專利名稱：吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生理用衛(wèi)生巾和一次性尿布那樣的吸收性物品。
背景技術(shù)：
公知一種吸收性物品，其利用了由散布有模印熱壓縮部的蓬松無紡布構(gòu)成的透 液性表面片(日本特開2000-262558號(hào)公報(bào))。該吸收性物品，由于散布有模印熱壓縮 部，所以能夠使表面片迅速地吸收排泄出的尿等，并且，由于與肌膚接觸面積的減少和 毛細(xì)管現(xiàn)象差而能夠使帶給肌膚的潮濕感減少。模印熱壓縮部散布在表面片的整個(gè)面 上，表面片在與排泄部抵接的區(qū)域和該區(qū)域以外的區(qū)域沒有差別。即，若不考慮模印熱 壓縮部，則該表面片在整個(gè)面的范圍內(nèi)具有大致均勻的厚度和密度。一般地，作為吸收性物品，，為了使排泄液瞬時(shí)透過而遠(yuǎn)離身體并由吸收部保 持，對(duì)于與排泄部抵接的區(qū)域，要求表面片的無紡布是低密度的、而且纖維間的空隙多 (即，液體容易毫不滯留地透過)。另一方面，在與排泄部以外接觸的區(qū)域(例如在穿著 時(shí)在制品的后方與臀部抵接的區(qū)域、在穿著時(shí)在制品的側(cè)部與褲口抵接的區(qū)域等)中， 則要求在穿著時(shí)減少“悶蒸”。為了使人不感到悶蒸，為了使從皮膚蒸發(fā)的汗、水蒸 氣迅速地向吸收部移動(dòng)并保持、而不會(huì)滯留在身體與表面片之間，就要求在周邊部采用 能夠減少皮膚與吸收部之間的距離(即、厚度小、纖維間空隙小)的表面片，而且同樣 地，為了使來自身體的熱量不會(huì)被籠罩，對(duì)于與皮膚相接觸的表面片，要求的纖維間空 隙少。這是因?yàn)?，如果空隙多，則熱量會(huì)保持在該空隙中。然而，在前述的現(xiàn)有例中， 由于構(gòu)成吸收性物品的表面片在與排泄部抵接的區(qū)域和該區(qū)域以外的區(qū)域沒有差別，所 以，如果側(cè)重于排泄液的吸收而采用厚度大且空隙大的表面片，則使用時(shí)在排泄部以外 的周邊部會(huì)使悶蒸感增加；此外，如果側(cè)重于減少悶蒸感而采用厚度小且空隙狹小的表 面片，則排泄液不容易向吸收部移動(dòng)，液體在無紡布內(nèi)部滯留，在吸收性物品的表面滯 留并擴(kuò)大，存在發(fā)生泄漏等的擔(dān)心，因此，難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)與排泄部抵接的區(qū)域中的排泄 液的吸收和與排泄部以外抵接的區(qū)域中的悶蒸感的減少。因此，也考慮到在與排泄部抵接的區(qū)域和除此以外的區(qū)域貼合不同的材料來構(gòu) 成表面片的方法，但是，由于將材料分成了與排泄部抵接的區(qū)域和除此以外的區(qū)域，所 以，使用的材料要增加一種，而且，由于需要貼合，所以加工部分也增加，因而工序變 得繁雜，一旦受到抖動(dòng)(- > )的影響，損耗就會(huì)增加。而且，由于只切出與排泄部抵 接的區(qū)域，所以裁剪廢料也增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供一種吸收性物品，其能夠通過在生產(chǎn)線中對(duì)由一張片材 構(gòu)成的具有均勻的物性(厚度、密度)的無紡布進(jìn)行加工獲得，而不會(huì)產(chǎn)生裁剪和制品廢 料，且不會(huì)使制造工序繁雜，并且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)與排泄部抵接的區(qū)域中的排泄液的透過 性的提高和與排泄部以外抵接的區(qū)域中的悶蒸感的降低。
本發(fā)明是一種吸收性物品，具有透液性的表面片、不透液性的背面片、以及被 夾在該表面片與該背面片之間的吸收體，其特征在于，該表面片由無紡布構(gòu)成，該表面 片的與排泄部抵接的區(qū)域是與該表面片的與排泄部抵接的區(qū)域以外的區(qū)域相比無紡布的 表觀密度小的低密度部。
本發(fā)明的吸收性物品優(yōu)選的是，表面片的低密度部的厚度比表面片的低密度部 以外的部分的厚度大。本發(fā)明的吸收性物品優(yōu)選的是，表面片的低密度部的基重(單位面積重量)與表 面片的低密度部以外的部分的基重相同。本發(fā)明的吸收性物品優(yōu)選的是，在表面片的低密度部以外的部分散布有熱壓接部。本發(fā)明的吸收性物品優(yōu)選的是，一對(duì)壓擠條槽沿著吸收性物品的至少長度方向 兩側(cè)部形成，表面片的低密度部存在于該一對(duì)壓擠條槽之間。本發(fā)明的方法是吸收性物品的制造方法，該吸收性物品具有透液性的表面片、 不透液性的背面片、以及被夾在該表面片與該背面片之間的吸收體，其特征在于，對(duì)由 無紡布構(gòu)成的表面片的與排泄部抵接的區(qū)域進(jìn)行加熱處理，從而形成表面片的與排泄部 抵接的區(qū)域是與表面片的與排泄部抵接的區(qū)域以外的區(qū)域相比無紡布的表觀密度小的低 密度部的表面片，將形成了低密度部的表面片與背面片及吸收體重疊而制造出吸收性物
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ΡΠ O發(fā)明效果本發(fā)明的吸收性物品，能夠使體液在表面片上毫無滯留且不擴(kuò)展地順利地向吸 收體移動(dòng)，因此，不會(huì)引起悶蒸不安或悶蒸，并能夠吸收從身體散發(fā)的汗，不會(huì)籠住熱 量，因此使用中不會(huì)感到悶蒸感。而且，本發(fā)明的吸收性物品，能夠通過一個(gè)工序獲得 表面片，因此，還能夠抑制因片的貼合工序所產(chǎn)生的材料裁剪廢料，而且制造生產(chǎn)線也 能夠緊湊化、簡單化，設(shè)備成本也能夠得以抑制。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的吸收性物品的俯視圖。圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的吸收性物品的剖面圖。圖3表示制造本發(fā)明的吸收性物品中所使用的表面片的裝置的一個(gè)例子。圖4表示圖3的裝置所采用的加熱輥的立體圖。圖5表示圖3的裝置所采用的其他加熱輥的立體圖。圖6表示使用了圖5的加熱輥的加熱單元的例子。圖7表示圖3的裝置所采用的又一其他加熱輥的立體圖。圖8表示使用了圖7的加熱輥的加熱單元的例子。圖9是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的吸收性物品的俯視圖。圖10是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的吸收性物品的剖視圖。圖11表示散布在高密度部上的熱壓接部的排列的一個(gè)例子。圖12是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的吸收性物品的立體圖。圖13是本發(fā)明的第三實(shí)施例的吸收性物品所采用的表面片的立體圖。
圖14是本發(fā)明的第三實(shí)施例的吸收性物品所采用的表面片的剖視圖。圖15表示制造本發(fā)明的第三實(shí)施方式的吸收性物品所采用的表面片的裝置的例
子。 圖16表示圖15的裝置所采用的輥的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，利用附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，但是，本發(fā)明不限于附圖所示。圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的吸收性物品的俯視圖，圖2是其X-X'線上的剖 視圖。該吸收性物品1由透液性的表面片2、不透液性的背面片3和吸收體4構(gòu)成，吸收 體4夾在表面片2和背面片3之間。在圖1中還示出了將表面片1的局部截?cái)嗟臓顟B(tài)。 表面片2由無紡布構(gòu)成。表面片2分成與排泄部抵接的區(qū)域5和除此以外的區(qū)域6這兩 部分。區(qū)域5在使用者穿著吸收性物品1時(shí)與使用者的排泄部抵接，與除此以外的區(qū)域 6相比，減小該區(qū)域5的無紡布的表觀密度。S卩，表面片的與排泄部抵接的區(qū)域5是低 密度部。另一方面，與排泄部抵接的區(qū)域以外的表面片的區(qū)域6稱為高密度部。以下， 當(dāng)簡單地稱為“密度”時(shí)，指的是無紡布的表觀密度。具有低密度部5和高密度部6的 表面片由單一的片構(gòu)成，但是，低密度部5與高密度部6相比密度低、厚度大，構(gòu)成無紡 布的纖維間的空隙大。相反地，高密度部6與低密度部5相比厚度小、密度高，構(gòu)成無 紡布的纖維間的空隙小。以下，當(dāng)簡單地稱為“空隙”時(shí)，指的是構(gòu)成無紡布的纖維間 的空隙。若低密度部5的厚度大，則即使在身體壓力施加于吸收性物品時(shí)也很少發(fā)生液 體回流。由于低密度部5和高密度部6是通過對(duì)單一的無紡布片進(jìn)行加工而得到的，所 以，在忽略無紡布制造時(shí)的微觀基重偏差的情況下，低密度部5的基重和高密度部6的基 重是相同的。在考慮穿著偏移的情況下，優(yōu)選至少在吸收性物品1上沿著制品長度方向中心 線以長度20mm以上150mm以下、寬度IOmm以上70mm以下設(shè)置表面片的與排泄部抵 接的區(qū)域即低密度部5。更優(yōu)選以長度50mm以上130mm以下、寬度30mm以上60mm 以下設(shè)置。如果寬度、長度過小，則在排泄物的量多的情況下或是穿用者沒能將吸收性 物品穿著在正確的位置的情況下，排泄物不容易有效地透過；如果寬度、長度過大，則 由于穿用者的排泄部以外的區(qū)域與低密度部抵接的面積大，所以從身體蒸發(fā)出的汗容易 籠罩在表面片附近。制品上設(shè)置低密度部5的位置，設(shè)置在下述區(qū)域中的任意一個(gè)上 包含制品的中心的位置、與形成翼的部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域、壓擠條槽所包圍的部分、在吸收 體的兩側(cè)部向?qū)挾确较騼?nèi)側(cè)凸?fàn)顝澢那闆r下則包含吸收體的寬度最窄的部分的區(qū)域、 由大小不同的吸收體多層重疊或是使吸收體的基重比其他區(qū)域大而形成的吸收體的中高 部的中心位置。在忽略無紡布的制造時(shí)的微觀密度偏差的情況下，表面片的低密度部5的密度 在整個(gè)低密度部5的范圍內(nèi)是大致均勻的，高密度部6的密度在整個(gè)高密度部6的范圍 內(nèi)也是大致均勻的。低密度部5的密度比高密度部6的密度低即可，對(duì)于密度的絕對(duì)值 并沒有特別的限定，但優(yōu)選低密度部5的密度為0.01 0.04g/cm3，高密度部6的密度為 0.02 O.lOg/cm3。密度可以通過用厚度除基重來求得。在忽略無紡布的制造時(shí)的微觀厚度偏差的情況下，低密度部5的厚度在整個(gè)低密度部5的范圍內(nèi)是大致均勻的，高密度部6的厚度在整個(gè)高密度部6的范圍內(nèi)也是大致 均勻的。只要低密度部5的厚度比高密度部6的厚度大即可，對(duì)于厚度的絕對(duì)值并沒有特 別的限定，但優(yōu)選低密度部5的厚度為0.75 3mm，高密度部6的厚度為0.3 1.5mm。 厚度是通過將試驗(yàn)材料切取2cm2以上的大小，然后使用力卜一〒7々株式會(huì)社(KATO TECH CO.LTD)制造的KES-FB3AUTO-A自動(dòng)化壓縮試驗(yàn)機(jī)來進(jìn)行測定。以下說明本發(fā)明的吸收性 物品的制造方法。圖3表示制造具有低密度部和高密度部的表面片的裝置的一個(gè)例子，圖4表示該 裝置所使用的輥的立體圖。在原料卷筒51上，卷有用于形成表面片2的熱風(fēng)無紡布等無紡布52。在原料卷 筒51上，無紡布52以其厚度被壓潰的狀態(tài)卷繞。無紡布52通過輥53而被供給到加熱 單元54。該加熱單元54中設(shè)有加熱輥55及加熱輥56，如圖4所示，這些加熱輥55及加 熱輥56的外周面由加熱部81和非加熱部82構(gòu)成。加熱部81的形狀和位置以與要制造的 表面片的低密度部的形狀和位置相對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置。加熱部81可以設(shè)置1個(gè)，也可以設(shè) 置多個(gè)。加熱部81是由金屬等導(dǎo)熱性的材料制成的表面，加熱部81以外的外周表面、 即非加熱部82由隔熱材料制成。這樣的加熱輥可以是如下構(gòu)成在金屬輥的外周面， 留出與加熱部81相當(dāng)?shù)牟糠郑⑼ㄟ^隔熱材料將與非加熱部82相當(dāng)?shù)牟糠指采w。加熱 部81的表面溫度設(shè)定為比構(gòu)成無紡布的熱可塑性纖維的熔點(diǎn)低50°C的溫度以上且比熔點(diǎn) 高5°C的溫度以下。優(yōu)選(熔點(diǎn)-50°C ) (熔點(diǎn)-3°C )，更優(yōu)選(熔點(diǎn)-30°C ) (熔 點(diǎn)-5°C)。例如，當(dāng)無紡布是通過聚乙烯纖維形成的熱風(fēng)無紡布的情況下，優(yōu)選加熱部 81的表面溫度是115°C左右。優(yōu)選非加熱部82的表面溫度是室溫。加熱輥55和加熱輥56互相分離，無紡布52以在兩加熱輥55和56之間不被施 加壓力的方式分別卷繞在加熱輥55和56上而被運(yùn)送。此時(shí)，由于無紡布52的一個(gè)面與 加熱輥55的表面接觸而被部分地加熱，無紡布52的另一個(gè)面與加熱輥56的表面接觸而 被部分地加熱，所以，無紡布52通過兩個(gè)加熱輥55、56從表背兩面部分地加熱。使加 熱輥55和加熱輥56同步，以便被加熱的部分在表背面上處于相同的位置。這樣，在無 紡布52卷繞在加熱輥55和加熱輥56上而被運(yùn)送時(shí)，作為無紡布52，只有與加熱部81接 觸的部分被加熱，因此能夠得到局部恢復(fù)蓬松的表面片、即具有低密度部和高密度部的 表面片。在無紡布52是以熱塑性纖維為主體的熱風(fēng)無紡布的情況下，由于在兩加熱輥55 和56的表面被部分加熱，所以，無紡布52的被加熱了的部分的蓬松度(厚度)在1.5 8倍的范圍內(nèi)恢復(fù)，而且密度也恢復(fù)到1/3以下。在本發(fā)明中，并不限定為無紡布52必須通過兩個(gè)加熱輥55、56加熱的情況，例 如也可以是只通過加熱輥55或56中的一個(gè)來加熱的情況。這種情況下無紡布52只有一 個(gè)面被加熱。但是，由于無紡布52被加熱的時(shí)間越長無紡布52的蓬松恢復(fù)效果越好， 所以優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)以上加熱輥。此外，也可以取代上述結(jié)構(gòu)，除加熱輥55和56外再設(shè) 置其他的加熱輥，從而通過3個(gè)以上的加熱輥來加熱無紡布52。若這樣增加加熱輥的個(gè) 數(shù)，則無紡布52被加熱的時(shí)間能夠變長，因此能夠增大無紡布52的被加熱的部分的蓬松 恢復(fù)效果，能夠增大所獲得的表面片的低密度部與高密度部的密度差。
被部分蓬松恢復(fù)的無紡布52、即具有低密度部和高密度部的表面片，經(jīng)由輥57 供給至冷卻裝置58、59。冷卻裝置58、59以與無紡布52的表背兩面相對(duì)的方式設(shè)有一 對(duì)。冷卻裝置58、59是從噴嘴60、61吹出空氣的裝置，無紡布52由于向表背兩面吹附 空氣而被急速冷卻。由于一旦對(duì)被加熱而部分蓬松恢復(fù)的無紡布52進(jìn)行冷卻，形成無紡 布52的纖維就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)固定化，所以，無紡布能夠立即保持蓬松恢復(fù)的狀態(tài)。經(jīng)冷 卻的無紡布52經(jīng)由輥62而被運(yùn)送至下一工序。
也可以用圖5所示的具有突出部83的加熱輥84來代替上述的外周面由加熱部81 和非加熱部82構(gòu)成的加熱輥55、56。采用了這樣的加熱輥的加熱單元的例子如圖6所 示。該加熱單元由兩個(gè)加熱輥84、85構(gòu)成。突出部83的形狀和位置以與要制造的表面 片的低密度部的形狀和位置相對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置。突出部83可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置多 個(gè)。如圖6所示，使無紡布52在加熱輥84、85的周圍通過。具有突出部83的加熱輥 84、85被加溫，突出部83的表面的溫度低于構(gòu)成無紡布的熱可塑性纖維的熔點(diǎn)并且在比 該熔點(diǎn)低50°C的溫度以上，優(yōu)選在(熔點(diǎn)-50°C) (熔點(diǎn)_3°C)范圍內(nèi)，更優(yōu)選在(熔 點(diǎn)-30°C ) (熔點(diǎn)_5°C )范圍內(nèi)。當(dāng)無紡布52在輥84、85的周圍通過時(shí)，無紡布52 以只與突出部83接觸的方式通過，因此，只是使與突出部83接觸的區(qū)域的無紡布52恢 復(fù)蓬松，能夠獲得具有低密度部和高密度部的表面片。在圖6的裝置中，設(shè)有兩個(gè)輥并 將無紡布52以S字形纏繞，但是，只要能夠獲得目標(biāo)的密度差，輥的個(gè)數(shù)、直徑、材料 的通過方法可以是任意的。也可以利用圖7所示的具有熱風(fēng)吹出口 86的輥87來替代所述加熱輥55、56、 84、85。采用了這樣的加熱輥的加熱單元的例子如圖8所示。該加熱單元由具有兩個(gè)熱 風(fēng)吹出口 86的輥87、88構(gòu)成。熱風(fēng)吹出口 86的形狀和位置以與要制造的表面片的低密 度部和形狀和位置對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置。熱風(fēng)吹出口 86可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置多個(gè)。 如圖8所示，使無紡布52在輥87、88的周圍通過。當(dāng)無紡布52在輥87、88的周圍通 過時(shí)，熱風(fēng)H從輥87、88的內(nèi)部通過熱風(fēng)吹出口 86吹出，熱風(fēng)H吹附在無紡布52上， 只使與熱風(fēng)吹出口 86對(duì)應(yīng)的部分的無紡布52恢復(fù)蓬松，由此獲得具有低密度部和高密度 部的表面片。所吹附的熱風(fēng)H的溫度在比構(gòu)成無紡布的熱可塑性纖維的熔點(diǎn)低50°C的溫 度以上在比融點(diǎn)高5°C的溫度以下，優(yōu)選(熔點(diǎn)-50°C) (熔點(diǎn)_3°C)的范圍內(nèi)，更優(yōu) 選在(熔點(diǎn)-30°C) (熔點(diǎn)_5°C)的范圍內(nèi)。在圖8的裝置中，設(shè)有兩個(gè)輥并將無紡 布52以S字形纏繞，但是，只要能夠獲得目標(biāo)的密度差，輥的個(gè)數(shù)、直徑、材料的通過 方法可以是任意的。另外，若在輥的外側(cè)以夾著無紡布的方式設(shè)置反射板，則能夠?qū)?自吹出口的熱反射到反射板，能夠高效地使與吹出口對(duì)應(yīng)的部分的蓬松恢復(fù)。此外，也 可以使吹附在無紡布52上的熱風(fēng)H通過無紡布52，并在輥的外側(cè)設(shè)置抽吸裝置，用抽吸 裝置抽吸所通過的熱風(fēng)H。也可以利用遠(yuǎn)紅外線代替所述加熱輥來形成低密度部。在這種情況下，以只 對(duì)要形成低密度部的區(qū)域照射遠(yuǎn)紅外線的方式，例如將設(shè)置了與低密度部的形狀相對(duì)應(yīng) 的遠(yuǎn)紅外線透過區(qū)域的遮擋板配置在遠(yuǎn)紅外線源與無紡布之間，并向無紡布照射遠(yuǎn)紅外 線，只對(duì)要形成低密度部的區(qū)域加熱，由此能夠獲得具有低密度部和高密度部的表面 片。在以上那樣制造出的具有低密度部和高密度部的表面片上重疊吸收體和背面片，并在通過點(diǎn)壓花(pin emboss)等進(jìn)行接合后，裁剪出目標(biāo)形狀，從而獲得本發(fā)明的吸 收性物品。根據(jù)該實(shí)施例的表面片，使用時(shí)與使用者的排泄部相抵接的區(qū)域的表面片，由 于密度低、纖維與纖維間的距離大，所以即使承受了排泄液也能夠容易地透過并立即向 吸收部移動(dòng)。此外，在已使無紡布的蓬松恢復(fù)的情況下，由于纖維的方向(配置方向) 是在厚度方向上立起，所以，在表面片的低密度部，排泄液易于沿著纖維向下移動(dòng)。因 此，排泄液不會(huì)在表面片的內(nèi)部滯留，因此，能夠不在制品表面擴(kuò)展地以點(diǎn)狀吸收，因 此少有泄漏的情況。另一方面，在使用時(shí)與使用者的排泄部以外相抵接的區(qū)域的表面 片，由于厚度小所以從身體表面到制品的吸收體的距離近，從身體蒸發(fā)出的汗(蒸汽)迅 速地通過表面片并被吸收體吸收，因此，不會(huì)有汗殘留在皮膚表面而讓人感覺濡濕。此 夕卜，由于密度高、纖維與纖維間的距離小，所以無紡布內(nèi)部的空間少，能夠減少對(duì)來自 身體的熱量的籠罩。因此，由于沒有汗導(dǎo)致的濡濕感和熱的籠罩，所以不會(huì)感到所謂的 在使用中感覺到的“悶蒸”。根據(jù)上述作用，通過在制造生產(chǎn)線上對(duì)一片厚度、密度均 勻的無紡布實(shí)施簡單的加工，就能夠獲得與使用者的排泄部抵接的區(qū)域的透液性提高并 且與排泄部以外抵接的區(qū)域的悶蒸感降低的吸收性物品的表面片。接下來對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施例的吸收性物品進(jìn)行說明。 圖9是本發(fā)明的第二實(shí)施例的吸收性物品的俯視圖，圖10是其Y-Y'線上的剖 視圖。該吸收性物品1由透液性的表面片2、透液性的第二片7、吸收體4和不透液性的 背面片3構(gòu)成。在圖9中還示出了將表面片1的局部截?cái)嗟臓顟B(tài)。表面片2具有低密度部5和高密度部6。低密度部5設(shè)置在使用者穿著了吸收性 物品1時(shí)與使用者的排泄部相抵接的區(qū)域。表面片由單一的片構(gòu)成，但是，低密度部5 比高密度部6的密度低，厚度大，構(gòu)成無紡布的纖維間的空隙大。在忽略無紡布制造時(shí) 的微觀基重偏差的情況下，低密度部5的基重和高密度部6的基重相同。在第二實(shí)施例的吸收性物品中，第二片7設(shè)置在表面片2與吸收體4之間。第 二片7由與構(gòu)成表面片2的無紡布相比密度小的無紡布構(gòu)成，具有與表面片2的寬度相比 小的寬度。由于液體具有向密度高的一方移動(dòng)的傾向，所以通過設(shè)置與表面片的密度相 比密度高的第二片，能夠促進(jìn)對(duì)從身體排出的液體的吸收，并且能夠防止已吸收的液體 的回流。在第二實(shí)施例的吸收性物品中，在表面片2的高密度部6散布有熱壓接部8。通 過對(duì)表面片2和第二片7的層積體實(shí)施熱壓花加工而形成熱壓接部8。若在表面片2的高 密度部6上散布熱壓接部8，則由于熱壓接部8更薄，所以從身體散發(fā)出的汗(蒸汽)易 于通過該更薄的熱壓接部8，從而能夠進(jìn)一步促進(jìn)從身體散發(fā)出的汗(蒸汽)的透過，并 且，由于無紡布內(nèi)部的空隙少，所以能夠進(jìn)一步減少對(duì)從身體散發(fā)的熱量的籠罩。另外，也可以在表面片2的低密度部5上也散布熱壓接部8。若在低密度部5上 散布熱壓接部8，則通過表面片2與第二片7的接合，液體更容易向吸收體移動(dòng)。當(dāng)在高 密度部6和低密度部5雙方上都散布熱壓接部8的情況下，優(yōu)選熱壓接部8的每單位面積 的數(shù)量在高密度部6中比在低密度部5中多。散布的熱壓接部8的形狀、尺寸以及排列只要不有損于本發(fā)明的效果，可以使 任何形狀、尺寸、排列。熱壓接部8的形狀沒有特別限定，例如可以舉出圓、橢圓、正方形、長方形、菱形、星型、心型等。熱壓接部8的優(yōu)選尺寸依存于形狀，例如是0.5 15mm。熱壓接部8的排列沒有特別的限定，可以舉出交錯(cuò)狀、格子狀、直線狀、曲線狀 等。例如，如圖11所示，可以在兩個(gè)方向上平行地排列多根虛線。在第二實(shí)施的吸收性物品中，一對(duì)壓擠條槽9沿著吸收性物品的至少長度方向 兩側(cè)部、以從兩側(cè)夾著表面片的低密度部5的方式形成。該壓擠條槽可以通過在吸收體 上重疊表面片并進(jìn)行壓花加工而形成。圖9所示的一對(duì)壓擠條槽9被分成兩根，但一對(duì) 壓擠條槽也可以以包圍低密度部5的方式連起來，還可以設(shè)置兩對(duì)以上的壓擠條槽。通 過設(shè)置壓擠條槽，由此，在使用者穿著吸收性物品時(shí)，吸收性物品在壓擠條槽處彎折， 使吸收性物品的中央部向上隆起，表面片的低密度部5更接近使用者的排泄部，因此能 夠進(jìn)一步促進(jìn)排泄液的透過。另外，在一對(duì)壓擠條槽沿著吸收性物品的至少長度方向兩側(cè)部形成的情況下， 表面片的低密度部只要至少存在于一對(duì)壓擠條槽之間即可，也可以還位于一對(duì)壓擠條槽 之間以外的區(qū)域。例如，低密度部也可以擴(kuò)展到一對(duì)壓擠條槽的外側(cè)。此外，壓擠條槽 也可以以將吸收性物品的中央部附近包圍的方式形成，只要是中央部附近重疊了大小不 同的吸收體、或是比其他區(qū)域基重大，就能夠進(jìn)一步獲得上述效果。以下說明第二實(shí)施例的吸收性物品的制造 方法。第二實(shí)施例的吸收性物品所采用的具有低密度部和高密度部的表面片，可以與 第一實(shí)施方式的情況同樣地制造。在具有低密度部和高密度部的表面片上重疊第二片， 并從表面片側(cè)實(shí)施壓花加工，由此在將表面片和第二片接合的同時(shí)，在該層積體上賦予 多個(gè)散布的熱壓接部。將這樣獲得的表面片與第二片的層積體重疊在吸收體上。此時(shí)， 以第二片與吸收體接觸的方式進(jìn)行重疊。通過從表面片層實(shí)施壓花加工，從而對(duì)表面 片、第二片和吸收體的層積體賦予壓擠條槽。將賦予了壓擠條槽的表面片、第二片和吸 收體的層積體層疊在背面片之上。此時(shí)，以吸收體與背面片接觸的方式進(jìn)行重疊。在該 四層層積體的表面片與背面片相接觸的部分實(shí)施壓花加工、熱熔粘結(jié)劑等，并將表面片 與背面片接合。最后，裁剪成目標(biāo)形狀，獲得本發(fā)明的吸收性物品。在以上的制造方法中，是當(dāng)在表面片上形成低密度部和高密度部之后重疊并接 合第二片，但也可以將形成低密度部和高密度部之前的表面片和第二片重疊接合，然后 在該層積體上實(shí)施與第一實(shí)施例的情況同樣的加工，從而在表面上形成低密度部和高密 度部。在該情況下，由于在第二片上也形成了同樣的低密度部和高密度部，所以進(jìn)一步 增加了本發(fā)明的效果。下面，對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施例的吸收性物品進(jìn)行說明。圖12是本發(fā)明的第三實(shí)施例的吸收性物品1的立體圖，圖13是該吸收性物品1 所采用的表面片2的立體圖，圖14是該表面片2的Z-Z'線上的剖視圖。該實(shí)施例的表面片2，與第一實(shí)施例相反，是實(shí)施使與使用者的排泄部抵接的區(qū) 域以外的區(qū)域6的蓬松度減小的加工而獲得的，低密度部5和高密度部6由單一的無紡布 構(gòu)成，但是低密度部5與高密度部6相比厚度大、密度低、空隙大。相反，高密度部6 與低密度部5相比厚度薄、密度高、空隙小。該實(shí)施例的表面片2可以如下述那樣制造，圖15表示用于制造該表面片2的裝 置的例子。圖16表示該裝置中所使用的輥的立體圖。使無紡布52在上輥89與下輥90之間通過。如圖16所示，在上輥89上設(shè)有多個(gè)突起部91。使無紡布52在上輥89與下輥90之間通過時(shí)，通過加溫了的突起部91將無紡布52的與高密度部6相對(duì)應(yīng)的區(qū)域壓 縮熔融成型，對(duì)與低密度部5相對(duì)應(yīng)的區(qū)域則不進(jìn)行壓縮。在圖16中，在上輥89上， 圓銷形狀的突起部91交錯(cuò)排列，下輥則是平坦面，但只要能夠獲得本發(fā)明的效果，上輥 89的突起部91既也可以是格子排列，也可以是傾斜、橫向、縱向排列，不限于圓銷，也 可以是以四邊形為代表的多變形狀、星形等。此外，下輥90也可以不是平坦的，可以上 輥89、下輥90都是有圖案的。此外，還可以代替上輥89，而將在輥的外周面設(shè)置了以 凹部對(duì)應(yīng)低密度部的區(qū)域的輥?zhàn)鳛樯陷亖硎褂?。在這種情況下，只有無紡布的形成高密 度部的部分被壓縮，從而制造出具有低密度部和高密度部的表面片。只要能夠獲得本發(fā) 明的效果，輥的個(gè)數(shù)、直徑、材料的通過方法可以是任意的。本發(fā)明的吸收性物品的形狀，若例如是生理用衛(wèi)生巾，則只要是長方形、橢圓 形、葫蘆形、搭載有防止與短褲的偏移的所謂的翼等與女性身體及短褲的形狀相適合的 形狀，便沒有特別的限定。外形的延伸尺寸長度方向優(yōu)選為100 500mm，更優(yōu)選為 150 350mm。此外，寬度方向優(yōu)選為30 200mm，更優(yōu)選為40 180mm。此外， 吸收體的尺寸長度方向優(yōu)選為90 490mm，更優(yōu)選為140 340mm。寬度方向優(yōu)選為 25 100mm，更優(yōu)選為35 80mm。作為構(gòu)成表面片的無紡布，沒有特別的限定，可以列舉出梳理法形成的無紡 布、熱熔粘合法形成的無紡布、水流交絡(luò)法形成的無紡布、針刺法形成的無紡布、熔劑 粘接法形成的無紡布、紡粘法形成的無紡布、熔噴法形成的無紡布、熱風(fēng)無紡布等。其 中優(yōu)選熱風(fēng)無紡布。作為構(gòu)成無紡布的纖維，沒有特別的限定，可以使用聚乙烯、聚丙 烯等聚烯烴、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、聚酰胺等熱可塑性樹脂、或是使用這些樹 脂的芯鞘型、芯鞘的偏芯型、并列型等復(fù)合纖維。為了控制濕潤性，可以對(duì)這些纖維表 面附著親水性或疏水性，還可以使之混合。在考慮了與體液的親水性的情況下，可以是 包含有紙漿、化學(xué)紙漿、人造絲、醋酸纖維、天然棉纖維等的纖維素類的親水性纖維的 無紡布。所使用的纖維優(yōu)選U 6.6dtex，基重優(yōu)選在15 120g/m2的范圍內(nèi)調(diào)整。在設(shè)置第二片的情況下，作為構(gòu)成第二片的無紡布，可以使用與表面片相同的 無紡布，但要使用密度比表面片大的。構(gòu)成本發(fā)明的吸收性物品的不透液性的背面片，具有防止被吸收體吸收的經(jīng) 血、尿等液體向外漏出的功能，使用能夠防止這些液體向外漏出的材料。此外，通過液 體不能通過但具有透氣性的材料，能夠降低穿用時(shí)的悶蒸感，并能夠降低穿用時(shí)的不舒 適感。作為這樣的材料，例如能夠列舉出以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等為主體的不透 液性的薄膜、透氣性薄膜、在紡粘等無紡布的單面上層壓了不透液性的薄膜而成的復(fù)合 片等。優(yōu)選可以采用疏水性無紡布、不透液性的塑料薄膜、無紡布與不透液性的塑料薄 膜的層積體等。此外，還可以是用強(qiáng)度高的紡粘無紡布夾著耐水性高的熔噴無紡布而得 到的SMS無紡布。構(gòu)成本發(fā)明的吸收性物品的吸收體，優(yōu)選是具有吸收并保持經(jīng)血、尿等液體的 功能而且蓬松、難以變形、化學(xué)刺激小的吸收體。例如可以例示出由短纖漿或氣流成網(wǎng) 無紡布和高吸收性聚合物構(gòu)成的吸收體。代替短纖漿，例如可以例示出化學(xué)紙漿、纖維 素纖維、人造絲、醋酸纖維等人造纖維素纖維?？梢粤信e出以下結(jié)構(gòu)用基重為15g/m2的薄紙將紙漿基重為500g/m2、聚合物基重為20g/m2 (聚合物分散在全體中)且紙漿 與聚合物均勻地分布在整體中的混合體包裹而成的結(jié)構(gòu)。作為氣流成網(wǎng)無紡布，例如可 以例示出使紙漿與合成纖維熱熔接或是通過粘結(jié)劑固定而成的無紡布。高吸收性聚合物 (SAP)具有由水溶性高分子適度架構(gòu)而成的三維網(wǎng)目構(gòu)造，雖然能夠吸收數(shù)百倍 千倍 的水，但本質(zhì)上是非水溶性的，不管已吸收了的水施加多少壓力也不會(huì)出水，例如可以 例示出淀粉類、丙烯酸類、氨基酸類的顆粒狀或纖維狀的聚合物。吸收體的形狀及構(gòu)造 可以根據(jù)需要進(jìn)行改變，但吸收體的總吸收量需要與作為吸收性物品的設(shè)計(jì)插入量及所 希望的用途相對(duì)應(yīng)。此外，吸收體的尺寸和吸收能力等根據(jù)用途而變動(dòng)。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的吸收性物品可以作為生理用衛(wèi)生巾、一次性尿布等使用。附圖標(biāo)記的說明1吸收性物品

2表面片3背面片4吸收體5低密度部6高密度部7 第二片8熱壓接部9壓擠條槽51原料卷筒52無紡布53 輥54加熱單元55、56 加熱輥57 輥58、59冷卻裝置60、61 噴嘴81加熱部82非加熱部83突出部84、85 加熱輥86熱風(fēng)吹出口87、 88 輥89 上輥90 下輥91突起部
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品，具有透液性的表面片、不透液性的背面片、以及被夾在該表面 片與該背面片之間的吸收體，其特征在于，該表面片由無紡布構(gòu)成，該表面片的與排泄 部抵接的區(qū)域是與該表面片的與排泄部抵接的區(qū)域以外的區(qū)域相比無紡布的表觀密度小 的低密度部。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，表面片的低密度部的厚度比表面片 的低密度部以外的部分的厚度大。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，表面片的低密度部的基重與表 面片的低密度部以外的部分的基重相同。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其特征在于，在表面片的低密度部 以外的部分散布有熱壓接部。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其特征在于，一對(duì)壓擠條槽沿著吸 收性物品的至少長度方向兩側(cè)部形成，表面片的低密度部存在于該一對(duì)壓擠條槽之間。
6.—種吸收性物品的制造方法，該吸收性物品具有透液性的表面片、不透液性的背 面片、以及被夾在該表面片與該背面片之間的吸收體，其特征在于，對(duì)由無紡布構(gòu)成的 表面片的與排泄部抵接的區(qū)域進(jìn)行加熱處理，從而形成表面片的與排泄部抵接的區(qū)域是 與表面片的與排泄部抵接的區(qū)域以外的區(qū)域相比無紡布的表觀密度小的低密度部的表面 片，將形成了低密度部的表面片與背面片及吸收體重疊而制造出吸收性物品。
全文摘要
本發(fā)明提供吸收性物品，其在生理用衛(wèi)生巾、一次性尿布這樣的吸收性物品中，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)在表面片的與排泄部抵接的區(qū)域中的排泄液的透液性的提高和在與排泄部以外抵接的區(qū)域中的悶蒸感的降低。吸收性物品具有透液性的表面片、不透液性的背面片、以及被夾在該表面片與該背面片之間的吸收體，其特征在于，該表面片由無紡布構(gòu)成，該表面片的與排泄部抵接的區(qū)域是與該表面片的與排泄部抵接的區(qū)域以外的區(qū)域相比無紡布的表觀密度小的低密度部。表面片的低密度部的厚度比表面片的低密度部以外的部分的厚度大，表面片的低密度部的基重與表面片的低密度部以外的部分的基重相同。
文檔編號(hào)A61F13/472GK102026605SQ20098011719
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者西谷和也, 鷺坂三奈子 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司