專(zhuān)利名稱:具有排氣孔的改良膠囊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種用于將一定劑量的醫(yī)藥、藥物、維他命、膳食補(bǔ)充品等等遞 送至一個(gè)體的類(lèi)型的硬殼膠囊。本發(fā)明適合于任一劑量形式,但尤其適應(yīng)于液體劑量。
背景技術(shù):
一般而言,硬殼膠囊是由兩個(gè)經(jīng)單獨(dú)模制部分(即本體及帽)制成。在制造過(guò) 程中,在預(yù)先閉合位置中帽放置于該本體上,提供充足保持力以在無(wú)分離風(fēng)險(xiǎn)的情形下 將預(yù)先組裝的膠囊傳送至填充機(jī)。在填充機(jī)中,根據(jù)以下步驟自動(dòng)處理相繼的膠囊_自該本體移除該帽;-用一劑量填充該本體;-將該帽再次定位在該本體上且鎖定于完全閉合最終位置中。在該完全閉合最終位置中,使該帽自該本體脫離的力比預(yù)先閉合位置中高得
^^ ο在填充之后最終結(jié)合膠囊期間,由于閉合時(shí)膠囊內(nèi)的氣壓增大而存在該帽未恰 當(dāng)?shù)毓潭ㄓ谠摫倔w上的風(fēng)險(xiǎn)。因此,期望在進(jìn)行最終組裝時(shí)允許過(guò)量空氣自膠囊的內(nèi)部 容積逸出。因此,已提議提供具有允許空氣逸出的裝置的膠囊。本發(fā)明是關(guān)于這種硬殼膠囊,其包括-中空管狀本體,其沿軸向方向伸長(zhǎng)、具有閉合端及開(kāi)口端,-中空帽,其自脫離位置到達(dá)完全閉合最終位置沿該軸向方向可滑動(dòng)且套迭地接 合在該本體上,-在該本體及該帽之間限定內(nèi)部容積且該本體及該帽具有互補(bǔ)的卡扣配合裝置以 用于將該帽鎖定于該本體上的完全閉合最終位置中,_該互補(bǔ)的卡扣配合裝置包括鎖定環(huán),其通過(guò)該本體的軸向區(qū)段上的溝槽形 成;及互補(bǔ)脊部件,其形成于該帽的內(nèi)表面上以便向內(nèi)突出,-至少一個(gè)排氣孔,其形成為該本體外表面上的軸向凹部且適合于確保在該帽于 該本體上的接合位置范圍內(nèi)內(nèi)部容積與大氣之間的流體連通。在例如US 2007-0184077 Al的先前技術(shù)中已知這種膠囊,在該先前技術(shù)中通過(guò) 延伸穿過(guò)鎖定環(huán)的橢圓形微凹來(lái)形成排氣孔。然而,由于所述微凹的結(jié)構(gòu),僅在預(yù)先閉合位置與完全閉合最終位置之間的小 范圍接合位置允許空氣逸出。在該帽直至完全接合的剩余行程中,在膠囊中氣壓增大。 此可導(dǎo)致膠囊有些變形,且填充產(chǎn)品(尤其在其是液體劑量的情形中)會(huì)在實(shí)施緊密密封 之前自該膠囊泄漏出。此泄漏可發(fā)生于填充機(jī)與密封機(jī)之間的傳送期間,尤其當(dāng)膠囊并 非是豎直傳送時(shí)。本發(fā)明的一目標(biāo)是解決上述問(wèn)題且提議一種適合于最小化膠囊在填充之后泄漏 的風(fēng)險(xiǎn)的膠囊設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的另一目標(biāo)是提議一種適于大規(guī)模制造過(guò)程的膠囊設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
這通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的硬殼膠囊實(shí)現(xiàn),一種硬殼膠囊,包括-中空管狀本體,其沿軸向方向伸長(zhǎng),具有閉合端及開(kāi)口端,-中空帽,其沿所述軸向方向從脫離位置到完全閉合最終位置能滑動(dòng)且套迭地接 合在所述本體上,-所述本體與所述帽之間限定有內(nèi)部容積,且所述本體與所述帽具有互補(bǔ)的卡扣 配合裝置,用于在所述完全閉合最終位置將所述帽鎖定在所述本體上,-所述互補(bǔ)的卡扣配合裝置包括鎖定環(huán),其通過(guò)所述本體的軸向區(qū)段上的溝 槽形成;及互補(bǔ)的脊部件,其形成于所述帽的內(nèi)表面上以便向內(nèi)突出,-至少一個(gè)排氣孔,其形成為所述本體的外表面上的軸向凹部,且適于在所述帽 于所述本體上的接合位置范圍內(nèi)確保所述內(nèi)部容積與大氣之間的流體流通,所述膠囊的特征在于-所述膠囊被構(gòu)造成使得在所述完全閉合最終位置,所述帽的內(nèi)表面在朝向所述 閉合端與所述鎖定環(huán)軸向間隔開(kāi)的連續(xù)圓周接觸區(qū)段配合到所述本體的所述外表面上, 及-所述排氣孔從所述本體的所述開(kāi)口端朝向所述接觸區(qū)段軸向延伸,以便在不包 含所述完全閉合最終位置的全部接合位置范圍內(nèi),提供所述內(nèi)部容積與大氣之間的流體 流通,其中在所述完全閉合最終位置,所述帽的內(nèi)表面在所述接觸區(qū)段密封地接合所述 本體的外表面。根據(jù)本發(fā)明的一種膠囊可具有以下特征中的一個(gè)或多個(gè)-所述排氣孔的深度小于所述鎖定環(huán)深度;-所述膠囊包括多個(gè)所述排氣孔,所述多個(gè)排氣孔周向地分布于所述本體上;
-所述排氣孔都是相同的且在相同軸向位置處規(guī)則地分布在所述本體上;_所述膠囊包括4個(gè)至10個(gè)之間的若干個(gè)所述排氣孔,更優(yōu)選包括8個(gè)所述排氣 孔;-所述膠囊進(jìn)一步包括噴射環(huán),所述噴射環(huán)在朝向所述閉合端與所述鎖定環(huán)間 隔開(kāi)的軸向位置處形成為所述本體上的環(huán)形溝槽,當(dāng)所述帽處于所述完全閉合最終位置 時(shí),所述噴射環(huán)在所述本體與所述帽之間限定間隙,從而允許在所述本體與所述帽之間 噴射密封流體;-所述本體及所述帽被構(gòu)造成使得所述帽具有在所述本體上的對(duì)應(yīng)于部分接合位 置的穩(wěn)定預(yù)先閉合位置,其中當(dāng)所述帽處于所述完全閉合最終位置時(shí)使所述帽從所述本 體脫離的作用力大于所述帽不處于所述完全閉合最終位置時(shí)(例如,當(dāng)該帽在預(yù)先閉合 位置時(shí))使所述帽從所述本體脫離的作用力。根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例,所述排氣孔從所述開(kāi)口端軸向延伸至所述鎖定環(huán) 中。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例,所述排氣孔從所述開(kāi)口端軸向延伸過(guò)所述鎖定環(huán)至 包括在所述鎖定環(huán)與所述接觸區(qū)段之間的區(qū)域中。
有利地,根據(jù)本發(fā)明的膠囊可包含容納于所述內(nèi)部容積中的液體劑量。
現(xiàn)在將僅通過(guò)實(shí)例參照附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,所述附圖并非 按比例繪制且其中-圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的膠囊的部分切除正視圖,該膠囊是在其完全閉 合最終位置中;-圖2A及2B分別是在預(yù)先閉合及完全閉合最終位置中的圖1膠囊沿圖1上所指 示的線2-2的經(jīng)放大的部分剖視圖;-圖3A及3B分別是在預(yù)先閉合及完全閉合最終位置中的沿圖1上所指示的線 3-3的類(lèi)似視圖;-圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的膠囊的類(lèi)似于圖1的視圖;及-圖5A及5B分別是在預(yù)先閉合及完全閉合最終位置中的圖4膠囊沿圖4上所指 示的線5-5的經(jīng)放大的部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1,顯示作為本發(fā)明的第一說(shuō)明性具體實(shí)施例的硬殼膠囊1。膠囊1包括 中空管狀本體2及中空帽3,每一者典型上是由諸如明膠的材料或任何其他醫(yī)藥上可接受 的材料通過(guò)模制成一個(gè)整體而制成。為清晰起見(jiàn),所表示膠囊并非真實(shí)按比例呈現(xiàn),且 對(duì)壁的彎曲形狀及凹入或突出部分的尺寸加以強(qiáng)調(diào)。通過(guò)將本體2部分地插入至帽3中直至完全閉合或接合最終位置而將本體2及帽 3適于套迭地結(jié)合,且因此在兩者之間限定用于容納劑量的閉合內(nèi)部容積。本文中所闡述 的發(fā)明最適合于液體劑量,但也適合于任意其他劑量形式,例如粉末形式。管狀本體2沿對(duì)應(yīng)于插入軸線X-X的軸向方向伸長(zhǎng),且具有開(kāi)口端5及閉合端 7。在所示實(shí)例中,本體2包含自開(kāi)口端5軸向延伸至閉合端7的大致圓筒形壁9。該大 致圓筒形壁的截面是圓形,但是可具有各種形狀(例如橢圓形);閉合端5是圓頂形,但 是亦可具有各種形狀。在特定實(shí)施例中,閉合端5的形狀可是半球形。本體2具有環(huán)形溝槽,該環(huán)形溝槽形成為圓筒形壁9的中間區(qū)段上的狹窄部分。 此環(huán)形溝槽構(gòu)成噴射環(huán)11,其在完全閉合最終位置中限定本體2與帽3間的間隙,以允許 在該本體與該帽之間(亦即,在該本體與該帽的重迭區(qū)中)噴射密封流體。本體2的圓筒形壁9包括另一狹窄部分(或溝槽),該狹窄部分是形成于該本體 的位于噴射環(huán)11與開(kāi)口端5之間的軸向區(qū)段上。此狹窄部分構(gòu)成用于接納帽3的互補(bǔ)部 件的鎖定環(huán)12,下文將對(duì)其進(jìn)行闡述。 如圖1上可見(jiàn),本體2優(yōu)選地包含在其開(kāi)口端5處的向內(nèi)錐體13,由此便于本體 2插入至帽3中。錐體13限定實(shí)質(zhì)上圓錐形表面以用于在插入期間引導(dǎo)帽3。本體2進(jìn)一步包括若干排氣孔14,所述排氣孔形成為該本體的外表面上的軸向 凹部,以便確保在膠囊閉合期間內(nèi)部容積與大氣間的流體流通,如上文對(duì)此進(jìn)行的更詳 細(xì)解釋。與本體2類(lèi)似,帽3具有開(kāi)口端15、閉合端17及在兩者之間延伸的大致圓筒形的壁19。大致圓筒形壁19具有對(duì)應(yīng)于本體2的形狀,以使得帽3沿軸向方向X-X自脫離位置到達(dá)完全閉合最終位置可滑動(dòng)且套迭地接合在本體2上,如圖1上所示。特定而 言,該帽的開(kāi)口端15的截面是大致圓形且具有比該本體的開(kāi)口端5略大的直徑,由此可 通過(guò)開(kāi)口端15使本體2插入于帽3中。帽3包含自大致圓筒形壁19向內(nèi)突出的環(huán)形脊21。環(huán)形脊21相對(duì)于共同插入 軸線X-X徑向延伸。在所示實(shí)例中,環(huán)形脊21的截面具有大體V形狀且鎖定環(huán)12的截 面是具有深度Ci1的實(shí)質(zhì)上U形,兩者皆適于通過(guò)緊密配合而相互接合。將鎖定環(huán)12的 深度Ci1限定為該鎖定環(huán)的底部表面與壁9的大致圓筒形外表面間的徑向距離。在將本體 2插入于帽3中期間,通過(guò)圓筒形壁9、19的彈性變形來(lái)獲得鎖定環(huán)12與脊21的相互接 合。限定為V形截面的頂點(diǎn)22與軸線X-X之間的距離的脊21的直徑略小于鎖定環(huán)12 的底部表面的內(nèi)徑,由此使脊21及鎖定環(huán)12彈性地偏壓為相互接合。在此方面,鎖定 環(huán)12及脊21構(gòu)成互補(bǔ)的卡扣配合裝置以用于將本體2上的帽3鎖定于完全閉合最終位置 中。為清晰起見(jiàn),鎖定環(huán)12及脊21不需在形狀或大小上相同以限定互補(bǔ)的卡扣配合裝 置,而是需要在形狀及大小上可相容以通過(guò)緊密配合而達(dá)成相互接合。脊21優(yōu)選地是沿內(nèi)部圓周連續(xù),盡管可設(shè)想替代地提供分段的脊。在顯示處于完全閉合最終位置中的膠囊1的圖1、2B、3B上,未表示允許脊21 接合于鎖定環(huán)12中且在接合之后產(chǎn)生保持力的壁9、19的實(shí)際回彈變形。在非變形條件 下相當(dāng)虛構(gòu)地表示本體2及帽3,以使得所述圖顯示脊21及鎖定環(huán)12相互貫穿,這當(dāng)然 與實(shí)際位置不符。相同注釋適用于圖4及5B。本體2及帽3也構(gòu)造成使得該帽在該本體上具有穩(wěn)定的預(yù)先閉合位置,該預(yù)先閉 合位置對(duì)應(yīng)于圖2A及3A上所示的部分接合位置。為此,如在圖2A上更佳所見(jiàn),大致 圓筒形壁19的內(nèi)表面于包括在脊21與開(kāi)口端15之間的軸向區(qū)段29向內(nèi)彎曲,以便與 壁9的包括在開(kāi)口端5與鎖定環(huán)12之間的區(qū)段31相干涉。區(qū)段29、31相干涉是由于區(qū) 段29的內(nèi)徑略小于區(qū)段31的外徑,由此其通過(guò)回彈變形及摩擦作用力而相互接合。在 區(qū)段29、31之間的接觸區(qū)域上的該摩擦作用力大致對(duì)應(yīng)于從該“預(yù)先鎖定”或“預(yù)先 閉合”位置將帽3與本體2分離所必需的作用力。如在本說(shuō)明書(shū)的先前技術(shù)章節(jié)中所解 釋?zhuān)滹@著低于從完全閉合最終位置將該帽與該本體分離所必需的作用力。優(yōu)選地,這 兩個(gè)作用力值的比率(從預(yù)先閉合位置的作用力/從閉合位置的作用力)在2%至6%的 范圍中。對(duì)應(yīng)于預(yù)先閉合位置的摩擦作用力亦是相對(duì)于本體與帽的相對(duì)接合位置的峰值 保持作用力,直至達(dá)到完全閉合最終位置為止。換言的,除完全閉合最終位置外,使該 帽脫離的作用力在該預(yù)先閉合位置中最大。此外,在圖2A上,在非變形條件下表示本體2及帽3,且區(qū)段29、31之間的接 觸區(qū)域是通過(guò)相交容積而虛構(gòu)地繪出?,F(xiàn)在參照?qǐng)D1、2B及3B,應(yīng)注意,在完全閉合最終位置中,帽的壁19通過(guò)在 連續(xù)圓周接觸區(qū)段33上的緊密配合來(lái)密封地接合本體的壁9,該緊密配合提供該本體與 該帽之間的臨時(shí)密封結(jié)合。“臨時(shí)密封結(jié)合”意指該本體及該帽是以如下方式結(jié)合在一 起,以使得空氣不可自膠囊的內(nèi)部容積逸出,且在通常制造條件中防止填充于膠囊中的 液體(或最終的任意其他劑量形式)的任何泄漏。特定而言,該臨時(shí)結(jié)合確保在填充機(jī) 與密封機(jī)之間的傳送線中不準(zhǔn)許泄漏,其中在該填充機(jī)處填充且完全閉合所述膠囊,在該密封機(jī)處通過(guò)施加密封流體(例如,通過(guò)在該本體與該帽的重迭區(qū)中噴射密封流體)來(lái) 確定密封所述膠囊。如在圖2B及3B上更具體地可見(jiàn),接觸區(qū)段33朝向本體的閉合端7與鎖定環(huán)12 軸向地間隔開(kāi)。 排氣孔14是軸向伸長(zhǎng)且自開(kāi)口端5朝向接觸區(qū)段33延伸至鎖定環(huán)12中,由此 其不與接觸區(qū)段33相干涉。換言之,在完全閉合最終位置中,接觸區(qū)段33不被沿本體 2圓周的任一排氣孔14中斷。應(yīng)注意,每個(gè)氣孔14皆具有深度d2-定義為排氣孔的底部表面與壁9的大致圓筒 形外表面之間的徑向距離_其小于鎖定環(huán)的深度屯。鎖定環(huán)12因此凹入通過(guò)排氣孔14 形成的凹部?jī)?nèi)。由于此特征,通過(guò)在完全閉合最終位置中脊21接合于鎖定環(huán)12內(nèi)所限 定的本體2與帽3之間的接觸區(qū)域35不被排氣孔14中斷。與接觸區(qū)段33類(lèi)似,該接觸 區(qū)域35在閉合位置中于本體2的外周上連續(xù)且不被排氣孔14旁通。 盡管本體2可具有單個(gè)排氣孔,但本體2優(yōu)選地具有多個(gè)排氣孔14,如表示優(yōu)選 實(shí)施例的圖上所示,該多個(gè)排氣孔周向地分布于該本體上。更優(yōu)選地,所有排氣孔14皆 相同,其皆是形成于相同軸向位置處且圍繞軸線X-X規(guī)則地分布(以均勻角度)。此準(zhǔn) 許由于結(jié)合期間的氣壓增大而在膠囊部分產(chǎn)生的作用力及應(yīng)力獲得均勻分布,且因此最 小化不希望的變形風(fēng)險(xiǎn)。已確定本體上所述排氣孔14的優(yōu)選數(shù)目是在4至10的范圍內(nèi),且最優(yōu)選等于 8。參照?qǐng)D2A、2B、3A、3B,現(xiàn)在將更詳細(xì)地解釋排氣孔14的功能。如先前所解釋?zhuān)趩为?dú)模制本體2及帽3的步驟之后,膠囊1的制造過(guò)程典型上 包括將這兩個(gè)部分2、3放置于預(yù)先閉合位置的步驟-如圖2A及3A上所圖解闡釋-以用 于安全傳送至填充站。在該填充站中,通過(guò)分離膠囊部分2、3(通過(guò)施加相對(duì)低的分離 作用力)來(lái)重新打開(kāi)膠囊1。使本體保持在豎直位置,用劑量填充(在本發(fā)明的最有利應(yīng) 用中是用液體劑量填充),且隨后將帽3重新接合在本體2上至完全閉合最終位置-如圖 1、2B、3B上所圖解闡釋。如圖2A上可見(jiàn),在該預(yù)先閉合位置中,帽3及本體2在由相應(yīng)接觸區(qū)段29、31 限定的接觸表面上相互接合。由于具有由排氣孔14構(gòu)成的凹入部分而在圓周上中斷該接 觸表面(圖3A)。接觸表面的所述間斷提供在膠囊的內(nèi)部容積與大氣之間的空氣通道-由 箭頭A表不。在填充之后的膠囊1閉合期間,亦即,在將本體2上的帽3自預(yù)先閉合位置(圖 2A、3A)移動(dòng)至完全閉合最終位置(圖2B、3B)的過(guò)程中,脊21首先在錐體13上滑動(dòng), 從而使得壁19因此逐漸地彈性擴(kuò)展且產(chǎn)生使脊21向本體2偏壓的反作用力,且隨后在壁 9的圓筒形區(qū)段31上滑動(dòng)。在由排氣孔14形成的凹入部分區(qū)域中,包含脊21及壁19的 帽3與本體2的外表面保持間隔關(guān)系,直至脊21由于卡扣配合效應(yīng)而落入鎖定環(huán)12中。 在此完全閉合最終位置中,如先前所解釋?zhuān)?的內(nèi)表面在接觸區(qū)段33上密封地接合本 體2的外表面。鎖定裝置12、21之間的接觸區(qū)域35亦提供空氣阻擋。換言之,在接合 位置的全部范圍內(nèi),特定而言在預(yù)先閉合位置與完全閉合最終位置之間(不包含完全閉 合最終位置),每一排氣孔14的區(qū)域中本體2與帽3之間皆存在間隙。該間隙提供內(nèi)部容積與大氣之間的流體連通,因此允許空氣隨著膠囊中壓力增大而逸出。允許空氣逸出直至相互接合的極后期(亦即,直至脊21落入至鎖定環(huán)12中)為 止,同時(shí)極有效地閉合膠囊1且一達(dá)到閉合位置便實(shí)現(xiàn)氣密。這非常有益于確保以下兩 點(diǎn)膠囊在傳送至密封機(jī)期間不會(huì)泄漏;及后期時(shí)不會(huì)由于膠囊中壓力增大而發(fā)生變形 (且因此泄漏)。一旦如上所述經(jīng)填充及閉合,則膠囊準(zhǔn)備好傳送至密封機(jī)。如圖解闡釋在其完 全閉合最終位置中的膠囊的圖1、2B、3B上可見(jiàn),可朝向本體及帽的重迭中的接觸區(qū)段 33容易地噴射密封流體。在帽3的開(kāi)口端15處且臨近接觸區(qū)段33處存在噴射環(huán)11有助 于該噴射操作。因此可使噴射嘴進(jìn)入在本體與帽的開(kāi)口端處之間的間隙(圖上未顯示)。圖4、5A、5B上顯示本發(fā)明的第二說(shuō)明性實(shí)施例。此實(shí)施例存在于現(xiàn)在指代為 101的硬殼膠囊中。 此實(shí)施例僅在以下方面中與第一實(shí)施例不同膠囊101的本體102具有若干排氣 孔114,所述排氣孔自本體102的開(kāi)口端5軸向延伸過(guò)鎖定環(huán)12至包括在鎖定環(huán)12與接 觸區(qū)段33之間的區(qū)域中。盡管其與排氣孔14相比具有增加的長(zhǎng)度,但排氣孔114經(jīng)類(lèi) 似設(shè)計(jì)以便不與接觸表面33相干涉。其意指接觸表面33在本體102的圓周上是連續(xù)且 不被排氣孔114中斷。此在圖5B上清晰,該圖在穿過(guò)排氣孔114的平面中顯示膠囊101 在其完全閉合最終位置中的部分剖視圖。將理解,參照第一實(shí)施例所闡述的膠囊的其他特征可類(lèi)似地適用于此第二實(shí)施 例且不需復(fù)述。闡述排氣孔功能的情形亦是如此,其類(lèi)似于參照第一實(shí)施例所進(jìn)行的闡 述且因此將不再?gòu)?fù)述。
權(quán)利要求
1.一種硬殼膠囊,包括中空管狀本體(2; 102),其沿軸向方向(X-X)伸長(zhǎng),具有閉合端(7)及開(kāi)口端(5),中空帽(3),其沿所述軸向方向(X-X)從脫離位置到完全閉合最終位置能滑動(dòng)且套 迭地接合在所述本體(2 ; 102)上,所述本體(2 ; 102)與所述帽(3)之間限定有內(nèi)部容積,且所述本體(2 ; 102)與所 述帽(3)具有互補(bǔ)的卡扣配合裝置(12、21),用于在所述完全閉合最終位置將所述帽(3) 鎖定在所述本體(2 ; 102)上,所述互補(bǔ)的卡扣配合裝置(12、21)包括鎖定環(huán)(12),其通過(guò)所述本體(2)的軸向 區(qū)段上的溝槽形成;及互補(bǔ)的脊部件(21),其形成于所述帽(3)的內(nèi)表面上以便向內(nèi)突 出,至少一個(gè)排氣孔(14; 114),其形成為所述本體(2; 102)的外表面上的軸向凹部, 且適于在所述帽(3)于所述本體(2 ; 102)上的接合位置范圍內(nèi)確保所述內(nèi)部容積與大氣 之間的流體流通,其特征在于所述膠囊(1 ; 101)被構(gòu)造成使得在所述完全閉合最終位置,所述帽(3)的內(nèi)表面在 朝向所述閉合端(7)與所述鎖定環(huán)(12)軸向間隔開(kāi)的連續(xù)圓周接觸區(qū)段(33)配合到所述 本體(2 ; 102)的所述外表面上,及所述排氣孔(14 ; 114)從所述本體(2 ; 102)的所述開(kāi)口端(5)朝向所述接觸區(qū)段 (33)軸向延伸,以便在不包含所述完全閉合最終位置的全部接合位置范圍內(nèi),提供所述 內(nèi)部容積與大氣之間的流體流通,其中在所述完全閉合最終位置,所述帽(3)的內(nèi)表面 在所述接觸區(qū)段(33)密封地接合所述本體(2 ; 102)的外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的膠囊,其特征在于所述排氣孔(14; 114)的深度(d2)小于 所述鎖定環(huán)(12)深度⑷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膠囊,其特征在于所述膠囊包括多個(gè)所述排氣孔(14; 114),所述多個(gè)排氣孔周向地分布于所述本體(2 ; 102)上。
4.如權(quán)利要求3所述的膠囊,其特征在于所述排氣孔(14;114)都是相同的且在相 同軸向位置處規(guī)則地分布在所述本體(2 ; 102)上。
5.如權(quán)利要求4所述的膠囊,其特征在于所述膠囊包括4個(gè)至10個(gè)之間的若干個(gè) 所述排氣孔(14; 114),更優(yōu)選包括8個(gè)所述排氣孔。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的膠囊,其特征在于所述膠囊進(jìn)一步包括噴射環(huán) (11),所述噴射環(huán)(11)在朝向所述閉合端⑵與所述鎖定環(huán)(12)間隔開(kāi)的軸向位置處形 成為所述本體(2 ; 102)上的環(huán)形溝槽,當(dāng)所述帽處于所述完全閉合最終位置時(shí),所述噴 射環(huán)(11)在所述本體(2 ; 102)與所述帽(3)之間限定間隙,從而允許在所述本體(2 ; 102)與所述帽(3)之間噴射密封流體。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的膠囊,其特征在于所述本體(2; 102)及所述 帽(3)被構(gòu)造成使得所述帽(3)具有在所述本體(2 ; 102)上的對(duì)應(yīng)于部分接合位置的穩(wěn) 定預(yù)先閉合位置,其中當(dāng)所述帽處于所述完全閉合最終位置時(shí)使所述帽(3)從所述本體 (2; 102)脫離的作用力大于所述帽不處于所述完全閉合最終位置時(shí)使所述帽(3)從所述本體(2; 102)脫離的作用力。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的膠囊,其特征在于所述排氣孔(14)從所述開(kāi) 口端(5)軸向延伸至所述鎖定環(huán)(12)中。
9.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的膠囊,其特征在于所述排氣孔(114)從所述開(kāi) 口端(5)軸向延伸過(guò)所述鎖定環(huán)(12)至包括在所述鎖定環(huán)(12)與所述接觸區(qū)段(33)之 間的區(qū)域中。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的膠囊,其特征在于所述膠囊包含容納于所述 內(nèi)部容積中的液體劑量。
全文摘要
本發(fā)明涉及硬殼膠囊,包括中空管狀本體(2);中空帽(3),其套迭地接合在本體上;本體與帽之間限定內(nèi)部容積且有互補(bǔ)的卡扣配合裝置(12、21),在完全閉合最終位置將帽鎖定在本體上,包括形成在本體上的鎖定環(huán)(12)及形成于帽上的脊部件(21),至少一個(gè)排氣孔(14),形成為本體的外表面上的軸向凹部且適于確保內(nèi)部容積與大氣間的流體流通。膠囊(1)構(gòu)造成在完全閉合最終位置帽的內(nèi)表面在連續(xù)圓周接觸區(qū)段(33)配合到本體的外表面上,排氣孔從本體開(kāi)口端(5)朝向接觸區(qū)段軸向延伸,以便在不合完全閉合最終位置的全部接合位置范圍提供內(nèi)部容積與大氣間的流體流通,在完全閉合最終位置帽的內(nèi)表面在接觸區(qū)段密封地接合本體外表面。
文檔編號(hào)A61J3/07GK102026611SQ200980117292
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者H·比特斯, J·D·辛納伊夫, S·J·萬(wàn)奎肯博爾內(nèi) 申請(qǐng)人:輝瑞大藥廠