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用于制備片狀的粉末或澆注的化妝品的方法

文檔序號(hào):855258閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于制備片狀的粉末或澆注的化妝品的方法
用于制備片狀的粉末或澆注的化妝品的方法本發(fā)明涉及一種用于制備片狀的粉末或澆注的化妝品的方法。用于制備取粉末或澆注形式的彩色、片狀化妝品的方法眾所周知。一般地,有兩種在同一容器中制備多色粉末化妝品的系統(tǒng),所述容器也稱做導(dǎo)盤 (godet)ο一種系統(tǒng)包括,將若干單色粉末定量給料到各自空腔中,所述空腔在側(cè)向上鄰近金屬筒,該金屬筒裝備有分離隔板。粉末通過(guò)螺旋裝置按投料量澆注到上述空腔中,并通過(guò)各自的金屬壓制裝置在空腔自身中壓制,所述壓制裝置恰好成形為裝入它們的空腔。因此, 得到各自的片狀物,所述片狀物通過(guò)分離隔板保持相互分開(kāi)。然后,將片劑從各自的空腔中推出,并相鄰地插入一杯中,在此處它們通過(guò)使用壓實(shí)模具最后壓制接合。浮雕或正向-反向雕刻或類似物也可以壓印在產(chǎn)品表面上??涨坏臄?shù)量可以從兩個(gè)到高達(dá)五個(gè)以上不等,因此,化妝品也可以用五種以上裝配在杯自身內(nèi)部的不同顏色和形狀的片劑得到。然而,這種方法很復(fù)雜,由于隔板安裝于其中的金屬筒實(shí)現(xiàn)困難而成本高,且由于通常隔板的厚度可能不超過(guò)Imm而極易損壞。由于投料所需的高精度粉末定量給料系統(tǒng)也很困難,上述投料有時(shí)高達(dá)0.5g,且極小量的產(chǎn)品粘合到螺旋裝置上也造成投料自身的過(guò)大變動(dòng)。由于顏色溢流侵入不同的區(qū)段,所以,壓實(shí)產(chǎn)品方面也很少令人滿意。由于這個(gè)原因,目前大多數(shù)用來(lái)在同一杯中生產(chǎn)具有多色片劑的化妝品的系統(tǒng)是下述系統(tǒng),該系統(tǒng)包括在若干單個(gè)預(yù)壓實(shí)模具內(nèi)預(yù)成形各單個(gè)片劑,將各片劑從預(yù)壓實(shí)模具中推出,通過(guò)真空運(yùn)輸系統(tǒng)將各片劑裝配在杯中,最后,通過(guò)壓制裝置壓實(shí)。壓制的表面可以機(jī)加工,以便提供具有浮雕、體積、和其它效果的壓實(shí)產(chǎn)品。這種方法可以用來(lái)從同一杯中得到從兩個(gè)到十個(gè)以上的片劑,所述方法特別地麻煩、復(fù)雜和成本高,因?yàn)閷?duì)每種片劑都待制成一個(gè)預(yù)壓實(shí)模具,且在杯中預(yù)壓實(shí)和裝配生產(chǎn)操作與每種片劑相對(duì)應(yīng),而沒(méi)有考慮機(jī)加工杯子造成了很精密的限制和尺寸約束,如不可能制造小于20°的角度、低于0.5mm和更多的急尖(acute)的半徑。而且,這種系統(tǒng)的一個(gè)最負(fù)面的影響是,要進(jìn)行片劑的裝配,而在不同的片劑之間留下一定的空隙,而這使片劑能很容易降落到杯中。然而,如果間隙過(guò)大,則線條(lines) 也許不規(guī)則,而如果這個(gè)空間減少,則在下降步驟期間各片劑可能相互摩擦,然后,在一個(gè)片劑和另一個(gè)片劑之間產(chǎn)生顏色侵入或顏色的溢流。如果各單個(gè)片劑的配方相互不同,則對(duì)于兩個(gè)接合的表面來(lái)說(shuō),在最后壓實(shí)步驟中,由于其密度、稠度和配方特色有時(shí)很不相同的兩種或多種產(chǎn)品的結(jié)合而十分容易有特別無(wú)吸引力的步驟。這幾乎適用于澆注的產(chǎn)品,對(duì)澆注的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),目前能在同一容器中制造片狀澆注的產(chǎn)品的技術(shù)通過(guò)杯或最終容器的各個(gè)空間內(nèi)的熔凝器提供澆注不同的產(chǎn)品,上述杯或最終容器的各個(gè)空間被一個(gè)或多個(gè)分離體限定,所述分離體可插入和可移動(dòng),且形成不同形狀。令澆注的產(chǎn)品冷至固化,然后,將分離器取出并重新定位,以便能重復(fù)澆注和固化操作,直至最后的空間可以利用。插入容器內(nèi)部以便限定各單個(gè)片劑的空間并使它們具有所需形狀的分離器通常由金屬制成,但它們也可以用塑料或其它材料制成。分離器的基本要求是,在固化之后,它們能沒(méi)有問(wèn)題地將產(chǎn)品與它們的壁分開(kāi)。因而,在同一杯或容器中可以得到若干澆注的產(chǎn)品,所述澆注的產(chǎn)品包括一定數(shù)量顏色和形狀,通常是從最少兩種及最多五種和五種以上,完全相互接合,利用這種技術(shù)最多遇到的問(wèn)題基本上與分離器的高生產(chǎn)成本及最終產(chǎn)品的外觀效果有關(guān),所述分離器采用特別麻煩且高成本的生產(chǎn)技術(shù),而最終產(chǎn)品除了總是和僅是平坦的而沒(méi)有任何浮雕或體積之外,在不同的部分之間不總是均勻的,且在一個(gè)片劑和另一個(gè)片劑之間常常有高度差。本發(fā)明的目的是提供避免上述問(wèn)題的用于制備片狀化妝品的方法。這個(gè)目的通過(guò)下述方法達(dá)到,所述方法提供了澆注容器的運(yùn)用,該澆注容器裝備有隔板,所述隔板安裝在容器本身的基底上。通過(guò)該新發(fā)明,隔板可以直接與澆注容器一起制成,而顯著降低設(shè)備成本。另一個(gè)積極的方面是,能得到的形狀的總數(shù)變得很大,因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)可以通過(guò)注射塑料用于澆注容器,該塑料能使厚度達(dá)到甚至在零點(diǎn)幾毫米之內(nèi),而沒(méi)有特殊的形狀限制和不同的模板。分離隔板可以是固定的,亦即與澆注容器一起直接制成,或者是活動(dòng)的,亦即可移動(dòng)式設(shè)在固定的基底上,例如,插入容器的合適的槽中。選擇使用固定的或活動(dòng)的隔板可以根據(jù)某些產(chǎn)品在干燥步驟期間能粘附到隔板上的事實(shí)或者根據(jù)在模制步驟中直接成形它們時(shí)有問(wèn)題的事實(shí)決定。一般地,固定的隔板用金屬制成,但可供選擇地也可以使用其它材料,只要它們的機(jī)械阻力特別高。


圖1是成形容器和定量給料裝置的操作示意圖。 圖2是成形容器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3-4表示產(chǎn)品作為整體在固化或干燥時(shí)的最終形式。 圖5示出內(nèi)部裝備有固定隔板的不同形狀的容器。 圖6-7示出本發(fā)明的片劑中化妝品的包裝和配套用具的例子。 具體實(shí)施方案本發(fā)明的生產(chǎn)方法利用裝備有固定的分離隔板的澆注容器的例圖在圖1-4中簡(jiǎn)單地示出。圖1示出一種成形的容器1,該容器1裝備有安排在其基底上的固定隔板2,所述容器1用同樣的或不同顏色的化妝用化合物4充裝在各單個(gè)空間5中,上述化妝用化合物 4取粉漿的形式,或者處于半液態(tài),而單個(gè)空間5由隔板2限定。隔板2比容器的總深度短。各單個(gè)空間5中不同產(chǎn)品的投料量通過(guò)用定量給料裝置3進(jìn)行。這種操作可以或是用一個(gè)步驟進(jìn)行,亦即通過(guò)按序定量給料各單色產(chǎn)品至隔板的上邊緣,不過(guò)最后一個(gè)單色產(chǎn)品將過(guò)量給料至超越所有其它以前定量給料的產(chǎn)品,直至相互形成一個(gè)整體,或是同時(shí)定量給料,以便在定量給料的不同產(chǎn)品之間有緊密結(jié)合。所用的定量給料裝置可以是容積式定量裝置,該裝置帶有齒輪傳動(dòng)裝置,在壓力下使用,或者任何合適的系統(tǒng)也能用來(lái)精確地和不改變所定量給料的產(chǎn)品的情況下將半液態(tài)產(chǎn)品充裝到空腔中。可以在50 100°C的溫度下進(jìn)行產(chǎn)品的熱投料,及進(jìn)行冷投料,定量給料的產(chǎn)品可以包括分散在水載體中的粉末,或者載體可以包括水和有機(jī)溶劑??啥拷o料的產(chǎn)品也可以包括可熱澆注的無(wú)水產(chǎn)品,例如,多用途產(chǎn)品、口紅、粉
底等ο圖2示出容器1,該容器1裝備有隔板2,用三種不同的化妝品4充裝到各單個(gè)空間 5中,在產(chǎn)品固化之后,如果所裝的產(chǎn)品是分散在水介質(zhì)中的粉漿,則準(zhǔn)備烘干,或者如果產(chǎn)品包括可熱澆注的無(wú)水化妝品,則準(zhǔn)備冷卻至完全固化。預(yù)定接收產(chǎn)品的容器一般包括可注塑的塑料,如SAN (苯乙烯/丙烯腈共聚物)、 ABS (丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物)、SAN+ABS、PP(聚丙烯)或其它塑料,上述產(chǎn)品是水和澆鑄用無(wú)水粉漿二者。容器可以是光滑的,或者具有不同高度和尺寸的浮雕和形狀。制造容器也可以使用雙組分樹(shù)脂如PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、聚氨酯樹(shù)脂及類似物,或者用可聚合的雙組分液體硅酮。在圖3中,用附圖標(biāo)記6所表示的產(chǎn)品作為整體在固化或干燥時(shí)處于其最終形式, 此處附圖標(biāo)記4是定量給料在各個(gè)空腔中的單色片劑,所述單色片劑在從容器1中取出時(shí)通過(guò)槽7相互分開(kāi),該槽7由分離隔板2的存在而產(chǎn)生。用硬質(zhì)材料制成的支承層8也可以放在固化的產(chǎn)品的基底上,以便使構(gòu)件盡可能保持堅(jiān)硬,并促進(jìn)它的粘結(jié)處于最終配套。這種支承一般地包括塑料、陶瓷、焙烤粘土、塑料網(wǎng)、或任何類似物,所述支承當(dāng)固化產(chǎn)品時(shí)粘著到產(chǎn)品上。該新發(fā)明所產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)從上述說(shuō)明顯而易見(jiàn)由于不再制造復(fù)雜而成本高的金屬設(shè)備然后插到容器中,所以,大大降低了設(shè)備成本。在用這種系統(tǒng)的情況下,用于單個(gè)產(chǎn)品片劑的空間的分離直接在一個(gè)步驟中進(jìn)行,該步驟是制備澆注式容器的步驟。另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是降低生產(chǎn)成本,因?yàn)槿绻脗鹘y(tǒng)的系統(tǒng)在一個(gè)步驟中進(jìn)行的投料,則造成大量使用指定人員,而用本發(fā)明,是在一個(gè)步驟中同時(shí)進(jìn)行更多顏色產(chǎn)品的投料,因此大大減少了生產(chǎn)所指定的人員的使用。就美觀而論,本發(fā)明總體上消除了在不同片劑中分離線上的所有表面缺陷,如不同的顏色侵入不同的部位中、顏色溢流在分離線上、在不同的片劑之間不同高度的階梯。實(shí)際上,因?yàn)楫a(chǎn)品相對(duì)于傳統(tǒng)系統(tǒng)倒轉(zhuǎn)澆注,所以,該方法留下的形式正好與澆注容器的各個(gè)空腔的底壁的形式相同。而且,通過(guò)在不同的片劑中產(chǎn)生小的脫離,隔板消除了一個(gè)片劑和另一個(gè)片劑之間顏色侵入和污染的所有可能性。作為例子,圖5示出內(nèi)部裝備有固定隔板的不同形狀的容器。如上所述,作為固定隔板的替換物,同樣的隔板可以通過(guò)從澆注容器的基底中取出而可移動(dòng)。
圖6和圖7示出用本發(fā)明的方法得到的片劑中化妝品的包裝和配套用具9的非限制性例子。
權(quán)利要求
1.用于制備片狀的粉末或澆注的化妝品的方法,其特征在于下述事實(shí),即包括制備不同的“粉漿”或“半液體”化妝品用的化合物;制備預(yù)先壓制的容器(1),該容器(1)設(shè)有分離隔板O),所述分離隔板(2)相對(duì)于容器(1)的總深度具有減小的高度;將上述化妝品用化合物⑷澆注在容器⑴的各個(gè)相鄰的空間中,所述空間限定在上述隔板⑵之間,澆注以這種方式實(shí)施,以便上述澆注的化合物的至少其中之一超越容器⑴的所有隔板⑵; 固化澆注的化合物,以便形成獨(dú)特的化妝品(6),而相鄰的片劑(4)對(duì)應(yīng)于不同的澆注的化合物;從容器(1)中提取出上述獨(dú)特的固化的化妝品(6),并將其加入最終包裝(9)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于下述事實(shí),即上述化妝品用化合物(4)由粉末構(gòu)成,該粉末分散在液體載體或溶劑中,所述液體載體或溶劑由水或有機(jī)溶劑構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于下述事實(shí),即上述化妝品用化合物(4)由可熱澆注的無(wú)水產(chǎn)品構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于下述事實(shí),即上述隔板(2)永久地固定在容器⑴的底部處。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于下述事實(shí),即上述隔板(2)以不可移動(dòng)的方式固定到容器(1)上。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于下述事實(shí),即將上述獨(dú)特的片狀化妝品的 (6)被固化和烘干。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于下述事實(shí),即上述獨(dú)特的片狀化妝品(6)通過(guò)冷卻固化。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的方法,其特征在于下述事實(shí),即當(dāng)化妝品(6)固化時(shí)將一層硬質(zhì)材料(8)敷貼或用膠粘到化妝品(6)上。
9.按照權(quán)利要求1或8所述的方法,其特征在于下述事實(shí),即將固化后所得到的片狀化妝品(6)從容器中取去,翻身并插入最終包裝(9)內(nèi)部。
全文摘要
一種用于制備片狀的粉末或澆注的化妝品的新方法,包括將不同的化妝品用化合物制備成粉漿,亦即“半液體”;制備預(yù)先模制的容器(1),該容器(1)裝備有分離隔板(2),所述分離隔板(2)具有比容器(1)的總深度小的高度,及將上述化妝用化合物(4)澆注到鄰近容器(1)的各個(gè)空間中,所述空間限定在上述隔板(2)之間。澆注如此進(jìn)行,以便上述澆注的化合物的至少其中之一超越容器(1)的所有隔板(2)。該方法繼續(xù)固化澆注的化合物,直至與相鄰的片劑形成獨(dú)特的化妝品(6),而相鄰的片劑(4)對(duì)應(yīng)于不同的澆注的化合物,從容器(1)中提取出上述獨(dú)特的固化的化妝品(6),并將其插入最終包裝中。容器(1)的內(nèi)部隔板(2)可以用永久或可移動(dòng)的方式固定到容器(1)的底部上。
文檔編號(hào)A61K8/02GK102160845SQ20101050352
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者格拉齊亞·安娜·卡普拉羅塔, 瑪麗娜·關(guān)齊羅利 申請(qǐng)人:彩妝有限公司
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