專利名稱:X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用x射線機(jī)裝置,尤其涉及一種x射線機(jī)自動(dòng)送片裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的X射線機(jī)攝影過程中,先由人工裝膠片匣、人工編碼,裝一張,攝一張,攝完 取片到暗室中沖洗,整個(gè)流程需要近一個(gè)小時(shí),這樣做,工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,醫(yī)護(hù)人員 的被動(dòng)幅射傷害大;還有對(duì)于野外群體體檢的工作量較大,操作困難,出片需要時(shí)間更長, 不能及時(shí)反應(yīng)體檢者的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,裝有該裝置的X射線機(jī)整 個(gè)流程自動(dòng)程控,循環(huán)作業(yè),可成批體檢,工作效率高。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,與控制操作臺(tái)電連接,包括殼體和存片盒,其特征是還包 括程控傳動(dòng)電機(jī)、程控吸片電機(jī)和兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板,所述程控傳動(dòng)電機(jī)和程控吸片 電機(jī)固定于殼體的中后部,所述程控傳動(dòng)電機(jī)與程控吸片電機(jī)下側(cè)的殼體內(nèi)固定有程控線 路板,所述兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板固定于殼體的前端端面,后一塊壓片板底部兩側(cè)分別設(shè) 有趕片輪,所述后一塊壓片板的后部設(shè)有六個(gè)彈簧I,該彈簧I相對(duì)后一塊壓片板垂直設(shè) 置,所述六個(gè)彈簧I之間固定有直流電磁吸鐵,所述兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板的頂部設(shè)有膠 輥組II,該膠輥組II通過一組嚙合齒輪固定于殼體,所述膠輥組II上方設(shè)有壓片輥II,所 述存片盒傾斜置于殼體的中部,該存片盒的頂部與壓片輥II之間固定有送片擋板,該送片 擋板的后下方設(shè)有膠輥組I,該膠輥組I通過嚙合齒輪固定在殼體上,所述膠輥I的下方設(shè) 有吸片組件,該吸片組件包括氣泵、電磁閥、與氣泵相連的導(dǎo)氣管、連接在導(dǎo)氣管上的多個(gè) 吸頭和固定吸頭的支撐架,所述電磁閥通過導(dǎo)氣管與氣泵連接并置于吸頭的下方,所述吸 頭固定在支撐架上、并相對(duì)存片盒的開口垂直設(shè)置,所述氣泵位于電磁閥的一側(cè),所述膠輥 組II的上方固定有收片擋板,該收片擋板后下方固定有壓片輥I,該壓片輥I的后部設(shè)有膠 片輥組III,該膠片輥組III通過嚙合齒輪固定于殼體,所述膠片輥組III的后下方設(shè)有收 片裝置。 所述收片裝置為收片盒,該收片盒與存片盒平行設(shè)置。 所述收片裝置為收片通道,該收片通道包括殼體內(nèi)部的膠輥組IV和殼體外的空
腔通道,所述空腔通道連接在洗片機(jī)上。 所述存片盒的傾斜角為11 13° 。 所述存片盒與吸頭相對(duì)處的底部開有吸片槽。 所述吸頭的個(gè)數(shù)為5 6個(gè)。 所述存片盒傾斜置于殼體中部,且傾斜角為11 13° ,這樣能夠保證在吸片時(shí), 膠片順利的被吸出,且吸出后能按預(yù)想的通道傳動(dòng)膠片。所述吸頭相對(duì)存片盒的開口垂直設(shè)置,吸片時(shí)吸頭與膠片充分的接觸,增強(qiáng)吸頭的吸力,保證在吸片過程中膠片不會(huì)脫落。 所述存片盒與吸頭相對(duì)處的底部開有吸片槽,在存片盒中膠片沒有的時(shí)候,避免 吸頭還在工作,將存片盒吸住以及損壞設(shè)備。 本實(shí)用新型可在拍片前一次性裝片,電腦計(jì)數(shù)、編碼,膠片自動(dòng)進(jìn)入收片盒或洗片 機(jī),以及故障自動(dòng)顯示功能,循環(huán)作業(yè)每小時(shí)出片80張以上。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)整個(gè)流程自動(dòng)程控,循環(huán)作業(yè);被受幅射傷害小,工作效率 高、勞動(dòng)強(qiáng)度小,可在大型礦山等野外場(chǎng)所進(jìn)行拍片體檢。
[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型吸頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型吸頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型存片盒打開狀態(tài)的主視圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1傳動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型嚙合齒輪的位置示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2的外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例2傳動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1、趕片輪,2、壓片板,3、直流電磁吸鐵,4、彈簧I,5、支撐架,6、膠輥組I1,7、
壓片輥n,8、收片擋板,9、送片擋板,10、壓輥I, 11、膠輥組III, 12、彈簧II, 13、吸頭,14、程 控傳動(dòng)電機(jī),15、膠輥組IV, 16、程控吸片電機(jī),17、存片盒,18、空腔管道,19、螺釘,20、殼體, 21、膠輥組I,22、收片盒,23、電磁閥,24、導(dǎo)氣管,25、氣泵,26、洗片機(jī),27、吸片槽,28、傳動(dòng) 鏈,29、程控傳動(dòng)電機(jī)軸,30、嚙合齒輪,31收片盒插口 , 32存片盒插口 , 33、膠輥組,34、控制 操作臺(tái),35、程控線路板。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 如圖1至圖7所示,X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,與控制操作臺(tái)34電連接,包括殼體20 和存片盒17,還包括程控傳動(dòng)電機(jī)14、程控吸片電機(jī)16和兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板2 ;程控 傳動(dòng)電機(jī)14和程控吸片電機(jī)16固定于殼體20的中后部,程控傳動(dòng)電機(jī)14與程控吸片電 機(jī)16下側(cè)的殼體20內(nèi)固定有程控線路板35,兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板2固定于殼體20的前 端端面,后一塊壓片板底部兩側(cè)分別設(shè)有趕片輪l,后一塊壓片板的后部設(shè)有六個(gè)彈簧14, 該彈簧14相對(duì)后一塊壓片板垂直設(shè)置,六個(gè)彈簧14之間固定有直流電磁吸鐵3,在兩塊相 對(duì)設(shè)置的壓片板2的頂部設(shè)有膠輥組116,該膠輥組116通過一組嚙合齒輪固定于殼體20, 膠輥組116上方設(shè)有壓片輥II7,所述存片盒17傾斜置于殼體20的中部,該存片盒17的頂 部與壓片輥117之間固定有送片擋板9,該送片擋板9的后下方設(shè)有膠輥組121,該膠輥組 121通過嚙合齒輪固定在殼體20上;膠輥組121的下方設(shè)有吸片組件,該吸片組件包括氣泵25、電磁閥23、與氣泵25相連的導(dǎo)氣管24、連接在導(dǎo)氣管24上的5個(gè)吸頭13和固定吸 頭13的支撐架5,電磁閥23通過導(dǎo)氣管24與氣泵25連接并置于吸頭13的下方,吸頭13 通過螺釘19固定在支撐架5上、并相對(duì)存片盒17的開口垂直設(shè)置,每個(gè)吸頭13的螺釘19 上套接有彈簧ni2,氣泵25位于電磁閥23的一側(cè);膠輥組116的上方固定有收片擋板8, 該收片擋板8后下方固定有壓片輥I10,該壓片輥I10的后部設(shè)有膠片輥組III11,該膠片 輥組III11通過嚙合齒輪固定于殼體20,膠片輥組III11的后下方設(shè)有與存片盒17相平 行的收片盒22,該存片盒17的傾斜角為11 13°且與吸頭13相對(duì)處的底部開有吸片槽 27。 本實(shí)用新型是這樣運(yùn)作的將存片盒17中裝入50張或100張?jiān)b膠片后,將存片 盒17插入本裝置存片盒插口 32、收片盒22插入收片盒插口 31,把存片盒17和收片盒22 打開;接通電源啟動(dòng)后,控制操作臺(tái)34控制程控吸片電機(jī)16和程控傳動(dòng)電機(jī)14開始工作, 同時(shí)電磁閥23、氣泵25亦開始工作,吸片組件在直流電磁吸鐵3的作用下打開,吸頭13將 膠片從存片盒17中吸出并送到膠輥組121,程控傳動(dòng)電機(jī)軸29通過傳動(dòng)鏈28帶動(dòng)各膠輥 組中一個(gè)膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng),通過嚙合齒輪30帶動(dòng)另一膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng),就這樣將膠片隨即傳入膠輥 組II6,并進(jìn)入打開的兩壓片板2內(nèi),到達(dá)膠片限位位置;直流直流電磁吸鐵3釋放,兩塊壓 片板2在彈簧1112的作用下把膠片壓緊,此時(shí)即可拍攝。拍攝后,程控傳動(dòng)電機(jī)14開始工 作,直流直流電磁吸鐵3吸合,兩塊壓片板2在直流直流電磁吸鐵3的作用下打開,膠片在 趕片輪1的作用下從兩塊壓片板2中出來進(jìn)入膠輥組116,在壓片輥117作用下膠片進(jìn)入到 膠輥組IIIll,在壓片輥110和送片擋板9作用下進(jìn)入收片盒22,從而完成一次拍片過程, 接著第二張膠片自動(dòng)重復(fù)上述過程,待存片盒中50張或100張膠片連續(xù)拍攝用完后,將收 片盒22關(guān)閉抽出,拿到暗室進(jìn)行膠片的沖洗過程。 實(shí)施例2 如圖3-圖5、圖7-圖IO所示,X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,與控制操作臺(tái)34電連接, 包括殼體20和存片盒17,還包括程控傳動(dòng)電機(jī)14、程控吸片電機(jī)16和兩塊相對(duì)設(shè)置的壓 片板2 ;程控傳動(dòng)電機(jī)14和程控吸片電機(jī)16固定于殼體20的中后部,程控傳動(dòng)電機(jī)14與 程控吸片電機(jī)16下側(cè)的殼體20內(nèi)固定有程控線路板35,兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板2固定于 殼體20的前端端面,后一塊壓片板底部兩側(cè)分別設(shè)有趕片輪l,所述后一塊壓片板的后部 設(shè)有六個(gè)彈簧14,該彈簧14相對(duì)后一塊壓片板垂直設(shè)置,六個(gè)彈簧14之間固定有直流直 流電磁吸鐵3,兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板2的頂部設(shè)有膠輥組116,該膠輥組116通過一組嚙 合齒輪固定于殼體20,膠輥組116上方設(shè)有壓片輥117,存片盒17傾斜11 13°置于殼 體20的中部,該存片盒17的頂部與壓片輥117之間固定有送片擋板9,該送片擋板9的后 下方設(shè)有膠輥組121,該膠輥組121通過嚙合齒輪固定在殼體20上;膠輥組121的下方設(shè) 有吸片組件,該吸片組件包括氣泵25、電磁閥23、與氣泵25相連的導(dǎo)氣管24、連接在導(dǎo)氣 管24上的5個(gè)吸頭13和固定吸頭13的支撐架5,電磁閥23通過導(dǎo)氣管24與氣泵25連接 并置于吸頭13的下方,吸頭13通過螺釘19固定在支撐架5上、并相對(duì)存片盒17的開口垂 直設(shè)置,且存片盒17與吸頭13相對(duì)處的底部開有吸片槽27,每個(gè)吸頭13的螺釘19上套 接有彈簧1112,氣泵25位于電磁閥23的一側(cè);膠輥組116的上方固定有收片擋板8,該收 片擋板8后下方固定有壓片輥I10,該壓片輥I10的后部設(shè)有膠片輥組III11,該膠片輥組 III11通過嚙合齒輪固定于殼體20,膠片輥組III11的后下方設(shè)有收片通道,該收片通道包括殼體內(nèi)部的膠輥組IV15和殼體外的空腔通道18,該空腔通道18連接在洗片機(jī)26上。 本實(shí)用新型是這樣運(yùn)作的將存片盒17中裝入50張或100張?jiān)b膠片后,將存片 盒17插入本裝置存片盒插口 32,把存片盒17打開,接通電源啟動(dòng)后,控制操作臺(tái)34控制程 控吸片電機(jī)16和程控傳動(dòng)電機(jī)14開始工作,同時(shí)電磁閥23、氣泵25亦開始工作,吸片組 件在直流直流電磁吸鐵3的作用下打開,吸頭13將膠片從存片盒17中吸出并送到膠輥組 121,程控傳動(dòng)電機(jī)軸29通過傳動(dòng)鏈28帶動(dòng)各膠輥組中一個(gè)膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng),通過嚙合齒輪30 帶動(dòng)另一膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng),就這樣將膠片隨即傳入膠輥組116,并進(jìn)入打開的兩壓片板2內(nèi),到 達(dá)膠片限位位置。直流直流電磁吸鐵3釋放,兩塊壓片板2在彈簧1112的作用下把膠片壓 緊,此時(shí)即可拍攝。拍攝后,程控傳動(dòng)電機(jī)14開始工作,直流直流電磁吸鐵3吸合,兩塊壓 片板2在直流直流電磁吸鐵3的作用下打開,膠片在趕片輪1的作用下從兩塊壓片板2中 出來進(jìn)入膠輥組116,在壓片輥117作用下膠片進(jìn)入到膠輥組IIIll,在壓片輥110和送片 擋板9作用下到達(dá)膠輥組IV15,在膠輥組IV15的作用下,膠片進(jìn)入到空腔通道18,最后到 達(dá)洗片機(jī)26進(jìn)行膠片的沖洗過程。
權(quán)利要求X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,與控制操作臺(tái)電連接,包括殼體和存片盒,其特征是還包括程控傳動(dòng)電機(jī)、程控吸片電機(jī)和兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板,所述程控傳動(dòng)電機(jī)和程控吸片電機(jī)固定于殼體的中后部,所述程控傳動(dòng)電機(jī)與程控吸片電機(jī)下側(cè)的殼體內(nèi)固定有程控線路板,所述兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板固定于殼體的前端端面,后一塊壓片板底部兩側(cè)分別設(shè)有趕片輪,所述后一塊壓片板的后部設(shè)有六個(gè)彈簧I,該彈簧I相對(duì)后一塊壓片板垂直設(shè)置,所述六個(gè)彈簧I之間固定有直流電磁吸鐵,所述兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板的頂部設(shè)有膠輥組II,該膠輥組II通過一組嚙合齒輪固定于殼體,所述膠輥組II上方設(shè)有壓片輥II,所述存片盒傾斜置于殼體的中部,該存片盒的頂部與壓片輥II之間固定有送片擋板,該送片擋板的后下方設(shè)有膠輥組I,該膠輥組I通過嚙合齒輪固定在殼體上;所述膠輥I的下方設(shè)有吸片組件,該吸片組件包括氣泵、電磁閥、與氣泵相連的導(dǎo)氣管、連接在導(dǎo)氣管上的多個(gè)吸頭和固定吸頭的支撐架,所述電磁閥通過導(dǎo)氣管與氣泵連接并置于吸頭的下方,所述吸頭固定在支撐架上、并相對(duì)存片盒的開口垂直設(shè)置,所述氣泵位于電磁閥的一側(cè);所述膠輥組II的上方固定有收片擋板,該收片擋板后下方固定有壓片輥I,該壓片輥I的后部設(shè)有膠片輥組III,該膠片輥組III通過嚙合齒輪固定于殼體,所述膠片輥組III的后下方設(shè)有收片裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,其特征是所述收片裝置為收片盒,該 收片盒與存片盒平行設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,其特征是所述收片裝置為收片通道, 該收片通道包括殼體內(nèi)部的膠輥組IV和殼體外的空腔通道,所述空腔通道連接在洗片機(jī) 上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,其特征是所述存片盒的傾斜角為 11 13° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,其特征是所述存片盒與吸頭相對(duì)處 的底部開有吸片槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,其特征是所述吸頭的個(gè)數(shù)為5 6小
專利摘要本實(shí)用新型涉及X射線機(jī)自動(dòng)送片裝置,包括程控傳動(dòng)電機(jī)、程控吸片電機(jī)和兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板,程控傳動(dòng)電機(jī)與程控吸片電機(jī)下側(cè)的殼體內(nèi)固定有程控線路板,兩塊相對(duì)設(shè)置的壓片板的頂部設(shè)有膠輥組II,該膠輥組II上方設(shè)有壓片輥II,存片盒傾斜置于殼體的中部,該存片盒的頂部與壓片輥II之間固定有送片擋板,該送片擋板的后下方設(shè)有膠輥組I,膠輥I的下方設(shè)有吸片組件,膠輥組II的上方固定有收片擋板,該收片擋板后下方固定有壓片輥I,該壓片輥I的后部設(shè)有膠片輥組III,膠片輥組III的后下方設(shè)有收片裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)整個(gè)流程自動(dòng)程控,循環(huán)作業(yè);被受輻射傷害小,工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小,可在大型礦山等野外場(chǎng)所進(jìn)行拍片體檢。
文檔編號(hào)A61B6/00GK201510293SQ20092030381
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者蔡麗東 申請(qǐng)人:蔡麗東