專利名稱：用于制造牙齒用印模盤的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造印模盤的方法，具體涉及用于制造測量患者齒 弓的印模所用的個(gè)體類型的印模盤的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，存在通常由牙科領(lǐng)域的醫(yī)生使用的各種類型的印模盤， 來獲得因美學(xué)或功能原因而需要牙齒治療的患者的齒弓印模。
印模盤通常由金屬或塑性材料制成，并具有u形截面。
獲得牙齒印模的操作設(shè)置為將印模材料放在印模盤中，然后將印模 盤嵌入患者口中。從粘滯狀態(tài)開始變?yōu)楣虘B(tài)的塑性印模材料模制成齒弓 的形狀。印模材料最終硬化而在患者的牙齒上形成牢固夾緊。因此，在 從患者口中移除印模盤期間，醫(yī)生必須在盤的把手處施加很大力。這給 一部分材料施加了太多壓力，而造成影響石膏模型最終形狀的不可逆變 形。結(jié)果，不能以精確的方式確定患者牙齒的位置和方向。
而且，由于每位患者口部的形態(tài)特征和大小不同，因此必須提供不 同大小的印模盤。
還已知提供為測量而制造的傳統(tǒng)印模盤的技術(shù)。
例如，在US 4401616中描述了一種方法，該方法設(shè)置為將熱塑性材 料片加熱至軟化溫度，材料片在該軟化溫度處達(dá)到可變形狀態(tài)。因此熱 塑性材料可成形在齒弓的標(biāo)準(zhǔn)石膏模型上，然后冷卻至堅(jiān)硬狀態(tài)，以形 成傳統(tǒng)的印模盤。
然而，通過上述過程用于提供印模盤的加熱熱塑性材料在可變形的 軟化狀態(tài)下保持不了太長時(shí)間。因此，在模型上的成形步驟期間，必須 在困難且緩慢的過程中對材料加熱多次。
而且，石膏是一種多孔吸濕的材料，因此不能與處于熱或潮濕狀態(tài)下的熱塑性材料片保持接觸，因?yàn)槟Ｐ蜁?破碎"，即毀壞，從而危及牙 齒操作所必需的衛(wèi)生條件。另一方面，當(dāng)熱塑性材料片處于低溫時(shí)，不 能使其成形。因此，必須使熱塑性材料片達(dá)到精確的折衷溫度，該折衷 溫度難以設(shè)置且在任何情況下都保持不了太長時(shí)間。所有這些使得為獲 得個(gè)體印模盤而對熱塑性材料片進(jìn)行的操作極為復(fù)雜。
另外，石膏粉由于其高吸濕性始終不能在高壓滅菌器中消毒。因此， 出于衛(wèi)生的原因，同一石膏模型的使用不能多于一次。
在US2005/0181334中描述了一種用于制造個(gè)體"盤"的方法的實(shí)施 例，該盤用于容納傳統(tǒng)治療用的牙科物質(zhì)。
具體而言，US2005/0181334描述了一種用于制造柔韌且彈性類型的
個(gè)體"托盤"，以在專門涉及牙齒外表面的特定的牙齒治療期間，例如牙
齒漂白治療時(shí)幫助醫(yī)生。利用高柔性和彈性的熱塑性材料來提供托盤的 選擇解釋為需要使所用的漂白或氟化物凝膠體的厚度盡可能最小，因此
在治療結(jié)束時(shí)容易將其從口中去除。US2005/0181334的目的是提供一種 幫助牙齒治療的柔性容納盤。由于其高柔性和彈性的特征，因此即使對 于底切部，個(gè)體"盤"也使得漂白或氟化物凝膠體的滲透最大，用于正 確地粘合。
另一方面，期望這樣一種印模盤，該印模盤由不可變形且非常堅(jiān)硬 的材料制成，甚至能夠抵抗較強(qiáng)作用，特別是抵抗操作狀態(tài)下對印模材 料的較強(qiáng)作用力。然而，為了實(shí)現(xiàn)該結(jié)果，不能使用US2005/0181334中 描述的托盤作為個(gè)體印模盤。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明一特征是提供一種用于制造個(gè)體印模盤的方法，醫(yī)生容 易且快速地使用該印模盤。
本發(fā)明的另一特征是提供這樣一種方法，該方法用于減少可用于獲 得患者印模的材料量，因此使得相對于已有技術(shù)非常節(jié)省。
通過根據(jù)本發(fā)明用于制造印模盤以獲得齒弓印模的一個(gè)示例性方法 來實(shí)現(xiàn)這些和其它特征，該方法的主要特征在于其包括以下步驟在容器中布置
復(fù)制齒弓的耐熱材料模型；
可熱成型材料的半成品，其位于所述齒弓處的模型上方； 傳熱流體，其使得所述模型和所述半成品浸入所述流體中； 通過在比所述材料的軟化溫度高的溫度T'處加熱所述流體，而軟化 所述半成品的可熱成型材料，所述軟化步驟使得所述半成品熱成型在所 述模型上，從而在所述半成品的緊鄰所述模型的齒弓的一側(cè)上形成凹部， 并且在相反側(cè)上形成突起； 冷卻所述可熱成型材料。
優(yōu)選地，所述半成品可在所述冷卻步驟結(jié)束之前通過將其直接模制 在患者的所述齒弓上而完成，以獲得個(gè)體印模盤。
所述半成品也可在所述冷卻步驟結(jié)束之后，通過可熱成型材料的新 的軟化步驟，在患者的齒弓上完成。
有利的是，所述模型具有把手，該把手適于幫助醫(yī)生握持，所述把 手在使用時(shí)從所述容器突出或從所述流體露出。更詳細(xì)的是，所述把手 朝所述容器外部彎曲，以避免遭遇從熱流體升起的蒸汽。
具體而言，所述模型的所述齒弓包括多個(gè)模板，所述模板相對于所 述平均解剖尺寸高出20%至30%。這樣，可容易地將印模材料放入印模盤
中，而不使用過量的印模材料。另外，所述模型的齒尺寸較大，以允許 利用尺寸不同且獨(dú)立地分屬于下齒弓或上齒弓的口部印模盤。
有利地，所述模型的耐熱材料為低導(dǎo)熱材料。具體而言，低導(dǎo)熱材 料形成熱障，由于其在所述模型上產(chǎn)生不均勻的熱分布，因此模型在浸 入流體中的部分中較熱，從而使半成品變軟，而在露出部分中較冷。這 因此使得容易握持所述模型的把手，以抽出所述印模盤的熱成型半成品， 而使其進(jìn)一步作用。
優(yōu)選地，所述模型的耐熱材料可從以下材料構(gòu)成的組中選擇陶瓷 材料和玻璃材料。實(shí)際上，陶瓷材料具有低熱膨脹性、耐高溫性、低介 電常數(shù)、堅(jiān)硬且尺寸穩(wěn)定。另外，陶瓷材料的選擇允許多次利用所述模 型，這是由于其可象其它牙科工具一樣容易在高壓滅菌器中消毒，而不屬于一次性產(chǎn)品類別。
具體而言，在所述印模盤上可形成至少一個(gè)從外側(cè)表面突出的翼部， 該翼部適于為醫(yī)生提供握持點(diǎn)。
優(yōu)選地，第一翼部在門齒前面的部分處突出，第二翼部在右臼齒前 面的部分處突出，第三翼部從左臼齒前面的部分處突出。
更詳細(xì)地，在移除內(nèi)部印模材料變硬的所述印模盤時(shí)，醫(yī)生通過作 用在從外側(cè)表面突出的翼部上，使得所述印模盤的對應(yīng)部分與患者的齒 弓分離。這使得空氣進(jìn)入所述印模盤的內(nèi)表面與患者的齒弓之間，而幫 助移除印模盤。所述突出翼部還避免形成用于印模盤的傳統(tǒng)把手。因此， 可明顯減小所述印模盤的豎向障礙，從而可同時(shí)利用兩個(gè)印模盤， 一個(gè) 用于上齒弓， 一個(gè)用于下齒弓，以形成各自的牙齒印模，該兩個(gè)印模盤 不會互相干涉。
有利地，設(shè)置形成堅(jiān)硬巻邊的步驟，該堅(jiān)硬巻邊通過折疊所述半成 品的邊緣而獲得。具體而言，可在印模盤的前部處和后部處都形成堅(jiān)硬 巻邊。
例如，在前堅(jiān)硬巻邊處，所述印模盤的厚度可大約為原始厚度的兩 倍，而在后部處，所述印模盤的厚度可大約為原始厚度的三倍。
有利地，在熱成型半成品的突起處形成側(cè)容納邊緣。這樣，對于單 一印模盤，可以測量主縮肌齒弓的印模，以將印模材料引到凹部處，也 可測量對抗肌齒弓的印模，以將印模材料弓1到容納邊緣之間。
有利地，熱塑性材料的半成品為厚度均勻的板部件，其可為u形。
可選地，半成品可基本為u形的預(yù)印制半成品，并且在一側(cè)上具有
凹部，而在相對側(cè)上具有對應(yīng)突起。
在該情形下，預(yù)印制半成品可具有向外突出的翼部以及/或者位于突 起處的側(cè)容納邊緣?？蛇x的是，所述翼部和容納邊緣可在第二時(shí)刻形成， 即，在使所述材料軟化之后形成。
具體而言，在為板部件的情況下，其可具有設(shè)置在大約0. 5mra至10mm 之間的厚度，有利地位于lmm至4mm之間。
有利地，預(yù)印制半成品可再次放入加熱流體中一些時(shí)間，以使其再次軟化而完成模制步驟。
具體而言，熱功率源可以為微波爐，該微波爐的功率設(shè)置在600至
2000瓦特之間，有利地為800瓦特。以下描述在該方式下牙醫(yī)作業(yè)的固 有問題。
首先，需要使水快速變熱并處于均勻溫度。微波爐均勻加熱內(nèi)容物， 使得水分子互相摩擦，而不同熱源(例如電阻)僅加熱直接接觸的水， 在溫度必須快速均勻的情況下，應(yīng)該在容器中放置流體的再循環(huán)系統(tǒng)， 導(dǎo)致附加成本且復(fù)雜。在使用微波爐的情況下，平均在大約60秒內(nèi)獲得 期望的溫度。
另外，需要確保較高衛(wèi)生條件。在微波爐的情況下，熱源不浸入流 體中，因此不必在每次使用后消毒。另外，容易僅消毒使用后的流體容 器，而不受其它裝置的干擾。微波爐同樣也具有分解細(xì)菌的滅菌作用。
另一個(gè)方面是操作安全。微波爐僅在需要時(shí)開啟；如果使用電阻來 限制等待時(shí)間，其應(yīng)該始終開啟，這會造成容器中的石灰石堆積、由于 在使用后流體的頻繁變化使得最初的低溫需要升到恰當(dāng)溫度而緩慢、以 及尤其在診室關(guān)閉時(shí)如果忘記開啟的過熱風(fēng)險(xiǎn)。
微波爐還因最小的阻礙而限制成本且需要的空間最小。
如果用小溫度計(jì)檢測熱源處的流體溫度，可以在可由所有微波滬均 配備的計(jì)時(shí)器設(shè)置的一定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)期望的溫度，這是由于流體的容積、 微波照射的功率和時(shí)間已知。
有利的是，在通過將可熱成型材料的半成品模制在患者的齒弓上而 完成該半成品之前，設(shè)置在齒弓上噴射表面活化劑的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面， 一種提供用于檢測齒弓印模的印模盤的牙 齒套件包括
復(fù)制齒弓的耐熱材料的標(biāo)準(zhǔn)模型；
可熱成型材料的半成品，其適于放置在所述齒弓處的所述標(biāo)準(zhǔn)模型
上；
容器，其適于容納其中放有用于一起加熱的所述半成品和所述模型 的熱交換流體。
12有利的是，所述套件提供熱功率源，該熱功率源適于將所述流體的 溫度加熱至比用于軟化所述可熱成型材料所必需的溫度高的溫度。
具體而言，所述容器和所述標(biāo)準(zhǔn)模型具有適于確保精確的相對位置 的相應(yīng)基準(zhǔn)面。更詳細(xì)地，所述容器和所述標(biāo)準(zhǔn)模型可具有可相互配合 的截頭圓錐截面。
有利的是，所述標(biāo)準(zhǔn)模型和所述半成品具有適于幫助相互定位的相 互協(xié)作的裝置。
有利的是，所述可熱成型材料為用于修復(fù)基部的材料，具體為從以 下物質(zhì)構(gòu)成的組中所選擇的材料 聚甲基丙烯酸甲酯(P羅A); 丙烯酸樹脂； 乙烯-丙烯共聚物； 聚氨酯齊聚物；
蟲膠，其可添加到由下列物質(zhì)構(gòu)成的組中所選擇的物質(zhì)硬樹脂、 松脂、天然樹脂以及合成樹脂或者其混合物；
以及它們的組合。
有利的是，根據(jù)上述形成的印模盤具有至少一個(gè)孔。這具體使得幫 助保持材料并將所述印模夾緊在植齒區(qū)域中，尤其在如果印模為通過已 知類型的印模轉(zhuǎn)印而獲得時(shí)。
另外可設(shè)置間隔元件，該間隔元件具有基本為U形的基部以及標(biāo)準(zhǔn) 髙度的側(cè)部，所述間隔元件在使用時(shí)適于定位在必須形成印模的齒弓與 可熱成型材料的半成品之間。這使得可用的印模材料的厚度最佳，以及/ 或者使得將患者的必須獲得印模的齒弓絕熱。
具體而言，所述間隔元件具有設(shè)置在齒弓確定點(diǎn)處的基準(zhǔn)區(qū)域。 更詳細(xì)而言，在將所述間隔元件布置在患者的齒弓上之后，操作者 去除一些所述基準(zhǔn)區(qū)域。然后，迫使溫度達(dá)到可被模制的半成品在通過 去除所述基準(zhǔn)區(qū)域而形成的孔處穿過所述間隔元件，以形成相應(yīng)的突起 或"鞋狀物"，所述半成品在所述突起或"鞋狀物"處安放在患者的所述 齒弓上。有利的是，所述基準(zhǔn)區(qū)域通過撕開線限定，所述撕開線在使用期間 幫助操作者去除。
具體而言，所述間隔元件可由從下列材料構(gòu)成的組中所選擇的材料 制成
多球體(pluriball);
天然橡膠，其可與其它組合物混合，以形成用于口香糖的類型的組 合物；
錫箔；
聚乙烯片，其可布置在錫箔上，以形成夾持； 組織片，即Alcantara 。
有利地，設(shè)置具有溫度傳感器的容器，例如，該溫度傳感器與液晶 顯示器相關(guān)聯(lián)，適于測量所述容器中容納的流體的溫度，并適于將對應(yīng) 的溫度信號發(fā)送到控制裝置，所述控制裝置適于確定通過熱功率源將所
述流體從起始溫度加熱到確定溫度r所必需的加熱時(shí)間，所述溫度r比
用于軟化所述材料的溫度高。
所述容器優(yōu)選具有大小與流體從其引出的抽頭相對應(yīng)的流體入口。 有利的是，設(shè)置輔助推動元件，該輔助推動元件在使用時(shí)布置在所
述印模盤與另一齒弓之間，內(nèi)部具有印模材料的所述印模盤位于必須形
成印模的齒弓上，在患者抵抗印模盤而閉口時(shí)按壓所述輔助推動元件，
以將印模材料推向所述齒弓基部。
具體而言，所述輔助推動元件可包括
中空體，其適于容納所述齒弓的至少一個(gè)牙齒或齒樁；
推動表面，不涉及印模材料的齒弓作用在該推動表面上，用于推動
所述印模盤上的所述中空體，所述推動表面和所述中空體彼此樞接；
把手，其與所述中空體一體制成，并且適于由操作者握持，以致動
所述中空體。
更具體而言，所述輔助推動元件增加了所述印模材料朝所述牙齒基 部或必須形成印模的牙齒的推動。這提高了印模的精確性，具體為在磨 齒或齒樁的情況下，提高了在例如齒橋或齒冠之類的人造物品之前形成的印模的精確性。
本發(fā)明的第三方面提供一種為制造個(gè)體印模盤的預(yù)印制半成品，所 述預(yù)印制半成品基本為U形，并且在一側(cè)上具有凹部，而在相反側(cè)上具 有突起，其特征在于，該預(yù)印制半成品具有以下部件中的至少一個(gè)部件
向外突出的翼部；
位于所述突起處的側(cè)容納邊緣。
具體而言，該預(yù)印制半成品可包括至少一個(gè)在使用中保持可見的握 持部分，在獲得所述患者的齒弓的印模的步驟結(jié)束時(shí)移除所述印模期間， 所述握持部分適于保持所述印模材料，以提高所述個(gè)體的印模盤的保持 性能。
有利的是，所述握持部分至少形成在一個(gè)與所述可熱成型材料一體 制成的堅(jiān)硬嵌入件處，并且具有對患者的牙齒和口腔組織無害的外表面。
具體的是，所述嵌入件可具有從以下幾何形狀構(gòu)成的組中所選擇的 幾何形狀
球體；
圓錐體；
環(huán)形體；
圓柱體；
棱柱體；
棱錐體；
橢圓體。
在本發(fā)明的可選示例性實(shí)施方式中，所述握持部分可形成在從以下 材料構(gòu)成的組中所選擇的材料片的部分上 機(jī)織物； 非機(jī)織物； 針織物；
具有確定孔隙率的材料； 以及它們的組合。
更具體而言，所述握持部分可在生產(chǎn)階段一體形成在半成品中，并在噴沙后露出或在暖空氣或燈下堆積在加熱表面上，或者作為選擇，可 由操作者在適當(dāng)加熱后的拋光階段中直接布置在半成品上。
根據(jù)本發(fā)明第四方面， 一種用于制造形成個(gè)體印模盤所用的預(yù)印制 半成品的方法包括以下步驟 布置模具，該模具配備有
第一半部分，其具有基本為U形的腔體；
第二半部分，其具有也基本為U形的突起，所述第一和第二所 述兩個(gè)半部分在使用時(shí)疊置，以將所述突起布置在所述腔體處；
將呈熔化狀態(tài)的可熱成型材料引入所述腔體中；
冷卻所述熔化材料，以使其連續(xù)變硬；
從所述腔體抽出所述預(yù)印制半成品；
所述腔體具有至少一個(gè)側(cè)附件，所述可熱成型材料一旦變硬，則在 側(cè)附件處形成對應(yīng)的向外突出的翼部，該翼部從自所述模具抽出的所述 預(yù)印制半成品突出。
有利的是，在完成所述可熱成型材料的所述冷卻步驟之前，設(shè)置以 下步驟
布置具有用于所述印模材料的握持部分的保持元件，所述握持部分 在所述預(yù)印制半成品中保持可見。
具體而言，所述保持元件從以下部件構(gòu)成的組中選擇
堅(jiān)硬嵌入件，其具有對患者的牙齒和口腔組織無害的外表面；
從以下材料構(gòu)成的組中所選擇的材料片
機(jī)織物；
非機(jī)織物；
針織物；
具有確定孔隙率的材料； 以及它們的組合。
另外，可設(shè)置對從所述模具抽出的所述預(yù)印制半成品拋光的拋光步 驟，所述拋光步驟適于使所述嵌入件從所述預(yù)印制半成品局部露出。
具體而言，在經(jīng)過模制過程以獲得所述預(yù)印制半成品之前，可熱成
16型材料混合到從以下物質(zhì)構(gòu)成的組中所選擇的確定量的物質(zhì) 粘性物質(zhì)； 印模材料。
根據(jù)本發(fā)明第五方面， 一種用于通過對可熱成型材料的模制過程制 備預(yù)印制半成品以提供個(gè)體印模盤的模具包括 第一半部分，其配備有基本為U形的腔體；
第二半部分，其也配備有基本為U形的突起，所述突起在使用時(shí)布 置在所述腔體處；
所述腔體具有至少一個(gè)突出部分，所述可熱成型材料一旦變硬，則 可在該突出部分處形成對應(yīng)的向外突出的翼部，該翼部從所述預(yù)印制半 成品突出。
在通過其中必需而無可選擇地使用個(gè)體印模盤的印模轉(zhuǎn)印的移植學(xué) 印模技術(shù)中，本發(fā)明可以去除以下步驟關(guān)于藻酸鹽或類似材料的印模 第一步驟；關(guān)于鑄造石膏模型的第二步驟；以及關(guān)于由牙科人員穿透個(gè) 體印模盤構(gòu)造的第三步驟。前兩個(gè)步驟的去除使得患者省去對于牙醫(yī)手 術(shù)的預(yù)備時(shí)間；由牙醫(yī)在一段時(shí)間內(nèi)直接執(zhí)行第三步驟，而不是由牙科 人員在三段時(shí)間內(nèi)執(zhí)行該第三步驟。通過本發(fā)明，牙醫(yī)直接形成個(gè)體穿 透的印模盤，其中為了阻止印模轉(zhuǎn)印而由患者在第 一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。
本發(fā)明也可有利地實(shí)施在畸齒矯正領(lǐng)域中，具體為在構(gòu)成系列計(jì)算 機(jī)輔助模板的處理中，其中第一印模相對于原始印模必須盡可能準(zhǔn)確地 形成。本發(fā)明的精確性對于連續(xù)的步驟有利，從而降低失誤的風(fēng)險(xiǎn)，并 降低重復(fù)第一印模的風(fēng)險(xiǎn)。


參照附圖通過對本發(fā)明的示例性而非限制性的示例性實(shí)施方式的以 下描述，將更清楚本發(fā)明，附圖中
圖1表示為提供根據(jù)本發(fā)明的印模盤的套件的主要元件的立體圖； 圖2表示用于圖1的套件的標(biāo)準(zhǔn)模型的可行示例性實(shí)施方式的立體
圖；圖3詳細(xì)地圖解表示在圖1的模型上復(fù)制的齒弓； 圖4至圖10圖解表示可行的連續(xù)步驟，通過這些步驟可以提供印模 盤，具體為根據(jù)本發(fā)明的個(gè)體印模盤；
圖11表示通過圖4至圖10中所示的連續(xù)步驟制成的個(gè)體印模盤；
圖12表示圖1的半成品的可行示例性實(shí)施方式；
圖13和圖14圖解表示利用圖11的印模盤獲得齒弓印模的兩個(gè)瞬
間；
圖15A和圖15B分別圖解表示在傳統(tǒng)的印模盤與根據(jù)本發(fā)明的印模 盤的情況下，移除印模盤時(shí)刻的側(cè)視圖16圖解表示可以通過圖11的印模盤同時(shí)獲取患者的兩個(gè)齒弓印
模； 圖17表示圖11的印模盤的可行示例性實(shí)施方式的立體圖18和圖20表示用于圖1的模型的另一示例性實(shí)施方式的立體圖19表示用于半成品和圖1的模型的其它示例性實(shí)施方式的立體
圖21表示允許精確的自對中組裝的模型和容器的具體形狀的剖視
圖22和圖23表示可用于獲得根據(jù)本發(fā)明的預(yù)印制半成品的模具的 可行示例性實(shí)施方式的立體前視圖24表示根據(jù)本發(fā)明的印模盤的立體圖，該印模盤具有握持部分，
該握持部分用于提高對于印模材料的保持性能；
圖25以根據(jù)箭頭XXV-XXV的剖視圖的方式表示圖24的印模盤； 圖26表示根據(jù)本發(fā)明的具有替換圖24的握持部分的握持部分的印
模盤；
圖27以根據(jù)箭頭XXVII-XXVII的剖視圖的方式表示圖26的印模盤； 圖28表示患者的其上形成用于接收例如齒冠、齒橋等人造部件的磨
齒或牙樁的下齒弓；
圖29A表示圖28的齒弓，在該齒弓上布置根據(jù)本發(fā)明的印模盤和本
發(fā)明的輔助推動元件，該輔助推動元件幫助檢測印模，特別是幫助檢測齒樁情況下的印模；
圖29B表示圖29A的輔助推動元件的可行示例性實(shí)施方式；
圖30至圖32表示借助圖29所示的裝置在圖28的齒弓上獲得印模
的一些步驟；
圖33至圖35表示放置在患者的齒弓與根據(jù)本發(fā)明的印模盤之間的 間隔元《牛。
具體實(shí)施例方式
參照圖1，套件1用于制造牙齒用個(gè)體印模盤，該套件1主要包括
標(biāo)準(zhǔn)模型20，該標(biāo)準(zhǔn)模型20用于復(fù)制齒弓24;可熱成型材料的半成品，
例如板部件30;以及用于傳熱流體的容器10 (圖l)。
可由牙醫(yī)60執(zhí)行來提供個(gè)體印模盤100的第一步驟設(shè)置為將模型 20嵌入容器10中。然后，緊鄰模型20的齒弓定位板部件30，然后將板 部件30放入容器10中的一定量的流體15 (例如水)中，直至覆蓋板部 件30。
然后通過熱功率源，優(yōu)選為微波爐40 (圖6)加熱流體15。在流體
15的溫度達(dá)到比用于軟化板部件30的可熱成型材料的溫度高的值r時(shí)，
加熱步驟停止。在溫度T'時(shí)，可熱成型材料的板部件30呈膠粘狀態(tài)，因 此塌縮在標(biāo)準(zhǔn)模型20上，而基本呈現(xiàn)該模型的形狀，以獲得熱成型板部 件30'，該板部件30，在面向模型20的一側(cè)上配備有凹部101，而在相 反側(cè)上配備有對應(yīng)的突起102 (圖7和9)。如果流體15為水，則可在流 體溫度r大約為8(TC時(shí)停止加熱步驟。流體15的溫度可有利地通過圖中 未示出的熱電偶或其它溫度傳感器來連續(xù)監(jiān)控。
在優(yōu)選的示例性實(shí)施方式中，標(biāo)準(zhǔn)模型20具有把手25，該把手25 適于幫助牙醫(yī)60握持(圖2)。更詳細(xì)的是，把手25朝容器10外部彎曲， 以避免遭遇在加熱步驟期間從流體升起的蒸汽。
另外，模型20由低導(dǎo)熱材料制成，優(yōu)選由陶瓷制成，從而其具有不 均勻的熱分布。因此，模型20在浸入流體15中的部分處較熱，并且在 把手25處較冷，把手25在操作狀態(tài)下從容器10突出(圖5)。
19具體而言，模型20的齒弓24包括尺寸(dl和d2)比平均解剖尺寸 大大約20%至30°/。的多個(gè)牙齒模板27。因此，印模盤100也過大，從而可 以獲得印模材料可嵌入其中的空容積(圖13)。于是，將印模盤100在上 齒弓或下齒弓處放入患者55的口 52中。模型20和板部件30可從多個(gè) 不同尺寸的物品中間選擇。
然后熱成型板部件30'進(jìn)一步由牙醫(yī)60用手操作，用于將其模制 為基本U形(圖8)。作為選擇，板部件30可從開始就己供應(yīng)為U形(圖 12)。
在結(jié)束直接模制在患者55的口 52中的步驟之前，為了實(shí)現(xiàn)定制的 形態(tài)(圖10)，以獲得圖11所示的個(gè)體印模盤100，熱成型板部件30' 還可在點(diǎn)33處彎曲，以形成硬化巻邊35 (圖9)。而且，在板部件30' 的側(cè)表面上，還可制成向外突出的翼部36，例如在門齒前面部分處制成 的第一翼部36a、在右臼齒前面部分處制成的第二翼部36b以及在左臼齒 前面部分處制成的第三翼部36c。
具體而言，在移除內(nèi)部印模材料變硬的印模盤100時(shí)，牙醫(yī)60可將 突出翼部36a至36c用作操縱把手(圖14)。更具體而言，通過作用在翼 部36b和36c上，牙醫(yī)60使印模盤100的對應(yīng)部分略微與患者55的齒 弓分離。這樣，允許空氣70進(jìn)入印模盤100的內(nèi)表面與患者55的齒弓 之間。這避免了產(chǎn)生吸力，以幫助從口 52中移除印模盤100，而不使印 模盤100存在使其變形并且對印模產(chǎn)生不利影響的風(fēng)險(xiǎn)。
傳統(tǒng)上，實(shí)際上在移除內(nèi)部印模材料變硬的印模盤時(shí)，抵抗移除印 模盤的主要阻礙在于變硬的印模材料夾緊在患者的齒弓上，如底切部分 所示的那樣，該底切部分在圖15A和15B中示出為角度ct，且由緊鄰嘴 唇的區(qū)域中的門齒形成。詳細(xì)地還如圖15A所示的那樣，當(dāng)移除托盤時(shí)， 牙醫(yī)必須沿移除方向201和相反方向202以通常為非可控的較大力P作 用在印模盤的把手上，以超過在齒弓上變硬的印模材料的阻力R，并且超 過包括門齒在內(nèi)的阻礙，臂bp以門齒為支點(diǎn)(fulcrated)。牙醫(yī)的力P因 此較大，這是因?yàn)樗纬煞N類的杠桿通常為不利類型(bP<bB)。
作為替代，為了移除根據(jù)本發(fā)明的印模盤IOO，在后翼部36b和36c處施加減小的力p'即足夠，因?yàn)樗纬傻母軛U為始終有利的n類(設(shè)置
在支點(diǎn)與施加力P之間的抵抗力)。另外，可以沿超過門齒的方向202直
接施加力p'。
由于可熱成型材料的塑性在其從熱功率源移除之后保持一定的時(shí)
間，因此翼部36的形狀和位置，具體是設(shè)置在患者臼齒處的后翼部的形 狀和位置，適應(yīng)于口部的形態(tài)特征，以不與面頰肌肉干涉，并且不與患 者的唇部干涉。
對于不具有傳統(tǒng)把手而僅將翼部36用作牙醫(yī)60的握持部分的印模 盤100還使得總體豎向阻礙降低。因此，牙醫(yī)60可在同一時(shí)間使用兩個(gè) 印模盤100和100'， 一個(gè)用于測量上齒弓印模， 一個(gè)用于測量下齒弓印 模，因此相對于傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)省(圖16)。
在印模盤100的突起102處可形成容納邊緣37 (圖17)。這樣，可 以使用單一印模盤100來獲得主縮肌齒弓的印模和對抗肌齒弓的印模， 主縮肌齒弓的印模將印模材料引入凹部101中，對抗肌齒弓的印模將印 模材料引入由容納邊緣37限定的凹部38中。
在一有利的示例性實(shí)施方式中，在開始形成半成品時(shí)，可以使用預(yù) 印制半成品130 (圖20)。如以上對板部件30所述的那樣，物品130安 放在模型20上，并且放入容納在容器10中的加熱流體，然后經(jīng)過必需 的軟化處理而形成印模盤100。
如圖18和圖19所示，在板部件30的情況下以及在預(yù)印制半成品 130的情況下，均可設(shè)置用于在模型20與半成品之間互為基準(zhǔn)的裝置， 以幫助精確定位。更詳細(xì)而言，在板部件30的情況下，模型20具有銷 23，銷23與形成在板部件30的下表面中的塞孔32接合(圖19)。
作為替代，在為預(yù)印制半成品130的情況下，在齒弓的臼齒和門齒 處，模型20具有突出部件21，突出部件21具有切口22，預(yù)印制半成品 130的突出翼部36放置在該切口 22中(圖20)。
另外，詳細(xì)地如圖21所示，容器10和模型20具有可適于確保精確 的相對定位的相應(yīng)基準(zhǔn)面11和29。更具體而言，容器10和標(biāo)準(zhǔn)模型20 具有進(jìn)行精確自對中動作的互相配合的截頭圓錐體截面。如圖22和23所示，可利用模具80形成預(yù)印制半成品，模具80包 括配備有基本為U形的腔體83的第一半部分81和配備有也基本為U形 的突起84的第二半部分82。在使用時(shí)，兩個(gè)半部分81和82疊置，以將 突起84布置在腔體83處，腔體83中放入呈熔化狀態(tài)的確定量的可熱成 型材料，通過冷卻硬化該可熱成型材料而形成預(yù)印制半成品130。
具體而言，腔體83在中央和端部處具有相應(yīng)的側(cè)端83a、83b和83c， 可熱成型材料一旦在側(cè)端83a、 83b和83c處硬化，就在從模具80抽出 預(yù)印制半成品130時(shí)，形成從預(yù)印制半成品130向外突出的對應(yīng)翼部。
物品130的模制步驟也可通過已知的注射成型技術(shù)來進(jìn)行。在該情 形下，模具80具有開口，圖中未有利示出的呈鑄鋼(sted fuso)溶液 的材料通過該開口注入腔體83中。
另外，可設(shè)置互相接合的裝置，例如在兩個(gè)半部分81和82上形成 的銷85和孔86，以確保正確的相對位置。
在上述的模制步驟期間，可在可熱成型材料中插入保持元件，該保 持元件具有用于印模材料的握持部分。具體而言，在形成預(yù)印制半成品 130時(shí)，握持部分保持可見，從而明顯提高印模材料的保持性能，如圖 24至27所示。
更詳細(xì)而言，為了在表面上形成握持部分來制備預(yù)印制半成品130， 可設(shè)置例如包括噴沙處理的拋光步驟。
握持部分可形成在堅(jiān)硬嵌入件處，例如形成在具有凹部133的球體 132處，印模材料引入該凹部133中，以增強(qiáng)保持力(圖24和25)。
作為選擇，握持部分可形成在根據(jù)半成品30的質(zhì)量而布置的纖維部 分134處。具體而言，纖維部分可以是機(jī)織物、非機(jī)織物、針織物或者 具有期望孔隙率的不同材料(圖26和27)。
在存在磨齒或齒樁58的情況下，根據(jù)本發(fā)明的套件可包括輔助推動 元件150 (圖29A和29B)，該磨齒或齒樁58設(shè)置為在需要形成印模的齒 弓上接收例如齒冠或齒橋的人工物品(圖28)。
在使用時(shí)，輔助推動元件布置在將印模材料50定位在齒弓上(例如 下齒弓57上)的印模盤30和患者的不涉及印模材料的齒弓(例如圖29A中的上齒弓56)之間。具體而言，如圖29B所示，輔助推動元件150包 括中空體151，該中空體151例如為C形，在使用時(shí)該中空體向外運(yùn)動到 齒弓57的牙齒或齒樁58。然后中空體151樞接到例如在可旋轉(zhuǎn)板152上 形成的推動表面，在通過將中空體151推到印模盤上而形成印模的同時(shí)， 齒弓57作用在推動表面上(圖30)。
另外，輔助推動元件150具有操縱桿153 (圖29B)，該操縱桿153 可配備有與中空體151成一體的把手，該把手由操作者保持，用于在形 成印模時(shí)致動推動元件150，以確保正確操作，即，將印模材料50有效 地推向齒58的所有側(cè)表面的基部，然后將該把手引到不干涉的位置中(圖 31)。
在使用期間，如圖32圖解表示，印模材料50由推動元件150推向 齒樁58的基部，以獲得正確且精確的印模。在存在齒樁58時(shí)，實(shí)際上， 由其上必需形成印模的齒弓57上的印模盤30對"自由"齒弓的推動不 足以確保印模材料50到達(dá)牙齒基部。因此，在齒樁58處形成的印模不 精確。
如圖29B圖解表示，輔助推動元件150在操縱桿153的一端153a處 具有第一中空體151,并且在相對端153b處具有另一中空體151'。具體 而言，中空體151和151'的尺寸不同，以允許使用相同的輔助元件150 來治療不同尺寸的牙齒或齒樁。
如分別為根據(jù)本發(fā)明的套件的從下方看去的立體圖和從上方看去的 立體圖的圖33和34所示，還可設(shè)置間隔元件200，在使用時(shí)，該間隔元 件200位于可熱成型材料30的半成品與齒弓(例如上齒弓56)之間(圖 35)。間隔元件200具體地具有基本為U形的底部208和標(biāo)準(zhǔn)高度的側(cè)部 209。
間隔元件200可為塑性材料，例如聚乙烯或天然橡膠，塑性橡膠可 與其它化合物混合，以獲得口香糖或錫箔或Alcantar^所用類型的化合 物。
具體而言，在將半成品30直接模制在齒弓56上之前，將間隔元件 200布置在患者的齒弓上，或者布置在半成品30中，用于熱分離齒弓與
23半成品30。這樣，避免了構(gòu)成半成品30的可熱成型材料在依然熱時(shí)與齒
弓接觸，或與患者的牙齦接觸。
另外，在形成印模的以下步驟期間，間隔元件200的存在使得可用 的印模材料50的厚度最佳。
間隔元件200的基部208可配備有基準(zhǔn)區(qū)域201，例如由撕開線205 所限定的區(qū)域，其布置在齒弓的確定點(diǎn)處。
在將間隔元件200布置在患者的齒弓上或布置在半成品30中之前， 操作者在該情況下去除與后齒的位置對應(yīng)的確定基準(zhǔn)區(qū)域201，例如區(qū)域 201b和201c，區(qū)域201b和201c—個(gè)位于右邊，另一個(gè)位于左邊，例如 位于第四與第八顆牙之間。例如，操作者可通過未示出的部分去除基部 208的基準(zhǔn)區(qū)域201。類似地，移開對應(yīng)于齒弓前部的牙齒部分的基準(zhǔn)區(qū) 域201，例如移開對應(yīng)于最前部的基準(zhǔn)區(qū)域201a。然后，在溫度達(dá)至高 于軟化溫度時(shí)將可熱成型材料布置在間隔元件200上。這樣，可迫使可 熱成型材料在通過去除基準(zhǔn)區(qū)域201a至201c留下的孔207a至207c處 穿過間隔元件200。因此，在間隔元件200的孔207a至207c處分別形成 從半成品30的凹部38的基部突出的突起31a至31c。
在形成印模時(shí)，已無間隔元件200的半成品30僅在突起31a至31c 處與齒弓56接觸，而由間隔元件200在先占有的容積可用作對印模材料 有用的容積。
對具體實(shí)施方式
的前述說明根據(jù)概念性觀點(diǎn)完全揭示了本發(fā)明，從 而其它人通過應(yīng)用當(dāng)前知識在不進(jìn)一步研究的情況下能夠?qū)⒃搶?shí)施方式 修改和/或變型成各種申請，而不脫離本發(fā)明，因此應(yīng)理解，這樣的變型 和修改必須被當(dāng)作等同于具體實(shí)施方式
。因此，實(shí)現(xiàn)本文所述的不同功 能的裝置和材料可具有不同性質(zhì)，而不脫離本發(fā)明的范圍。應(yīng)理解，本 文所用的措詞和術(shù)語是為了說明的目的，而不是為了限制的目的。
2權(quán)利要求
1.一種用于制造為獲得齒弓印模的個(gè)體印模盤的方法，該方法的特征在于其包括以下步驟在容器中布置復(fù)制齒弓的耐熱材料模型；可熱成型材料的半成品，其位于所述齒弓處的所述模型上方；傳熱流體，其使得所述模型和所述半成品浸入該流體中；通過在比用于軟化所述材料的溫度高的溫度T*下加熱所述流體而軟化所述半成品的可熱成型材料，所述軟化步驟使得所述半成品熱成型在所述模型上，從而在所述半成品的緊鄰所述模型齒弓的一側(cè)上獲得凹部，并且在相反側(cè)上獲得突起；冷卻所述可熱成型材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述預(yù)印制半成品通過將其 直接模制在患者的所述齒弓上而完成，以獲得個(gè)體印模盤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述模型具有把手，該把手 適于幫助醫(yī)生握持，所述把手在使用時(shí)從所述容器突出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述模型的所述齒弓包括多 個(gè)模板，所述模板相對于平均解剖尺寸高出20%至30%，以為所述印模材 料留下足夠空間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該方法還設(shè)置以下步驟中的 至少一個(gè)步驟形成至少一個(gè)從所述預(yù)印制半成品的所述外側(cè)表面突出的翼部； 形成堅(jiān)硬巻邊，該巻邊通過折疊所述預(yù)印制半成品的邊緣而獲得； 在所述預(yù)印制半成品的所述突起處形成側(cè)容納邊緣。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，形成至少一個(gè)從所述預(yù)印制半成品的所述側(cè)表面突出的向外突出的翼部的所述步驟設(shè)置以下步驟中 的至少一個(gè)步驟在門齒前面的部分處形成至少一個(gè)翼部；在右臼齒前面的部分處形成至少一個(gè)第二翼部； 在左臼齒前面的部分處形成至少一個(gè)第三翼部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，在通過將所述熱成型材料的 半成品模制在患者的齒弓上而完成該半成品之前，設(shè)置在所述齒弓上噴 射表面活化劑的步驟。
8. —種為了制造用于獲得齒弓印模的個(gè)體印模盤的預(yù)印制半成品， 所述預(yù)印制半成品基本為U形，并且在一側(cè)上具有凹部，而在相反側(cè)上 具有突起，其特征在于，該預(yù)印制半成品具有以下部件中的至少一個(gè)部 件向外突出的翼部； 位于所述突起處的側(cè)容納邊緣。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)印制半成品，其特征在于，該預(yù)印制半 成品包括至少一個(gè)在使用中保持可見的握持部分，在獲得所述印模的步 驟結(jié)束時(shí)從患者的所述齒弓移除所述印模盤期間，所述握持部分適于保 持所述印模材料，以提高所述個(gè)體印模盤的保持性能。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)印制半成品，其中，所述握持部分至 少形成在與所述可熱成型材料一體制成的一個(gè)堅(jiān)硬嵌入件處，并且具有 對患者的牙齒無害的外表面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)印制半成品，其中，位于纖維部分處 的所述握持部分由從以下材料構(gòu)成的組中所選擇的材料制成機(jī)織物；非機(jī)織物；針織物；具有確定孔隙率的材料； 以及它們的組合。
12. —種制造用于獲得齒弓印模的個(gè)體印模盤的牙齒套件，該套件 的特征在于其包括復(fù)制齒弓的耐熱材料的標(biāo)準(zhǔn)模型；可熱成型材料的半成品，其適于放置在所述齒弓處的所述標(biāo)準(zhǔn)模型上；容器，其適于容納其中放有用于一起加熱的所述半成品和所述模型 的熱交換流體。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的套件，該套件還包括熱功率源，具體為 微波爐，其適于將所述流體加熱至比所述可熱成型材料的軟化溫度高的 溫度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的套件，其中，所述容器和所述標(biāo)準(zhǔn)模型 具有適于確保精確的相對位置的相應(yīng)基準(zhǔn)面，具體為可相互配合的截頭 圓錐截面。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12或14所述的套件，其中，所述標(biāo)準(zhǔn)模型和所 述半成品具有適于幫助相互定位的相互協(xié)作的裝置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的套件，其中，所述模型的所述耐熱材料 為低導(dǎo)熱材料，具體為陶瓷材料。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的套件，其中，所述半成品由用于修復(fù)部 體的材料制成，具體為由從以下材料構(gòu)成的組中所選擇的材料構(gòu)成聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA); 丙烯酸樹脂； 乙烯-丙烯共聚物； 聚氨酯齊聚物；蟲膠，其可添加到硬樹脂、松脂、天然樹脂以及合成樹脂的混合物中；以及它們的結(jié)合。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12或17所述的套件，其中，所述半成品為從由 以下部件構(gòu)成的組中所選擇的部件-板部件，其可為U形； 預(yù)印制半成品；根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的預(yù)印制半成品。
19. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的套件，其中，還設(shè)置有間隔元件，該間 隔元件包括基本為U形的底部以及具有標(biāo)準(zhǔn)高度的側(cè)部，所述間隔元件在使用時(shí)適于定位在必須獲得印模的齒弓與可熱成型材料的所述半成品 之間。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的套件，其中，所述間隔元件具有基準(zhǔn)區(qū) 域，具體為由幫助去除所述托盤的撕開線所限定的區(qū)域，所述區(qū)域?qū)?yīng) 于所述齒弓的確定點(diǎn)，由此去除所述基準(zhǔn)區(qū)域的對應(yīng)于孔的至少一部分， 所述孔在將所述半成品和所述間隔元件布置在所述患者的所述齒弓上之 前形成，所述半成品的所述可熱成型材料通過安置在所述齒弓上的相應(yīng) 的突起或"鞋狀部"僅在所述孔處穿過所述間隔元件。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的套件，其中，所述間隔元件由從 以下材料構(gòu)成的組中所選擇的材料制成多球體；橡膠，具體為用于口香糖的橡膠； 錫箔；Alcantara 。
22. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的套件，其中，該套件還設(shè)置具有溫度傳 感器的容器，具體地說，該溫度傳感器與液晶顯示器相關(guān)聯(lián)，適于測量 容納在所述容器中的流體溫度，并適于將對應(yīng)的溫度信號發(fā)送到控制裝 置，所述控制裝置適于確定通過確定的熱功率源將所述流體從起始溫度加熱到確定溫度r所必需的加熱時(shí)間，所述溫度r比用于軟化所述材料的溫度高，所述熱功率源優(yōu)選為微波爐。
23. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的套件，其中，該套件還設(shè)置輔助推動元 件，該輔助推動元件在使用時(shí)布置在所述印模盤與另一齒弓之間，內(nèi)部 具有所述印模材料的所述印模盤放置在必須獲得印模的齒弓上，在患者 抵抗印模盤而閉口時(shí)按壓所述輔助推動元件，以將印模材料推向所述齒 弓的基部。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的套件，其中，所述輔助推動元件包括 中空體，其適于容納所述齒弓的至少一個(gè)牙齒或齒樁； 推動表面，不涉及印模材料的齒弓作用在該推動表面上，用于推動所述印模盤上的所述中空體，所述推動表面和所述中空體彼此樞接；把手，其與所述中空體一體制成，并且適于由操作者握持，以致動 所述中空體。
25. —種用于制造在牙齒套件中使用的預(yù)印制半成品，以制造用于獲得齒弓印模的個(gè)體印模盤的方法，所述方法包括以下步驟 布置一模具，該模具包括第一半部分，其配備有基本為U形的腔體；第二半部分，其配備有也基本為U形的突起，所述第一半部分 和第二半部分在使用時(shí)疊置，以將所述突起布置在所述腔體處;將呈熔化狀態(tài)的可熱成型材料引入所述腔體中；冷卻所述熔化材料，以使其連續(xù)變硬；從所述腔體抽出所述預(yù)印制半成品；該方法的特征在于，所述可熱成型材料一旦變硬，則通過側(cè)附件形 成對應(yīng)的向外突出的翼部，該翼部從自所述模具抽出的所述預(yù)印制半成 品突出。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中，在完成所述可熱成型材料 的所述冷卻步驟之前，設(shè)置以下步驟-在所述可熱成型材料中布置保持元件，該保持元件具有用于所述印 模材料的握持部分，所述握持部分在所述預(yù)印制半成品中保持可見。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中，該方法還設(shè)置對從所述模 具抽出的所述預(yù)印制半成品拋光的拋光步驟，所述拋光步驟適于使所述 保持元件從所述預(yù)印制半成品局部露出。
28. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述可熱成型材料與從以下物質(zhì)構(gòu)成的組中所選擇的確定量的物質(zhì)初步混合 粘性物質(zhì)； 印模材料。
29. —種制備根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)印制半成品的模具，該模具 通過在牙齒套件中使用的可熱成型材料的模制過程，來制造用于獲得齒 弓印模的個(gè)體印模盤，所述模具包括-第一半部分，其配備有基本為U形的腔體；第二半部分，其配備有也基本為U形的突起，所述突起在使用時(shí)布置在所述腔體處；該模具的特征在于，所述腔體具有至少一個(gè)側(cè)附件，所述可熱成型 材料一旦變硬，則在該側(cè)附件處形成從所述預(yù)印制半成品突出的對應(yīng)的 向外突出的翼部。
30. —種用于獲得齒弓印模的個(gè)體印模盤，該個(gè)體印模盤的特征為 通過權(quán)利要求1至6中所述的方法制成。
全文摘要
一種為制造牙齒用個(gè)體印模盤的套件(1)主要包括復(fù)制齒弓(24)的標(biāo)準(zhǔn)模型(20)；例如為板部件(30)的可熱成型材料的半成品；以及用于熱交換液體的容器(10)。由牙醫(yī)(60)執(zhí)行以獲得個(gè)體印模盤(100)的第一步驟設(shè)置為將模型(20)嵌入容器(10)中。然后，緊鄰模型(20)的齒弓布置板部件(30)，然后將一定量的液體(15)(例如水)放入容器(10)中，直至覆蓋板部件(30)。通過熱功率源，例如微波爐(40)加熱液體(15)，在液體(15)的溫度達(dá)到比軟化板部件(30)的可熱成型材料的溫度高的值T*時(shí)停止加熱。在溫度T*處，可熱成型材料的板部件(30)呈塑性狀態(tài)，因此塌縮在標(biāo)準(zhǔn)模型(20)上，而基本呈現(xiàn)模型的形狀，以獲得在面向模型(20)的一側(cè)處配備有凹部(101)而在相反側(cè)處配備有對應(yīng)突起(102)的熱成型板部件(30’)。
文檔編號A61C9/00GK101662998SQ200880012817
公開日2010年3月3日 申請日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月23日
發(fā)明者安東尼奧·莫尼切利 申請人:安東尼奧·莫尼切利