專利名稱：吸收性物品用表面片、其制造方法以及使用該表面片的吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及衛(wèi)生巾和一次性尿布那樣的吸收性物品的表面片及其制造方法、以 及使用該表面片的吸收性物品。
背景技術(shù)：
日本專利第3868892號(hào)公報(bào)中公開了一種吸收性物品的表面片，該表面片是具 有通過(guò)壓紋加工而形成的多個(gè)熱熔接部的無(wú)紡布，在熱熔接部之間，構(gòu)成無(wú)紡布的纖維 在無(wú)紡布的厚度方向上突出，在上下面分別形成多個(gè)隆起部。此外，公開了以下制造方 法無(wú)紡布具有上層和與之相鄰的下層，將包含50重量％以上的潛在卷縮性纖維的下 層、和包含實(shí)質(zhì)上沒(méi)有熱收縮性或在潛在卷縮性纖維的卷縮開始溫度以下不會(huì)熱收縮的 熱熔纖維的上層層疊，從下層側(cè)進(jìn)行壓紋加工，通過(guò)多個(gè)熱熔接部將兩層網(wǎng)局部地接合 而形成無(wú)紡布，并且，使下層的位于熱熔接部周圍的潛在卷縮性纖維預(yù)卷縮，接下來(lái)， 以潛在卷縮性纖維的卷縮開始溫度以上的溫度對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行熱處理，使下層收縮，從而 使上層和下層分別在無(wú)紡布的厚度方向上突出，構(gòu)成多個(gè)隆起部。
日本特開2004-181086號(hào)公報(bào)中公開了以下技術(shù)吸收性物品的表面片中包含 熱熔纖維，在表面片的下方設(shè)有包含熱熔纖維的第二層，表面片和第二層一起被壓縮， 且表面片與第二層被熔接，并且，該文獻(xiàn)還記載了以下內(nèi)容將表面片和第二層夾在加 熱了的輥之間而形成壓紋部，此時(shí)，將表面平坦的輥抵在第二層的表面，并將從表面形 成有凸部的壓紋輥抵在表面片側(cè)，由此制造出該吸收性物品(第0068段)，該文獻(xiàn)還 圖示出了以下內(nèi)容上述那樣獲得的吸收性物品的截面是，表面片與第二層熔接而成的 熔接部位于厚度方向最下部那樣的、表面?zhèn)劝纪埂⒈趁鎮(zhèn)绕教沟臉?gòu)造(圖4)。
在日本專利第3868892號(hào)公報(bào)所記載的吸收性物品的表面片中，相對(duì)于熱熔接 部向無(wú)紡布的厚度上下方向具有多個(gè)隆起部，熱熔接部是表面片中密度最高的部分，隆 起部是比熱熔接部密度低的部分。即，成為隆起部的頂點(diǎn)密度最低、越接近熱熔接部密 度越逐漸變高的凸凹構(gòu)造。另一方面，從身體排出的體液等液體由于毛細(xì)管現(xiàn)象而從密 度疏的部分向密度密的部分流入。因此，在將這樣的構(gòu)造的無(wú)紡布作為吸收性物品的表 面片來(lái)使用的情況下，從身體排出的液體最初從隆起部滲透，在無(wú)紡布的疏密構(gòu)造的作 用下向密度最高的熱熔接部流入。但是，由于向厚度方向的下側(cè)突出的下層側(cè)的隆起部 比熱熔接部密度低，所以使液體向下層側(cè)移動(dòng)非常不容易。因此，存在以下技術(shù)問(wèn)題 體液會(huì)滯留在熱熔接部中，在連續(xù)排出、大量排出的情況下，體液滯留在上層并大幅擴(kuò) 散，給皮膚帶來(lái)粘膩的感覺；由于擴(kuò)散面積擴(kuò)大，會(huì)產(chǎn)生外漏的擔(dān)心；在大量排出的情 況下，會(huì)在表面發(fā)生擴(kuò)散，其結(jié)果是發(fā)生實(shí)際的外漏。此外，在制造方法中還存在以下 技術(shù)問(wèn)題由于需要在下層側(cè)中包含潛在卷縮性纖維，所以纖維受到制約；而且，由于 潛在卷縮性纖維價(jià)格比較高，所以成本變高；或者，由于需要在將上層和下層重疊并進(jìn) 行了壓紋加工之后，進(jìn)一步對(duì)下層的潛在卷縮性纖維進(jìn)行熱處理而使纖維收縮，所以生產(chǎn)線大型化、復(fù)雜化，設(shè)備成本變高。
在日本特開2004-181086號(hào)公報(bào)的圖4所記載的構(gòu)造的吸收性物品中，由于熔 接部位于厚度方向最下面，所以熔接部與吸收體接觸，流入到熔接部中的液體能夠順暢 地向吸收體移動(dòng)，液體不會(huì)滯留在熔接部中。但是，由于非熔接部的底部也與吸收體接 觸，所以在穿用者進(jìn)行各種身體姿勢(shì)和行動(dòng)的情況下，來(lái)自身體的壓力(體壓)被施加到 吸收性物品上，對(duì)吸收體施加壓力，從而吸收體將液體釋放，液體經(jīng)過(guò)非熔接部的底部 而逆流，大面積污染表面片，使人擔(dān)心外漏，或者，大量逆流的結(jié)果是，可能發(fā)生實(shí)際 的外漏。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種具有多個(gè)熔接壓縮部的吸收性物品用表面片，其特征在于，熔接 壓縮部位于表面片的厚度方向最下面，在表面片的背面，凹部或表面片中密度最低的低 密度區(qū)域以包圍熔接壓縮部的方式存在。
此外，本發(fā)明的吸收性物品用表面片優(yōu)選，與非熔接壓縮部相比，熔接壓縮部 位于表面片的厚度方向下側(cè)。
此外，本發(fā)明的吸收性物品用表面片優(yōu)選，在表面片的表面，在非熔接壓縮部 上形成有比熔接壓縮部隆起的隆起部，在熔接壓縮部的周緣存在有從熔接壓縮部向隆起 部立起的側(cè)壁部，密度以隆起部的中央部、側(cè)壁部、熔接壓縮部的順序變大。
此外，本發(fā)明的吸收性物品用表面片優(yōu)選，非熔接壓縮部的厚度方向最上面的 密度比非熔接壓縮部的厚度方向內(nèi)部的密度低。
此外，本發(fā)明的吸收性物品用表面片優(yōu)選，由表面層和第二層兩層構(gòu)成。
本發(fā)明是一種吸收性物品用表面片的制造方法，將表面片配置在具有多個(gè)凸部 的部件、和具有與該多個(gè)凸部嚙合的多個(gè)凹部的部件之間，將該凸部壓入到該凹部中， 從而制造具有多個(gè)熔接壓縮部的吸收性物品用表面片。
此外，本發(fā)明的制造方法優(yōu)選，該具有多個(gè)凸部的部件和該具有多個(gè)凹部的部 件是一對(duì)聯(lián)動(dòng)的壓紋輥。
本發(fā)明是一種由所述表面片、吸收體、和不透液性的背面片構(gòu)成的吸收性物 品，該吸收體配置在該表面片與該背面片之間，該表面片的熔接壓縮部以與該吸收體相 接觸的方式配置。
發(fā)明的效果
在本發(fā)明的吸收性物品用表面片中，由于熔接壓縮部位于厚度方向最下面，因 此熔接壓縮部能夠與吸收體接觸，滲透到表面片中并流入熔接壓縮部的液體能夠向吸收 體順暢地移動(dòng)，并且，由于在表面片的背面，凹部或表面片中密度最低的低密度區(qū)域以 包圍熔接壓縮部的方式存在，因此，當(dāng)對(duì)吸收性物品施加體壓時(shí)，被吸收體吸收了的液 體極少會(huì)經(jīng)過(guò)非熔接壓縮部的底部發(fā)生逆漏。


圖1是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的一個(gè)實(shí)施方式的俯視圖。
圖2是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的一個(gè)實(shí)施方式的剖視圖。
圖3是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的其他實(shí)施方式的剖視圖。
圖4是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的又一其他實(shí)施方式的剖視圖。
圖5是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的又一其他實(shí)施方式的剖視圖。
圖6是能夠用于制造本發(fā)明的吸收性物品用表面片的、具有多個(gè)凸部的部件和 具有多個(gè)凹部的部件的剖視圖，并示出了采用了這些部件的本發(fā)明的吸收性物品用表面 片的制造工序的一個(gè)例子。
圖7是在本發(fā)明的實(shí)施例中所得到的吸收性物品用表面片的剖面的顯微鏡照 片。
圖8是在本發(fā)明的實(shí)施例1中所得到的吸收性物品用表面片的剖面的顯微鏡照 片。
圖9是在本發(fā)明的比較例1中所得到的吸收性物品用表面片的剖面的顯微鏡照 片。
附圖標(biāo)記的說(shuō)明
1表面片
2熔接壓縮部
3 凹部
4低密度區(qū)域
5表面層
6 第二層
7隆起部
8側(cè)壁部
9隆起部的頂部
10具有多個(gè)凸部的部件
11具有多個(gè)凹部的部件
12表面片
13 凸部
14 凹部
15凸部的前端
16凹部的底部
17突出部
18熔接壓縮部的表面片背面?zhèn)鹊拿?br> 19包含熔接壓縮部的表面片背面?zhèn)鹊拿娴钠矫?br> 20非熔接壓縮部的表面片背面的最下部
21非熔接壓縮部的厚度方向最上面
22非熔接壓縮部的厚度方向內(nèi)部具體實(shí)施方式
以下，利用附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明不限于附圖所示的結(jié)構(gòu)。
圖1是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的一個(gè)實(shí)施方式的俯視圖，圖2是沿圖1的A-A'線的局部剖視圖。表面片1具有多個(gè)熔接壓縮部2，熔接壓縮部2位于表面片1的 厚度方向最下面，在表面片1的背面，凹部3以包圍熔接壓縮部2的方式存在。
圖3是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的第二實(shí)施方式的剖視圖。在該實(shí)施方式 中，表面片1由無(wú)紡布構(gòu)成，在表面片1的背面，表面片中密度最低的低密度區(qū)域4以包 圍熔接壓縮部2的方式存在。
圖4是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的第三實(shí)施方式的剖視圖。在該實(shí)施方式 中，表面片1由表面層5和第二層6兩層構(gòu)成，表面層5和第二層6分別由無(wú)紡布構(gòu)成。 在表面片1的背面，凹部3以包圍熔接壓縮部2的方式存在。
圖5是本發(fā)明的吸收性物品用表面片的第四實(shí)施方式的剖視圖。在該實(shí)施方式 中，表面片1由表面層5和第二層6兩層構(gòu)成，表面層5和第二層6分別由無(wú)紡布構(gòu)成。 凹部3以包圍熔接壓縮部2的方式存在，熔接壓縮部2與非熔接壓縮部相比位于表面片的 厚度方向下側(cè)。
這里，熔接壓縮部位于表面片1的厚度方向最下面是指，非熔接壓縮部的表面 片背面?zhèn)鹊拿媾c包含熔接壓縮部2的表面片背面?zhèn)鹊拿?8的平面19相比不向厚度方向背 面?zhèn)韧怀龅臓顟B(tài)。若用圖2 圖5的剖視圖來(lái)說(shuō)明的話，則非熔接壓縮部的表面片背面的 最下部20位于與熔接壓縮部2的表面片背面?zhèn)鹊拿?8相同的平面19上(圖3及圖4)， 或者與上述平面19相比位于表面片表面?zhèn)?圖2及圖幻。非熔接壓縮部的表面片背面 的最下部20與包含熔接壓縮部2的表面片背面?zhèn)鹊拿?8的平面19相比位于表面片表面 側(cè)，也可以說(shuō)，熔接壓縮部2與非熔接壓縮部相比位于表面片的厚度方向下側(cè)，圖2及圖 5所示為該例子。另外，在吸收性物品是衛(wèi)生巾或一次性尿布的情況下，表面片表面是皮 膚接觸面。
以下，參照?qǐng)D4進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的吸收性物品用表面片的構(gòu)造。表面片 1中，表面層5與第二層6重疊，并且表面層5和第二層6通過(guò)熔接壓縮部2接合。此 外，表面片1中，熔接壓縮部2位于表面片1的厚度方向的最下面，表面片1具有向表面 層側(cè)隆起的隆起部7，隆起部7位于熔接壓縮部2和相鄰的熔接壓縮部2之間，表面片1 具有熔接壓縮部2和隆起部7在表面片1的平面方向上交替重復(fù)的凹凸構(gòu)造。此外，在 熔接壓縮部2的周緣、剖視圖中兩側(cè)部分上，具有從熔接壓縮部2向隆起部7立起的側(cè)壁 部8。若觀察表面片1的背面，則凹部3以包圍熔接壓縮部2的方式存在。此處，表面 片1上的相對(duì)密度的大小關(guān)系是，側(cè)壁部8比隆起部的頂部9密度高，熔接壓縮部2在表 面片1中密度最高，從而有頂部9<側(cè)壁部8<熔接壓縮部2的密度關(guān)系成立。形成表 面層5及第二層6的無(wú)紡布的纖維的方向是，在隆起部7的頂部9與表面片面(與厚度方 向垂直的平面)方向大致平行地配列，但隨著從隆起部7的頂部9經(jīng)由側(cè)壁部8直到熔接 壓縮部2，無(wú)紡布的纖維的方向逐漸接近厚度方向。
以下對(duì)表面片的平面構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。關(guān)于表面片1上的熔接壓縮部2的配列， 可以以交錯(cuò)狀、格子狀、直線狀、曲線狀等任意的圖案配列。熔接壓縮部2的形狀可以 是圓、橢圓、正方形、長(zhǎng)方形、菱形、星形、心形等任意的形狀。熔接壓縮部2的大小 優(yōu)選在熔接壓縮部2的形狀是圓的情況下，直徑為0.5mm 15mm;在橢圓的情況下， 長(zhǎng)軸為0.5mm 15mm;在正方形的情況下，一條邊為0.5mm 15mm ；在長(zhǎng)方形的情況 下，長(zhǎng)邊為0.5mm 15mm。若不足0.5mm，則加工時(shí)有可能發(fā)生破裂，而且無(wú)法充分確保表面層5和第二層6的接合強(qiáng)度，在使用中有可能剝離。另一方面，若超過(guò)15mm，則 熔接壓縮部2過(guò)大、變硬，作為吸收性物品的表面片而有可能帶來(lái)不合適的不舒適感。 此外，熔接壓縮部2與相鄰的熔接壓縮部2的間隔優(yōu)選2 20mm。若不足2mm，則熔 接壓縮部2與相鄰的熔接壓縮部2之間的隆起部7的密度過(guò)高，因此有可能妨礙液體的順 暢移動(dòng)。此外，若超過(guò)20mm，則間隙過(guò)于稀疏，無(wú)法充分確保表面層5和第二層6的 接合強(qiáng)度，在使用中有可能剝離。此外，熔接壓縮部2的形狀、熔接壓縮部2之間的間 隔、排列不必在表面片1內(nèi)完全相同，只要在上述范圍內(nèi)，可以是不同的形狀、圖案的 組合。
作為構(gòu)成表面片的材料，優(yōu)選無(wú)紡布，但是不限于此。在表面片由表面層和 第二層兩層構(gòu)成的情況下，作為表面層和第二層的材料的組合可以從表面層/第二層為 無(wú)紡布/無(wú)紡布、多孔塑料片/無(wú)紡布、無(wú)紡布/多孔塑料片的組合中選擇。作為無(wú)紡 布，可以以聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等熱可塑性樹脂為原料，將各樹脂 單獨(dú)使用，或使用將各樹脂復(fù)合的芯鞘型、芯鞘的偏芯型、并列型的合成纖維。作為 這些無(wú)紡布，為了控制浸濕性，可以對(duì)這些纖維表面附著親水性、防水性，或者進(jìn)行混 煉?？梢允褂脤⑦@些纖維通過(guò)熱熔粘合、水流交絡(luò)、紡粘等方法單獨(dú)或復(fù)合而成的無(wú)紡 布。在考慮了與體液的親水性的情況下，還可以是含有紙漿、化學(xué)紙漿、人造纖維、醋 酸纖維、天然棉等纖維素類的親水性纖維的無(wú)紡布。所使用的纖維優(yōu)選1.1 6.6dtex， 基重(單位面積重量)優(yōu)選在15 120g/m2的范圍內(nèi)調(diào)整。在表面層/第二層是無(wú)紡布 /無(wú)紡布的情況下，第二層的無(wú)紡布的密度比表面層的無(wú)紡布的密度高，這在考慮了液體 的移動(dòng)性的情況下是優(yōu)選的。即，由于液體具有向密度高的一側(cè)移動(dòng)的傾向，因此，通 過(guò)設(shè)置密度比表面層的密度高的第二層，能夠促進(jìn)從身體排出的液體的吸收，并且能夠 防止暫且被吸收了的液體的逆流。表面層和第二層可以將上述材料各使用一層，也可以 使之成為兩折或三折等而使用兩層或三層，還可以使用四層以上。此外，在表面層和第 二層的層間，可以適當(dāng)?shù)厥褂脽崛壅辰Y(jié)劑。
根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品用表面片，表面片被成形為具有多個(gè)熔接壓縮部，在 該熔接壓縮部之間存在隆起部，并且，熔接壓縮部位于表面片的厚度方向最下面，在該 熔接壓縮部的周緣具有從熔接壓縮部向隆起部立起的側(cè)壁部，并且，在表面片的背面， 凹部或表面片中密度最低的低密度區(qū)域以包圍熔接壓縮部的方式存在。在所述表面片 中，隆起部沒(méi)有被壓縮，密度最高的部分是熔接壓縮部。此外，隨著從隆起部趨向熔接 壓縮部，表面片密度增大。在將所述構(gòu)造的表面片用作吸收性物品的表面片的情況下， 由于密度最高的熔接壓縮部位于厚度方向最下面，所以與吸收體接觸。通過(guò)上述構(gòu)造， 從身體排出的液體最初與最表面的隆起部接觸，開始滲透，并隨著表面片的疏密構(gòu)造經(jīng) 由側(cè)壁部向熔接壓縮部流入。此處，由于熔接壓縮部位于表面片的厚度方向最下面，并 與吸收體接觸，因此，流入到熔接壓縮部中的液體能夠向吸收體順利地移動(dòng)，液體不會(huì) 在熔接壓縮部中滯留。此外，在表面片的背面，凹部或表面片中密度最低的低密度區(qū)域 以包圍熔接壓縮部的方式存在。因此，當(dāng)液體流入側(cè)壁部時(shí)，液體不會(huì)向其以外的部位 移動(dòng)，所以，液體必然只向表面片的最下點(diǎn)、換言之與吸收體接觸的熔接壓縮部集中， 從而能夠順暢且高效地向吸收體轉(zhuǎn)移，不會(huì)使液體擴(kuò)散。在液體連續(xù)地反復(fù)排出的情況 下，與第一次的吸收動(dòng)作一樣，能夠從隆起部向熔接壓縮部、從熔接壓縮部向吸收體促進(jìn)液體的順暢移動(dòng)，減小擴(kuò)散面積而完成吸收。由此，在本發(fā)明的吸收性物品用表面片 中，能夠不使體液在表面片上滯留或擴(kuò)散地，使體液從表面片向吸收體順暢地移動(dòng)，因 此本發(fā)明的吸收性物品用表面片是不會(huì)引起外漏的擔(dān)心和外漏的表面片。
此外，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，若將非熔接壓縮部的厚度方向最上面21 (即隆起 部的頂部)的密度與非熔接壓縮部的厚度方向內(nèi)部22的密度進(jìn)行比較的話，則前者較 低。在表面片由表面層和第二層兩層構(gòu)成的情況下，非熔接壓縮部的厚度方向最上面21 的表面層的密度，比與其正下方的第二層的界面上的表面層的密度低。在該實(shí)施例中， 從身體排出的液體首先與最接近皮膚的非熔接壓縮部的厚度方向最上面21接觸并滲透， 但迅速向密度比最上面21高的內(nèi)部22移動(dòng)。另外，滲透到內(nèi)部22的液體隨后向側(cè)壁部 移動(dòng)，接下來(lái)向熔接壓縮部移動(dòng)。在表面片由表面層和第二層兩層構(gòu)成的情況下，由于 第二層的密度較高，所以滲透到內(nèi)部22中的液體移動(dòng)到第二層，然后經(jīng)由側(cè)壁部向熔接 壓縮部移動(dòng)。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，由于液體從表面迅速向內(nèi)部移動(dòng)，所以具有表面 不會(huì)有液體滯留、能夠保持表面舒適、并且液體的總體吸收速度也變大的效果。
此處，通常，對(duì)于吸收性物品，在使用者進(jìn)行各種身體姿勢(shì)和動(dòng)作的情況下， 會(huì)有來(lái)自身體的壓力(即體壓)作用在吸收性物品上，對(duì)吸收體作用有壓力。吸收體會(huì)釋 放出液體，吸收體一般主要由紙漿層構(gòu)成，紙漿纖維之間被壓力壓縮，保持在紙漿纖維 之間的液體被釋放，并在表面片上浸濕開來(lái)、逆流，從而大面積污染表面片，使人擔(dān)心 外漏，或者大量逆流，結(jié)果導(dǎo)致逆流的液體附著在皮膚上，或引起側(cè)漏和后漏。但是， 在本發(fā)明的表面片中，即使在在吸收體吸收了體液之后有體壓作用在吸收性物品上的情 況下，也由于在吸收體與表面片之間存在空間(相當(dāng)于凹部的部分)或低密度區(qū)域，因此 能夠防止從吸收體釋放出的體液向表面片的表面逆流。此外，雖然熔接壓縮部與吸收體 接觸，但是由于有熔接壓縮部>側(cè)壁部>隆起部的密度梯度成立，所以液體難以從吸收 體經(jīng)由熔接壓縮部移動(dòng)到表面片的皮膚側(cè)。由此，不僅能夠使體液不在表面片上滯留或 擴(kuò)散地從表面層向第二層、從第二層向吸收體順暢地移動(dòng)，而且已經(jīng)暫且被吸收到吸收 體中的液體也不會(huì)向表面片返回并擴(kuò)散，因此能夠很少引起外漏的擔(dān)心和外漏。另外， 與在熔接壓縮部的周圍存在低密度區(qū)域時(shí)相比，當(dāng)存在凹部時(shí)，即在吸收體與表面片之 間存在空間時(shí)，由于從吸收體釋放出的液體能夠滯留在該空間內(nèi)，所以在防止作用有體 壓時(shí)的液體從吸收體向表面片逆流方面，效果更好。
本發(fā)明的吸收性物品用表面片能夠通過(guò)以將表面片配置在具有多個(gè)凸部的部 件、和具有與該多個(gè)凸部嚙合的多個(gè)凹部的部件之間，并將該凸部壓入該凹部的方式制造。
圖6是能夠用于制造本發(fā)明的吸收性物品用表面片的、具有多個(gè)凸部的部件10 和具有多個(gè)凹部的部件11的剖視圖，并且示出了采用了這些部件的本發(fā)明的吸收性物品 用表面片的制造工序的一個(gè)例子。具有多個(gè)凸部的部件10和具有多個(gè)凹部的部件11優(yōu)選 是一對(duì)聯(lián)動(dòng)的壓紋輥，設(shè)于一個(gè)壓紋輥上的凸部13與另一個(gè)壓紋輥的凹部14嚙合。圖 6(A)表示具有多個(gè)凸部的部件10的凸部13被壓入具有多個(gè)凹部的部件11的凹部14之 前的狀態(tài)，圖6(B)表示具有多個(gè)凸部的部件10的凸部13被壓入具有多個(gè)凹部的部件11 的凹部14時(shí)的狀態(tài)。圖6(C)表示通過(guò)了壓紋輥之后還施加有輸送張力的狀態(tài)下的表面 片的剖視圖。圖6(D)表示從輸送張力中被放開后的表面片的剖視圖。
一邊將表面片12以施加了張力的狀態(tài)在生產(chǎn)線上輸送，一邊將其夾入具有多個(gè) 凸部的部件10和具有多個(gè)凹部的部件11之間。另外，在表面片12由表面層和第二層兩 層構(gòu)成的情況下，以表面層與具有多個(gè)凸部的部件10相接觸、第二層與具有多個(gè)凹部的 部件11相接觸的狀態(tài)夾入。此時(shí)，將具有多個(gè)凸部的部件10和具有多個(gè)凹部的部件11 預(yù)先加溫到能夠使表面片12(在由兩層構(gòu)成的情況下，是表面層和第二層雙方)充分軟化 的溫度。當(dāng)將具有多個(gè)凸部的部件10的凸部13壓入到具有多個(gè)凹部的部件11的凹部14 中時(shí)，凸部13—邊將表面片12向凹部14中壓入一邊進(jìn)行賦形，當(dāng)凸部13的前端15與凹 部14的底部16相合時(shí)，在表面片12上作用有溫度和壓力而使表面片12熔化，如圖6(B) 所示，形成比原來(lái)的表面片12的最下面還向下的、與突出部17—起的熔接壓縮部2。經(jīng) 過(guò)了上述壓入工序的表面片由于受到向生產(chǎn)線輸送行進(jìn)方向的張力，所以具有圖6(C)所 示那樣的截面形狀，但是，一旦將表面片12從生產(chǎn)線上卸下而從輸送張力中放開，則如 圖6 (D)所示，以包圍熔接壓縮部2的方式形成凹部3或低密度區(qū)域。此外，根據(jù)本發(fā)明的方法，在壓入工序中，表面片的厚度方向最上面在張力作 用下比表面片的厚度方向內(nèi)部更大地拉伸，因此，在表面片由無(wú)紡布構(gòu)成的情況下，構(gòu) 成無(wú)紡布的纖維之間在拉伸的方向上被拉開，所以壓入工序后的表面片的非熔接壓縮部 的厚度方向最上面21的密度比非熔接壓縮部的厚度方向內(nèi)部22的密度小。具有多個(gè)凹部的部件的凹部的深度優(yōu)選0.5 3.5mm，更加優(yōu)選1.0 3.0mm。 若凹部的深度過(guò)小，則得到的表面片的熔接壓縮部比表面片的厚度方向最下面靠上(表 面片的表面?zhèn)?。相反，若凹部的深度過(guò)大，則熔接壓縮部的周緣會(huì)發(fā)生破裂。 具有多個(gè)凸部的部件的凸部的高度優(yōu)選比具有多個(gè)凹部的部件的凹部的深度大 加工前的表面片的厚度以上的量。例如，凸部的高度優(yōu)選比凹部的深度大1 5mm，更 加優(yōu)選大1.2 3.0mm。若凸部的高度過(guò)小，則熔接壓縮部以外的部分也被壓縮。相反， 若凸部的高度過(guò)大，則難以在壓入時(shí)施加足夠的壓力。壓入時(shí)，具有多個(gè)凸部的部件與具有多個(gè)凹部的部件相合時(shí)的間隔(間隙)優(yōu)選 0.0 0.1mm，更加優(yōu)選0.0 0.05mm。若間隙過(guò)大，則無(wú)法進(jìn)行熔接壓縮。具有多個(gè)凸部的部件及具有多個(gè)凹部的部件的優(yōu)選溫度根據(jù)構(gòu)成表面片的材料 而不同。在表面片由無(wú)紡布構(gòu)成的情況下，優(yōu)選105 140°C，更加優(yōu)選115 130°C。 若溫度過(guò)低，則無(wú)法進(jìn)行熔接。相反，若溫度過(guò)高，則會(huì)變硬或熔化開孔。在表面片由 聚乙烯網(wǎng)布構(gòu)成的情況下，優(yōu)選60 90°C，更加優(yōu)選70 80°C。若溫度過(guò)低，則無(wú)法 進(jìn)行熔接。相反，若溫度過(guò)高，則會(huì)熔化開孔。壓入時(shí)的壓力優(yōu)選160 700MPa，更加優(yōu)選250 520MPa。若壓力過(guò)低，則
無(wú)法充分地進(jìn)行熔接壓縮。相反，若壓力過(guò)高，則會(huì)破壞壓紋輥。作為在本發(fā)明的表面片的制造中所使用的具有多個(gè)凸部的部件及具有多個(gè)凹部 的部件，除了以輥形狀并用旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行熔接壓縮的結(jié)構(gòu)以外，也可以是用板夾住而進(jìn)行 熔接壓縮的結(jié)構(gòu)。此外，作為熔接壓縮的方法，除了將具有多個(gè)凸部的部件及具有多個(gè) 凹部的部件加溫到能夠使表面片充分軟化的溫度的方法以外，也可以是通過(guò)超聲波接合 進(jìn)行熔接壓縮的方法。在表面片由表面層和第二層兩層構(gòu)成的情況下，在僅通過(guò)一個(gè)工序就能夠在使 表面層和第二層接合的同時(shí)，還能夠獲得熔接壓縮部位于表面片的厚度方向最下面的表面片。此外，將任意的 表面層和第二層兩片通過(guò)一個(gè)加工工序，就能夠獲得具有凹凸表 面構(gòu)造的吸收性物品的表面片，因此，不會(huì)受到高價(jià)材料的限制，所以能夠降低成本， 而且也能夠使生產(chǎn)線緊湊化、簡(jiǎn)單化，設(shè)備成本也能夠得到抑制。實(shí)施例實(shí)施例1將(芯/鞘)=(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯)的2.6dtex和2.2dtex與(芯 /鞘)=(聚丙烯/聚乙烯)的3.3dtex的纖維混棉，并在整體上調(diào)整為30gsm，將通過(guò)熱 風(fēng)法獲得的無(wú)紡布作為表面層來(lái)使用，將(芯/鞘)=(聚丙烯/聚乙烯)的2.2dtex和 3.3dtex的纖維混合，并在整體上調(diào)整為38gsm，將通過(guò)熱風(fēng)法獲得的無(wú)紡布作為第二層 來(lái)使用，在表面層和第二層之間以IOgsm并以1.0mm的寬度、2.0mm的間距涂布熱熔粘 結(jié)劑。將前端為直徑1.4mm的圓形且高度2.8mm的圓柱狀的凸部以在縱向(MD)和橫 向(CD)分別是6.0mm的間距交錯(cuò)狀地配置在周面上，將這樣形成的金屬輥(以下稱為凸 部形狀金屬輥)作為具有多個(gè)凸部的部件來(lái)使用；作為具有多個(gè)凹部的部件，采用能夠 與凸部形狀金屬輥成對(duì)地嚙合的金屬輥(以下稱為凹部形狀金屬輥)，在該金屬輥上配置 比凸部形狀金屬輥的圓柱狀凸部大一圈且深度為1.4mm的凹部，使得凹部處于在與凸部 形狀金屬輥嚙合時(shí)與凸部形狀金屬輥上的圓柱狀凸部相對(duì)的位置上。將通過(guò)熱熔粘結(jié)劑 使表面層和第二層貼合而成的層疊體夾入到凸部形狀金屬輥與凹部形狀金屬輥之間，施 加250MPa的壓力而形成熔接壓縮部。關(guān)于溫度，將凸部形狀金屬輥、凹部形狀金屬輥 一起加溫到125°C，以凸部的前端與凹部的底面成為0.0mm的方式設(shè)定間隙。獲得了這樣的表面片1.4mmq>的圓形的熔接壓縮部以交錯(cuò)狀配置，各熔接
壓縮部的MD方向和CD方向上的間距為6mm，并具有多個(gè)熔接壓縮部。將所獲得的表 面片在MD方向(圖1的A-A'線)上切斷，通過(guò)顯微鏡對(duì)該斷面進(jìn)行觀察。顯微鏡照 片如圖7和圖8所示。在所獲得的表面片上層疊吸收體及背面片，從而制成長(zhǎng)度方向尺寸為25cm的衛(wèi) 生巾。對(duì)制成的衛(wèi)生巾進(jìn)行擴(kuò)散評(píng)價(jià)。在擴(kuò)散評(píng)價(jià)中，將6mL的人工經(jīng)血(粘度在22 26mPa 的范圍內(nèi))以15mL/分的流量滴下，對(duì)人工經(jīng)血的擴(kuò)散區(qū)域的縱向(MD)和橫 向(CD)的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)定，并計(jì)算出由這些長(zhǎng)度相乘而得的長(zhǎng)方形的面積，將其作為擴(kuò)散 面積。就36個(gè)樣品所得出的擴(kuò)散面積的平均值為694cm2，擴(kuò)散面積的最小值為428cm2， 擴(kuò)散面積的最大值為868cm2。此外，對(duì)制成的衛(wèi)生巾進(jìn)行表面的速干性評(píng)價(jià)。在表面的速干性評(píng)價(jià)中，在衛(wèi) 生巾的皮膚接觸面?zhèn)纫?5mL/分的流量滴下6mL的人工經(jīng)血，然后在1分鐘后、3分鐘 后、5分鐘后及7分鐘后利用M —r”株式會(huì)社(KATO TECH CO.LTD)制造的手指 機(jī)器人(冷暖感)KES-F7來(lái)測(cè)定衛(wèi)生巾的表面的滴下位置(顏色最濃的地方)的Qmax(熱 移動(dòng)速度)。Qmax的值越大，越感到潮濕。就3個(gè)樣品所得到的Qmax的平均值是，1 分鐘后為0.208，3分鐘后為0.150，5分鐘后為0.118，7分鐘后為0.097。比較例1利用不具有凹部的通常的平坦的金屬輥來(lái)代替凹部形狀金屬輥，其他條件與上 述實(shí)施例相同，從而獲得具有多個(gè)熔接壓縮部的表面片。將所獲得的表面片在MD方向上切斷，通過(guò)顯微鏡觀察其斷面。顯微鏡照片如圖9所示。根據(jù)該顯微鏡照片可知，比 較例的表面片的熔接壓縮部沒(méi)有位于表面片的厚度方向最下面。在所獲得的表面片上層疊吸收體及背面片，從而制成長(zhǎng)度方向尺寸為25cm的衛(wèi) 生巾。對(duì)制成的衛(wèi)生巾進(jìn)行與實(shí)施例同樣的擴(kuò)散評(píng)價(jià)，擴(kuò)散面積的平均值為1440cm2，擴(kuò) 散面積的最小值為1190cm2，擴(kuò)散面積的最大值為1771cm2，經(jīng)血的平面擴(kuò)散程度比實(shí)施 例大。此外，對(duì)制成的衛(wèi)生巾進(jìn)行與實(shí)施例同樣的表面的速干性評(píng)價(jià)。就3個(gè)樣品所 得到的Qmax的平均值是，1分鐘后為0.257，3分鐘后為0.191，5分鐘后為0.173，7分 鐘后為0.148，表面的速干性比實(shí)施例差。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的表面片能夠作為衛(wèi)生巾和一次性尿布那樣 的吸收性物品的表面片來(lái)使用。
權(quán)利要求
1.一種表面片，是具有多個(gè)熔接壓縮部的吸收性物品用表面片，其特征在于，熔接 壓縮部位于表面片的厚度方向最下面，在表面片的背面，凹部或表面片中密度最低的低 密度區(qū)域以包圍熔接壓縮部的方式存在。
2.如權(quán)利要求1所述的表面片，其特征在于，與非熔接壓縮部相比，熔接壓縮部位于 表面片的厚度方向下側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的表面片，其特征在于，在表面片的表面，在非熔接壓縮部 上形成有比熔接壓縮部隆起的隆起部，在熔接壓縮部的周緣存在有從熔接壓縮部向隆起 部立起的側(cè)壁部，密度以隆起部的中央部、側(cè)壁部、熔接壓縮部的順序變大。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的表面片，其特征在于，非熔接壓縮部的厚度方向 最上面的密度比非熔接壓縮部的厚度方向內(nèi)部的密度低。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的表面片，其特征在于，表面片由表面層和第二層 兩層構(gòu)成。
6.—種吸收性物品用表面片的制造方法，其特征在于，將表面片配置在具有多個(gè) 凸部的部件、和具有與該多個(gè)凸部嚙合的多個(gè)凹部的部件之間，將該凸部壓入到該凹部 中，從而制造具有多個(gè)熔接壓縮部的吸收性物品用表面片。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，該具有多個(gè)凸部的部件和該具有多個(gè) 凹部的部件是一對(duì)聯(lián)動(dòng)的壓紋輥。
8.—種吸收性物品，其特征在于，由權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的表面片、吸收 體、和不透液性的背面片構(gòu)成，該吸收體配置在該表面片與該背面片之間，該表面片的 熔接壓縮部以與該吸收體相接觸的方式配置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有凹凸表面構(gòu)造的吸收性物品用表面片，該吸收性物品用表面片能夠使體液不會(huì)在表面片上滯留或擴(kuò)散地從表面片向吸收體順暢地移動(dòng)，而且很少出現(xiàn)液體逆流，不會(huì)引起外漏的擔(dān)心和外漏。該表面片是具有多個(gè)熔接壓縮部的吸收性物品用表面片，其特征在于，熔接壓縮部位于表面片的厚度方向最下面，在表面片的背面，凹部或表面片中密度最低的低密度區(qū)域以包圍熔接壓縮部的方式存在。通過(guò)將表面片配置在具有多個(gè)凸部的部件、和具有與該多個(gè)凸部嚙合的多個(gè)凹部的部件之間，并將該凸部壓入到該凹部中，從而能夠制造該具有多個(gè)熔接壓縮部的吸收性物品用表面片。
文檔編號(hào)A61F13/49GK102026606SQ200980117138
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者大場(chǎng)建次, 橫江敬治郎, 西谷和也, 鷺坂三奈子 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司