當(dāng)指出，為了更可靠地享有這些效果，如上所述，優(yōu)選地，可以使用 ISOdnternational Organization for Standardization 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)的肖式標(biāo)號(hào)A中的35至40A的硬度的橡膠環(huán)形帶73。進(jìn)而，優(yōu)選地，從抑制外部空氣流入吸收體1中的角度出發(fā)，如圖9所示，環(huán)形帶73 的寬度W73被制造得比保持面64在寬度方向Dw上的尺寸W64寬。從而，如圖9所示，已經(jīng)被來自于保持面64上的抽吸孔66的抽吸空氣吸向外周面63a的環(huán)形帶73，成為與位于轉(zhuǎn)移鼓63(對(duì)應(yīng)于預(yù)定構(gòu)件)的外周面63a (對(duì)應(yīng)于預(yù)定表面)上的保持面64的寬度方向Dw 上的外側(cè)的各個(gè)部分63b、6;3b緊密接觸的狀態(tài)，從而，有效地防止外部空氣從寬度方向流入。進(jìn)而，從類似的角度出發(fā)，除了上面所述的之外，優(yōu)選地，如圖8所示，將帶設(shè)置范圍A2 在周向方向Dc2上的長(zhǎng)度設(shè)定得比保持面64在周向方向Dc2上的整個(gè)長(zhǎng)度L64長(zhǎng)。從而， 抽吸紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣的保持面64可以被環(huán)形帶73從其四個(gè)周緣的全方位 (寬度方向Dw和周向方向Dc2的全方位)覆蓋，從而，可以完全防止外部空氣流入吸收體 1。應(yīng)當(dāng)注意，可以對(duì)于外周面63a的外側(cè)的各個(gè)部分6北、6北形成抽吸孔66(參照雙點(diǎn)劃線)，這樣，可以進(jìn)一步提高環(huán)形帶73與外側(cè)的各個(gè)部分63b、63b的緊密接觸的程度。順便提及，在圖8的例子中，通過將環(huán)形帶73圍繞著配置在預(yù)定位置的多個(gè)通過線輥75a、75b、75c設(shè)置，形成環(huán)形帶73的環(huán)形軌道，并且，這些通過線輥75a、75b、75c中的至少一個(gè)被制成與諸如馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源連接。從而，通過對(duì)驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃俣瓤刂频?，以保持?4的移動(dòng)速度作為目標(biāo)速度，當(dāng)環(huán)形帶73在帶設(shè)定范圍A2內(nèi)的移動(dòng)速度被驅(qū)動(dòng)控制時(shí)，如上所述，環(huán)形帶73和保持面64可以基本上以彼此相同的速度移動(dòng)。這里，優(yōu)選地，在這些通過線輥75a、75b、75c中，對(duì)于負(fù)責(zé)在帶設(shè)置范圍A2內(nèi)的軌道的輥75c、75c···，換句話說，對(duì)于負(fù)責(zé)沿著轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a的弧形軌道的輥75c、 75c···，在相對(duì)于轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a的分離方向上被適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向構(gòu)件可以移動(dòng)地導(dǎo)向， 并且，被諸如彈簧等彈性構(gòu)件在向外周面63a加壓的方向上施加壓力。因而，借助該壓力， 環(huán)形帶73被壓在轉(zhuǎn)移鼓63的外周面上，從而能夠增加吸收體1中的氣密性和對(duì)吸收體1 的壓力。進(jìn)而，如圖8所示，該環(huán)形帶73的整個(gè)環(huán)形軌道可以被不透氣性的盒構(gòu)件77包圍。這里，使用只有與轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a對(duì)向的面敞開的盒構(gòu)件77。從而，按照這種方式，可以更有效地抑制外部空氣流入吸收體1。進(jìn)而，與第一種實(shí)施形式的第一個(gè)改型例的描述類似(參照?qǐng)D4)，代替環(huán)形帶73， 在與帶設(shè)置范圍A2對(duì)應(yīng)的范圍內(nèi)，與轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a對(duì)向地配置圖中未示出的不可動(dòng)的覆蓋構(gòu)件，從而可以抑制外部空氣流入吸收體1。進(jìn)而，作為根據(jù)上述第二種實(shí)施形式的纖維堆積裝置11的旋轉(zhuǎn)鼓20，可以應(yīng)用根據(jù)第一種實(shí)施形式的第二個(gè)改型例的旋轉(zhuǎn)鼓20g(參照?qǐng)D6)，從而，相對(duì)于吸收體的連續(xù)體
Ia可以減薄層疊厚度。進(jìn)而，在與轉(zhuǎn)移鼓63對(duì)向側(cè)的環(huán)形帶73的表面上，可以設(shè)置能夠容納吸收體1的槽部(圖中未示出)，以便在該槽部中容納吸收體1。從而，可以使紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣被抽吸的吸收體1與環(huán)形帶73處于不接觸的狀態(tài)，其結(jié)果是，可以抑制吸收體1中的高吸收性聚合物5的擠壓。===其它實(shí)施形式===上面已經(jīng)描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施形式，并且下面所述的改型是可能的。在上面描述的實(shí)施形式中，作為環(huán)形帶53、73，舉例說明了橡膠制造的環(huán)形帶，但是，在某些情況下，可以采用樹脂或者金屬制造的環(huán)形帶。在上面描述的實(shí)施形式中，作為覆蓋構(gòu)件，舉例說明了不透氣性的環(huán)形帶53、73、 不透氣性的弧形的板狀構(gòu)件51a等，但是，它們也可以具有輕微的透氣性。換句話說，可以使在吸收體1被覆蓋構(gòu)件覆蓋的狀態(tài)下的吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣壓力Pf2低于在層疊時(shí)的吸收體1中的紙漿纖維之間的空間S內(nèi)的空氣壓力Pfl，覆蓋構(gòu)件可以具有一些透氣性。但是，不言而喻，優(yōu)選地，帶構(gòu)件具有不透氣性。在上述第一種實(shí)施形式中，作為覆蓋構(gòu)件，舉例說明了具有平坦的外周面53a的環(huán)形帶53，但是，并不局限于此。例如，可以采用至少將要與旋轉(zhuǎn)鼓20的外周面20a接觸的部分是平坦的環(huán)形帶，進(jìn)而，可以采用具有不平坦的外周面53a的環(huán)形帶。但是，平坦面是優(yōu)選的，這是因?yàn)?，外周?3a的各個(gè)部分能夠與對(duì)應(yīng)的部分緊密接觸，可以增加吸收體 1中的氣密性。在上述第二種實(shí)施形式中，作為覆蓋構(gòu)件，舉例說明了具有平坦的外周面73a的環(huán)形帶73，但是，例如，也可以采用這樣的環(huán)形帶，S卩，其中至少環(huán)形帶73中的將與吸收體1 接觸的部分、和/或環(huán)形帶73中的將與轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a接觸的部分是平坦，進(jìn)而， 可以采用具有不平坦的外周面73a的環(huán)形帶。但是，平坦的面是優(yōu)選的，因?yàn)橥庵苊?3a中的各個(gè)部分都與對(duì)應(yīng)的部分緊密接觸，并且可以增大吸收體1的氣密性。在上述實(shí)施形式中，在纖維堆積裝置11的旋轉(zhuǎn)鼓20、20g的外周面20a上不卷繞諸如薄紙或無紡織物等透氣性的連續(xù)片，但是，并不局限于此。換句話說，可以按照預(yù)定的卷繞角度卷繞連續(xù)片，并且所述連續(xù)片可以借助旋轉(zhuǎn)鼓20、20g的旋轉(zhuǎn)而被輸送，并且當(dāng)連續(xù)片通過供應(yīng)管31上的位置時(shí)，吸收體可以被層疊到所述連續(xù)片上。應(yīng)當(dāng)指出，在這種情況下，在第二種實(shí)施形式中(圖8)，連續(xù)片被與吸收體1成一體地從纖維堆積裝置11向轉(zhuǎn)移鼓63輸送，并且，在轉(zhuǎn)移鼓63上，連續(xù)片被置于比吸收體1更靠近環(huán)形帶73側(cè)。從而， 借助來自于轉(zhuǎn)移鼓63的外周面63a上的抽吸孔66的抽吸空氣，當(dāng)連續(xù)片被向轉(zhuǎn)移鼓63抽吸時(shí)，該連續(xù)片可以強(qiáng)制地對(duì)吸收體1加壓，從而，可以將吸收體1制造得更薄。進(jìn)而，該連續(xù)片是薄紙或無紡織物等，并且具有柔軟性，也起著減輕環(huán)形帶73的壓力并將其轉(zhuǎn)遞給吸收體1的緩沖材料的作用，從而，可以抑制對(duì)吸收體1中的高吸收性聚合物5的擠壓。在上述實(shí)施形式中，利用旋轉(zhuǎn)鼓20、20g作為纖維堆積裝置ll、llb，但是，并不局限于此。例如，可以將模具21在帶式輸送機(jī)的帶上形成凹狀，抽吸孔22可以被包含在模具 21的底部21a上，可以使帶在預(yù)定的軌道上移動(dòng)，可以將供應(yīng)管31等配置在該軌道上的預(yù)定的位置。進(jìn)而，類似地，在上述第二種實(shí)施形式中，作為減薄裝置61，采用轉(zhuǎn)移鼓63，換句話說，采用旋轉(zhuǎn)鼓63，但是，并不局限于此。例如，可以將保持面64設(shè)置在帶式輸送機(jī)的帶表面上，可以將抽吸孔66設(shè)置在保持面64上，所述帶可以在預(yù)定軌道上移動(dòng)，從而覆蓋該軌道上的預(yù)定范圍，環(huán)形帶73可以被配置成使得能夠覆蓋被保持在保持面64上的吸收體1。在上述實(shí)施形式中，舉例說明了將空氣作為從供應(yīng)管31中排出并供應(yīng)的氣體的例子，但是，并不局限于此，只要是能夠在其內(nèi)部混合諸如紙漿纖維2等的液體吸收性纖維和高吸收性聚合物5、并且不與所述纖維和高吸收性聚合物5發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等的氣體即可， 例如，可以是諸如氮?dú)獾臍怏w。在上述實(shí)施形式中，作為液體吸收性纖維，舉例說明了紙漿纖維2(已經(jīng)粉碎成纖維狀態(tài)的紙漿)，但是，也可以采用諸如棉等纖維素，諸如人造絲和原纖人造絲等再生纖維素，諸如醋酸纖維和三醋酸纖維等半合成纖維素，纖維狀聚合物，熱塑性纖維，或者上述材料的組合。附圖標(biāo)記1吸收體，Ia吸收體的連續(xù)體(吸收體)，2紙漿纖維(液體吸收性纖維)，3混合空氣(氣體)，5高吸收性聚合物，10制造裝置，IOa制造裝置，IOb制造裝置，IOc制造裝置，11 纖維堆積裝置(第一裝置，第二裝置)，lib纖維堆積裝置(第一裝置，第二裝置)，20旋轉(zhuǎn)鼓(移動(dòng)構(gòu)件，第一旋轉(zhuǎn)鼓，預(yù)定構(gòu)件)20a外周面(預(yù)定表面)，20b部分，20g旋轉(zhuǎn)鼓(移動(dòng)構(gòu)件，第一旋轉(zhuǎn)鼓，預(yù)定構(gòu)件)，21模具，21a底部(放置面)，21t槽部(模具)，22抽吸孔，Ma圓筒形間隔壁，24b間隔壁，24c間隔壁，31供應(yīng)管，31a供應(yīng)口，31e端緣，33聚合物插入管，41抽吸輸送機(jī)(脫模機(jī)構(gòu))，51減薄裝置(第二裝置)，51a弧形的板狀構(gòu)件(覆蓋構(gòu)件)53環(huán)形帶(帶構(gòu)件，覆蓋構(gòu)件)，53a外周面，55a通過線輥，55b通過線輥，55c通過線輥，61減薄裝置(第二裝置)，63轉(zhuǎn)移鼓(移動(dòng)構(gòu)件，第二旋轉(zhuǎn)鼓，預(yù)定構(gòu)件)，63a外周面(預(yù)定表面)，6 部分，64保持面(放置面)，66抽吸孔，67a圓筒形間隔壁，67b間隔壁，67c間隔壁，73環(huán)形帶(帶構(gòu)件，覆蓋構(gòu)件)，73a外周面，7 通過線輥，75b通過線輥， 75c通過線輥，77盒構(gòu)件，81抽吸輸送機(jī)，Al帶設(shè)置范圍，A2帶設(shè)置范圍，El下游端，E2下游端，G2間隙，SP基本上封閉的空間(空間)，Zl第一區(qū)域，Z2第二區(qū)域，Z2a區(qū)域，Z2b區(qū)域，Z3第三區(qū)域，SP63基本上封閉的空間(空間)，Zll第一區(qū)域，ZA上游區(qū)域，ZB下游區(qū)域，Z22第二區(qū)域，Qoutl交付位置，Qin2接收位置，Qout2交付位置。
權(quán)利要求
1.一種用于吸收性物品的吸收體的制造方法，所述方法包括通過利用位于模具的底部的抽吸孔吸入混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且將液體吸收性纖維和高吸收性聚合物層疊到所述底部上，模制吸收體；以及通過抽出放置在放置吸收體的放置面上的吸收體中的氣體，使吸收體的層疊厚度減薄，在該模制之后，在不供應(yīng)上述氣體的狀態(tài)下，通過所述放置面上的抽吸孔抽吸空氣，在抽出空氣的同時(shí)，在吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)產(chǎn)生空氣壓力，該空氣壓力低于在模制過程中進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，對(duì)于將層疊厚度減薄，配置覆蓋構(gòu)件，該覆蓋構(gòu)件與所述放置面對(duì)向，并從與所述放置面對(duì)向的一側(cè)覆蓋吸收體，以及借助所述放置面和所述覆蓋構(gòu)件，抑制外部空氣向吸收體內(nèi)的流入。
3.如權(quán)利要求2所述的用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于， 所述覆蓋構(gòu)件以與吸收體不接觸的方式配置。
4.如權(quán)利要求2或3所述的用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于， 吸收體被沿著預(yù)定的行進(jìn)路徑移動(dòng)的放置面運(yùn)送，所述覆蓋構(gòu)件是帶構(gòu)件，并且至少在將層疊厚度減薄時(shí)，該帶構(gòu)件和移動(dòng)的放置面一起沿著所述行進(jìn)路徑移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于， 所述放置面是包含在預(yù)定構(gòu)件中的預(yù)定表面的一部分，所述預(yù)定表面具有與沿著行進(jìn)路徑的方向交叉的寬度方向，并且在所述帶構(gòu)件與移動(dòng)的放置面一起沿著行進(jìn)路徑移動(dòng)的范圍內(nèi)，該帶構(gòu)件與所述預(yù)定表面的所述放置面的寬度方向上的外側(cè)的部分緊密接觸。
6.如權(quán)利要求2至5中任何一項(xiàng)所述的用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，在模制中，通過具有在外周面上形成凹狀的模具，并利用下述部件，模制成吸收體，所述部件為 第一旋轉(zhuǎn)鼓，所述第一旋轉(zhuǎn)鼓在周向方向的一個(gè)方向上連續(xù)地旋轉(zhuǎn)；供應(yīng)管，所述供應(yīng)管設(shè)置在周向方向的預(yù)定位置，并向所述外周面供應(yīng)混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體；以及脫模機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)，將吸收體從模具上釋放，并且該脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在周向方向的所述預(yù)定位置的下游側(cè)，與將層疊厚度減薄相關(guān)的所述放置面是模具的底部，并且所述覆蓋構(gòu)件在第一旋轉(zhuǎn)鼓的周向方向上的所述供應(yīng)管與所述脫模機(jī)構(gòu)之間的位置， 與所述外周面對(duì)向地設(shè)置。
7.如權(quán)利要求2至5中任何一項(xiàng)所述的用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，在模制中，通過具有在外周面上形成凹狀的模具，并利用下述部件，模制吸收體，所述部件為第一旋轉(zhuǎn)鼓，所述第一旋轉(zhuǎn)鼓在周向方向的一個(gè)方向上連續(xù)地旋轉(zhuǎn)；供應(yīng)管，所述供應(yīng)管設(shè)置在周向方向上的預(yù)定位置，并且向所述外周面供應(yīng)混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且對(duì)于將層疊厚度減薄，包括設(shè)置在周向方向上的所述預(yù)定位置的下游側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)鼓，該旋轉(zhuǎn)鼓從所述第一旋轉(zhuǎn)鼓的所述模具接收吸收體，與將層疊厚度減薄相關(guān)的所述放置面是所述第二旋轉(zhuǎn)鼓的外周面的一部分，并且，在所述放置面利用通過所述保持面上的抽吸孔抽吸的空氣將從第一旋轉(zhuǎn)鼓接收的吸收體保持在所述外周面上的同時(shí)，所述第二旋轉(zhuǎn)鼓在周向方向的一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)，并且所述覆蓋構(gòu)件配置在所述周向方向的預(yù)定位置，并且與所述第二旋轉(zhuǎn)鼓的外周面對(duì)向。
8.如權(quán)利要求7所述的用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，第二旋轉(zhuǎn)鼓的外周面形成基本上平滑的表面，沒有深度比當(dāng)從第一旋轉(zhuǎn)鼓接收吸收體時(shí)的該吸收體的層疊厚度深的凹入部，所述覆蓋構(gòu)件是帶構(gòu)件，該帶構(gòu)件與第二旋轉(zhuǎn)鼓的周面對(duì)向，并配置在所述周向方向的預(yù)定位置，并且至少在將層疊厚度減薄時(shí)，所述帶構(gòu)件與移動(dòng)的放置面一起沿著所述外周面移動(dòng)，并且，所述帶構(gòu)件被利用被抽吸通過所述抽吸孔的空氣向所述外周面上吸引，并且與所述外周面上的所述放置面一起夾持吸收體并對(duì)吸收體加壓。
9.如權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的用于吸收性物品的吸收體的制造方法，其特征在于，所述放置面形成在沿著預(yù)定行進(jìn)路徑移動(dòng)的移動(dòng)構(gòu)件的一側(cè)，在該移動(dòng)構(gòu)件的與所述放置面對(duì)向的面上，對(duì)向地設(shè)置能夠通過位于所述放置面上的所述抽吸孔抽吸空氣的空間，所述空間沿著所述行進(jìn)路徑被限定成多個(gè)區(qū)域，并且，在行進(jìn)路徑的預(yù)定范圍內(nèi)，配置覆蓋構(gòu)件，該覆蓋構(gòu)件與所述放置面對(duì)向并且覆蓋所述吸收體的與所述放置面相反的一側(cè)，與多個(gè)區(qū)域的預(yù)定范圍相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣壓力，低于與所述預(yù)定范圍的下游側(cè)的位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣壓力，并且將與預(yù)定范圍中的下游端相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣壓力設(shè)定成如下所述的空氣壓力之間的值，即對(duì)應(yīng)于預(yù)定范圍的區(qū)域中與所述下游端相對(duì)應(yīng)的區(qū)域以外的區(qū)域的空氣壓力，和與預(yù)定范圍的下游側(cè)的位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的空氣壓力。
10.一種用于吸收性物品的吸收體的制造裝置，所述裝置包括第一裝置，所述第一裝置通過利用位于模具底部的抽吸孔吸入混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且將液體吸收性纖維和高吸收性聚合物層疊到所述底部上， 模制吸收體；以及第二裝置，所述第二裝置通過將放置在放置吸收體的放置面上的吸收體中的氣體抽出，使吸收體的層疊厚度減薄，在不供應(yīng)所述氣體的狀態(tài)下，通過所述放置面上的抽吸孔抽吸空氣，在抽出空氣時(shí)，在吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)產(chǎn)生空氣壓力，所述空氣壓力低于在模制中進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力。
全文摘要
一種用于吸收性物品的吸收體的制造方法，所述方法包括(1)通過利用位于模具的底部的抽吸孔吸入混合有液體吸收性纖維和高吸收性聚合物的氣體，并且將液體吸收性纖維和高吸收性聚合物層疊到所述底部上，模制吸收體，以及(2)通過將放置在放置吸收體的放置面上的吸收體中的空氣抽出，使吸收體的層疊厚度變薄，在該模制之后，在不供應(yīng)上述氣體的狀態(tài)下，通過所述放置面上的抽吸孔抽吸空氣，在抽出空氣時(shí)的吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)產(chǎn)生空氣壓力，所述壓力低于在模制中進(jìn)行層疊時(shí)的吸收體中的纖維之間的空間內(nèi)的空氣壓力。
文檔編號(hào)A61F13/15GK102573733SQ20108004708
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者小笠原吉一, 矢野尊敬, 石川雅彥 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司