專利名稱：牙鉆機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)用口腔器械領(lǐng)域，具體為一次性口腔高速渦輪手機(jī)中應(yīng)用的牙 鉆機(jī)芯。
背景技術(shù)：
牙鉆手機(jī)是牙科醫(yī)生使用的口腔綜合治療機(jī)，是由空氣壓縮機(jī)、供氣系統(tǒng)、供水系 統(tǒng)、高速渦輪手機(jī)等部件組成，而高速渦輪手機(jī)主要由機(jī)頭、手柄及手機(jī)接頭等構(gòu)成。轉(zhuǎn)子 是機(jī)頭的核心部分，由渦輪、渦輪軸及固定在渦輪軸上的軸承組成，手機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)原理是利用 流動(dòng)的壓縮空氣對(duì)渦輪葉片施加壓力，推動(dòng)葉片，使渦輪高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)車針旋轉(zhuǎn)，以 進(jìn)行對(duì)牙體的鉆、磨、切削等。其轉(zhuǎn)數(shù)高而平衡、切削鉆力強(qiáng)，可減輕病人痛苦和牙科醫(yī)生的 勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，所以一問(wèn)世就取代了電動(dòng)牙鉆機(jī)。牙鉆手機(jī)在使用時(shí)是將車針裝 入渦輪軸內(nèi)，目前渦輪軸與車針一般是采用按壓式連接，車針與渦輪軸是過(guò)盈或過(guò)度配合， 車針按壓進(jìn)芯孔內(nèi)后難于取出，不方便更換車針。給醫(yī)生操作帶來(lái)不便，而且這兩種配合方 式在加工時(shí)工藝控制精度要求高，從而造成加工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種方便更換車針，制作工藝簡(jiǎn)單，成本低的牙鉆 機(jī)芯。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種牙鉆機(jī)芯，由渦輪、渦輪軸及固定在渦輪軸上的軸承組成，渦輪軸上有階梯狀 芯孔，芯孔孔徑大的部分與車針間隙配合，此處的間隙配合是最小間隙配合，最小間隙配合 是當(dāng)孔為最小極限尺寸而軸為最大極限尺寸時(shí)，裝配后的孔、軸為最緊的配合狀態(tài)，稱為最 小間隙Xmin，在軸承相對(duì)應(yīng)的渦輪軸或者渦輪上至少設(shè)一個(gè)與芯孔相通的窗口，窗口內(nèi)放
置板簧。上述牙鉆機(jī)芯，所述板簧是帶有弧度的鋼板，有弧度的一面通過(guò)窗口伸入到芯孔 內(nèi)，板簧的兩端剛好卡在軸承的內(nèi)圈上，這樣車針插入芯孔后，在板簧的作用下，渦輪軸夾 緊車針，渦輪軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)車針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成鉆、磨、切削等作業(yè)，作業(yè)完后由于渦輪軸與車針是 間隙配合，只在局部由板簧卡緊，因此車針取出方便，從而達(dá)到方便更換車針的目的。上述牙鉆機(jī)芯，所述窗口為橫向設(shè)置，板簧與渦輪軸的軸線垂直且與車針相切或 者相割。上述牙鉆機(jī)芯，所述窗口為豎向設(shè)置，板簧與渦輪軸的軸線平行且與車針相切或 者相割。上述牙鉆機(jī)芯，所述窗口為兩個(gè)。上述牙鉆機(jī)芯，所述窗口為三個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在渦輪軸或者渦輪上。 上述牙鉆機(jī)芯，所述窗口為四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置在渦輪軸或者渦輪上。 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)由于渦輪軸與車針是間隙配合，且在與軸承相對(duì)應(yīng)的渦輪軸或者渦輪上設(shè)置有板簧，板簧上有弧度的一面部分伸入到芯孔內(nèi)， 板簧的兩端剛好卡在軸承的內(nèi)圈或者渦輪的內(nèi)表面上，這樣車針插入芯孔后，在板簧和軸 承或者板簧和渦輪的作用下，渦輪軸夾緊車針，渦輪軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)車針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成鉆、磨、切削 等作業(yè)，作業(yè)完后由于渦輪軸與車針是間隙配合，只在局部由板簧卡緊，因此車針取出方 便，從而達(dá)到方便更換車針的目的。車針與渦輪軸間隙配合，渦輪軸加工成本降低，板簧是 簡(jiǎn)單的帶有弧度的鋼板容易機(jī)械化流水作業(yè)，整體加工成本低。

圖1是本實(shí)用新型在渦輪軸上橫向開(kāi)窗口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型A-A向局部剖視圖；圖3是圖1中B部位局部放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型在渦輪軸上豎向開(kāi)窗口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中C部位局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種牙鉆機(jī)芯，由渦輪3、渦輪軸2及固定在 渦輪軸上的軸承9組成，渦輪和軸承與渦輪軸都是過(guò)盈配合，渦輪軸2上有階梯狀芯孔7， 芯孔7孔徑大的部分與車針6間隙配合，此處的間隙配合是最小間隙配合，最小間隙配合是 當(dāng)孔為最小極限尺寸而軸為最大極限尺寸時(shí)，裝配后的孔、軸為最緊的配合狀態(tài)，稱為最小 間隙Xmin，在軸承9或者下軸承4相對(duì)應(yīng)的渦輪軸至少設(shè)一個(gè)與芯孔相通的窗口 8，窗口 8 內(nèi)放置板簧5，所述板簧5是帶有弧度的鋼板，有弧度的一面通過(guò)窗口伸入到芯孔7內(nèi)，板簧 的兩端剛好卡在軸承的內(nèi)圈1上，這樣車針6插入芯孔5后，在板簧5和軸承內(nèi)圈1的作用 下，渦輪軸2夾緊車針6，渦輪軸2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)車針6轉(zhuǎn)動(dòng)，完成鉆、磨、切削等作業(yè)，作業(yè)完后 由于板簧具有一定比硬配合有一定的彈性，方便取出車針，從而達(dá)到方便更換車針的目的。如圖1、圖2和圖3所示，窗口 7為橫向設(shè)置。如圖4和圖5所示，窗口 7為豎向設(shè)置，豎向設(shè)置時(shí)窗口 8楔形窗口。本實(shí)用新型可以在渦輪軸上設(shè)置一個(gè)窗口，為了有更緊的夾持力一般每個(gè)軸承對(duì) 應(yīng)的渦輪軸上設(shè)置兩個(gè)窗口，當(dāng)然本實(shí)用新型也可以在每個(gè)軸承所對(duì)應(yīng)的渦輪軸上對(duì)稱設(shè)置三個(gè)窗口、四個(gè)窗 口或都五個(gè)窗口，都能實(shí)現(xiàn)夾緊車針的目的。本實(shí)用新型渦輪軸上設(shè)置窗口的位置還可以在渦輪相對(duì)應(yīng)的渦輪軸上，只要能窗 口上的卡簧與渦輪或軸承結(jié)合能夠?qū)⒉迦霚u輪軸芯孔內(nèi)的車針卡緊都可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型的目的。
權(quán)利要求一種牙鉆機(jī)芯，由渦輪、渦輪軸及固定在渦輪軸上的軸承組成，其特征在于渦輪軸上有階梯狀芯孔，芯孔孔徑大的部分與車針間隙配合，在軸承相對(duì)應(yīng)的渦輪軸或者渦輪上至少設(shè)一個(gè)與芯孔相通的窗口，窗口上放置板簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙鉆機(jī)芯，其特征在于所述板簧是帶有弧度的鋼板，有弧度 的一面通過(guò)窗口伸入到芯孔內(nèi)，板簧的兩端卡在軸承的內(nèi)圈上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙鉆機(jī)芯，其特征在于所述窗口為橫向設(shè)置，板簧與渦輪軸 的軸線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙鉆機(jī)芯，其特征在于所述窗口為豎向設(shè)置，板簧與渦輪軸 的軸線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的牙鉆機(jī)芯，其特征在于所述窗口為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的牙鉆機(jī)芯，其特征在于所述窗口為三個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在 渦輪軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的牙鉆機(jī)芯，其特征在于所述窗口為四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置 在渦輪軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種牙鉆機(jī)芯，由渦輪、渦輪軸及固定在渦輪軸上的軸承組成，渦輪軸上有階梯狀芯孔，芯孔孔徑大的部分與車針間隙配合，此處的間隙配合是最小間隙配合，在軸承相對(duì)應(yīng)的渦輪軸或者渦輪上至少設(shè)一個(gè)與芯孔相通的窗口，窗口內(nèi)放置板簧，板簧是帶有弧度的鋼板，有弧度的一面通過(guò)窗口伸入到芯孔內(nèi)，板簧的兩端剛好卡在軸承的內(nèi)圈上，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)這樣車針插入芯孔后，在板簧和軸承或者板簧和渦輪的作用下，渦輪軸夾緊車針，渦輪軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)車針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成鉆、磨、切削等作業(yè)，作業(yè)完后由于渦輪軸與車針是間隙配合，只在局部由板簧卡緊，因此車針取出方便，從而達(dá)到方便更換車針的目的。
文檔編號(hào)A61C1/08GK201602903SQ20092025798
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者張健, 李曉平 申請(qǐng)人:張健;李曉平