專利名稱：軸承和包含該軸承的吊塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承和包含該軸承的吊塔。
背景技術(shù)：
目前的醫(yī)用吊塔一般采用軸承組合的方式，由于軸承本身的結(jié)構(gòu)限制，使得應(yīng)用 于吊塔的軸承所能承受的軸向載荷和徑向載荷較小，而且占用空間較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種軸承和包含該軸承的吊塔，使軸承能夠承受較大的軸向 和徑向載荷，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種軸承，包括軸承外圈 和軸承內(nèi)圈，軸承內(nèi)圈的外壁具有凸起結(jié)構(gòu)，軸承外圈具有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹部。進(jìn)一步地，軸承外圈包括設(shè)置在軸承內(nèi)圈一側(cè)的第一端蓋和設(shè)置在軸承內(nèi)圈另一 側(cè)的第二端蓋，第一端蓋與第二端蓋配合對(duì)軸承內(nèi)圈限位。進(jìn)一步地，第二端蓋內(nèi)嵌入第一端蓋中，并通過螺栓進(jìn)行固定，兩端蓋的外端面齊 平。進(jìn)一步地，凸起結(jié)構(gòu)的截面形狀為上小下大的梯形。進(jìn)一步地，梯形為等腰梯形。進(jìn)一步地，凸起結(jié)構(gòu)的截面形狀為拱形。進(jìn)一步地，軸承外圈上設(shè)置有用于與外部固定部分連接的螺栓孔。進(jìn)一步地，軸承內(nèi)圈上設(shè)置有用于與旋轉(zhuǎn)軸連接的螺栓孔。進(jìn)一步地，軸承的材料為高硒材料。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種吊塔，包括上述的軸承。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，軸承內(nèi)圈外壁具有凸起結(jié)構(gòu)，軸承外圈具有與凸起 結(jié)構(gòu)配合的凹部。由于軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間直接配合，省去了滾動(dòng)體，因此使得軸承能 夠承受更大的軸向和徑向載荷。軸承外圈包括第一端蓋和第二端蓋，第二端蓋嵌入第一端 蓋設(shè)置，使得軸承更加容易裝拆更換，使用更加方便。軸承內(nèi)圈凸起的截面形狀為等腰梯 形，使得軸承內(nèi)圈具有了自動(dòng)調(diào)心功能，保證軸承的平穩(wěn)運(yùn)行。

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新 型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在 附圖中圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的軸承的實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的軸承的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖 突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的軸承，包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈2，軸承 內(nèi)圈2的外壁具有凸起結(jié)構(gòu)，軸承外圈具有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹部。由于軸承內(nèi)圈2和軸 承外圈之間直接配合，省去了滾動(dòng)體，因此使得軸承能夠承受更大的軸向和徑向載荷。軸承 外圈與軸承內(nèi)圈2的配合分為兩種情況，當(dāng)軸承只需要承受單向軸向載荷時(shí)，軸承內(nèi)圈2 — 半為凸起，一半為凹陷，軸承外圈具有與其相配合的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，軸承凸起一端通過軸承 端蓋等止擋物加以固定，另一端通過軸承外圈起到止擋作用，軸承本身只能承受較大的單 向軸向載荷以及較大的徑向載荷。當(dāng)軸承需要承受雙向載荷時(shí)，可采用圖1實(shí)施例所表示的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的軸承 內(nèi)圈2的凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置在軸承內(nèi)圈的外壁中間位置，兩邊為凹陷。軸承外圈分為了兩部分， 本體1和端蓋3，其中軸承內(nèi)圈2設(shè)置在軸承外圈的本體1內(nèi)，端蓋3設(shè)置在軸承內(nèi)圈的凸 起結(jié)構(gòu)的另一側(cè)，本體1和端蓋3相互配合對(duì)軸承內(nèi)圈2進(jìn)行限位。優(yōu)選地，端蓋3嵌入本 體1中，然后通過螺栓4將端蓋與本體固定在一起，端蓋的外端面與本體齊平，使得軸承外 圈形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，而且不會(huì)在使用過程中對(duì)其它零件造成干涉。由于軸承內(nèi)圈2的凸 起結(jié)構(gòu)兩邊均被限位在軸承外圈內(nèi)，因此能夠承受較大的雙向軸向載荷。軸承外圈的端蓋 與本體之間用螺栓配合，結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn)問題時(shí)更換方便。由于省去了滾動(dòng)體，因此使軸承 占用空間更小，結(jié)構(gòu)更加緊湊。本實(shí)施例中的軸承內(nèi)圈2上的凸起結(jié)構(gòu)，其截面形狀可以為多種，例如為矩形，或 者拱形等，在本實(shí)施例中，凸起結(jié)構(gòu)的截面形狀為上小下大的梯形，使得軸承內(nèi)外圈之間具 有更好的配合，受力結(jié)構(gòu)更加合理，能夠承受更大的雙向軸向載荷和更大的徑向載荷。優(yōu)選 地，凸起結(jié)構(gòu)的截面形狀為等腰梯形，使得軸承兩端的受力更加平衡，同時(shí)具有了更好的自 動(dòng)調(diào)心功能，能夠保證軸承穩(wěn)定有效地運(yùn)行。如圖1和圖2所示，在軸承外圈上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的用于與外部固定部分連 接的螺栓孔，使用時(shí)，通過這些螺栓孔將軸承外圈與外部固定部分之間用螺栓連接在一起， 形成牢固的連接。在軸承內(nèi)圈2端面上均勻分布有多個(gè)用于與旋轉(zhuǎn)軸連接的螺栓孔，將軸 承內(nèi)圈2與旋轉(zhuǎn)軸通過螺栓固定連接在一起，形成牢固的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。在使用過程中，軸承內(nèi) 圈2與旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，而軸承外圈則被固定在外部固定部分上，由于軸承外圈的阻擋作 用，軸承能夠承受雙向載荷，由于軸承內(nèi)圈2凸起結(jié)構(gòu)的上端面與軸承外圈之間的配合，使 得軸承能夠承受較大的徑向載荷。本實(shí)用新型中，軸承用高硒材料制成，使得軸承不僅能夠承受更大的軸向載荷和 徑向載荷，而且軸承本身也具有了自潤滑性能，使得軸承壽命更長，運(yùn)行更加穩(wěn)定。在安裝時(shí)，將軸承內(nèi)圈2放入軸承外圈的本體1中，然后壓上端蓋3，通過螺栓4將 軸承外圈兩端蓋擰緊，然后將軸承內(nèi)圈2與旋轉(zhuǎn)軸連接，將軸承外圈與外部固定部分連接， 完成軸承的組裝與安裝使用。根據(jù)本實(shí)用新型的吊塔，包含上述的軸承。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果軸承 內(nèi)圈外壁具有凸起結(jié)構(gòu)，軸承外圈具有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹部。由于軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間直接配合，省去了滾動(dòng)體，因此使得軸承能夠承受更大的軸向和徑向載荷。軸承外圈包 括本體和端蓋，端蓋嵌入本體設(shè)置，使得軸承更加容易裝拆更換，使用更加方便。軸承內(nèi)圈 凸起的截面形狀為等腰梯形，使得軸承內(nèi)圈具有了自動(dòng)調(diào)心功能，保證軸承的平穩(wěn)運(yùn)行。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸承，包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈(2)，其特征在于，所述軸承內(nèi)圈(2)的外壁具 有凸起結(jié)構(gòu)，所述軸承外圈具有與所述凸起結(jié)構(gòu)配合的凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于，所述軸承外圈包括本體(1)和端蓋(3)， 所述軸承內(nèi)圈(2)設(shè)置于所述本體(1)上，所述本體(1)與所述端蓋(3)配合對(duì)所述軸承 內(nèi)圈⑵限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承，其特征在于，所述端蓋(3)內(nèi)嵌入所述本體(1)中，并 通過螺栓(4)進(jìn)行固定，所述端蓋與所述本體的外端面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的軸承，其特征在于，所述軸承內(nèi)圈凸起結(jié)構(gòu)的截 面形狀為上小下大的梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于，所述梯形為等腰梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的軸承，其特征在于，所述軸承內(nèi)圈凸起結(jié)構(gòu)的截 面形狀為拱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的軸承，其特征在于，所述軸承外圈上設(shè)置有用于 與外部固定部分連接的螺栓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的軸承，其特征在于，所述軸承內(nèi)圈(2)上設(shè)置有 用于與旋轉(zhuǎn)軸連接的螺栓孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的軸承，其特征在于，所述軸承的材料為高硒材料。
10.一種吊塔，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的軸承。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種軸承和包含該軸承的吊塔。該軸承包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈，軸承內(nèi)圈的外壁具有凸起結(jié)構(gòu)，軸承外圈具有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹部。本實(shí)用新型的軸承能夠承受較大的軸向和徑向載荷，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。本實(shí)用新型提供的吊塔包含有上述的軸承。
文檔編號(hào)A61B19/00GK201916355SQ20102069635
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者吳滿立, 張亮 申請(qǐng)人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司